材料成形设备锻压学习教案.pptx

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1、会计学 1材料成形(chn xn)设备锻压第一页，共151 页。2学完本课程后应达到(d do)的目标n n 掌握常用成形设备的工作原理、结构特点和性能指标n n 掌握常用成形设备的适用工艺和范围，能根据不同的工艺要求正确(zhngqu)选择设备的种类、结构、参数n n 了解成形生产中的一些专用设备的使用情况第1 页/共150 页第二页，共151 页。3考核(koh)方法n n 考试课，闭卷考试n n 成绩(chngj)由三部分组成：n n 平时成绩(chngj)n n 实验n n 考试第2 页/共150 页第三页，共151 页。4成形(chn xn)的概念成形（Forming）在外部压力作用

2、下，通过材料的塑性变形使坯料获得模具所给定的形状(xngzhun)和尺寸成型（Molding）在外部压力作用下，通过材料的流动填充获得与模腔形状(xngzhun)和尺寸相一致的零件三要素 外部作用力（设备）、材料性能（塑性、流动性）、模具（形状(xngzhun)、尺寸）第3 页/共150 页第四页，共151 页。5成形设备(shbi)的作用n n 为各类成形工艺服务，借助于模具进行生产n n 与工艺的关系：n n A.新工艺 新设备n n B.新设备 新工艺n n 一个国家(guji)工业生产的重要组成部分，表现在：n n A.完成生产的重要手段n n B.国家(guji)工业基础和技术水平的

3、重要标志第4 页/共150 页第五页，共151 页。6第5 页/共150 页第六页，共151 页。7第6 页/共150 页第七页，共151 页。8第7 页/共150 页第八页，共151 页。9第8 页/共150 页第九页，共151 页。10我国成形设备发展(fzhn)的几个阶段n n 1949 年以前，只能进行小型设备的修配n n 解放初 50 年代末，测试、仿制、引进n n 50 年代末 70 年代末，由测绘仿制到自行设计制造n n 70 年代末 90 年代中，高速发展（引进技术、新技术新成果应用）n n 90 年代中期以来(yli)，新一轮高速增长（自主开发、专业化生产）第9 页/共150

4、 页第十页，共151 页。11标志性设备(shbi)第10 页/共150 页第十一页，共151 页。12标志性设备(shbi)第11 页/共150 页第十二页，共151 页。13标志性设备(shbi)第12 页/共150 页第十三页，共151 页。14标志性设备(shbi)第13 页/共150 页第十四页，共151 页。15标志性设备(shbi)第14 页/共150 页第十五页，共151 页。16标志性设备(shbi)第15 页/共150 页第十六页，共151 页。17标志性设备(shbi)第16 页/共150 页第十七页，共151 页。18我国成形(chn xn)设备的现状n n 已成为国民

5、经济中一支举足轻重的力量 已成为国民经济中一支举足轻重的力量n n 到 到2000 2000 年，各类成形设备年产值超过 年，各类成形设备年产值超过100 100 亿 亿n n 能满足国内各行业的大部分需求：能满足国内各行业的大部分需求：n n 类别较齐全、完善，已形成装备体系 类别较齐全、完善，已形成装备体系n n 拥有最强大的技术队伍 拥有最强大的技术队伍n n 形成一定规模 形成一定规模(gum)(gum)的科研、生产、销售能力 的科研、生产、销售能力n n 仍然是国家工业体系中的薄弱环节 仍然是国家工业体系中的薄弱环节n n 技术工艺落后，设备性能和可靠性不高 技术工艺落后，设备性能和

6、可靠性不高n n 产品品种不能完全满足成形生产的需要 产品品种不能完全满足成形生产的需要n n 缺少具有自主知识产权的高档产品 缺少具有自主知识产权的高档产品n n 成套连线进展缓慢，设备数控化水平低 成套连线进展缓慢，设备数控化水平低第17 页/共150 页第十八页，共151 页。19目前(mqin)国际上的发展趋势n n 数控技术全面进入成形设备的生产和改造n n 加工精度提高、高精设备比重加大n n 高速、高效、多功能n n 设备规格向两极发展(fzhn)n n 绿色生产日益受到重视第18 页/共150 页第十九页，共151 页。20本课程涉及(shj)设备n n曲柄(qbng)压力机n

7、 n液压机n n塑料挤出机n n塑料注射成型机n n压铸机n n 双动拉深压力机n n 热模锻压力机n n 螺旋压力机n n 锻锤n n 剪板机n n 板料折弯机n n 高速压力机n n 数控冲模回转头压力机第19 页/共150 页第二十页，共151 页。21曲柄压力机的工作(gngzu)原理n n 三大类锻压设备之一n n 可用于多种成形工艺，如冲压、挤压、模锻、精压、粉末冶金、剪切等n n 实质 利用(lyng)曲柄连杆机构将电动机的旋转运动转变为滑块的往复运动第20 页/共150 页第二十一页，共151 页。22曲柄(qbng)压力机的工作原理第21 页/共150 页第二十二页，共151

8、 页。23曲柄压力机的工作(gngzu)原理第22 页/共150 页第二十三页，共151 页。24曲柄(qbng)压力机的结构组成n n 能源系统 能源系统 为设备运行提供能量（电动机、飞轮）为设备运行提供能量（电动机、飞轮）n n 传动系统 传动系统 传递能量至工作机构（传动轴、皮带轮、齿轮等）传递能量至工作机构（传动轴、皮带轮、齿轮等）n n 工作机构 工作机构 将曲轴的旋转变为滑块的往复运动（曲柄、连杆、滑块等）将曲轴的旋转变为滑块的往复运动（曲柄、连杆、滑块等）n n 操纵 操纵(cozng)(cozng)与控制系统 与控制系统 控制设备的运行（离合器 控制设备的运行（离合器-制动器、

9、电子 制动器、电子监测装置等）监测装置等）n n 支承部件 支承部件 将机器各部分连为一个整体并承受工作负荷（机身、导轨 将机器各部分连为一个整体并承受工作负荷（机身、导轨等）等）n n 辅助机构 辅助机构 如安全生产、润滑、气垫等 如安全生产、润滑、气垫等第23 页/共150 页第二十四页，共151 页。25应注意(zh y)！n n 曲柄压力机具有短期高峰负荷的特点（工作角度范围 曲柄压力机具有短期高峰负荷的特点（工作角度范围30 30），为减少），为减少电动机的装机容量、降低能耗，在设备上加装飞轮 电动机的装机容量、降低能耗，在设备上加装飞轮n n a.a.工作时，飞轮减速释放能量 工作

10、时，飞轮减速释放能量(nngling)(nngling)n n b.b.不工作时，飞轮加速储存能量 不工作时，飞轮加速储存能量(nngling)(nngling)n n 设备开动起来后，为保证工作必须使飞轮保持一定转速，为控制设备 设备开动起来后，为保证工作必须使飞轮保持一定转速，为控制设备动作，必须用离合器 动作，必须用离合器-制动器对设备进行控制 制动器对设备进行控制n n a.a.工作时，制动器脱开离合器结合，输入能量 工作时，制动器脱开离合器结合，输入能量(nngling)(nngling)n n b.b.停止时，离合器脱开制动器结合，吸收剩余能量 停止时，离合器脱开制动器结合，吸收剩

11、余能量(nngling)(nngling)第24 页/共150 页第二十五页，共151 页。26曲柄(qbng)压力机的特点n n 刚性传动，滑块运动具有 刚性传动，滑块运动具有(jy(jy u)u)强制性质 强制性质n n a.a.上下死点、运动速度、闭合高度等固定 上下死点、运动速度、闭合高度等固定 便于 便于实现机械化和自动化 实现机械化和自动化n n b.b.定行程设备 定行程设备 自我保护能力差 自我保护能力差n n 工作时形成封闭力系 工作时形成封闭力系n n a.a.不会造成强烈冲击和振动 不会造成强烈冲击和振动n n b.b.不允许超负荷使用 不允许超负荷使用n n 一个工作循

12、环中负荷作用时间短，主要靠飞轮释放能 一个工作循环中负荷作用时间短，主要靠飞轮释放能量 量n n a.a.工作时尖峰负荷不会对电网造成冲击 工作时尖峰负荷不会对电网造成冲击n n b.b.不能够超能量使用 不能够超能量使用第25 页/共150 页第二十六页，共151 页。27曲柄(qbng)压力机的分类 按工艺用途分类n n 板板料料冲冲压压压压力力机机n n 通通用用(ttnnggyynngg)压压力力机机n n 拉拉深深压压力力机机n n 板板料料高高速速自自动动机机n n 板板冲冲多多工工位位压压力力机机n n 体体积积模模锻锻压压力力机机n n 热热模模锻锻压压力力机机n n 挤挤压压

13、机机n n 精精压压机机n n 平平锻锻机机n n 冷冷墩墩自自动动机机n n 精精锻锻机机n n 剪剪切切机机n n 板板料料剪剪切切机机n n 棒棒料料剪剪切切机机第26 页/共150 页第二十七页，共151 页。28曲柄压力机的分类曲柄压力机的分类(fn li)(fn li)按结构或传动分类按结构或传动分类(fn li)(fn li)n n 按结构形式分类：按结构形式分类：n n 开式结构 开式结构 三面敞开，便于 三面敞开，便于(biny)(biny)操作，但刚性差 操作，但刚性差n n 多用于小型 多用于小型n n 闭式结构 闭式结构 机身刚性好，导向精度高 机身刚性好，导向精度高n

14、 n 多用于中大型 多用于中大型n n 按传动特点分类：按传动特点分类：n n 按曲柄连杆机构的组数分：按曲柄连杆机构的组数分：n n 单点、双点、四点 单点、双点、四点n n 按滑块的个数分：按滑块的个数分：n n 单动、双动 单动、双动第27 页/共150 页第二十八页，共151 页。29开式与闭式第28 页/共150 页第二十九页，共151 页。30单点、双点与四点第29 页/共150 页第三十页，共151 页。31单动与双动第30 页/共150 页第三十一页，共151 页。32曲柄(qbng)压力机的型号表示n n 根据JB/T9965-1999 规定，曲柄压力机的型号由汉语拼音、英文

15、字母和数字表示n n 方法如下：J()()n n 类 变 组 型 标 改n n 代 形 别 别 称 进n n 号 设 压 设n n 计 力 计n n 例如：JA36-800B，表示闭式双点机械(jxi)压力机，标称压力为80010kN，字母A 表示第一次变形设计，字母B 表示经过第二次改进设计第31 页/共150 页第三十二页，共151 页。33曲柄(qbng)压力机的主要技术参数n n 反映了设备的工艺性能和应用范围n n 是选用、选购、设计的主要依据n n 国家标准有明确规定，各企业也有自己(zj)的参数系列n n 必须明确理解，并能在以后工作中熟练应用第32 页/共150 页第三十三页，

16、共151 页。34曲柄(qbng)压力机的主要技术参数（一）标（公）称压力n n 单位 kNn n 定义 滑块运行到距下死点前某一特定距离(jl)或曲柄旋转到距下死点前某一特定角度时，滑块所允许承受的最大作用力n n 直接反映曲柄压力机的工作能力，是主参数n n 已经系列化，我国为R5 和R10 系列n n 小设备采用R5 系列，中大型采用R10 系列第33 页/共150 页第三十四页，共151 页。35曲柄(qbng)压力机的主要技术参数（二）滑块行程n n 单位 mmn n 定义 滑块从上死点运行到下死点所走过的距离n n 反映了压力机的工作(gngzu)范围n n 行程大，可生产较高的零

17、件，但曲柄尺寸大，造价高，且单位时间行程次数少n n 行程小，单位时间行程次数多，生产率高第34 页/共150 页第三十五页，共151 页。36曲柄压力机的主要技术参数（三）滑块行程(xngchng)次数n n 单位 次/分n n 定义 空载时，滑块每分钟从上死点到下死点再回到上死点所往复的次数n n 反映了生产效率的高低n n 近年有增高趋势(qsh)，但高于一定值后要配备机械化或自动化接送料装置n n 实际有工作负荷时的行程次数要小于空载次数第35 页/共150 页第三十六页，共151 页。37曲柄(qbng)压力机的主要技术参数（四）封闭高度与装模高度n n 单位 mmn n 定义：n

18、n 封闭高度 滑块在下死点(s din)时，其下表面到工作台上表面的距离n n 装模高度 滑块在下死点(s din)时，其下表面到工作台垫板上表面的距离n n 反映了压力机在高度方向安装空间的大小第36 页/共150 页第三十七页，共151 页。38曲柄(qbng)压力机的主要技术参数（四）封闭高度与装模高度应注意：应注意：封闭高度与装模高度的区别封闭高度与装模高度的区别通过装模高度调节机构将滑块调至通过装模高度调节机构将滑块调至 最高点最高点最大装模高度最大装模高度 最低点最低点最小装模高度最小装模高度 二者差值二者差值装模高度调整量装模高度调整量必须保证：必须保证：最大装模高度最大装模高度

19、 模具模具(mj)(mj)闭合高度闭合高度 最小装最小装模高度模高度对小模具对小模具(mj)(mj)，必要时可加装垫板，必要时可加装垫板第37 页/共150 页第三十八页，共151 页。39曲柄(qbng)压力机的主要技术参数（五）工作台尺寸与滑块底面尺寸n n 单位 单位mmmm mmmmn n 定义 定义 工作台上表面（滑块下表面）可用于安装模具的有效尺寸，工作台上表面（滑块下表面）可用于安装模具的有效尺寸，一般为左右 一般为左右 前后 前后n n 反映了压力机工作空间的平面尺寸 反映了压力机工作空间的平面尺寸n n 影响 影响(y(y ngxi ngxi ng)ng)可安装模具的大小 可

20、安装模具的大小n n 决定压力机的平面轮廓 决定压力机的平面轮廓n n 过大时应有移动工作台 过大时应有移动工作台n n 还要注意模柄孔、工作台孔和顶杆孔的位置和分布 还要注意模柄孔、工作台孔和顶杆孔的位置和分布第38 页/共150 页第三十九页，共151 页。40曲柄压力机的主要(zhyo)技术参数（六）其他n n 喉深（mm）开式压力机滑块中心线到机身的距离（p48 图2-36）n n 气垫力（kN）气垫的作用力n n 气垫行程（mm）气垫的最大行程n n 地面以上（下）高度(god)（mm）压力机安装后地面以上（下）部分的高度(god)n n 设备总重量（T 或kg）n n 电动机总功率

21、（kW）第39 页/共150 页第四十页，共151 页。41曲柄滑块机构的运动(yndng)规律n n 坐标原点为下死点，方向向上 坐标原点为下死点，方向向上(xingshng)(xingshng)n n 可得：可得：n n s=(R+L)-(R cos+L cos)s=(R+L)-(R cos+L cos)n n 令：令：=R/L=R/Ln n 将上式简化、整理，可得：将上式简化、整理，可得：n n s=R(1-cos)+(1-cos2)/4 s=R(1-cos)+(1-cos2)/4 n n 对该式微分，又可得：对该式微分，又可得：n n v=R(sin+sin 2/2)*v=R(sin+

22、sin 2/2)*n n a=-2 R(cos+cos2)a=-2 R(cos+cos2)第40 页/共150 页第四十一页，共151 页。42曲柄滑块机构的运动(yndng)规律n n 由图可看到：由图可看到：n n 滑块的运动速度 滑块的运动速度是变化的，这对 是变化的，这对要求速度恒定的 要求速度恒定的工艺不完全合适 工艺不完全合适n n 不同的工艺常要 不同的工艺常要求不同的速度范 求不同的速度范围，为适应某些 围，为适应某些(m(m u xi)u xi)工艺需要 工艺需要，不少压力机设，不少压力机设计成节点偏置型 计成节点偏置型第41 页/共150 页第四十二页，共151 页。43节

23、点(ji din)正置与节点(ji din)偏置第42 页/共150 页第四十三页，共151 页。44作业(zuy)1n n 导出节点正置时的 导出节点正置时的s-s-、v-v-表达式，并绘出其图形。表达式，并绘出其图形。n n（取（取 R=100 R=100，R/L=0.2 R/L=0.2，e/R=0.4 e/R=0.4，n=30 r/min n=30 r/min）n n 问题 问题(wnt)(wnt)：n n 与节点正置结构相比，与节点正置结构相比，v-v-曲线有何特点？曲线有何特点？n n 两种结构的速度差最大为多少？出现在什么位置？两种结构的速度差最大为多少？出现在什么位置？n n 由

24、此可以得出什么结论？由此可以得出什么结论？第43 页/共150 页第四十四页，共151 页。45曲柄(qbng)滑块机构的受力n n 以 以B B 点为研究对象，有：点为研究对象，有：n n PAB=P/cos PAB=P/cosn n Q=P tg Q=P tgn n 简化 简化(ji(ji nhu)nhu)：n n PAB=P PAB=P n n Q=P sin=Psin Q=P sin=Psinn n 作用于曲轴上的扭矩为 作用于曲轴上的扭矩为n n M t=PAB OD=P R sin(+)M t=PAB OD=P R sin(+)n n=P R(sin+sin2/2)=P R(sin

25、+sin2/2)第44 页/共150 页第四十五页，共151 页。46许用负荷(fh)图（一）n n 若驱动扭矩为 若驱动扭矩为Md Md，显然应有，显然应有(yn(yn y y u)u)：n n Md Mt Md Mtn n 从而有：从而有：n n Md P R(sin+sin2/2)*Md P R(sin+sin2/2)*n n 最终可得：最终可得：绘出图线如右第45 页/共150 页第四十六页，共151 页。47许用负荷(fh)图（二）n n 另一方面，曲轴和齿轮的弯曲受 另一方面，曲轴和齿轮的弯曲受力也有一个强度上限 力也有一个强度上限(shngxin)(shngxin)，即：，即：n

26、 n P Pg P Pgn n 可见，许用负荷图分为两段 可见，许用负荷图分为两段n n 区：区：PMAX=Pg PMAX=Pgn n 区：区：PMAX=f()PMAX=f()n n 超载特点：超载特点：n n 区超载，一般为闷车 区超载，一般为闷车n n 区超载，一般为强度破坏 区超载，一般为强度破坏第46 页/共150 页第四十七页，共151 页。48许用负荷(fh)图（三）n n 几个概念(ginin)：n n 标（公）称压力 Pgn n 标（公）称压力行程 Sgn n 标（公）称压力角 g第47 页/共150 页第四十八页，共151 页。49许用负荷(fh)图（四）n n 由许用负荷图

27、可知：n n 任何情况下，工艺负荷曲线都必须位于许用负荷曲线的下方n n 每次工作所消耗的能量必须小于压力机允许释放的功（常可按照E 允=PgSg 估算(sun)）n n 一般情况下，设备生产厂会给出压力机的许用负荷图作为用户使用、选择的依据第48 页/共150 页第四十九页，共151 页。50设备选择(xunz)例题 某曲柄压力机的许 某曲柄压力机的许用负荷曲线 用负荷曲线(qxin)(qxin)如 如图，现有两个工件拟 图，现有两个工件拟使用该设备生产，经 使用该设备生产，经计算二工件的工艺负 计算二工件的工艺负荷如下表，请验证能 荷如下表，请验证能否用此设备生产。否用此设备生产。拉深深度

28、(mm)0 10 20 30 40 50 60 70 80拉伸力(kN)工件1 0 200 500 1000 1700 2700 4200 4500 0工件2 0 3600 3900 3300 3900 1000 600 200 0第49 页/共150 页第五十页，共151 页。51例题(lt)解答 步骤一：在许用负荷图中做出工件的工艺曲线，显然，工件2 的曲线超出了许用负荷曲线 步骤二：对工件1 消耗功进行(jnxng)核算 E 工件604200/2=126000(kNmm)E 允许135000=65000(kNmm)因为：E 工件 E 允许 所以：做功校核不合格结论：两个(lin)工件均不

29、能用该压机生产第50 页/共150 页第五十一页，共151 页。52曲柄滑块机构(jgu)作用n n 曲柄压力机的工作机构，整个设备的核心(hxn)。n n 作用有：n n 将电动机（飞轮）的旋转运动转变为滑块的上下往复运动，给模具提供工作所需的成形力和位移n n 附加有装模高度调节机构、超载保护装置、打料装置等附属机构，提供辅助功能第51 页/共150 页第五十二页，共151 页。53曲柄滑块机构(jgu)曲轴与滑块第52 页/共150 页第五十三页，共151 页。54曲柄滑块机构 连杆(lin n)与装模高度调节机构第53 页/共150 页第五十四页，共151 页。55曲柄滑块机构 连杆(

30、lin n)与装模高度调节机构第54 页/共150 页第五十五页，共151 页。56曲柄曲柄(qb(qbng)ng)滑块机构滑块机构滑块运动导向机构滑块运动导向机构第55 页/共150 页第五十六页，共151 页。57曲柄(qbng)滑块机构 滑块运动导向机构第56 页/共150 页第五十七页，共151 页。58曲柄(qbng)滑块机构 超负荷保险机构（压塌块式）n n 作用：防止设备 作用：防止设备(shbi)(shbi)因 因过载造成零部件损坏 过载造成零部件损坏 n n 类型：压塌块式与液压式 类型：压塌块式与液压式n n 压塌块式 压塌块式n n 一般用铸铁制造 一般用铸铁制造n n

31、一次性，破坏后必须更换 一次性，破坏后必须更换n n 不能保证多点同时卸荷 不能保证多点同时卸荷n n 一般用于单点小型压力机 一般用于单点小型压力机n n 预留高度 预留高度 h Sg h Sg第57 页/共150 页第五十八页，共151 页。59曲柄(qbng)滑块机构 超负荷保险机构（压塌块式）第58 页/共150 页第五十九页，共151 页。60曲柄曲柄(qb(qbng)ng)滑块机构滑块机构超负荷保险机构（液压式）超负荷保险机构（液压式）n n 液压式n n 能保证多点同时卸荷n n 非破坏(phui)式，能自动恢复n n 用于多点和大型压力机n n 同样要求：h Sg第59 页/共

32、150 页第六十页，共151 页。61曲柄滑块机构 模具(mj)的夹持与安装n n 安装方式：n n 小型：一般上模用模柄，下模用T 形槽螺钉n n 大中型：上、下模均用 T 形槽螺钉n n 应注意：n n 模柄尺寸压机说明书上要给出，必须执行n n T 形槽规格说明书上给出，但有时滑块下底面和工作(gngzu)台上表面的 T 形槽间距不一致，使用时应注意第60 页/共150 页第六十一页，共151 页。62上模的安装(nzhung)第61 页/共150 页第六十二页，共151 页。63上模的安装(nzhung)第62 页/共150 页第六十三页，共151 页。64离合器与制动器n n 作用：

33、n n 控制压力机的运动和停止n n 结构(jigu)：n n 刚性离合器n n 摩擦离合器第63 页/共150 页第六十四页，共151 页。65离合器和制动器（转键式离合器）第64 页/共150 页第六十五页，共151 页。66转键式离合器操纵(cozng)机构第65 页/共150 页第六十六页，共151 页。67转键式离合器特点(tdin)n n 结构简单，容易制造n n 无需(wx)气源n n 冲击力大，容易损坏n n 只能上死点附近停车，不安全n n 劳动部规定：n n 用该种压力机手工上料时，必须采用手工上料工具，且不准使用连续行程第66 页/共150 页第六十七页，共151 页。6

34、8摩擦(mc)制动器第67 页/共150 页第六十八页，共151 页。69摩擦(mc)制动器第68 页/共150 页第六十九页，共151 页。70离合器和制动器（摩擦(mc)式）第69 页/共150 页第七十页，共151 页。71特点(tdin)n n 传递扭矩大，工作(gngzu)平稳n n 可在任意位置结合，且超负荷时可以打滑，起保险作用n n 结构复杂，需要气源第70 页/共150 页第七十一页，共151 页。72离合器和制动器（摩擦(mc)式）第71 页/共150 页第七十二页，共151 页。73机身(j shn)（一）n n 作用：n n 连接和固定所有部件n n 为运动部件提供导向

35、n n 承受全部运动负荷n n 特点：n n 重量比例大（占整机重量的60%左右）n n 结构复杂（多为由筋板加强(jiqing)的箱形结构）n n 加工量大（占总加工量的30%左右）第72 页/共150 页第七十三页，共151 页。74机身(j shn)（二、开式机身(j shn)）n n 特点 特点n n 工作空间三面敞开，操作方便，易于自动送料 工作空间三面敞开，操作方便，易于自动送料n n C C 型机身，工作时易产生角变形，会加剧模具磨损，影 型机身，工作时易产生角变形，会加剧模具磨损，影响工件 响工件(gngjin)(gngjin)质量 质量n n 类型 类型n n 双柱可倾式 双

36、柱可倾式n n 单柱固定式 单柱固定式n n 单柱固定台式 单柱固定台式第73 页/共150 页第七十四页，共151 页。75开式机身(j shn)的结构第74 页/共150 页第七十五页，共151 页。76机身(j shn)（三、闭式机身(j shn)）n n 类型 类型(lixng)(lixng)n n 整体闭式机身 整体闭式机身n n 组合闭式机身 组合闭式机身n n 特点 特点n n 整体式：装配量小，整体式：装配量小，n n 刚度好，但加工运输 刚度好，但加工运输n n 困难 困难n n 组合机身：加工运输 组合机身：加工运输n n 方便，多用于大中型 方便，多用于大中型第75 页/

37、共150 页第七十六页，共151 页。77机身(j shn)预紧原理第76 页/共150 页第七十七页，共151 页。78辅助(fzh)装置（一、拉深垫）n n 作用：n n 拉深时压边n n 顶出工件n n 底部局部成形(chn xn)n n 结构形式：n n 气垫n n 液气垫第77 页/共150 页第七十八页，共151 页。79拉深垫（一、气垫(q din)）第78 页/共150 页第七十九页，共151 页。80拉深垫（二、液气垫(q din)）第79 页/共150 页第八十页，共151 页。81辅助(fzh)装置（二、打料装置）n n 作用：n n 冲压(chngy)完成后，将工件或废

38、料从上模中推出n n 结构形式：n n 刚性打料装置n n 气动打料装置第80 页/共150 页第八十一页，共151 页。82打料装置(zhungzh)的结构第81 页/共150 页第八十二页，共151 页。83打料装置(zhungzh)第82 页/共150 页第八十三页，共151 页。84两种打料装置(zhungzh)的特点n n 刚性打料n n 结构简单，动作可靠，应用广泛n n 打料力和打料位置不能任意调节n n 气动打料n n 可在任意位置打料，打料力和打料行程(xngchng)易调 节，易于实现机械化和自动化n n 有时打料力不够大第83 页/共150 页第八十四页，共151 页。8

39、5辅助(fzh)装置（三、平衡装置）n n 作用n n 预防(yfng)制动器失灵、连杆折断等情况下出现事故n n 向下行程时，防止滑块快落，产生撞击震动n n 应用场合：1600kN 以上均设有n n 形式：一般为气动式n n 平衡力：一般取为滑块和上模重量的1.2 倍第84 页/共150 页第八十五页，共151 页。86平衡装置第85 页/共150 页第八十六页，共151 页。87辅助(fzh)装置（四、移动工作台）n n 作用：n n 缩短停机和拆装模具时间，提高生产效率n n 简化大型模具的安装和拆卸工作(gngzu)n n 效果：换模时间减少90%n n 代价：压力机成本提高20%2

40、5%第86 页/共150 页第八十七页，共151 页。88移动(ydng)工作台的移动(ydng)方式n n 侧移 两个(lin)活动台，轮换工作，占地面积大n n 前移 占地面积少，但在冲压生产线上有时不方便，且装模和拆模不能同时进行n n 侧移加分道 两个(lin)活动台，轮换工作，且占地面积较小第87 页/共150 页第八十八页，共151 页。89双动拉深压力机（一）拉深工艺(gngy)特点n n 大而稳定且可调的压边力，目的：n n 防止工件起皱n n 控制金属的流动n n 较大(jio d)的工作行程n n 拉深件高度一般较大(jio d)n n 一定的工作速度范围n n 如低碳钢：

41、400mm/secn n 不锈钢：180mm/sec第88 页/共150 页第八十九页，共151 页。90双动拉深压力机（二）压力机特点(tdin)n n 具有两个(lin)滑块n n 外滑块 压边作用，在机身导轨内往复运动n n 内滑块 拉深作用，在外滑块导轨内往复运动n n 二滑块之运动关系第89 页/共150 页第九十页，共151 页。91n n 工作(gngzu)行程大（82），占总行程的近一半n n 外滑块提前压边，接触冲击小n n 外滑块回程滞后18.5，可防止工件卡在凸模上n n 外滑块具有导前行程n n 量，有利于拉深件从n n 凸模上取下双动拉深压力机（二）运动(yndng)

42、特点第90 页/共150 页第九十一页，共151 页。92双动拉深压力机（三）外滑块注意(zh y)压边力由受力杆件的弹性变形产生，故压边力的调整靠调节压边滑块的闭合高度来实现 外滑块在压边时并非绝对不动，而是有小量波动，波动值约为0.030.05mm 为保证压边可靠，一般 采用液压补偿器 作用(zuyng)有：超载保护(过载时活塞后退)稳定和调整压边力(调气压)第91 页/共150 页第九十二页，共151 页。93双动拉深压力机（四）多杆结构(jigu)近年来采用多杆结构，优化了滑块的运动(yndng)内滑块运动(yndng)速度稳定性大大提高 空行程速度 大大提高 增加移动工 作台第92

43、页/共150 页第九十三页，共151 页。94双动拉深压力机（四）多杆结构(jigu)第93 页/共150 页第九十四页，共151 页。95热模锻压力机（一）对设备(shbi)要求n n 足够的刚度：偏心曲轴、短粗型整体连杆；加大机身刚度（足够的刚度：偏心曲轴、短粗型整体连杆；加大机身刚度（5 5 倍以上）；倍以上）；楔形工作台调节装模高度 楔形工作台调节装模高度n n 滑块导向精度和抗倾斜能力高：象鼻型滑块或长滑块；导轨零件刚度大；滑块导向精度和抗倾斜能力高：象鼻型滑块或长滑块；导轨零件刚度大；加大连杆与滑块连接处支撑面积 加大连杆与滑块连接处支撑面积n n 行程次数高（行程次数高（3511

44、0 35110 次 次/分）：趁热打铁；减少模具受热时间 分）：趁热打铁；减少模具受热时间n n 强有力的上下顶料装置：可减小拔模斜度；减少模具受热。措施 强有力的上下顶料装置：可减小拔模斜度；减少模具受热。措施(cush)(cush)：机械刚性顶出：机械刚性顶出第94 页/共150 页第九十五页，共151 页。96热模锻压力机（二）典型(dinxng)结构一第95 页/共150 页第九十六页，共151 页。97热模锻压力机（二）典型(dinxng)结构二第96 页/共150 页第九十七页，共151 页。98热模锻压力机（三）主要(zhyo)缺点n n 工艺万能性差，不能进行(jnxng)滚压

45、、拔长类工艺n n 要求配套预制毛坯的设备n n 结构复杂，造价高第97 页/共150 页第九十八页，共151 页。99冲压(chngy)附属设备（开卷校平设备）n n 使用原因：n n 使用卷料能降低材料成本近15%n n 可降低工人劳动强度，提高生产自动化水平n n 多用于大批量生产和冲压生产专业厂n n 目前状况：n n 技术基本成熟n n 应用(yngyng)迅速普及第98 页/共150 页第九十九页，共151 页。100开卷落料线典型(dinxng)构成第99 页/共150 页第一百页，共151 页。101第100 页/共150 页第一百零一页，共151 页。102第101 页/共1

46、50 页第一百零二页，共151 页。103液压机的工作(gngzu)原理n n 利用压力传递能量n n 实质(shzh)是帕斯卡原理n n F2=pA2n n 显然：A2A1n n 所以：F2 F1n n 提高F2 的途径n n 增大A2n n 提高p第102 页/共150 页第一百零三页，共151 页。104液压机的工作(gngzu)原理n n 两大组成部分n n 本体(bnt)n n 控制系统n n 液压控制系统n n 电气控制系统n n 工作介质n n 油n n 水（乳化液）第103 页/共150 页第一百零四页，共151 页。105液压机的工作(gngzu)循环n n 液压机的动作(d

47、ngzu)n n 空程向下/工作行程/n n 保压/回程/顶出/停止n n 提高空行程速度方法n n 真空充液第104 页/共150 页第一百零五页，共151 页。106液压机的工作(gngzu)特点n n 易于获得大的工作(gngzu)压力和工作(gngzu)空间n n 可全行程施加最大压力、可长时间保压n n 压力调节方便、不易超载n n 无固定下死点，工艺灵活性好n n 工作(gngzu)平稳无冲击n n 快速性方面不如曲柄压力机n n 不太适合冲裁、剪断类工艺n n 调整、维护麻烦第105 页/共150 页第一百零六页，共151 页。107液压机的型号(xngho)表示n n 根据JB

48、/T9965-1999 规定(gudng)，液压机的型号由汉语拼音、英文字母和数字表示n n 方法如下：Y()()n n 类 变 组 型 标 改n n 代 形 别 别 称 进n n 号 设 压 设n n 计 力 计n n 例如：YA32-315B，表示三梁四柱式一般通用液压机，标称压力为31510kN，字母A 表示第一次变形设计，字母B 表示经过第二次改进设计第106 页/共150 页第一百零七页，共151 页。108液压机的本体(bnt)结构n n 也叫主机，是液压机两大组成部分之一n n 对本体的要求(yoqi)：n n 满足工艺要求(yoqi)，且便于操作n n 具有合理的强度、刚度和运

49、动精度n n 使用可靠，经济性好，维护方便n n 本体的组成：n n 机身、液压缸、运动部分与导向、附属装置第107 页/共150 页第一百零八页，共151 页。109机身(j shn)n n 作用(zuyng)：n n 承受全部工作载荷n n 安装其它零部件n n 为活动横梁提供导向n n 常见结构：n n 梁柱式、单臂式、组合框架式、钢丝缠绕式、板框式、铰链式等第108 页/共150 页第一百零九页，共151 页。110梁柱(lin zh)式机身n n 传统结构，应用广泛（几乎所有用途的液压机）n n 常见有三梁四柱式、多柱式、双柱下拉式、三柱卧式、四柱卧式等n n 组成方式：用立柱内、外

50、螺母将上、下横梁联结成刚性框架n n 特点：结构简单、制造容易(rngy)、精度一般第109 页/共150 页第一百一十页，共151 页。111梁柱(lin zh)式机身（一）n n 三梁四柱式n n 液压机的传统结构(jigu)n n 应用最为广泛第110 页/共150 页第一百一十一页，共151 页。112梁柱(lin zh)式机身（二）n n 双柱(shun zh)下拉式第111 页/共150 页第一百一十二页，共151 页。113梁柱(lin zh)式机身（三）n n 多柱式第112 页/共150 页第一百一十三页，共151 页。114梁柱(lin zh)式机身（四）n n 三柱(sn