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1、第四篇第四篇 生产运作系统的运行生产运作系统的运行第十四章第十四章 设备综合管理（二设备综合管理（二）1回顾回顾第十四章第十四章 设备综合管理设备综合管理第一节第一节 设备综合管理概述设备综合管理概述第二节第二节 设备的选择和评价设备的选择和评价第三节第三节 设备的合理使用与维护保养设备的合理使用与维护保养2本讲内容本讲内容第十四章第十四章 设备综合管理设备综合管理第四节设备的检查与预防维修第四节设备的检查与预防维修第五节第五节 机器的可靠性机器的可靠性第六节设备的更新与改造第六节设备的更新与改造3第四节设备的检查与预防维修第四节设备的检查与预防维修一、设备的磨损与故障规律一、设备的磨损与故障
2、规律（一）设备的磨损规律（一）设备的磨损规律设备在使用过程中会逐渐发生磨设备在使用过程中会逐渐发生磨损，其一般分为两种形式：损，其一般分为两种形式：4有形磨损：指设备在工作中，由有形磨损：指设备在工作中，由于其零件受磨擦、振动而磨损或于其零件受磨擦、振动而磨损或损坏，以致设备的技术状态劣化损坏，以致设备的技术状态劣化或设备在闲置中由于自然力的作或设备在闲置中由于自然力的作用，而使设备失去精度和工作能用，而使设备失去精度和工作能力，以上两种情况都称有形磨损。力，以上两种情况都称有形磨损。5无形磨损：两种设备使用价值相无形磨损：两种设备使用价值相同或类似，由于科学技术进步产同或类似，由于科学技术进
3、步产生的技术水平差距，使得一种与生的技术水平差距，使得一种与另一种在制造成本、使用成本、另一种在制造成本、使用成本、生产成果上的比较价值差，称无生产成果上的比较价值差，称无形磨损。形磨损。6磨磨损损量量时间时间 7：初期磨损阶段。在此阶段中，机：初期磨损阶段。在此阶段中，机器零件表面的高低不平处，以及氧化器零件表面的高低不平处，以及氧化脱炭层，由于零件的运转，互相磨擦脱炭层，由于零件的运转，互相磨擦作用，很快被磨损，这一磨损速度快，作用，很快被磨损，这一磨损速度快，但时间短。但时间短。：正常磨损阶段。零件磨损趋于缓：正常磨损阶段。零件磨损趋于缓慢，基本上是匀速增加。慢，基本上是匀速增加。8：剧
4、烈磨损阶段。零件磨损由：剧烈磨损阶段。零件磨损由量变到质变，超过一定限度，正量变到质变，超过一定限度，正常磨损关系被破坏，接触情况恶常磨损关系被破坏，接触情况恶化，磨损加快，设备的工作性能化，磨损加快，设备的工作性能也迅速降低，如不停止使用，进也迅速降低，如不停止使用，进行维修，设备可能被损坏。行维修，设备可能被损坏。9（二）设备故障规律（二）设备故障规律设备故障一般分为突发故障和劣化故设备故障一般分为突发故障和劣化故障。突发故障是突然发生的故障，其障。突发故障是突然发生的故障，其特点是发生时间是随机性的；劣化故特点是发生时间是随机性的；劣化故障是由于设备性能逐渐劣化所造成的障是由于设备性能逐
5、渐劣化所造成的故障，其特点是发生故障有一定的规故障，其特点是发生故障有一定的规律，故障发生速度是缓慢的，程度多律，故障发生速度是缓慢的，程度多是局部功能损坏。是局部功能损坏。10劣化故障规律如下呈盆浴曲线劣化故障规律如下呈盆浴曲线11：初期故障期。这一阶段的故障：初期故障期。这一阶段的故障主要是由于设计上的缺陷，制造质主要是由于设计上的缺陷，制造质量欠佳和操作不良习惯引起的，开量欠佳和操作不良习惯引起的，开始故障较高，随后逐渐减少；始故障较高，随后逐渐减少；：偶发故障期。在这一阶段，设：偶发故障期。在这一阶段，设备已进入正常运转阶段，故障很少备已进入正常运转阶段，故障很少12，一般都是由于维护
6、不好和操作，一般都是由于维护不好和操作失误引起的偶发故障；失误引起的偶发故障；：磨损故障期（劣化故障期）。：磨损故障期（劣化故障期）。在这阶段，构成设备的零件已磨在这阶段，构成设备的零件已磨损，老化因而故障率急剧上升。损，老化因而故障率急剧上升。13二、设备的检查与修理二、设备的检查与修理（一）设备检查（一）设备检查设备检查是对设备的运行状况，工作设备检查是对设备的运行状况，工作精度，磨损或腐蚀情况进行检查和校精度，磨损或腐蚀情况进行检查和校验，及时消除隐患。设备检查分类：验，及时消除隐患。设备检查分类：1、按间隔时间不同可分为日常检查和、按间隔时间不同可分为日常检查和定期检查；定期检查；2、
7、按技术功能分为机能检查和精度检、按技术功能分为机能检查和精度检查。查。14三、设备的预防维修制度三、设备的预防维修制度（二）设备的修理（二）设备的修理1、设备修理的种类和方法、设备修理的种类和方法设备修理种类按修理程度分为设备修理种类按修理程度分为大修、中修、小修；大修、中修、小修；152、设备修理方法、设备修理方法设备修理方法主要有以下几种：设备修理方法主要有以下几种：（1）标准修理法。其根据设备零件）标准修理法。其根据设备零件的寿命，预先编制具体的修理计划，的寿命，预先编制具体的修理计划，明确修理日期、类别和内容。设备明确修理日期、类别和内容。设备运转了一定时间后，不管其技术状运转了一定时
8、间后，不管其技术状态如何，必须按计划进行修理。这态如何，必须按计划进行修理。这种方法便于做好修理前准备种方法便于做好修理前准备16工作，设备停歇时间短，能有效工作，设备停歇时间短，能有效地保证设备正常运转。但容易脱地保证设备正常运转。但容易脱离实际，产生过度修理，增加修离实际，产生过度修理，增加修理费用。事先规定各类计划修理理费用。事先规定各类计划修理的固定顺序，计划修理间隔及其的固定顺序，计划修理间隔及其修理工作量。修理内容事先不作修理工作量。修理内容事先不作17规定，而在修理前根据设备状态规定，而在修理前根据设备状态来确定。来确定。（2）定期修理法。它是根据设）定期修理法。它是根据设备的使
9、用寿命，生产类型、工作备的使用寿命，生产类型、工作条件和有关定额资料。条件和有关定额资料。18（3）检查后修理法。它是根据）检查后修理法。它是根据设备零部件的磨损资料，事先只设备零部件的磨损资料，事先只规定设备检查总次数和时间，而规定设备检查总次数和时间，而每次修理的具体期限、类别和内每次修理的具体期限、类别和内容均由检查后的结果来决定。这容均由检查后的结果来决定。这种方法简便易行、节约费用。但种方法简便易行、节约费用。但19修理期限和内容要等检查后决定，修理期限和内容要等检查后决定，修理计划性差，而且检查时有可修理计划性差，而且检查时有可能对设备状况的主观判断差误引能对设备状况的主观判断差误
10、引起零件的过度磨损或故障。起零件的过度磨损或故障。20（三）设备预防维修制度（三）设备预防维修制度1、计划预防修理制度、计划预防修理制度 这是我国五十年代开始普遍推行的这是我国五十年代开始普遍推行的一种设备维修制度。它是进行有计一种设备维修制度。它是进行有计划地维护、检查和修理，以保证设划地维护、检查和修理，以保证设备经常处于完好状态的一种组织技备经常处于完好状态的一种组织技术措施。其内容包括日常维护，定术措施。其内容包括日常维护，定期检查，计划修理（大、中、小）。期检查，计划修理（大、中、小）。21 其特点是通过计划来实现修理的预防其特点是通过计划来实现修理的预防性。其编制修理计划的依据之一
11、是性。其编制修理计划的依据之一是修理的各种定额标准。修理的各种定额标准。2、修理定额、修理定额（1）修理周期。指相邻两次大修理之）修理周期。指相邻两次大修理之间设备工作时间间隔。修理周期长间设备工作时间间隔。修理周期长短取决于主要零部件的使用期限，短取决于主要零部件的使用期限，22 不同设备在不同生产类型、生产条不同设备在不同生产类型、生产条件下其主要零件使用期限不同，修件下其主要零件使用期限不同，修理周期也不相同。理周期也不相同。（2）修理间隔期。指两次修理（相）修理间隔期。指两次修理（相邻）之间的时间间隔。邻）之间的时间间隔。（3）修理周期结构。指在一个修理）修理周期结构。指在一个修理周期
12、内，大、中、小修的次数和排周期内，大、中、小修的次数和排列顺序。列顺序。23 修理周期修理周期 大大检检小小检检中中检检小小检检小小检检中中检检小小检检小小检检大大 图图 修理周期结构修理周期结构 其中，大：大修理，中：中修理，其中，大：大修理，中：中修理，小：小修理，小：小修理，检：检查检：检查24（4）修理复杂系数。修理复杂系）修理复杂系数。修理复杂系数是表示设备修理复杂程度的一数是表示设备修理复杂程度的一个基本单位，也是表示修理复杂个基本单位，也是表示修理复杂程度和修理工作量的假定单位，程度和修理工作量的假定单位，它是由设备的结构特点，工艺性，它是由设备的结构特点，工艺性，零部件尺寸等因
13、素决定。零部件尺寸等因素决定。25四、全员生产维修制四、全员生产维修制全员生产维修制度（全员生产维修制度（TPM），是日），是日本设备工程协会倡导的一种设备管理本设备工程协会倡导的一种设备管理与维修制度。它以美国的预防维修为与维修制度。它以美国的预防维修为维修的主体，英国设备综合工程学的维修的主体，英国设备综合工程学的主要观点，总结了日本某些企业推行主要观点，总结了日本某些企业推行全面质量管理的实践经验，继承了日全面质量管理的实践经验，继承了日本管理的传统而逐步形成发展起来的本管理的传统而逐步形成发展起来的26（一）推行全效率、全系统、全（一）推行全效率、全系统、全员参加的员参加的“三全三全”
14、设备管理设备管理全效率是指设备的综合，包括产量全效率是指设备的综合，包括产量（P）、质量（）、质量（Q）、成本（）、成本（C）、）、交货期（交货期（D）、安全（）、安全（S）、劳动情）、劳动情绪（绪（M）等六方面。其公式如下：）等六方面。其公式如下：设备的综合效率设备的综合效率=设备的输出设备的输出/设备设备 的输入的输入 27 从上式可以看出，设备输出量越从上式可以看出，设备输出量越大，而设备的输入量越小，则设大，而设备的输入量越小，则设备的效率就越高。备的效率就越高。全系统是指对设备的生产进行系全系统是指对设备的生产进行系统的管理，包括从设备研究、设统的管理，包括从设备研究、设计、制造、安
15、装、使用、维修计、制造、安装、使用、维修28 改造、更新等全系统进行管理，并改造、更新等全系统进行管理，并建立信息情报的反馈系统。建立信息情报的反馈系统。全员参加是指从企业领导，管理人全员参加是指从企业领导，管理人员一直到第一线生产的主要工人都员一直到第一线生产的主要工人都参加设备管理工作，组织参加设备管理工作，组织PM小组，小组，PM小组活动的主要内容是减小组活动的主要内容是减29 少设备故障和提高生产效率。小少设备故障和提高生产效率。小组成员分别承担相应的职责，上组成员分别承担相应的职责，上一级的一级的PM小组负责检查下一级小组负责检查下一级PM小组的成果，成绩显著者可小组的成果，成绩显著
16、者可命名为命名为“高水平高水平PM小组小组”。30（二）推行（二）推行“5S”活动，搞好管活动，搞好管理工作的基础理工作的基础 “5S”活动的内容是：活动的内容是：整理：指把不同的紊乱的东西全整理：指把不同的紊乱的东西全部收拾好和整理好；部收拾好和整理好；整顿：指把所需的东西备齐，按整顿：指把所需的东西备齐，按工作次序整整齐齐地排好；工作次序整整齐齐地排好；31整洁：指设备和场地做到没有污染；整洁：指设备和场地做到没有污染；清扫：指随时地做好打扫工作，保清扫：指随时地做好打扫工作，保证设备和场地一直能保持干净；证设备和场地一直能保持干净；素养：指职工的举止、态度和作风，素养：指职工的举止、态度
17、和作风，培养具有良好的工作习惯和生活习培养具有良好的工作习惯和生活习惯。惯。32（三）设备的检查工作（三）设备的检查工作 以明确和严密的制度保证做好以明确和严密的制度保证做好设备的检查工作。日常检查，由设备的检查工作。日常检查，由操作工人负责。定期检查和专题操作工人负责。定期检查和专题检查由维修部门负责，主要是对检查由维修部门负责，主要是对重点设备。重点设备。实行明确项目，内容及检查顺实行明确项目，内容及检查顺33序的点检制度，每次检查后都要序的点检制度，每次检查后都要有明确的记录标志，如良好有明确的记录标志，如良好（O）、可以（）、可以（S）、差（）、差（X）以）以作为设备维修的依据。作为设
18、备维修的依据。34（四）重点设备的预防修理、大（四）重点设备的预防修理、大修理和改善修理修理和改善修理将设备按照将设备按照“设备的输出设备的输出”的要的要求来划分其是重点设备，还是一求来划分其是重点设备，还是一般设备。对重点设备实行预防修般设备。对重点设备实行预防修理，对一般设备非重点设备，尽理，对一般设备非重点设备，尽量采用事后修理和故障预防的量采用事后修理和故障预防的35办法。这样可以节约修理费用。办法。这样可以节约修理费用。每年根据生产的发展变化情况，每年根据生产的发展变化情况，按按“设备需出总的要求，对重点设备需出总的要求，对重点设备进行一次调整。设备进行一次调整。36（五）加强设备维
19、修人员的培养（五）加强设备维修人员的培养工作工作这是推行这是推行TPM体系十分重要的环体系十分重要的环节，每年要制定对维修人员的计节，每年要制定对维修人员的计划教育计划，包括技术人员、工划教育计划，包括技术人员、工长和组长、老工人和新工人工作长和组长、老工人和新工人工作的教育训练，针对不同人员提出的教育训练，针对不同人员提出不同的教育内容和要求。不同的教育内容和要求。37对于维修工人要注意多面手的培对于维修工人要注意多面手的培养，包括机械工和电工等操作技养，包括机械工和电工等操作技能，定期进行考核，对于七年以能，定期进行考核，对于七年以上工龄的维修工，一般要参加两上工龄的维修工，一般要参加两种
20、或三种技能的考试。要使每个种或三种技能的考试。要使每个工人感到掌握一种技能是莫大的工人感到掌握一种技能是莫大的光荣。光荣。38（六）重视维修记录及其分析研究（六）重视维修记录及其分析研究 完整地记录收集设备维修实施完整地记录收集设备维修实施情况的原始资料对于原始资料进情况的原始资料对于原始资料进行分析研究，包括各种故障原因行分析研究，包括各种故障原因分析，平均故障间隔时间的分析分析，平均故障间隔时间的分析等；绘制各种比较醒目的等；绘制各种比较醒目的39图表、编写维修月报；制定各种图表、编写维修月报；制定各种标准化资料，包括检查标准、维标准化资料，包括检查标准、维修作业标准等。并制订各种修作业标
21、准等。并制订各种TPM 评价指标作为考核标准。评价指标作为考核标准。40第五节第五节 机器的可靠性机器的可靠性一、可靠性概念一、可靠性概念可靠性指机器在规定条件下和规定可靠性指机器在规定条件下和规定时间内完成功能的能力。其涉及产时间内完成功能的能力。其涉及产品、规定条件、规定时间、功能、品、规定条件、规定时间、功能、能力，其核心是规定时间。能力，其核心是规定时间。当当411、可靠度、可靠度机器在一定时间一定条件内不发机器在一定时间一定条件内不发生故障而完成规定功能的概率。生故障而完成规定功能的概率。F（t）=P T0R（t）e tF（t）=1-e t47r(t)r(t)tt10148三、复杂设
22、备故障率三、复杂设备故障率1、串联结构、串联结构2、并联结构、并联结构49第六节设备的更新与改造第六节设备的更新与改造一、设备的更新一、设备的更新 设备更新是以比较经济和比较完善设备更新是以比较经济和比较完善的设备代替物质上不能继续使用或的设备代替物质上不能继续使用或经济上不宜继续使用的设备，使企经济上不宜继续使用的设备，使企业能够大科学技术发展的动态中，业能够大科学技术发展的动态中，获得先进适用的技术装备。获得先进适用的技术装备。50（一）设备的寿命（一）设备的寿命设备的物理寿命。又称为自然寿命，设备的物理寿命。又称为自然寿命，是指设备从全新状态投入生产开始，是指设备从全新状态投入生产开始，
23、经过有形磨损，直到不能继续使用经过有形磨损，直到不能继续使用为止的时间。为止的时间。设备的经济寿命。指设备从全新状设备的经济寿命。指设备从全新状态投入生产开始，到设备具有最低态投入生产开始，到设备具有最低的均匀等值年费用时间。即继续的均匀等值年费用时间。即继续51使用它显得不经济。这种由设备使用它显得不经济。这种由设备使用费用决定的设备的使用寿命，使用费用决定的设备的使用寿命，叫经济寿命。叫经济寿命。设备的技术寿命。指设备从开始设备的技术寿命。指设备从开始使用，到技术落后而被淘汰所经使用，到技术落后而被淘汰所经历的时间叫技术寿命。历的时间叫技术寿命。52（二）设备更新的方式（二）设备更新的方式
24、设备更新的方式分为设备的原型设备更新的方式分为设备的原型更新和设备的技术更新。更新和设备的技术更新。53二、设备改造二、设备改造设备改造是指应用先进的科学技术设备改造是指应用先进的科学技术成就，改变原有设备的结构，提高成就，改变原有设备的结构，提高原有设备的性能、效率，使设备局原有设备的性能、效率，使设备局部达到或全部达到现代新型设备的部达到或全部达到现代新型设备的水平。由于设备改造比更新的费用水平。由于设备改造比更新的费用省，见效快，适应性好，对促进企省，见效快，适应性好，对促进企业技术进步有重要意义。业技术进步有重要意义。54因此，一些企业，在开发新产品因此，一些企业，在开发新产品时或增产
25、现有产品时，总是更新时或增产现有产品时，总是更新一部分设备，保留一部分可用的一部分设备，保留一部分可用的原设备，改造相当数量的现有设原设备，改造相当数量的现有设备。备。设备改造的方式分局部的技术更设备改造的方式分局部的技术更新和增加新的技术结构。新和增加新的技术结构。55设备改造的内容主要包括：设备改造的内容主要包括：提高设备的自动化程度、实现数控提高设备的自动化程度、实现数控化、联动化；化、联动化；提高设备的功率、速度、刚度和扩提高设备的功率、速度、刚度和扩大、改善设备的工艺性能；大、改善设备的工艺性能；将通用设备改装成高效、专用设备；将通用设备改装成高效、专用设备；56提高设备的可靠性、维
26、修性；提高设备的可靠性、维修性；改进设备安全环保装置及安全系改进设备安全环保装置及安全系统；统；使零部件标准化、通用化、系列使零部件标准化、通用化、系列化，提高设备的化，提高设备的“三化三化”水平；水平；降低设备的能耗。降低设备的能耗。57本章小结本章小结设备综合管理的是为企业的生产提供先进适用的技设备综合管理的是为企业的生产提供先进适用的技术装备，使企业的生产经营活动建立在技术上先进、术装备，使企业的生产经营活动建立在技术上先进、经济上合理的物质技术基础上，以保证经营目标的经济上合理的物质技术基础上，以保证经营目标的实现。实现。58课后阅读课后阅读 教材教材P36237559课后思考课后思考1、设备更新改造概念？、设备更新改造概念？2、设备更新方式有哪些？、设备更新方式有哪些？3、设备修理的方法有哪些？、设备修理的方法有哪些？60下讲内容下讲内容第十五章第十五章 生产现场管理生产现场管理 61