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1、门窗玻璃安装施工技术质量交底内容 第一篇：门窗玻璃安装施工技术质量交底内容 门窗玻璃安装施工技术质量交底内容附页 一、 材料、工具质量要求 1、玻璃的规格、品牌应符合设计要求。 2、玻璃的材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。 3、计量工具应是经过法定检验合格的产品。 4、施工机具运用前应进行平安性和适用性检查。 5、操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生产顺当进行。 6、操作之后，清点整理机具，妥当保管，以便再用。 二、 施工环境要求 1、门窗五金安装完，经检查合格，并在涂刷最终一道油漆前进行玻璃安装。 2、钢门窗在安装玻璃前，要认真检查是否有扭曲变样子况
2、，如有此状况，应修正和选择后，再进行玻璃安装。 3、玻璃安装前，应依据明设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁制，并按不同规格和安装依次码放在平安地方待用。 4、硅胶和铺垫的油灰材料必需经过检验合格后才可运用。 三、 施工操作要求 1、玻璃裁配时，应按设计要求检查和选择玻璃。 2、玻璃要集中裁割。按设计或实测尺寸，长度各缩小一个裁口宽度的1/4约23mm裁割，其边缘没有口和斜曲。 3、裁割厚玻璃及压花玻璃时，应先在裁割处涂煤油一道，然后再裁割。 4、裁割彩色玻璃，压花玻璃及厚玻璃时，应按设计图案裁割，拼缝应吻合，不得错位、斜曲和松动。 5、裁割夹丝玻璃时，应先在裁割处涂煤油一道，然后再裁割，
3、向下压时，用力要均匀，再向上回时，要在裁开的玻璃缝处夹一木条或硬板纸，然后向上面，铅丝就会同时被切断，夹丝玻璃的裁割边缘上宜涂刷防锈涂料。玻璃切开后铅丝还不断时，用铗钳剪断。 6、分散玻璃，依据安装部位所需的规格、数量分散已裁好的玻璃，分散数量以当天安装数量为准。将玻璃放在安装地点旁边，不得靠近门窗所摇摆的范围内，以免损坏。 7、玻璃安装前，必需将门窗的裁口玻璃槽清扫洁净。去除木碎渣灰砂渣、胶渍和尘土等，使油灰与槽口粘结牢固。 8、安装玻璃前应涂抹底灰，在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长涂抹厚度的13mm的底灰，到达均匀一样、饱满不间断，随后用双手把玻璃推铺平整、压实，待油灰初凝有确定强度时，
4、顺着槽口方向，将多余的底灰刮平，遗留的底灰应去除洁净。 9、钉压木压条前应在玻璃四边分别钉上钉子，钉长一般运用1/23/4in英寸的小钉，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个。要求钉头仅靠玻璃。假如钉身靠玻璃简洁把玻璃挤碎。钉完后，用手轻敲玻璃，听声音鉴别是否平实，如底灰不饱满，应马上重新安装。 10、木压条应紧贴玻璃，但也不得将玻璃压得过紧，以免将玻璃挤碎。 11、木压条与玻璃之间涂上硅胶，硅胶要涂匀，不得有缝隙。硅胶与玻璃、裁口接触的边缘要齐平。 12、铝合金框扇内安装玻璃，安装前，应去除铝合金框槽口内全部灰渣、杂物等，畅通排水孔。在框口下边槽口放入橡胶垫块，以免玻璃干脆与铝合金框接触
5、。安装玻璃时，使玻璃在框口内精确就位，玻璃安装在凹槽内，内、外侧间隙应相等，间隙宽度一般在25mm。实行橡胶条固定玻璃时，先用10mm长的橡胶块断续地将玻璃剂住，再在胶条上注入密封胶，密封胶要连续注满在周边内，注得均匀。 接受橡胶块固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，容纳后将玻璃挤紧，上面不再注密封胶。橡胶压条长度不得短于所需嵌入长度，不得强行嵌入胶条。 四、 产品质量要求 1、玻璃的品种、规格、尺寸、色调、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时，应运用平安玻璃。 2、门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。 3、玻璃的安装方法应符合设计要求。
6、固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。 4、镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。 5、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应连接牢固、接缝平齐。 6、待密封条的玻璃压条，其密封条必需与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应补大于0.5mm。 五、 产品爱惜要求 1、已安装好的门窗玻璃，必需设专人负责看管维护，按时开关门窗，尤其在大风天气，更应当留意，以防玻璃的损坏。 2、对面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在该项工程交付验收前安装，若提前安装，若提前安装，应实行爱惜措施，以防损坏玻
7、璃 其次篇：铝合金门窗安装施工技术质量交底内容 铝合金门窗安装施工技术质量交底内容附页 一、 材料、工具质量要求 1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求。 2、铝合金门窗材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。 3、计量工具应是经过法定检验合格的产品。 4、施工机具运用前应进行平安性和适用性检查。 5、操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生产顺当进行。 6、操作之后，清点整理机具，妥当保管，以便再用。 二、 施工环境要求 1、要确保施工范围内天面、墙面等其他装饰工程基本结束且符合铝合金门窗安装的客观条件。 2、对已完成的墙面进行各种建筑尺寸数据的复核，并严格
8、限制在塑料门窗安装施工允许的误差范围呢。 3、结构天、墙、地面内的电气设备管线须敷管结束且调试完成，假如该区域内确定存在其他立体交叉施工的分项工程，则必需以不阻碍铝合金门窗安装施工为宜。 三、 施工操作要求 1、测量洞口尺寸制作翻样图前，必需对洞口尺寸进行复核测量。最合适的洞口尺寸是比塑料门窗框大2cm。当洞口尺寸过小时，应适当扩大，当洞口尺寸过大时，则要根据实际状况，实行措施，使洞口尺寸在大于门窗框12cm的范围之内。 2、制作翻样图翻样图的制作要考虑如下几个问题： 根据设计的式样、尺寸，确定塑钢型材的系列，门窗框的几何尺寸，并制成翻样图。 根据以下原则，注明是否要加增加型材，当窗框型材的长
9、度1.6m，窗扇型材的长度1m时，必需增加增加型材。 增加型材主要用钢材，也可以接受铝合金材料。 增加型材的长度应比框、扇型材的长度稍短些，取框、扇型材长度的87%为宜。增加型材的位置设在门窗型材主要中空腔室内，插入后用螺钉固定。增加型材应较宽松地插在中空腔中，不能太紧，以适应不同材料温度变形的需要。 3、加工图上，还要根据建筑环境、造价、设计要求、建筑档次等因素，注明运用型材的品牌，玻璃的类型或单、双层，小五金的选定。 4、送工厂的加工图，必需明确塑钢门窗的几何尺寸、式样、平推还是平移，是否需要增加增加材料，玻璃的类型，小五金的选择等内容。 5、验收：对厂方送到的门窗，必需依据翻样图的要求，
10、验核门窗的几何尺寸、式样、有否增加材料、玻璃的类型、小五金以及拼角焊接质量。 6、连接点位置的布置连接点的布置主要考虑：使窗扇作用于窗框的力完全干脆传递到墙面；适应铝合金框料变形较大的特点保证铝合金与墙体之间的微小位移不会影响窗户的性能及连接本身。因此，连接点的布置要留意以下四点： 1与铰链相水平的位置要设点； 2相邻两连接点之间的距离不应700mm； 3沿框角水平，垂直各150mm的位置要设点； 4在横挡或竖挺的位置不能设连接点。 7、在确定连接点的部位，两侧墙体上钻孔，预埋膨胀螺栓。 8、在铝窗框放入窗洞中，抄平、对中后用木楔定位。定位后，要反复测量铝框的几何 尺寸，尤其是要测矩形对角线，
11、两对角线误差小于2mm。还要复核窗框的垂直度和水平度。完全符合要求后，才能进入下一道工序。 9、连接铁固件将预先固定在窗框凹槽中的固定铁翻出，并与墙上的膨胀螺栓进行连接固定。 10、框墙间1020mm的间隙用发泡剂进行填充，由于发泡剂发泡后内部的蜂窝状结构，本身具有确定的弹性，能适应塑钢窗在温度影响下膨胀收缩变形。而且，发泡剂的粘性和膨胀性使它能很好地与框墙连成一体，能有效地防止水的渗入和加强此部位的气密性。因此，今后框墙间隙的处理不再接受传统的水泥砂浆嵌缝。 11、凝聚后的发泡剂两侧要缩进窗框4mm左右，外面用弹性防水涂料批嵌。 四、 产品质量要求 1、铝合金门窗外表应洁净、平整、光滑、色泽
12、一样，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或爱惜层应连续。 2、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。 3、铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并接受密封胶密封。密封胶外表应光滑、顺直、无裂纹。 4、铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 5、有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 6、铝合金门窗的允许偏差和检查方法应符合GB50210-2001表5.3.12的规定。 五、 产品爱惜要求 1、门窗在安装过程中，应刚好去除外表水泥砂浆。 2、安装完毕的门窗在投入运用前，不宜撕掉爱惜膜。 3、在四周还有其他工种施工状况下，应实行防止利器划伤外表的措
13、施。 4、四周搬运物件时，要留意不碰伤门窗。 第三篇：玻璃幕墙安装技术交底 玻璃幕墙安装技术交底 1、工艺流程工艺流程工艺流程工艺流程：放线测量立柱安装横梁安装隐藏工程验收玻璃板块安装饰面板安装灌注密封胶外表清洁竣工验收等。 1.1测量放线测量放线测量放线测量放线 1测量根据：由土建单位供应基准线0.000线及轴线限制点。 2测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、墨斗、吊锥。 3测量方法：预埋件的偏差测量根据土建供应的轴线及基准线，确定石材限制线以及楼层标高基准线，然后结合图纸利用测量工具测量出其他的轴线和各楼层标高基准线。 4幕墙立柱标高定位：根据设计要求确定出单根立柱顶标高与结构楼层标高的关系，
14、然后在对应部位用墨线弹出立柱标高线和限制线。 5) 放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，并应防止误差积累。 1.2立柱安装 1连接件安装的质量与否关系到玻璃幕墙安装质量的一个重要环节。连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后置埋件处理，后置埋件接受后置埋件通过化学锚栓与混凝土结构连接，确保平安能满意抗拉拔试验及相关规范设计要求。 2应沿楼板外沿弹出墨线定出幕墙平面基准线，从基准线推出幕墙平面位置，从而确定立柱的安装位置。 3纵向钢龙骨是通过螺栓与连接件来连接固定。安装时，将龙骨按节点图放入两连接件之间，在龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐及弹簧垫片，穿入连接
15、螺栓，并垫入平、弹垫调平、拧紧螺丝。立柱之间连接接受套芯长度250mm连接，完成龙骨的安装，再进行整体调整。 4安装误差限制：标高：3mm。前后：3mm。左右：2mm。 1.3 横梁安装横梁安装横梁安装横梁安装 1在立柱上标出横梁应在的位置，在每根立柱上标出的位置都要精确无误，以每层的水平线线为标准，随时复核是否水平。 2主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，解封严密；接缝处布置垫片以削减幕墙运动产生的噪音及防止刚性连接产生的破坏。 3相邻两根横梁的安装角码水平标高偏差不大于1mm，同一层安装角码应由下向上安装，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定使其符合质量要
16、求。 4横梁两端与立柱连接处必需加设弹性垫片，以适应和消退横向温度变形的要求。 5螺栓连接的结合面必需加垫垫片，保证连接牢固牢靠。 6骨架安装完成后，应上报有关部门进行隐藏验收。 1.4 玻璃安装 1玻璃安装前应将尘土和污物擦拭洁净； 2玻璃板块与结构之间的连接固定运用铝合金压板，将压板安装在横梁上，再按图纸上的位置编号把玻璃板块对准再安装到位，待位置调整好在把压板锁紧固定； 3相邻玻璃板块之间的缝隙用泡沫棒和耐候密封胶封好隐框幕墙，相邻玻璃板块之间的缝隙待装饰盖安装后用耐候密封胶+封好防止雨水渗进幕墙内部明框幕墙。 4玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，外外表用密封胶密封，
17、保证接缝严密不漏水，安装开启部位必需细致检查，止水胶垫、支撑等，确保满意设计要求要求以及启闭灵敏。 5同一平面的玻璃平整度要限制在3mm以内。 1.5 灌注密封胶灌注密封胶灌注密封胶灌注密封胶 1) 打胶前先用洁净的洗洁布和二甲苯或工业乙醇将拟注胶缝处清洁洁净。 2选择合适的泡沫棒填塞拟注胶缝中，保持泡沫棒与板块侧面有足够的摩擦力，预留净高812mm的打胶厚度。 3打胶前，在需打胶的部位粘贴爱惜胶纸，留意胶纸与胶缝平直。 4打胶修饰好后，应快速将粘贴在是饰面层的胶带撕去。 第四篇：铝合金门窗中空玻璃安装施工方案 铝合金门窗中空玻璃安装施工方案 简介：铝合金门窗安装施工方案。主要包括材料及主要机
18、具，操作工艺，质量标准，成品爱惜，应留意的质量问题等几方面内容。 1施工准备 1.1材料及主要机具： 1.1.1铝合金窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 1.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好接受不锈钢件，若用其它材质，必需进行防腐处理。 1.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 l.1.4 325号以上水泥：中砂按要求备齐。 1.1.5与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格各好。并做好防腐处 理。 1.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型
19、号应符合设计要求。 1.1.8防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证； 1.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 l.1.10主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、铜直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 1.2作业条件： 1.2.1结构质量阅历收后到达合格标准，工种之间办理了交接手续。 1.2.2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞1：3位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处
20、理。 1.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位簧与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理.并将预留孔洞内的杂物清理洁净。 1.2.4铝合金门窗的拆包检查，将窗框四周的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和外表的平整度，如觉察有劈棱、窜角和翘曲不平、严峻超标、严峻损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后刊可安装。 1.2.5认真检查铝合金门窗的爱惜膜的完好，如有破损的，应补粘后再安装。 2操作工艺 2.1 工艺流程 弹线找规则门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点。检查铝合金护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安
21、装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装。 2.2弹线找规则：在最高层找出门窗口边线，用火线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。 门窗l：1的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 2.3墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一样为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5m为宜。 2.4安装铝合金披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固
22、。 2.5防腐处理： 2.5.1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂爱惜装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行爱惜，避开填缝水泥砂浆干脆与铝合金窗接触。 2.5.2 铝合金门窗安装时若接受连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。 2.6就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用定。 2.7与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法： 2.7 .l沿窗框外墙用电锤打 6孔(深60mm)，并用型(6钢筋(4Omm60mmm)粘107胶水泥浆 2 7.2连接铁件与预需求量钢标兵或剔出的结构箍筋焊牢。
23、 2.7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不管接受哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。 2.8处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应刚好处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应接受矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外外表留58mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂将填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料，待铝合金和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。 2.9.1将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。 2.9.2在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖) 2.9.3门框按
24、位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。 2.10地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。 地弹簧安装质量必需保证：地弹簧座的上皮确定与室内地平一样；地弹簧的转轴轴线确定要与门框横料的定位销轴心线一样。 2.11 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。 2.12安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，运用灵敏。 2.13安装铝合金钢纱门窗： 2 13 1绷铁砂(或铜纱、铝纱)、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的
25、绷砂。 2.13.3安装五金配件。 3.质量标准 3 1保证项目 3.1.1铝合金门窗及其附件质量.必需符合设计要求和有关标准的规定。 3.1.2铝合金门窗的安装位置、丌启方向必需符合设计要求。 3.1.3 铝合金门窗安装必需牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必需符合设计要求。 3.1.4 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必需做防腐处理：严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。 3.2基本项目： 3.2.1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定 3.2.1.1平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵敏。 3.2.1.2推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 3.2.
26、1.3弹簧门扇自动定位精确，开启角度900l.50，关闭时间在610s范围之内。 3.2 2铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵敏适用，到达各自的功能，端正美观。 3.2.3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，外表平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 3.2.4 铝合金门窗外表洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶外表平滑、平整，厚度均匀，无气孔。 3.3允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横 框标高等，不得超过8-3规定的数值。 4.2门窗爱惜膜应检查完好无损后再进行安装，安装后应刚好将框两侧用水板条捆绑好，并禁止从窗口运输任何材料，防止碰撞损
27、坏。 4.3若接受低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应刚好将水泥浮浆刷净，防止水泥同化后不好清理，并损坏外表的氧化膜。 铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。 4.4抹灰前应将合金门窗用塑料薄膜爱惜好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其爱惜膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。 4.5铝合金门窗的爱惜膜应在交工前撕去，要轻撕，且不行用开刀铲，防止将外表划伤，影响美观。 4.6 铝合金门窗外表如有胶状物时，应运用棉丝沾专用溶剂擦试洁净，如觉察局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。 4.7架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门
28、窗樘料。 4.8建立严格的成品爱惜制度。 5应留意的质量问题 5.1铝合金门窗接受多组组合时，应留意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。 5.2地弹簧及拉手安装不规则，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。 5.3面层污染咬色：施工时不留意成品爱惜，未刚好进行清理。 5.4外表划痕：应严防用硬物清理铝合金外表的污物。 5.5漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响运用。 10、阳台、楼梯间或楼梯栏扳等围护结构安装钢化玻璃时，应按发计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定：在玻璃与金属框格相连接处，应衬垫橡皮条或塑料垫。 11、安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂
29、面应向室内。 12、安装玻璃隔断时，隔断上柜的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。 13、死扇玻璃安装，应先甩扁铲将木压条撬出，同时退出压条上小钉子，并将裁口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边木压条将钉子钉牢，将底灰修好、刮净。 14、安装中空玻璃及面积大于0.65的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的l4，且不宣小于150。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。 15、铝合金框扇玻璃安装时。玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触， 所留间隙
30、应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必需密实、平整、光滑。 16、玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理洁净，关好门窗。 27 417冬季施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上：存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应与玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。外墙铝合金框、扇玻璃不宜冬季安装。 第五篇：2022100514#铝合金门窗安装技术交底 铝合金门窗安装技术交底记录 工程名称 西青区中北镇示范小城镇西马村一期
31、农夫还迁定向安置经济适用房项目 编号 XM191003 分项工程名称 门窗工程 交底日期 施工单位 天津天一建设集团有限公司 交底摘要 铝合金门窗安装技术交底 交底内容： 一、编制根据 JGJ 214-2022 铝合金门窗工程技术规范 16G908-3 建筑工程施工质量常见问题预防措施装饰装修工程 GB 50210-2022 建筑装饰装修工程质量验收标准 GB 50411-2022 建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50300-2022 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50327-2001 住宅装饰装修工程施工规范 天一建设-装饰装修工程细部做法 天一建设-住宅工程质量限制标准 二、施工
32、准备 2.1材料准备 2.1.1金属门窗的品种、型号应符合设计要求，五金配件齐全，且有出厂合格证。进场前应在场内验收，不合格门窗不准进入现场。运到现场的门窗应分类堆放，不能互相挤压，以免变形。堆放场地应枯燥，并有防雨、排水措施。搬运轻拿轻放，严禁摔扔。 2.1.2铝合金门窗构件加工精度除符合图纸设计要求外，还应满意： 2.1.2.1杆件直角截料时长度尺寸允许偏差应为0.5mm，杆件斜角截料时端头角度允许偏差应小于-15； 2.1.1.2截料端头不应有加工变形、毛刺应小于0.2mm； 2.1.2.3构件上孔位加工应接受钻模、多轴钻床或划线样板等进行，孔中心允许偏差0.5mm；孔距允许偏差0.5m
33、m；累积偏差1.0mm； 2.1.2.4铆钉用通孔或螺钉沉孔应符合GB/T152规定； 2.1.3铝合金门窗构件的槽口、豁口、榫头加工尺寸偏差： 表6.2.2 构件槽口、豁口、榫口尺寸允许偏差mm 项目 a b c 槽口、豁口允许偏差 +0.5；0.0 +0.5；0.0 0.5 榫头允许偏差 0.0；-0.5 0.0；-0.5 0.5 2.1.4玻璃支承块定位块安装除应符合建筑玻璃应用技术规程JGJ113规定外，还应满意： 玻璃支承块长度不应小于50mm，厚度根据槽底间隙设计尺寸确定，宜为5-7mm，定位块长度不应小于25mm；支承块安装不得堵塞泄水孔给排水通道； 2.1.5玻璃接受密封胶条时
34、，密封胶条宜运用连续条，接口不应设置在转角处，装配后的胶条应整齐均匀、无凸起；玻璃接受密封胶密封时，注胶厚度不应小于3mm，粘接面应无灰尘、无油污、枯燥，注胶应密实、不间断、外表光滑整齐； 2.1.6铝合金门窗组装尺寸允许偏差： 表2.1.6 门窗组装尺寸允许偏差mm 项目 尺寸范围 允许偏差 门 窗 门窗宽度、高度构造内侧尺寸 L2000mm 3 2 门窗槽口对角线长度差 2500mm 4 钢卷尺 2500mm 5 3 门窗框正侧面垂直度 2 1m垂直检测尺 4 门窗横框的水平度 2 1m水平尺、塞尺 5 门窗横框标高 5 钢卷尺 6 门窗竖向偏离中心 5 钢卷尺 7 双层门窗内外框间距 4
35、 钢卷尺 8 推拉门窗扇与框搭接宽度 门 2 钢直尺 窗 1 四、质量标准 4.1主控项目 4.1.1铝合金门窗的物理性能应符合设计要求； 检验方法：检查门窗性能检测报告或建筑门窗节能性能标识证书，必要时可对外窗进行现场淋水试验； 4.1.2铝合金门窗所用铝合金型材的合金牌号、供应状态、化学成分、力学性能、尺寸偏差、外表处理及外观质量应符合现行国家标准的规定。 检验方法：视察、尺量、膜厚仪、硬度钳等，检查型材产品质量合格证书； 4.1.3铝合金门窗型材主要受力杆件材料壁厚应符合设计要求，其中门用型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于2.0mm，窗用型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应
36、小于1.4mm； 检验方法：视察、游标卡尺、千分尺检查，进场验收记录； 4.1.4铝合金门窗框及金属附框与洞口的连接安装应牢固牢靠，预埋件与锚固件的数量、位置与框的连接应符合设计要求； 检验方法：视察、手扳检查、检查隐藏工程验收记录； 4.1.5铝合金门窗扇应安装牢固、开关灵敏、关闭严密。推拉窗扇应安装防脱落装置。 检验方法：视察、开启和关闭检查、手扳检查。 4.1.6铝合金门窗五金件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能满意运用要求； 4.2一般项目 4.2.1铝合金门窗外观外表应洁净，无明显色差、划痕、擦伤及碰伤。密封胶无间断，外表应平整光滑、厚度均匀。 检验方法：
37、视察； 4.2.2除带有关闭装置的门地弹簧、闭门器和提升推拉门、折叠推拉窗、无平衡装置的提拉窗外，铝合金门窗扇启闭力应小于50N； 检验方法：测力计检查。每批至少抽查5%，并不得少于3樘； 4.2.3门窗框与墙体之间的安装缝隙应填塞饱满，填塞材料和方法应符合设计要求，密封胶外表应光滑、顺直、无断裂。 检验方法：视察，轻敲门窗框检查；检查隐藏工程验收记录； 4.2.4密封胶条和密封毛条装配应完好、平整、不得脱出槽口外，交角处平顺牢靠； 检验方法：视察；开启和关闭检查； 4.2.5铝合金门窗排水孔应通畅，其尺寸、位置和数量应符合设计要求。 检验方法：视察，测量。 4.3铝合金门窗安装工程质量验收实
38、测内容： 4.3.1检查门窗槽口宽度时，运用钢卷尺等测量工具，距门窗槽口上下300mm位置，水平测量各1点计算基准值； 4.3.2检查门窗槽口高度时，运用钢卷尺等测量工具，距离窗槽口左右200mm位置，竖向测量各1点计算基准值； 4.3.3检查门窗槽口对角线长度差时，运用钢卷尺等测量工具，在门窗槽口的企口面，分别量取槽口对角线长度，两个方向长度分别记录； 4.3.4检查门窗框的正、侧面垂直度时，运用1000mm垂直检测尺等测量工具，在一侧门窗竖框中部的正、侧面，各测量1点； 4.3.5检查门窗横框的水平度时，运用1000mm水平尺和塞尺等测量工具，在上横框下口测量1点； 4.3.6检查门窗横框
39、标高时，运用钢尺等测量工具，测量上横框下口距1000mm线高度尺寸，测量1点计算基准值； 4.3.7检查门窗竖向偏离中心时，运用钢尺等测量工具，在一侧门窗竖框中部，测量门窗框两侧宽度各1点； 4.3.8检查双层门窗内外框间距时，运用钢尺等测量工具，在一侧门窗竖框中部，测量框间距各1点； 4.3.9检查铝合金推拉门窗扇与框搭接量时，运用钢直尺等测量工具，在门窗框扇搭接处，测量1点； 4.4施工质量常见问题及预防措施，详见16G908-3 3-111； 五、清理和成品爱惜 5.1铝合金门窗框安装完成后，其洞口不得作为物料运输及人员进出的通道，且铝合金门窗框严禁搭压、坠挂重物。对于易发生踩踏和刮碰的
40、部位，应架设模板或围挡等有效的爱惜措施； 5.2铝合金门窗安装后，应去除铝型材外表和玻璃外表的残胶； 5.3全部外露铝型材应进行贴膜爱惜，宜接受可降解的塑料薄膜； 5.4铝合金门窗工程竣工前，应去除全部成品爱惜，全面清洗外露铝型材和玻璃。不得运用有腐蚀性的清洗剂，不得运用尖锐工具刨刮铝型材、玻璃外表。 六、平安技术措施 6.1在洞口或有坠落危险处施工时，应佩戴平安帽； 6.2高处作业应符合建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80的规定，施工作业下部应设置水平平安网； 6.3现场运用的电开工具应先用类手持式电开工具。现场用电应符合施工现场临时用电平安技术规范JGJ46的规定； 6.4玻璃搬运与安装
41、应符合： 6.4.1搬运与安装前应确认玻璃无裂纹或暗裂； 6.4.2搬运与安装时应戴手套，且玻璃应保持竖向； 6.4.3风力五级以上或楼内风力较大部位，难以限制玻璃时，不应进行玻璃搬运与安装； 6.4.4接受吸盘搬运和安装玻璃时，应细致检查，确认吸盘平安牢靠，吸附牢固后方可运用； 6.5施工现场玻璃存放应符合： 6.5.1玻璃存放地应离开施工作业面及人员活动频繁区域，且不应存放于风力较大区域； 6.5.2玻璃应竖向存放，玻璃面与地面倾斜夹角应为70-80，顶部应靠在牢固物体上，并应垫有软质隔离物。底部应用木方或其他软质材料垫离地面100mm以上； 6.5.3单层玻璃叠片数量不应超过20片，中空玻璃叠片数量不应超过15片； 6.6运用有易燃性或挥发性清洗溶剂时，作业面内不得有明火； 6.7现场焊接作业时，应实行有效防火措施； 交底人 被交底人 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第39页 共39页第 39 页 共 39 页第 39 页 共 39 页第 39 页 共 39 页第 39 页 共 39 页第 39 页 共 39 页第 39 页 共 39 页第 39 页 共 39 页第 39