油田工程安装专业考试题库及答案.pdf

上传人:文*** 文档编号:91495582 上传时间:2023-05-27 格式:PDF 页数:29 大小:2.83MB
返回 下载 相关 举报
油田工程安装专业考试题库及答案.pdf_第1页
第1页 / 共29页
油田工程安装专业考试题库及答案.pdf_第2页
第2页 / 共29页
点击查看更多>>
资源描述

《油田工程安装专业考试题库及答案.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《油田工程安装专业考试题库及答案.pdf(29页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、公司第一届青年监理拉力赛“知识竞赛,成竹在胸”安 装 专 业 考 试 题 库一、不定项选择1、管道组件必须有(A B C )oA、产品质量证明书B、出厂合格证C、说明书D、检测报告2、站内工艺管道吹扫气体在管道中流速应大于(A )。A、20 m/sB、1 0 m/sC、1 5 m/sD、25 m/s3、螺旋缝焊接钢管对接时,螺旋焊缝之间应错开(B )以上。A、5 0 m mB、1 0 0 m mC、1 5 0 m mD、20 0 m m4、相邻两道焊缝的距离不得小于(A )倍管道公称直径,且不得小于 1 5 0 m m。A、1.5B、2C、2.5D、15、管道对接焊缝距离弯管起点不得小于(A

2、),且不宜小于管子外径。A、1 5 0 m mB、20 0 m mC、25 0 m mD、1 0 0 m m6、焊缝允许错边量不宜超过壁厚的(A ),且不大于(C )。A、1 0%B、1 5%C、1.6 m mD、2 m m7、当天未用完的焊条应收回,重新烘干后使用,但重新烘干次数不得超 过(B )次。A、1B、2C、3D、48、在什么环境下如无有效保护措施不得进行焊接作业?(A B C D )A、雨天或雪天。B、大气相对湿度超过9 0%。C、风速超过2.2m/s (气体保护焊),风速超过8 m/s (药皮焊条手工电弧焊),风速超过l l m/s (药芯焊丝自保护焊)。D、环境温度低于焊接规程

3、中规定的温度时。9、管沟回填前,应完成那些工作及应符合什么规定?(A B C D )A、管道焊缝经无损检测合格。B、外防腐绝缘层检漏合格。C、管道强度及严密性试验合格。D、进行隐蔽工程检查验收。1 0、管道对口时,当管子公称直径小于1 0 0 m m 时-,允许偏差为(A )A、1 m mB、2m mC、3 m mD、1.5 m m1 1、容器类设备安装中压力表需校验合格且精度不得低于(D )级。A、1B、1.5C、2D、2.51 3、GB 5 0 1 28 中,E 4 3 0 3 焊条烘干温度为(B C )度合适。A、8 0B、1 20C、1 5 0D、3 5 01 4、GB 5 0 1 2

4、8 中,须后热消氢热处理的焊缝应在焊接完毕后立即进行,消氢处理的温度宜为(C )度。A、5 0-1 0 0B、1 0 0-1 5 0C、20 0-3 5 0D、3 5 0 以上1 5、GB 5 0 1 28 中,底圈壁板为8 m m,每条纵向焊缝需任取(B )个 3 0 0 m l n,进行射线检测。A、0B、1C、2D、31 6、GB 5 0 1 28 中,开孔的补强板焊完后,应由信号孔通入(B C )k p a压缩空气,检查焊缝严密性。A、5 0-1 0 0B、1 0 0-1 5 0C、1 5 0-2 0 0D、2 0 0-2 5 017、G B 5 0 1 2 8 中,储罐的基础沉降观测

5、,2 3 米直径的储罐观测点需设(C )个A、4B、6C、8D、1 01 8、G B 5 0 1 2 8中,固定顶的充水试验,需检查哪些内容(A B C D )。A、罐底严密性B、罐壁强度及严密性C、固定顶的强度、严密性及稳定性D、基础的沉降观测1 9 G B 5 0 1 8 4中,管道焊缝距离管接头的开孔边缘不应小于(C )m moA、3 0B、4 0C、5 0D、1 0 02 0、G B 5 0 1 8 4中,有静电接地要求的管道,每对法兰或其它接头间的电阻值应小于或等于(C )。A、0.0 1B、0.0 2C、0.0 3D、0.0 42 1、G B 5 0 1 8 4中,管道焊缝的检查等

6、级划分中,设计文件要求进行焊缝2 0%无损检测的其他管道,属 于(B )级。A、IB、I IC、I I ID、I V2 2、S Y 4 2 0 3中,管沟开挖,单管敷设时,管底宽度应按管道公称直径加宽()m m,但总宽不小于()m m。(C )A、1 0 0,3 0 0B、2 0 0,4 0 0C、3 0 0,5 0 0D、4 0 0,6 0 02 3、S Y 4 2 0 3中,制定吹扫试压方案时,应采取有效的安全措施,并应经(C D )审批后实施。A、施工单位项目负责人B、施工单位技术总负责人C、监理D、业主2 4、对规格为8 9*1 1的管线做R T检测,采用垂直度透射,射线的透照厚 度

7、为(D )。A.1 1B.1 3C.2 4D.2 62 5、在射线、渗透、超声和磁粉4中检测方法中,对焊接接头表面及近表面缺陷检出率较高的是(C )检测。A.射线B.超声C.磁粉D.渗透2 6、无损检测记录和报告等保存期不少于(C )年。A.5B.6C.7D.82 7、射线检测中,要求标记一般应放置在焊缝边缘至少(A )以外部位。A.5 m mB.1 0 m mC.1 5 m mD.2 0 m m2 8、在要求底片质量为A B级时,底片评定范围黑度为(B )A.1.5-4B.2.0 4C.2.5 4D.2.3-42 9、承压设备管子及压力管道熔焊环向对接接头射线检测,I级对接焊缝接头内不允许有

8、下列哪些缺陷(A B C )A.裂纹B.未融合C.未焊透D.圆形缺陷3 0、(G B 5 0 1 8 4-2 0 1 1)管道焊缝最小间距,对于公称尺寸为1 5 9的管线,两对接焊缝间距不小于(B )A、1 0 0 m mB、1 5 0 m mC、2 4 0 m mD、2 0 0 m m3 1、(G B 5 0 1 8 4-2 0 1 1)钢制管线热态紧固或冷态紧固应在达到工作温度(D )小时后进行。A、0.5B、1C、1.5D、23 2、(6 1 3 5 0 1 2 8-2 0 1 4)当罐直径为1 211 1时,弧形样板的弦长不应小于(C )m。A、1B、1.2C、1.5D、23 3、(G

9、 B 5 0 1 2 8-2 0 1 4)不等壁厚两壁板焊接时,壁厚差为4 m m时-,要对厚板进行削边处理,削边坡比应不小于(C )A、1:2B、1:3C、1:4D、1:53 4、(G B 5 0 1 2 8-2 0 1 4)罐底边缘板采用不等间隙,采用焊条电弧焊内侧间隙要求为(D )m mA、3 5B、6 7C、6 8D、8 1 23 5、(G B 5 0 1 2 8-2 0 1 4)罐在充水试压过程中,当沉降观测值在圆周任何1 0 m范围内不均匀沉降超过(B )m m或整体均匀沉降超过5 0 m m时,应立即停水进行评估。A、1 0B、1 3C、1 5D、1 83 6、(G B 5 0

10、1 2 8-2 0 1 4)直 径 为1 5 m钢罐基础进行上水沉降,沉降观测点应 该 设(D )个。A、4B、5C、6D、83 7、(S Y 4 2 0 1-2 0 0 7)机泵设备使用垫铁调平时,下列规定正确的是(A C)。A、相邻两组垫铁组间的距离宜为5 0 0 1 0 0 0 m m,注水泵相邻两组垫铁组间的距离为3 0 0 5 0 0 m mB、垫铁组用代号不同的平垫铁和斜垫铁组成,斜垫铁应成对使用,且斜度应相同C、垫铁的放置顺序:平垫铁在下,斜垫铁在上,斜垫铁成对使用,平垫铁应厚的在下,薄的在上D、机泵设备调平后,垫铁断面应露出设备地面边缘1 0 m m 3 0 m m,垫铁总数不

11、宜超过5块,总高度不宜超过7 0 m m3 8、(S Y 4 2 0 1-2 0 0 7)关于基础灌浆施工前的准备工作,叙述错误的是(B C )oA、灌浆前用清水对基础清洗干净B、灌浆前保持基础湿润时间不小于1 2 hC、灌浆前2 h将基础积水吸干D、清除预留孔中的杂物3 9、(S Y 4 2 0 1-2 0 0 7)在设备安装工程中,设备调平后,垫铁安装的要求错误的是(C D )oA、机泵类设备:平垫铁外露1 0 m m-3 0 m m,斜垫铁外露1 0 m m-5 0 m m,垫铁组高度不超过7 0 m mB、塔类设备:垫铁组外露10mm-30mm,垫铁组高度30mm 80mmC、整装容器

12、:垫铁组外露长度10mm-30mm,垫铁组高度不宜超过80mmD、加热炉安装:垫铁组外露长度10-30mm,垫铁组高度宜为30mm-70mm40、(SY 4204-2007)凡遇下列情况之一者,若不采取有效措施,不应进行涂刷作业(AD)。A、环境温度低于5 c 或高于40B、风速大于8m/sC、环境相对湿度80%D、钢管表面结露41、机械设备安装设定基准线和基准点应遵循的原则有(AE)。A、安装检测使用方便B、有利于保持而不被摧毁C、不宜设在同一基础上D、关联设备不应相互米用E、刻划清晰内容易识别42、为验证拟定的焊件工艺的正确性所进行的试验过程及结果评价是(B)。A、焊接作业卡B、焊接工艺评

13、定C、焊接质量证明文件D、焊接作业规程43、下列关于垫铁设置的说法,符合规范要求的有(ACD)。A、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁B、垫铁不得设置在底座主要承受力部位C、设备底座接缝处的两侧各设置一组垫铁D、每组垫铁的块数不宜超过5块E、设备调平后,垫铁应与设备底座点焊牢固4 4、现场组焊的球形储罐,应制作(C )三块产品焊接试板。A、立焊、角焊、平加仰焊B、角焊、横焊、对焊C、横焊、平加仰焊、立焊D、对焊、立焊、平加仰焊4 5、设备基础验收时,提供的移交资料包括(A B C E )。A、基础结构外形尺寸、标高、位置的检查记录B、隐蔽工程验收记录C、设计变更及材料代用证件D、设备基础施工方案

14、E、设备基础质量合格证明书4 6、关于阀门的安装要求,正确的说法有(A B D)。A、截止阀门安装时应按介质流向确定其安装方向B、阀门与管道以螺纹方式连接时,阀门应处于关闭状态C、阀门与管道以焊接连接时,阀门应处于关闭状态D、闸阀与管道以法兰方式连接时,阀门应处于关闭状态E、安全阀应水平安装以方便操作4 7、机械设备找平,用水平仪测量水平度,检测应选择在(A )。A、设备精加工面上B、设备外壳廓线上C、设备机座底线上D、设备基础平面上4 8、机械设备安装的二次灌浆在(D)、地脚螺栓紧固、各项检测项目合格后进行。A、设备清洗装配B、设备调试C、设备试运行D、设备找正找平4 9、不影响机械设备安装

15、精度的因素是(A )。A、设备制造B、垫铁C、二次灌浆D、设备基础5 0、管口组对时、两管口螺旋焊缝或直缝间距错开应大于等于(A )。A、1 0 0 m mB、1 5 0 m mC、2 0 0 m mD、2 5 0 m m5 1、管道焊接前预热温度一般为1 0 0-1 2 0 C,预热宽度为坡口两侧各大于(D)为宜。A、4 5 m mB、5 5 m mC、6 5 m mD、7 5 m m5 2、玻璃钢衬里的施工方法不包括(B )。A、手糊法B、模塑法C、缠绕法D、喷射法5 3、法兰型阀门安装前,应按要求进行(A C D)等工作。A、核对型号B、复核重量C、试压D、确定安装方向E、将阀门置于开启

16、状态5 4、防腐蚀涂层常用的施工方法中(B )不适用于挥发性涂料。A、刷涂B、浸涂C、淋涂D、喷涂5 5、管道与设备作为一个系统进行试验时,当管道的试验压力小于设备的试验压力时,应 按(D )进行试验。A、设备的设计压力1.1 5 倍B、设备的试验压力C、管道的设计压力1.1 5 倍D、管道的试验压力5 6、焊接工艺评定的目的是(A D )oA、验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性B、对母材的焊接性能进行评定C、验证施焊单位焊工的水平D、评定施焊单位的能力E、考核施焊单位的理化检测能力5 7、管道工程的一般施工程序是:施工准备一配合土建预留、预埋、测量一管道、支架预制一附件、法兰加工、检验一管段

17、预制一管道安装完成,还应包括(A B C D )。A、管道系统检验、试验B、防腐绝热、系统清洗C、资料汇总、绘制竣工图D、竣工验收E、回访保修5 8、储罐建造选用的材料和附件,必须具有(D ),并应符合设计文件的规定。钢板和附件上应有清晰的(DA、第三方检测证明书、合格标识B、质量合格证明书、合格标识C、第三方检测证明书、产品标示D、质量合格证明书、产品标识E、出厂合格证、合格标示5 9、常见的钢制储罐的安装方法有(A B C D )等。A、正装法B、倒装法C、气顶法D、水浮法E、分带法6 0、立式储罐焊缝射线检测,透照质量为A B 级,对(A C D )的焊缝,II级合格,其它H I 级合格

18、。A、标准屈服强度大于3 9 0 M P aB、厚度大于或等于1 0 m 的罐底边缘板C、厚度不小于2 5 m m 的碳素钢D、厚度不小于1 6 m m 的低合金钢的焊缝E、底圈罐壁与罐底的T 形接头6 1、新建立式储罐区(坚实地基基础),当第一台罐基础沉降量符合要求,且其它储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同,对其它储罐的充水试验,可取消(B C )的基础沉降观测。A、储罐充水前B、充水到罐高的1/2 时C、充水到罐高的3/4时D、充水到最高操作液位时E、充满水后保持4 8 h6 2、立式储罐底板排板图应符合(A B CD E )等的规定。A、罐底的排板直径,宜按设计直径放大0.1%0.

19、1 5%B、弓形边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸,不应小于7 0 0 m m;非弓形边缘板最小直边尺寸,不应小于7 0 0 m mC、弓形边缘板的对接接头,宜采用不等间隙D、中幅板的宽度不应小于1 0 0 0 m m;长度不应小于2 0 0 0 m m;与弓形边缘板连接的不规则中幅板最小直边尺寸,不应小于7 0 0 m mE、底板任意相邻焊缝之间的距离,不应小于30 0 m m6 3、拱顶板的焊接应遵循(B CD )程序。A、拱顶定位焊后,先焊拱顶内侧焊缝,后焊拱顶外侧焊缝B、拱顶外侧径向长焊缝,宜采用隔缝对称施焊方法,并由中心向外分段退焊C、拱顶板与包边角钢的焊接采用连续焊,焊脚高度不应大于板

20、后的3/4,且不得大于4m m,内侧不得焊接。焊接时焊工应对称分布,并应沿同一方向分段退焊D、环向肋板接头的焊接,应为双面满角焊,拱顶内肋板不得与包边角钢或罐壁焊接E、收缩缝的第一层焊接,应采用分段退焊法或跳焊法6 4、管件按照功能可以分为(A B CD EA、直通B、异径管三通C、四通D、弯头E、金属波纹膨胀节6 5、用肥皂水(发泡剂)检漏液适用于(A )气体管道的泄漏,不适用于真空管道。A、正压B、负压C、低压D、高压E 正压、低压6 6、弯头的分类方法有三种,按照弯头的角度一般分有(C)、9 0、1 8 0 弯头。A、2 5 B、35 C、45 D、6 0 E、7 5 6 7、下列不能够

21、进行磁粉探伤的材料是(D E )。A、碳钢B、低合金钢C、铸铁D、奥氏体不锈钢E、钛6 8、无损检测的目的是(D )。A、改进产品制造工艺B、降低产品制造成本C、提高产品的可靠性D、以上都是6 9、以下渗透探伤的局限性描述正确的是(A B CD E )。A、只能检测出表面开口缺陷B、不适于检查多孔性或疏松材料制成的工件C、对被污染物堵塞或经机械处理后开口被封闭的缺陷不能有效地检出D、只能检出缺陷的表面分布,难以确定缺陷的实际深度,因而难以对缺陷做出定量评价E、检测结果受操作者的影响较大7 0、X 射线检测的方法主要有:(A B C D E )oA、照相法B、电离检测法C、荧光屏直接观察法D、电

22、视观察法(射线实时成像法)E、射线计算机断层扫描技术7 1、对小直径管环焊缝X 射线照相的方法是(B )。A、双壁单影;B、双壁双影;C、周向曝光;D、源在内偏心单壁透照;E、以上都可以;7 2、压力容器进货检验,主要检查(A B C D E )等资料文件。A、装箱单B、设备说明书(质量证明书)C、压力容器产品安全质量监督检验证书D、其他技术文件(包括图纸)E、出厂合格证7 3、有关罐底板铺设的主要质量要求,正确的是(A B C D E )。A、底板位置、编号与排版图一致B、搭接的长度符合图纸要求,允许偏差为5 m m;搭接间隙不大于1 m mC、对接焊缝的间隙符合工艺文件要求,与垫板的间隙小

23、于1 m mD、弓形边缘板与罐壁相焊的部位应平滑E、所有切角处处理符合要求7 4、有关加热炉地脚螺栓的质量要求,正确的是(A B C E )。A、螺栓应垂直无歪斜B、螺栓光杆部分应无油污和氧化皮,螺纹部分应涂少量油脂C、地脚螺栓与孔壁距离不应小于2 0 m mD、地脚螺栓位置可根据现场实际情况适量调整E、螺母拧紧后螺栓的螺纹上端应露出2-3 扣,并受力均匀7 5、泵的润滑系统的管路、(A C D E )等组成后,应按额定工作压力进行严密性试验。A、阀件B、带油环C、进口分液器D、油过滤器E、油冷却器7 6、有关卧式设备滑动端处理,以下说法正确的是(A B C D)。A、卧式设备滑动支座长圆孔两

24、端与基础地脚螺栓的间距应符合滑动要求B、找正、找平后应及时紧固地脚螺栓C、工艺配管完成后,应松动滑动端螺母,使其与支座面间留有广3 m m的间隙,并紧固锁紧螺母D、设备支座的滑动面涂沫润滑油脂E、以上都不正确7 7、管道安全保护装置包括(D)。A、安全阀B、紧急切断阀C、阻火器D、以上都是7 8、有腐蚀性的介质是(B )。A、苯、甲醛B、硝酸、硫酸C、汽油、煤油D、柴油7 9、设备安装前埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求(A B C DE)。A、地脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜;B、地脚螺栓任何部位离孔壁的距离均应大于1 5 m m,地脚螺栓底端不应碰孔底;C、地脚螺栓上的油坊和氧化皮等应清

25、除干净,螺纹部分应涂少量油脂;D、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密;E、拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其长度宜为螺栓直径的1/3 2/3;8 0、管道涂漆应符合(A B C DE)要求。A、管道涂防锈漆前,应清除管道外壁的铁锈、焊渣、油垢及水分;B、管道涂面漆应在试压合格后进行,当需要在试压前涂面漆时,其焊缝部位不应涂漆,待试压合格后补涂;C、涂漆宜在5 4 0 的环境温度下进行,涂后自然干燥。未干前应采取防冻、防雨、防灰尘等措施;D、涂层厚度应符合设计要求,涂层均匀而完整;E、漆膜应附着牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷;二、判断对错1、钢制储罐相邻圈板纵缝间距为板长1/3,且不小

26、于2 5 0 m m。(X)2、钢制储罐底圈壁板的纵焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离不应小于 1 5 0 m m。(X )3、钢制储罐两开孔均无补强板,角焊缝边缘之间的距离可以大于7 5 m m。(X)4、钢制储罐抗风圈、加强圈与罐壁环焊缝之间的距离不应小于3 0 0 m m。(X)5、钢制储罐底板任意相邻焊缝之间的距离,不应小于3 0 0 m l n。(V)6、钢制储罐底圈壁板外表面沿着径向至边缘板外缘的距离不应小于5 0m m,且不宜大于 l O O m i r i o (J )7、钢制储罐完成后罐壁垂直度不应大于罐壁高度的0.5%,且不应大于5 0m m。(X)8、管道焊缝距离支管或管

27、接头的开孔边缘不应小于5 0m m,且不小于孔径。(J)9、阀门在试验压力下的持续时间不得小于5 m i n。(V)1 0、弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚。(J)1 1、管道对接焊缝时内壁错变量不大于1 0%,且不应大于2m m。(J)1 2、罐基础沉降观测在罐壁下部圆周每隔1 0m左右设一个观测点,点数宜为4的倍数,且不少于4点。(J)1 3、储罐安装前,必须有基础施工记录和验收资料,并应对基础复验,合格后方可安装。(J)1 4、钢制储罐固定钉顶板任意相邻焊缝的间距,不应小于1 5 0m m。(X)1 5、S Y 4 203中,每道焊口完成后,应用书写或粘贴的方法在焊口上游1 0

28、0m m处对焊工或作业组代号及流水号进行标识,不应用有损母材的方法识别。(X)1 6、现场设备焊缝外观质量检查H级,对咬边的要求为:深度W O.O 5 T且W O.5 m m,连续长度W I O O m m,两侧咬边总长度W1 0%焊缝总长。(J)1 7、机泵类设备的开箱验收,应由施工单位发起,验收应经建设单位代表或监理工程师认可,并应形成相应的质量记录。(义)1 8、机泵类设备的单机试运由建设单位负责,监理、施工及相关单位参加;联合试运由建设单位组织制定试运方案,建设、监理、施工单位共同参加。(义)1 9、机泵调平后,灌浆前垫铁组用定位焊焊牢;钩头成对斜垫铁;安装在金属结构上的泵调平后,其垫

29、铁与金属结构用定位焊焊牢。(J)20、泵采用无垫铁安装时,当一次灌浆达到设计强度7 5%时,可松掉或取出用于临时支撑泵组底座的顶丝和支撑件。(X)2 1、塔类设备安装经热处理后,施工单位方可在塔上焊接吊耳、临时支承件等附加物。(义)2 2、塔类设备安装垫铁的使用:相邻两垫铁组的中心距不大于5 0 0 m m,垫 铁 组 高 度 宜 为3 0 m m 8 0 m m o垫 铁 应 露 出 设 备 支 座 底 板 外 边 缘1 0 m m-3 0 m m o (V)2 3、卧式容器安装时,活动支座底部与基础间滑动面应清理干净,涂上润滑剂,滑动端的限位螺栓拧紧后,应将螺母拧松一扣,保证容器能沿轴向自

30、由滑动。(V )2 4、锅炉安装,在基础混凝土强度达到设计强度的7 5%以上方可吊装。(X)2 5、阀门的检验中使用清水作为试压介质,强度试验压力为1.5 倍设计压力,稳压l O m i n,密封试验压力为1.0 倍设计压力,稳压3 0 m i n。(X )2 6、埋地管道组焊检查合格后,应进行试压、防腐补口补伤并及时回填。在防腐补口前,应办理隐蔽工程检查验收手续。(X)2 7、管道固定支架的形式、安装位置和质量应符合国家现行标准和设计文件,不得在没有补偿器装置的热管道直管段上同时安置两个及两个以上的固定支架。(V)2 8、(S Y 4 2 0 4-2 0 0 7)焊口返修应由具有返修资格的焊

31、工按焊缝返修工艺规程进行,同焊口返修不能超过2 次。(J)2 9、管道组对时,管端2 0 m m 范围内螺旋焊缝或直焊缝余高应打磨掉,并平缓过渡。(J)3 0、管道组对时,钢管短节长度不应小于管子外径值且不应小于0.3 m。(X)3 1、纤维素焊条烘干时间为1-2 小时。(义)3 2、输油管道焊接检测与输气管道焊接检测要求一样(X)3 3、管道气压试验时,试验使用的阀门和压力表不需要检验(义)3 4、连接各管段的连头焊缝应进行1 0 0%超声波检测和射线检测。(J)3 5、管道连接所用钢管、弯管等材料材质、壁厚、防腐层、内涂层应符合设计要求。(J)3 6、管沟验收时,沟底宽度允许偏差为 1 5

32、 0 m m。(X)3 7、焊接时不应在坡口以外的管壁上引弧。(J)3 8、设备安装过程中,测量时最好使用2 个水准点作为高程起算点。(义)3 9、对焊缝内部体积形缺陷的检测,渗透探伤是最优选择。(X)40、一般情况下,焊接厚度为3.5 m m 的焊件,选用的焊条直径是3.2 m m。(X)41、采用电弧焊接的时候,当风速达到8 m/s 时,需要做防护措施。(V)42、立式储罐各圈壁板的纵焊缝宜向同一方向逐圈错开,相邻圈板纵缝间距宜为板长的1/3,且不应小于I m。(X)43、立式储罐环向对接焊缝射线检测,应考虑焊工人数。(义)44、立式储罐制作安装时,用于测量焊缝角变形的弧形样板,其弦长不应

33、小于I m。(V )45、立式储罐罐壁组装焊接后,罐壁垂直度的允许偏差不应大于罐壁高度的0.4%,且不应大于1 0 m m。(X)46、焊缝表面检查应检查焊缝两侧的飞溅物、熔渣是否清理干净。焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣等缺欠。(J)47、设计压力是指管道组成件低于操作过程中由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。(X)48、未焊透为面积型缺陷,未熔合为体积型缺陷。(X)49、焊接接头冷却到室温后并在一定时间(几 小 时 一、几天、甚至十几天)才出现的焊接冷裂纹叫延迟裂纹。(J)5 0、相邻两垫铁组间的距离宜1 0 0 0 m m-2 0 0 0 m m。(X)5 1、设备找正过

34、程中,斜垫铁应成对使用,并放置在平垫铁下方。(义)5 2、动设备安装过程中,垫铁组的总高度不宜超过5 0 m m。(X)5 3、二次灌浆工作应在最终调平的2 4 小时内进行,否则需复测。(J)54、绝热层施工时,应同层错缝,上下层压缝,其搭接的长度不宜小于lOOmmo(V )55、预留孔中的混凝土达到设计强度的50%以上时,才能抽取临时垫铁,安装正式垫铁。(义)56、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在设备底座的中间位置。(*)57、钢材中碳的含量升高,钢的强度和硬度也就升高。(义)58、公称直径是指用标准的尺寸系列表示管子、管件、阀门等口径的实际内直径。(J)59、钢制储罐施工中,10毫米板厚以下的丁字缝不需要进行X 光透照。(X)60、保温材料及其制品的允许使用温度应低于设备和管道的设计温度。(X)

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 教育专区 > 教案示例

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁