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1、会计学1架梁施工技术架梁施工技术(jsh)交底交底第一页，共35页。目录目录(ml)一、工程(gngchng)概况二、预制(y zh)箱梁运输三、首件选用四、施工准备五、施工工艺流程图六、架桥机拼装七、支座八、箱梁运输九、箱梁安装工艺第1页/共34页第二页，共35页。一、工程(gngchng)概况总概况密涿高速Q1标K11+085.848跨京哈泃河特大桥，本标段起讫桩号为K10+219K11+945;路线全长1.726km，其中特大桥一座，起止里程为K10+264.348K11+907.348，桥长1.643km。箱梁共计310片梁，其中40m箱梁290片;34m箱梁20片。第2页/共34页第
2、三页，共35页。一、工程(gngchng)概况序号联交角墩号位置孔数跨径梁板形式1第一联451-4#墩44040米预制小箱梁片402第三联456-10#墩44040米预制小箱梁片403第四联4510-13#墩34040米预制小箱梁片304第六联016-19#墩34040米预制小箱梁片305第七联019-22#墩34040米预制小箱梁片306第九联0Z22-24#墩Y24-26#墩23434米预制小箱梁片207第十联026-29#墩34040米预制小箱梁片308第十一联029-32#墩34040米预制小箱梁片309第十二联032-35#墩34040米预制小箱梁片3010第十三联035-38#墩3
3、4040米预制小箱梁片30预制(y zh)箱梁孔跨布置形式及数量表：第3页/共34页第四页，共35页。由于我部预制梁场设由于我部预制梁场设在在0#0#台起点东侧台起点东侧200200米处。米处。梁体预制完成后用拖车通梁体预制完成后用拖车通过运梁通道运至桥位处采过运梁通道运至桥位处采用架梁机架设用架梁机架设。二、预制(y zh)箱梁运输第4页/共34页第五页，共35页。为了确保我合同段内的粱板安装工程质量符合规范及设计要求：将左幅第将左幅第1 1孔孔第第1 1片片40m40m预制预制箱梁为我粱板箱梁为我粱板安装首件开工安装首件开工工程工程。三、首件选用(xunyng)第5页/共34页第六页，共3
4、5页。1、施工人员和技术人员首先熟悉设计图纸和施工现场情况。2、项目部总工和安全负责人在吊装前对施工技术人员和现场施工人员进行书面的技术交底和安全交底。3、在架梁前对垫石标高和几何尺寸等进行各项指标检查。四、施工(sh gng)准备第6页/共34页第七页，共35页。四、施工(sh gng)准备4、测量(cling)放样 进行施工测量放样，准确定位出盖梁顶永久支座位置及临时支座位置及高程以及(yj)每一片梁的安装位置线，通过全站仪及水准仪确定出各部位。第7页/共34页第八页，共35页。四、施工(sh gng)准备A、盆式支座试验。B、龙门吊、架桥机标定。C、调试、检查吊装设备(shbi)能否正常
5、运转，设备(shbi)各部件是否完好，并试机空载运行几次，观察有无啃轨等现象发生，并观测设备(shbi)在运行中的平稳性。5、进行(jnxng)以下试验第8页/共34页第九页，共35页。四、施工(sh gng)准备采用钢砂箱作为箱梁连续端临时支座，砂箱采用圆形结构，分为筒座和筒芯，预制梁连续端每端各两个(lin)。砂箱定位后内充细砂震实，控制筒芯顶面至筒座高度为30cm。桥面张拉完成、梁端湿接缝浇筑完成并达到设计强度后，卸去砂箱的承压，预制梁落在固定支座上，移开砂箱，完成体系转换。安装砂箱时要注意出砂口的朝向，以便于支座转换时出砂操作，砂箱卸载时抽出插板即可落梁。6、临时(ln sh)支座的制
6、作和安装第9页/共34页第十页，共35页。四、施工(sh gng)准备 盖梁施工完毕后，测量队测设出盖梁顶纵横(znghng)轴线，用钢钉或油漆作好标记，并用墨线弹出轴线。然后根据轴线位置，弹出临时支座线、固定支座线、板梁位置边线，并标示出各个临时支座、固定支座位置。板梁安装前，首先进行支座位置、板梁位置边线测量放样等工序交接验收。7、施工(sh gng)测量第10页/共34页第十一页，共35页。四、施工(sh gng)准备8、构件(gujin)检查验收序号检查项目规定值或允许偏差（mm）检验方法1混凝土强度（MPa）在合格标准内2梁板长度（mm）+15，-10尺量：每梁3宽度箱梁顶30尺量：
7、检查2处4箱梁顶205断面尺寸（mm)顶板厚+5,0尺量：检查3个断面底板厚腹板或梁肋6平整度52m直尺：每侧面每梁长测1处7预埋件位置5尺量：每件梁板预制(y zh)实测项目第11页/共34页第十二页，共35页。五、施工工艺流程图箱梁安装(nzhung)工艺流程框图永久支座临时砂筒的就位与标高的控制龙门吊的检查与试行试安装与运输试安装与运输检查永久支座箱梁的运输箱梁对中与就位安装质量标准检测 调整下一道工序垫石测量放样箱梁选择与准备合格不合格第12页/共34页第十三页，共35页。六、架桥机拼装(pn zhun)n n1 1、架架桥桥机机布布置置及及拼拼装装(p p n n z zh hu u
8、 n n)n n架架桥桥设设备备采采用用桁桁架架式式双双导导梁梁J JQ QJ J-1 11 16 60 0G G/4 40 00 0型型架架桥桥机机，架架桥桥机机拼拼装装(p p n n z zh hu u n n)时时使使用用2 2台台2 25 5吨吨汽汽车车吊吊在在地地面面配配合合第13页/共34页第十四页，共35页。六、架桥机拼装(pn zhun)2 2、安安装装工工序序为为：拼拼装装轨轨枕枕梁梁、主主桁桁架架吊吊装装轨轨枕枕梁梁吊吊装装马马鞍鞍座座吊吊装装主主桁桁架架安安装装前前后后横横联联吊吊装装起起重重纵纵移移天天车车吊吊装装起起重重横横移移天天车车吊吊装装起起重重卷卷扬扬机机安
9、安装装液液压压支支腿腿安安装装操操作作控控制制室室安安装装电电控控行行走走装装置置安安装装液液压压管管路路系系统统安安装装吊吊具具安安装装安安全全(n nq qu u n n)保保护护装装置置整整机机调调试试。第14页/共34页第十五页，共35页。序号项目允许偏差（mm）检验方法1支座中心与主梁中心偏位2测量2支座顺桥向偏位103支座板四角高程+5，-54支座四角高差1七、支座(zh zu)1、在梁体体系转换前及时拆除各支座的上下座板连接螺栓，体系转换前梁体支撑(zh chng)于临时支撑(zh chng)上，体系转换后将支点转换到永久支座上。2、体系完成后安装支座防尘罩。3、支座安装实测项目
10、监测支座安装实测(sh c)项目第15页/共34页第十六页，共35页。n n箱箱梁梁达达到到设设计计强强度度，张张拉拉压压浆浆完完毕毕。且且管管道道压压降降强强度度达达到到设设计计强强度度要要求求后后，利利用用龙龙门门吊吊将将箱箱梁梁自自预预制制(y y z zh h)梁梁长长吊吊至至运运梁梁车车上上，运运梁梁车车通通过过运运梁梁便便道道运运至至架架梁梁施施工工现现场场。用用架架桥桥机机起起吊吊箱箱梁梁两两端端，安安装装就就位位。在在运运输输过过程程中中，要要注注意意运运行行平平稳稳、均均匀匀，时时刻刻注注意意箱箱梁梁变变化化（尤尤其其是是倾倾斜斜度度），及及时时发发现现问问题题，及及时时处处
11、理理。八、箱梁运输(ynsh)第16页/共34页第十七页，共35页。n n9.19.1龙门吊架梁施工工艺龙门吊架梁施工工艺n n捆绑梁：在预留吊装位置孔内安装钢丝绳吊带，起吊要慢捆绑梁：在预留吊装位置孔内安装钢丝绳吊带，起吊要慢速，两台要同步升降速，两台要同步升降(shngjing)(shngjing)，使箱梁在起吊过程中，使箱梁在起吊过程中保持水平。保持水平。n n龙门吊行走：在起吊指挥人员指挥下，两台龙门吊同步低龙门吊行走：在起吊指挥人员指挥下，两台龙门吊同步低速将箱梁吊起离开存梁台位（或者运梁车）速将箱梁吊起离开存梁台位（或者运梁车）200mm200mm后，静停后，静停5 510min1
12、0min，检查起吊箱梁是否位于负载重直平面上，梁体，检查起吊箱梁是否位于负载重直平面上，梁体是否水平，吊具有无异常，确认后以是否水平，吊具有无异常，确认后以0.5m/min0.5m/min的速度提升的速度提升至指定位置。两台龙门吊在运梁时都以至指定位置。两台龙门吊在运梁时都以8.5m/min8.5m/min的速度。的速度。九、箱梁安装(nzhung)工艺第17页/共34页第十八页，共35页。n n9.19.1龙门吊架梁施工工艺龙门吊架梁施工工艺n n落梁：架梁前先放出每个垫石的横向、纵向中心线落梁：架梁前先放出每个垫石的横向、纵向中心线及梁端横向、纵向中心线，安装好临时及梁端横向、纵向中心线，
13、安装好临时(ln sh)(ln sh)支支座，当梁运至横向、纵向中心线于支撑垫石横向、座，当梁运至横向、纵向中心线于支撑垫石横向、纵向中心线重合后落梁，架好后要用锤球检查梁的纵向中心线重合后落梁，架好后要用锤球检查梁的竖直度，经技术人员检查梁加设合格后方可拆除吊竖直度，经技术人员检查梁加设合格后方可拆除吊带，并且及时加固已经加设好的梁，边梁不容许单带，并且及时加固已经加设好的梁，边梁不容许单独过夜放置。独过夜放置。n n每孔跨线桥的箱梁布置如下（每片梁的编号从左侧每孔跨线桥的箱梁布置如下（每片梁的编号从左侧向右侧排列）：向右侧排列）：(1)-(2)-(3)-(4)-(5)-(6)-(7)-(1
14、)-(2)-(3)-(4)-(5)-(6)-(7)-(8)-(8)-（9 9）-（1010），架梁顺序亦按照），架梁顺序亦按照（1 1）（2 2）（3 3）（4 4）（5 5）（6 6）（7 7）（8 8）-（9 9）-（1010）的顺序进行架设。）的顺序进行架设。n n其它其它9 9片梁按以上顺序依次架设。片梁按以上顺序依次架设。九、箱梁安装(nzhung)工艺第18页/共34页第十九页，共35页。n n9 9.2 2架架桥桥机机第第一一孔孔的的架架设设n n喂喂梁梁：运运梁梁车车将将箱箱梁梁运运至至架架桥桥机机下下n n捆捆绑绑梁梁：在在预预留留吊吊装装位位置置(w w i i z zh
15、hi i)孔孔内内安安装装钢钢丝丝绳绳吊吊带带，吊吊带带与与梁梁体体混混凝凝土土接接触触面面采采用用薄薄钢钢板板进进行行支支垫垫，防防止止钢钢丝丝绳绳吊吊带带破破坏坏混混凝凝土土面面，起起吊吊应应慢慢速速，两两台台要要同同步步升升降降，使使箱箱梁梁在在起起吊吊过过程程中中保保持持水水平平。九、箱梁安装(nzhung)工艺第19页/共34页第二十页，共35页。n n9 9.2 2架架桥桥机机第第一一孔孔的的架架设设n n落落梁梁：架架梁梁前前先先放放出出每每个个垫垫石石的的横横向向、纵纵向向中中心心线线及及梁梁端端横横向向、纵纵向向中中心心线线，安安装装好好临临时时支支座座，当当梁梁运运至至横横
16、向向、纵纵向向中中心心线线于于支支撑撑垫垫石石横横向向、纵纵向向中中心心线线重重合合后后落落梁梁，架架好好后后要要用用锤锤球球检检查查梁梁的的竖竖直直(s sh h z zh h)度度，经经技技术术人人员员检检查查梁梁加加设设合合格格后后方方可可拆拆除除吊吊带带，并并且且及及时时加加固固已已经经加加设设好好的的梁梁，边边梁梁不不容容许许单单独独过过夜夜放放置置。九、箱梁安装(nzhung)工艺第20页/共34页第二十一页，共35页。n n9 9.2 2架架桥桥机机第第一一孔孔的的架架设设n n每每孔孔跨跨线线桥桥的的箱箱梁梁布布置置如如下下（每每片片梁梁的的编编号号从从右右侧侧(y y u u
17、 c c)向向左左侧侧排排列列）：(1 1)-(2 2)-(3 3)-(4 4)-(5 5)-(6 6)-(7 7)-(8 8)-（9 9）-（1 10 0）架架桥桥机机就就位位后后，按按照照（1 1）（2 2）（3 3）（4 4）（5 5）（6 6）（7 7）（8 8）-（9 9）-（1 10 0）的的顺顺序序进进行行架架设设。n n架架桥桥机机纵纵横横向向移移动动用用液液压压式式千千斤斤顶顶5 50 0吨吨4 4台台顶顶梁梁，完完成成横横移移及及纵纵移移的的方方向向转转换换。n n其其它它9 9片片梁梁按按以以上上顺顺序序依依次次架架设设。九、箱梁安装(nzhung)工艺第21页/共34页
18、第二十二页，共35页。n n9.39.3下一跨的架设下一跨的架设n n1.1.跨孔跨孔n n（1 1）在）在5-6#5-6#之间的桥面上铺设架桥机轨道。之间的桥面上铺设架桥机轨道。n n（2 2）在中、后支腿处，用千斤顶顶起架桥机，）在中、后支腿处，用千斤顶顶起架桥机，将下部走行轮转动将下部走行轮转动9090，将前后天车开至架桥机，将前后天车开至架桥机后方配重，开动架桥机开始进行跨孔作业，待前后方配重，开动架桥机开始进行跨孔作业，待前腿在前盖梁上方时，升前置千斤顶至临时支点上。腿在前盖梁上方时，升前置千斤顶至临时支点上。用前天车吊前横移轨道中间两节直接就位，就位用前天车吊前横移轨道中间两节直接
19、就位，就位后前天车后移，用前天车外挑扒杆同时吊起第一后前天车后移，用前天车外挑扒杆同时吊起第一(dy)(dy)和第四节前横移轨道纵移至前盖梁就位。和第四节前横移轨道纵移至前盖梁就位。落前腿行走轮至横移轨道上，收起前置千斤顶。落前腿行走轮至横移轨道上，收起前置千斤顶。在架桥机纵向轨道上中、后支腿下辅设横移轨道，在架桥机纵向轨道上中、后支腿下辅设横移轨道，使下部走行轮置于横移轨道上。使下部走行轮置于横移轨道上。九、箱梁安装(nzhung)工艺第22页/共34页第二十三页，共35页。n n9.39.3下一跨的架设下一跨的架设n n1.1.跨孔跨孔n n（3 3）架桥机跨孔完成后，调试架桥机各项功能，
20、并）架桥机跨孔完成后，调试架桥机各项功能，并在横移轨道上空载运行。全面检查各种机具设备状态在横移轨道上空载运行。全面检查各种机具设备状态及各种起重索、牵引索的完好情况。及各种起重索、牵引索的完好情况。n n（4 4）运梁车过孔时先将两轮胎处的箱梁钢筋连接）运梁车过孔时先将两轮胎处的箱梁钢筋连接(linji)(linji)，上面铺设，上面铺设2cm2cm的钢板，保证运梁平车运行。的钢板，保证运梁平车运行。九、箱梁安装(nzhung)工艺第23页/共34页第二十四页，共35页。n n9.39.3下一跨的架设下一跨的架设n n2 2、喂梁、喂梁n n 轮胎式平车运梁至架桥机中、后支腿之轮胎式平车运梁
21、至架桥机中、后支腿之间。用架桥机前天间。用架桥机前天(qintin)(qintin)车吊起梁的前点，车吊起梁的前点，同时开动架桥机前天同时开动架桥机前天(qintin)(qintin)车和主动运梁平车和主动运梁平车进行纵向前移。待后吊点移至后天车位置。用车进行纵向前移。待后吊点移至后天车位置。用后天车吊起梁脱离平车。后天车吊起梁脱离平车。九、箱梁安装(nzhung)工艺第24页/共34页第二十五页，共35页。n n9.39.3下一跨的架设下一跨的架设n n3 3、携梁横移、携梁横移n n架桥机带梁横移：大箱梁座落在马鞍座上后，通过液架桥机带梁横移：大箱梁座落在马鞍座上后，通过液压控制收起前支腿
22、，架桥机进行整机横移，使得架桥压控制收起前支腿，架桥机进行整机横移，使得架桥机中心线处于与安装位置轴线同一直线上，沿着中、机中心线处于与安装位置轴线同一直线上，沿着中、后支腿下铺设的横移轨道后支腿下铺设的横移轨道(gudo)(gudo)，整体横移，横移，整体横移，横移到待架梁位置，适当顶起前支腿，消除大梁悬臂时挠到待架梁位置，适当顶起前支腿，消除大梁悬臂时挠度，支垫好前支腿。度，支垫好前支腿。九、箱梁安装(nzhung)工艺第25页/共34页第二十六页，共35页。n n9.39.3下一跨的架设下一跨的架设n n4 4、落梁、落梁n n架桥机横移到位并固定后，通过液压控制放下前支腿架桥机横移到位
23、并固定后，通过液压控制放下前支腿并固定，两台纵移天车同步、平稳地将箱梁往前送到并固定，两台纵移天车同步、平稳地将箱梁往前送到安装位置，同步启动卷扬机落梁，使支承部位尽可能安装位置，同步启动卷扬机落梁，使支承部位尽可能同时落在临时支座上，位置有偏差时可通过纵移天车同时落在临时支座上，位置有偏差时可通过纵移天车或横移天车进行前后、左右调整，以保证安装位置准或横移天车进行前后、左右调整，以保证安装位置准确。大箱梁就位后，在确认临时支座位置正确、受力确。大箱梁就位后，在确认临时支座位置正确、受力均匀、接触密实后松钩及解开吊装索具，吊钩同步起均匀、接触密实后松钩及解开吊装索具，吊钩同步起升，两台纵移天车
24、后移到已安装跨上，收起前支腿，升，两台纵移天车后移到已安装跨上，收起前支腿，架桥机整机横移返回至起始位置，做好架设下一片梁架桥机整机横移返回至起始位置，做好架设下一片梁的准备。架梁顺序的准备。架梁顺序(shnx)(shnx)每左、右幅先架外边梁再每左、右幅先架外边梁再依次架设。依次架设。九、箱梁安装(nzhung)工艺第26页/共34页第二十七页，共35页。n n9.39.3下一跨的架设下一跨的架设n n5 5、移机、移机n n每架设安装完一跨后，架桥机需纵移到下一吊装孔每架设安装完一跨后，架桥机需纵移到下一吊装孔就位。移机时，先通过液压控制将前、中、后支腿就位。移机时，先通过液压控制将前、中
25、、后支腿顶升，使主桁架连同马鞍座脱离轨枕梁轨道，开动顶升，使主桁架连同马鞍座脱离轨枕梁轨道，开动马鞍座电动行走机构，使马鞍座前移到刚架设完的马鞍座电动行走机构，使马鞍座前移到刚架设完的安装跨上，然后利用起重天车分别安装跨上，然后利用起重天车分别(fnbi)(fnbi)将前、将前、后轨枕梁吊至安装跨上并调平固定，马鞍座重新对后轨枕梁吊至安装跨上并调平固定，马鞍座重新对准轨枕梁轨道，收起前、中、后液压支腿，此时马准轨枕梁轨道，收起前、中、后液压支腿，此时马鞍座重新座落在轨枕梁轨道上。最后同步启动主桁鞍座重新座落在轨枕梁轨道上。最后同步启动主桁架纵向推进机构，将主桁架及前支腿推送至下一安架纵向推进机
26、构，将主桁架及前支腿推送至下一安装跨上，架桥机移机就位结束。原则上夜间禁止过装跨上，架桥机移机就位结束。原则上夜间禁止过孔和喂梁。孔和喂梁。九、箱梁安装(nzhung)工艺第27页/共34页第二十八页，共35页。n n9.39.3下一跨的架设下一跨的架设(jish)(jish)n n6 6、架桥机架梁工况示意图、架桥机架梁工况示意图九、箱梁安装(nzhung)工艺第28页/共34页第二十九页，共35页。n n9.49.4箱梁安装质量控制措施箱梁安装质量控制措施n n在吊移出预制底座时，混凝土的强度不得低于设计强度在吊移出预制底座时，混凝土的强度不得低于设计强度50Mpa50Mpa，箱梁安装时垫
27、石的强度不得低于，箱梁安装时垫石的强度不得低于40Mpa40Mpa。n n箱梁安装就位后，箱梁两端支座箱梁安装就位后，箱梁两端支座(zh zu)(zh zu)要对位，箱要对位，箱梁底与支座梁底与支座(zh zu)(zh zu)以及支座以及支座(zh zu)(zh zu)底与垫石顶面底与垫石顶面需密贴，否则重新安装。需密贴，否则重新安装。n n为保证梁体架设时四支点受力均匀，落梁时下落过程中为保证梁体架设时四支点受力均匀，落梁时下落过程中必须缓慢进行，防止因受力不均造成梁体侧翻或损坏。必须缓慢进行，防止因受力不均造成梁体侧翻或损坏。n n箱梁架设后，对外观进行检查，保证梁端面平齐，梁缝箱梁架设后
28、，对外观进行检查，保证梁端面平齐，梁缝符合要求，两侧外缘平直圆顺。如不符合要求，将箱梁符合要求，两侧外缘平直圆顺。如不符合要求，将箱梁提升，重新进行对位落梁。提升，重新进行对位落梁。九、箱梁安装(nzhung)工艺第29页/共34页第三十页，共35页。n n9.49.4箱梁安装质量箱梁安装质量(zhling)(zhling)控制措施控制措施n n运梁线路固定，运梁平车在两片箱梁上行走，经过运梁线路固定，运梁平车在两片箱梁上行走，经过负弯矩预留孔时，用砂袋进行防护，对箱梁端头预负弯矩预留孔时，用砂袋进行防护，对箱梁端头预留钢筋合理连接，上铺留钢筋合理连接，上铺2cm2cm厚的钢板保证运梁平车厚的
29、钢板保证运梁平车通过时受力合理。通过时受力合理。n n每完成一片架设及时进行环形筋连接，完成一孔及每完成一片架设及时进行环形筋连接，完成一孔及时和前一孔进行端头钢筋焊接，对边跨非连续端粘时和前一孔进行端头钢筋焊接，对边跨非连续端粘贴贴200*200mm200*200mm的减震橡胶块。的减震橡胶块。九、箱梁安装(nzhung)工艺第30页/共34页第三十一页，共35页。n n9.49.4箱梁安装箱梁安装(nzhung)(nzhung)质量控制措施质量控制措施n n箱梁安装箱梁安装(nzhung)(nzhung)实测项目实测项目九、箱梁安装(nzhung)工艺项次检查项目规定或允许偏差（mm）检查
30、方法或频率1支座中心偏位（mm）5用尺量，每孔抽查46个支座2竖直度（%）1.2吊垂线，每孔2片梁3梁板顶面纵向高程（mm）+8 -5用水准仪，每孔2片，每片3点4相邻梁板的顶面高差mm8尺量：每相邻梁第31页/共34页第三十二页，共35页。n n9.49.4箱梁安装质量控制措施箱梁安装质量控制措施n n支座的材料、质量和规格必须满足设计和有关规范支座的材料、质量和规格必须满足设计和有关规范的要求，经检验合格方可安装使用。的要求，经检验合格方可安装使用。n n支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。n n支座外观保持清洁，支座附近确保无杂物支座外观保持清洁，支座附近确保无杂物(z w)(z w)和灰尘。支座安装位置准确。和灰尘。支座安装位置准确。九、箱梁安装(nzhung)工艺第32页/共34页第三十三页，共35页。谢谢谢谢(xi xie)大家大家2015年3月第33页/共34页第三十四页，共35页。感谢您的观看感谢您的观看(gunkn)。第34页/共34页第三十五页，共35页。