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1、10KV电缆头制作技术和安全措施（新编版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0047电力安全技术 I Power Safety Technology 电气安全10KV电缆头制作技术和安全措施(新编版)说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就
2、要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。1、编制依据：1.1 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2009)1. 3电力建设安全工作规程(电气篇)2、编制目的：为了确保电缆终端制作的质量，保证施工工期，保证施工过程中人员及设备的安全，特此制定此措施。3、技术措施1 一般规定和准备工作.1电缆终端与接头的制作，应由熟悉工艺的人员进行。3.1 . 2电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。电力安全技术 I Power Safety Technology
3、电气安全3. 1. 3在室外制做10kV电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜 为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。在室内及 充油电缆施工现场应备有消防器材。室内或隧道中施工应有临时电 源。3.1. 4电缆终端与接头应符合下列要求：3. 1.4. 1型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结 构和环境要求一致。3. 1.4. 2结构应简单、紧凑，便于安装。3. 1.4. 3所用材料、部件应符合技术要求。3. 1. 4. 410kV电缆终端与接头主要性能应符合额定电压IkV (Um=1.2kV)至35kV (Um=40. 5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 GB12706. T1
4、2706. 4及有关其它产品标准的规定。3.1. 5采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电 缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和 断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡塑绝缘电缆应采用弹性大、 粘接性能好的材料作为附加绝缘。Power Safety Technology 电气安全3.1. 6电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端 子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯 截面的1.21.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。3.1. 7制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查, 并符合下列要求：3.1. 7.1电缆绝缘
5、状况良好，无受潮；施工前应对电缆本体做电 气性能试验，并应符合标准。3. 1.7. 2附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材 料不得受潮；密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁 内壁；试验密封，结构尺寸符合要求。3.1. 7. 3施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备, 清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。3.1. 8电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面 积不应小于表6.1. 9的规定。llOkV及以上电缆的截面面积应符合设 计规定。表6. 1.9电缆终端接地线截面Power Safety Technology 电气安全电缆截面(mm2)接地线截
6、面(mm2)120及以下16150及以上253.1. 9电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准电气 装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149的有关规定。3. 2安装要求3. 2.1制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完 成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。 附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。3. 2. 2电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等 措施。电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化 层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将 端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜 芯，应使用中性焊
7、锡膏，不得烧伤绝缘。3. 2. 4三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠电力安全技术 I Power Safety Technology 电气安全装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于本规范表 6.1. 9接地线截面的规定。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护 层应做防腐处理。3. 2. 5三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆 每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电 缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接 地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接 地。单芯电力电缆金属护层接地应符合设计要求。3.
8、2. 6装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处 必须采取堵漏、防潮和密封措施。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、 胶粘剂（热熔胶）等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用 溶剂除去油污，粘接应良好。3. 2. 7电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一 致。3. 3交接试验3. 3.1电力电缆线路的试验，应对电缆的主绝缘作耐压试验或测电力安全技术 I Power Safety Technology 电气安全量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；3. 3. 2测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝
9、缘电阻，应符合下列规定：1）耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；2）橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MQ/km；3）测量绝缘用兆欧表的额定电压，宜采用2500V兆欧表3. 3. 3直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定：3. 3. 3. 1直流耐压试验电压：35KV3. 3. 3. 2试验时，试验电压可分46阶段均匀升压，每阶段停留Imin,并读取泄漏电流值。试验电压升至规定值后维持15min,其间读取Imin和15min时泄漏电流。测量时应消除杂散电流的影响。3. 3. 3. 3当10kV电缆的泄漏电流小于20 口 A时，其不平衡系数不作规定。泄漏电流值和不平衡系数只作为
10、判断绝缘状况的参考，Power Safety Technology 电气安全不作为是否能投入运行的判据。其他电缆泄漏电流值不作规定。3. 3. 3. 4电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有 缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：1）泄漏电流很不稳定；2）泄漏电流随试验电压升高急剧上升；3）泄漏电流随试验时间延长有上升现象。4、安全措施4. 2作高压电缆头时，用喷灯烘烤时，应有防火措施，准备好灭 火设备，并注意清除易燃物。4. 3在进行直流耐压试验时，在试验区域内应设遮拦或拉绳，并 应设专人监护，严禁无关人员进入试验现场。4. 4使用高压试验设备时，外壳必须可靠接地。在使用中一切高 压设
11、备，如已经拆除接地线或短路线，即应认为已有电压，人体不 得接近。4. 5高压试验必须有监护人（由队长负责）监视操作。4. 6进行直流高压试验后电缆，应用放电棒放电，然后再直接接Power Safety Technology 电气安全地或短接放电。4. 7用兆欧表测定绝缘电阻时，被试物要确定与电源断开，试验 中要防止与人体接触，试验后被试物必须放电。4. 8雷雨中，应停止高压试验。4. 9试验中，若发生异常情况，应立即断开电源，并经放电接地 后才可进行检查。4. 10进入现场的工作人员必须熟悉电力建设安全工作规程 中的有关规定个，并经考试合格后才可进行工作。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改