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1、会计学1板料冲压板料冲压(chngy)第一页,共48页。四、应用四、应用1、较大批量;、较大批量;2、原始、原始(yunsh)坯坯料较薄的板材;料较薄的板材;3、只能生产薄壁、只能生产薄壁的制件。的制件。五、常用五、常用五、常用五、常用(chn(chn yn yn)冲压方法冲压方法冲压方法冲压方法(一)冲裁与剪切(分离(fnl)工序)1、剪裁工序及其设备第1页/共48页第二页,共48页。2 2 2 2、冲压、冲压、冲压、冲压(chngy)(chngy)(chngy)(chngy)设备设备设备设备高精密钣金冲床高精密钣金冲床(chngchung)剪板机剪板机 第2页/共48页第三页,共48页。落
2、料:被分离的部分为成品(chngpn),而留下的部分是废料;冲孔:被分离的部分为废料,而留下的部分是成品(chngpn)。剪切:板料按不封闭轮廓分离的工序叫切断(剪切)。3、落料、冲孔(chn kn)和剪切4 4 4 4、冲裁变形、冲裁变形、冲裁变形、冲裁变形(bin xng)(bin xng)(bin xng)(bin xng)过程过程过程过程第3页/共48页第四页,共48页。4.1 4.1 冲裁过程冲裁过程冲裁过程冲裁过程(guchng)(guchng)示意图示意图示意图示意图第4页/共48页第五页,共48页。4.2 4.2 冲裁工艺冲裁工艺冲裁工艺冲裁工艺(gngy)(gngy)要素要素
3、要素要素冲裁间隙冲裁间隙冲裁间隙冲裁间隙凸、凹模间隙不仅严重影响冲裁面的断面品质,而且影响模具寿凸、凹模间隙不仅严重影响冲裁面的断面品质,而且影响模具寿凸、凹模间隙不仅严重影响冲裁面的断面品质,而且影响模具寿凸、凹模间隙不仅严重影响冲裁面的断面品质,而且影响模具寿命、卸料力、推件力、冲裁力和冲裁件的尺寸精度。只有命、卸料力、推件力、冲裁力和冲裁件的尺寸精度。只有命、卸料力、推件力、冲裁力和冲裁件的尺寸精度。只有命、卸料力、推件力、冲裁力和冲裁件的尺寸精度。只有(zhyu)(zhyu)(zhyu)(zhyu)当间隙合适时,当间隙合适时,当间隙合适时,当间隙合适时,上下裂纹重合一线,冲裁力、卸料力
4、和推件力适中,模具才有足够长的寿命。上下裂纹重合一线,冲裁力、卸料力和推件力适中,模具才有足够长的寿命。上下裂纹重合一线,冲裁力、卸料力和推件力适中,模具才有足够长的寿命。上下裂纹重合一线,冲裁力、卸料力和推件力适中,模具才有足够长的寿命。合理排样合理排样合理排样合理排样排样是指落料件在条料、带料或板料上合理布置的方法。排样是指落料件在条料、带料或板料上合理布置的方法。排样是指落料件在条料、带料或板料上合理布置的方法。排样是指落料件在条料、带料或板料上合理布置的方法。排样排样排样排样合理可使废料最少,材料利用率最大。合理可使废料最少,材料利用率最大。合理可使废料最少,材料利用率最大。合理可使废
5、料最少,材料利用率最大。落料件的排样有两种类型:无搭边排样和有搭边排样。落料件的排样有两种类型:无搭边排样和有搭边排样。落料件的排样有两种类型:无搭边排样和有搭边排样。落料件的排样有两种类型:无搭边排样和有搭边排样。1 12 23 34 41 1塌角区塌角区2 2光亮带区光亮带区3 3剪裂带区剪裂带区4 4毛刺毛刺1 1)冲裁断)冲裁断(cidun)(cidun)面面第5页/共48页第六页,共48页。2 2)冲裁模设计)冲裁模设计(shj)(shj)及冲裁工艺特点及冲裁工艺特点 凸凹模要具有锋利凸凹模要具有锋利(fngl)(fngl)的刃口的刃口 凸凹模间隙凸凹模间隙(jin x)(jin x
6、)要合理要合理Z Z 双边间隙双边间隙Z=(5%10%)t 凸凹模刃口尺寸要正确凸凹模刃口尺寸要正确12落料:以凹模为设计基准落料:以凹模为设计基准D凹凹=d落落D凸凸=D凹凹-ZD凸凸=d孔孔D凹凹=D凸凸+Z冲孔:以凸模为设计基准冲孔:以凸模为设计基准第6页/共48页第七页,共48页。排样要合理排样要合理(hl)(hl)排样:冲裁件在板料上的布置排样:冲裁件在板料上的布置(bzh)方式。方式。有接边排样有接边排样少无接边排样少无接边排样落料件的排样有两种类型落料件的排样有两种类型(lixng):无搭边排样和有搭边:无搭边排样和有搭边排样。排样。第7页/共48页第八页,共48页。修正(xiz
7、hng)利用修正模沿冲裁件外缘或利用修正模沿冲裁件外缘或内孔刮削一薄层金属,切掉内孔刮削一薄层金属,切掉剪裂带和毛刺。提高其尺寸剪裂带和毛刺。提高其尺寸精度精度(jn d)降低表面粗糙度。降低表面粗糙度。IT9-IT7 Ra=1.6-0.8 m第8页/共48页第九页,共48页。1、何谓拉深成形 拉深成形是在压力机的压力作用下,利用模具使金属板料产生塑性变形成为开口空心件的一种(y zhn)冲压工艺,不仅能生产锅、盆、壶等各种各样的日用品,而且在汽车、拖拉机、电器、仪表以及在航空工业中得到极其广泛的应用。(二)拉深(拉延(l yn)、压延)本系列本系列(xli)(xli)压机适用于金属材料压机适
8、用于金属材料的拉深、弯曲、翻边、冷挤、冲的拉深、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺。裁等工艺。YQ32系列四柱液压机系列四柱液压机第9页/共48页第十页,共48页。拉深加工产品(chnpn)示例第10页/共48页第十一页,共48页。D使坯料使坯料(p lio)(p lio)在凸模的作用下压入凹模,在凸模的作用下压入凹模,获得空心体零件的冲压工序。获得空心体零件的冲压工序。1 1)拉深变形)拉深变形(bin xng)(bin xng)过程过程dd dh h第11页/共48页第十二页,共48页。拉深过程拉深过程(guchng)(guchng)示意图示意图第12页/共48页第十三页,共48页。2 2 2
9、2)拉深废品)拉深废品)拉深废品)拉深废品(fipn)(fipn)(fipn)(fipn)拉裂(拉穿拉裂(拉穿)起皱起皱第13页/共48页第十四页,共48页。第14页/共48页第十五页,共48页。控制控制(kngzh)(kngzh)拉深系数(拉深系数(m m)m=d/D=m=d/D=(0.5-0.80.5-0.8)D=100d=20;h=42d1=55d2=3232/55=0.58d3=2020/32=0.628 设置设置(shzh)(shzh)压边圈压边圈 涂润滑油涂润滑油3 3)拉深模设计)拉深模设计(shj)(shj)及工艺特点及工艺特点 凸凹模的工作部分必须具有一定的圆角;凸凹模的工作
10、部分必须具有一定的圆角;凸凹模间隙要合理凸凹模间隙要合理r凹=(510)t r凸=(0.7-1)tZ=(1.1-1.2)t第15页/共48页第十六页,共48页。3)3)3)3)旋压旋压旋压旋压 旋压是指板坯与芯模共同旋转,由辊轮进给并施加压力,使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压(chngy)成形工艺.第16页/共48页第十七页,共48页。n n弯曲是将平板坯料弯成一定角弯曲是将平板坯料弯成一定角度、一定曲率度、一定曲率(ql)(ql)而形成一而形成一定形状零件的工序。定形状零件的工序。弯曲(wnq)过程示意图2 2、弯曲、弯曲(wnq)(wnq)第17页/共48页第十八页,共48页。第18页/共
11、48页第十九页,共48页。第19页/共48页第二十页,共48页。第20页/共48页第二十一页,共48页。1 1)弯曲的变形特点)弯曲的变形特点 变形区域主要在圆角部位;变形区域主要在圆角部位;外层外层(wi cn)(wi cn)金属受拉应力,内层金属受压应力。金属受拉应力,内层金属受压应力。2 2)弯曲缺陷)弯曲缺陷(quxin)(quxin)弯裂弯裂 回弹回弹3 3)弯曲工艺特点)弯曲工艺特点弯曲半径弯曲半径 rrmin=rrmin=(0.25-10.25-1)t t;毛刺应位于内侧;毛刺应位于内侧;弯曲线应尽量与坯料纤维弯曲线应尽量与坯料纤维(xinwi)(xinwi)方向垂直;方向垂直;
12、“回弹回弹”问题问题a a)设计补偿角)设计补偿角b b)对工件进行)对工件进行退火退火c c)设计加强筋)设计加强筋第21页/共48页第二十二页,共48页。3 3、翻边、成形、翻边、成形(chn xn)(chn xn)1 1)翻边)翻边在带孔的平坯料上用扩孔在带孔的平坯料上用扩孔(ku kn)(ku kn)的方法获得凸缘的工序。的方法获得凸缘的工序。2 2)成形)成形包括包括(boku)(boku):起伏、胀形、压印等:起伏、胀形、压印等第22页/共48页第二十三页,共48页。第23页/共48页第二十四页,共48页。第24页/共48页第二十五页,共48页。板料冲压板料冲压(chngy)成形成
13、形第25页/共48页第二十六页,共48页。六、冲模六、冲模的分类的分类(fn li)和结构和结构1.1.1.1.简单冲模简单冲模2.2.2.2.冲床在一次行程冲床在一次行程(xngchng)(xngchng)中只完成一个中只完成一个冲压工序。冲压工序。3.3.3.3.2.2.连续冲模连续冲模 4.4.4.4.冲床在一次行程冲床在一次行程(xngchng)(xngchng)中在不同的工中在不同的工位同时完成两个以上的冲位同时完成两个以上的冲压工序。压工序。5.5.5.5.3.3.复合冲模复合冲模6.6.6.6.冲床在一次行程冲床在一次行程(xngchng)(xngchng)中在同一工位中在同一工
14、位同时完成两个以上的冲压同时完成两个以上的冲压工序。工序。第26页/共48页第二十七页,共48页。第30页/共48页第三十一页,共48页。第四节第四节 金属的其他塑性成形金属的其他塑性成形(chn xn)(chn xn)工艺工艺体积成形冷、温和热挤压等温锻造、超塑性锻造粉末锻造液态模锻回转成形辊锻横轧与斜轧辗环径向锻造控制锻造工艺条件以液态、粉末为毛坯按成形方式分第31页/共48页第三十二页,共48页。一一 轧制轧制(zh zh)工艺(特工艺(特种轧制种轧制(zh zh))回转成形辊锻横轧与斜轧辗环径向锻造运动特征运动特征(tzhng)(tzhng):工件在回转中成形。:工件在回转中成形。成形
15、特征成形特征(tzhng)(tzhng):连续局部成形。:连续局部成形。与传统锻造比较,具如下优点:与传统锻造比较,具如下优点:1 1)工作载荷小,是模锻几分之一)工作载荷小,是模锻几分之一 2 2)设备重量轻、生产率高。)设备重量轻、生产率高。3 3)产品)产品(chnpn)(chnpn)精度高精度高 4 4)工作环境好、易实现机械化。)工作环境好、易实现机械化。缺点:缺点:1 1)通用性差,需专用设备和模具。)通用性差,需专用设备和模具。2 2)设计制造复杂,适用于大批量生产。)设计制造复杂,适用于大批量生产。第32页/共48页第三十三页,共48页。1 1 1 1 辊锻辊锻辊锻辊锻原理:纵
16、轧:轧辊上有扇形 模具(mj),毛坯局部变形。应用:制坯和成形。第33页/共48页第三十四页,共48页。2 横轧与斜轧:横轧斜轧分类齿轮横轧螺纹横轧楔横轧:平面和回转螺旋横轧(孔型斜轧)三辊横轧(仿形斜轧)第34页/共48页第三十五页,共48页。1 1 1 1)楔横轧原理图)楔横轧原理图)楔横轧原理图)楔横轧原理图第35页/共48页第三十六页,共48页。第36页/共48页第三十七页,共48页。2 2 2 2)螺旋)螺旋)螺旋)螺旋(luxun)(luxun)(luxun)(luxun)孔型斜轧孔型斜轧孔型斜轧孔型斜轧第37页/共48页第三十八页,共48页。3 辗环:环形零件(ln jin)辗扩
17、,加工环形零件(ln jin)。摆辗:摆动辗压简称摆辗:摆动辗压简称 原理:原理:局部接触,顺次加压,连续局部接触,顺次加压,连续(linx)(linx)成形。成形。特点:特点:省力、无冲击振动、无噪声;省力、无冲击振动、无噪声;工件精度高、设备费工件精度高、设备费 用低。用低。辗环原理图第38页/共48页第三十九页,共48页。二二 体积体积(tj)成形工成形工艺艺 1)挤压(j y):受三向压应力 优点(yudin):节约原材料产品强度和精度高、Ra低,产品高劳动条件好生产率高缺点:变形抗力大,要求设备有较大能量、刚度应用:成批小件生产特点:(特点:(1 1)优质、生产率高。)优质、生产率高
18、。(2 2)节能、节材。)节能、节材。第39页/共48页第四十页,共48页。2 2)等温锻造和超塑性锻造)等温锻造和超塑性锻造 原理原理(yunl)(yunl):模具和坯料保持相同温度。:模具和坯料保持相同温度。特点及应用:特点及应用:用于锻造温度范围狭窄金属,如钛合金、铝合金等,用于锻造温度范围狭窄金属,如钛合金、铝合金等,尤其航天工业薄壁零件。尤其航天工业薄壁零件。第40页/共48页第四十一页,共48页。3 3)液态模锻)液态模锻 原理:将液态金属直接注入模膛,施以静压力,使熔融原理:将液态金属直接注入模膛,施以静压力,使熔融 或半熔融态金属在压力下结晶凝固,并产生少量塑性变形。或半熔融态
19、金属在压力下结晶凝固,并产生少量塑性变形。特点:特点:与铸造比:无须浇注系统,节约金属;组织比压铸件细密。与铸造比:无须浇注系统,节约金属;组织比压铸件细密。与锻造比:成形压力小及能耗少与锻造比:成形压力小及能耗少2/33/42/33/4;组织比一般模锻件差。;组织比一般模锻件差。应用:用于各种材料、形状应用:用于各种材料、形状(xngzhun)(xngzhun)复杂件,复杂件,如铝合金炮弹引,高压阀体等。如铝合金炮弹引,高压阀体等。第41页/共48页第四十二页,共48页。4 4)粉末锻造)粉末锻造 原理:将粉末冶金和精密模锻结合一起。原理:将粉末冶金和精密模锻结合一起。分类:粉末锻造分类:粉
20、末锻造-烧结锻造烧结锻造-粉末冷锻粉末冷锻-用粉末成坯,烧结后冷锻。用粉末成坯,烧结后冷锻。特点:尺寸精度高,表面光洁;特点:尺寸精度高,表面光洁;性能、生产效率性能、生产效率(xio l)(xio l)优于粉末冶金产品。优于粉末冶金产品。应用:汽车上火花塞壳;汽车齿轮和连杆。应用:汽车上火花塞壳;汽车齿轮和连杆。直接(zhji)加热锻造烧结后加热锻造第42页/共48页第四十三页,共48页。三、其他三、其他(qt)塑性成形方法塑性成形方法1 1 爆炸爆炸(bozh)(bozh)成形成形第43页/共48页第四十四页,共48页。2 2 轧轧制制(zh(zh zh)zh)板材板材(bn ci)轧制轧制 第44页/共48页第四十五页,共48页。棒棒 材材 轧轧 制制第45页/共48页第四十六页,共48页。钢球轧制钢球轧制钢球轧制钢球轧制(zh zh)(zh zh)第46页/共48页第四十七页,共48页。课课 后后 作作 业业P126:(4)(6)P126:(4)(6)P 138:(3)P 138:(3)第47页/共48页第四十八页,共48页。