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1、东莞市金元立造纸有限公司6000吨/日废水处理工程（一期）设计方案说明设计单位：东莞市康莱环保净化工程有限公司设计证书：设计日期：二00七年三月单位地址：东莞市石龙镇西湖大道28号联系电话：0769-86110183 传真:0769-86112051书目二、编制依据和范围 三、设计原则、废水水量和水质 入排放标准 工、工艺流程的选择和分析 二、废水处理工艺流程I、预料处理效果L、主要处理构筑物及设备卜、电气和自动监控系统一、工程概算二、运行成本分析三、经济效益分析四、存在的问题和建议11污泥池6. 0X2. 0X4. 3 (4 格)20674781926143/23.6地下式汇总序号 1 2
2、3 4附表3:主要机电设备技术参数分析名称型号规格WQK-150-10-7.5 潜污泵（集水井内）流量150m7h,扬程10m,功率7. 5kW80IFV-LB涡流不堵式泵 废水提升泵流量79m7h ,扬程13.5m,功率 llkW 3L62WD,转速 970rpm, 三叶罗茨鼓风机风量40.4n?/h,电机功率 55kW诩英兹带式压漉机、加药泵、泞泥处理系统污泥泵等数量（台）3台，二用 一备6台，四用 二备3台，两用 一备1套配置功率 (kW)3X7.56X113X555.5运行功率 (kW)2X5.34X7.72X38. 53.9日耗电量 (kWh/d)254.4739.2184893.6
3、5纸浆回收系统旋转过滤机、纸浆泵等1套3.72.662.4总装机功率约260kW,日耗电量为3000度。十、电气和自动监控系统本工程自控系统的限制级别设置为三层：第一层手动限制：在机房设置现场手动限制箱，可单独启停水泵、风机等。其次层PLC逻辑联动限制：由PLC依据现场各测试设备采集的数据及系统设 备运行逻辑关系，自动限制各站点内的电气设备运行状态。第三层中心限制：计算机监测、修改PLC限制参数实现实时监控。手动限制及自动限制可以分别通过机房或中心限制室的“手/自动转换开关” 进行切换。这样的限制方式能最大限度地保证污水处理装置平安操作的须要。中心限制计算机能对整个系统的污水处理过程进行实时监
4、测和限制，随时 跟踪接收PLC的数据信号，能对各种类型模拟量进行巡回检测，对各种类型故障E行报警或不达标报警。并具备实时数据和历史数据的分析及处理实力，对主要 :艺流程进行动态模拟、趋势分析、制表打印、绘制曲线；对主要数据永久性保 ，且在CRT上显示整个工艺流程或局部环节的直观动态彩色画面，并通过嵌入 :大屏幕，动态显示工艺流程各主要部件的运行状态。-、工程概算班1）由于缺乏地质资料，本方案不作基础处理工程概算。由于项目处于水乡地 r,地质较困难，可能须要进行打桩等加固措施，所造成的费用应另行协商。2）调整池之前的废水收集管（渠）、处理后的排放管（渠）、纸浆和清水回用 :道，由用户自行设置，本
5、工程不作概算。3）本工程处理构筑物外墙只作披荡，处理设备只进行涂漆防腐，用户若有更高 J装饰和防腐要求，可自行施工或另行协商。4）施工可能会对厂内路面、绿化等造成破坏，涉及碎路面、绿化修复等费用需 ；行协商。5）用户应配电至废水处理站的限制房，施工前应做好场地的“三通一平”工作。 6）调试可能历经较长的周期（一般16个月），期间所需药剂及培菌养分物, :水时由我们解决，运行后由用户购买。7）项目报建、验收等环保部们收取的费用由用户自理。8）废水处理所需的分析化验仪器及设备，用户若有须要则自行购买，本方案没 作预算。除以上论及的事项，我们的报价包含了全部的废水治理建设费用。附表4：工程概算一览表
6、序价格（元）号项目名称数量单位单价总价一、土建费用（不包括基础处理工程费用）1集水井30m500150002集浆池30m3500150003集水调整池620m,5003100004絮凝反应池82m3500410005混凝沉淀池1248m5006240006水解酸化池366m35001830008接触氧化池3600m50018000009二沉池11523 m50057600010清水池144Hl，5007200011污泥池206m350010300012机房、限制房130m800104000土建费用小计（1-12项）3843000二、设备材料费用3台13500405002纸浆回用泵2台45009
7、0003废水提升泵6台5500330004清水回用泵3台8500255005污泥螺杆泵2台7500150006加药计量泵2台275055007三叶罗茨鼓风机3台354001062008旋转过滤机1台75500755009带式压滤机1台125000125000.0加药装置2套750015000,1真空吸水罐6个550033000,1混凝沉淀池内蜂窝斜管填料及支架240m18502040002水解酸化池内生物填料及支架216m135075600,3接触氧化池内生物填料及支架2160m350756000,5二沉池内蜂窝斜管填料及支架240m38502040006可变微孔曝气器及支管360个20072
8、000.7污水管道、阀门、流量计等1项3500035000,8污泥管道、阀门等1项25000250009加药管道、阀门等1项10000100000楼梯及构筑物围护栏杆1项30000300001风机房隔声窗、隔声门1项25000250002电气限制系统1项30000300003PLC及计算机中心限制系统1项130000130000设备材料费用小计（1-22项）2079800干脆费用小计3 （土建和设备材料费用合计）5922800二、其它费用（象征性收费）1设计费用L200002运输费用T3500003安装调试T4500004税收（T1+ T2+T3+ L） X4%240000其它费用小计3600
9、00含税工程总造价：628. 28万元6282800工程总投资为628. 28万元，其中：土建384. 3万元，设备材料207. 98万元, 其它费用36万元。十二、废水处理运行成本1、电耗整个废水处理处理工程总装机功率260kW,日耗电量为3000kWh （详见附表3 主要机电设备技术参数分析）。按市工业用电价格1.4元/度计，处理每吨水的电 耗成本为：（3000 X 1. 4） 4-6000=0. 70 元/废水2、人工费废水处理管理操作人员共8人，其中操作工6人（每班2人，三班倒），分析 化验1人，管理人员1人。平均按1000元/月人计，则处理每吨水的人工成本为：1000X8/30=26
10、7 元/天=267+ 6000=0.04 元/吨废水3、药剂费主要是PAC （碱式氯化铝），投加量为100mg/L,处理每吨废水的成本约为0. 25匕/吨废水PAM (聚丙烯酰胺)起助凝作用，投加量为100mg/L,处理每吨废水的成本约 勺0. 1元/吨废水葡萄糖、鱼粉、蛋白胴、尿素、磷肥等养分物不是每天都加，一般每月添加1次即可，按每月2万元计，处理每吨水成本为0. 11元/吨废水。总药剂费成本为0. 25+0. 10+0. 11=0. 46元/吨废水、总运行成本若不考虑设施设备的折旧，处理每吨废水的运行成本为：0. 70+0. 04+0. 46=1. 2 元/吨废水卜三、经济效益分析工程总
11、投资为620. 98万元，工程建成后，每天可产生6000吨清水，其中5100 U用于回用，每年生产300天，废水处理运行成本为1.2元/吨，市工业用水价格 勺2. 25元/吨，计算投资回收年限为：62828004- (5100X300X (2. 25-1.20) ) =3. 9 年若不考虑废水处理设施设备材料的折旧，4年内可以收回投资。另外本方案设计有纸浆回收系统，能变废为宝，创建较大的经济效益。工程投产后，年削减 CODcr 量为:(1200-100) X6000X3004-106= 1980 , E削减 B0D5量为(350-50) X6000X 3004-10。=540 吨，年削减 SS
12、 量为(1500-100) 1收，木方案选用旋转过滤机。）污泥脱水废水经物化、生物方法处理后，其中的悬浮物有90%以上分别出来成为污泥。 立常原料废纸有5%左右进入废水，吨纸将产生7080kg的干污泥。污泥脱水通常 受受压滤机（带式或板框）脱水，板框压滤机须要间歇式运行，带式压滤机能连 更运行处理污泥。自然干化简洁造成二次污染，南方地区尤甚。综合各方面因素, K方案接受带式压滤机脱水。4、处理出水的回用目前国内外对造纸废水的处理大多着眼于使处理水水质达标排放上。我们认 勺，依据造纸（废纸类）生产的特点和所产生废水的性状，将废水处理同纤维回 攵、废水回用结合起来作为一个完整的系统加以考虑，似更为
13、合理，使废水处理更能适应环境爱惜和生产发展的要求。依据造纸（原材料为废纸和木浆）生产工艺，碎浆、打浆和冲网工序中的生 产用水，对SS的要求较高，而对COD的要求不高。如碎浆、打浆用水，一般地 要求SSglOOmg/L冲网用水SS03Omg/l, COD可在150200mg/l。本方案设计的 出水水质，应超过上述水质标准，供用户大部份回用，削减排放量。七、废水处理工艺流程（见下图）造纸废水提升泵房旋转过滤机纸浆送至制浆车间回用三叶罗茨鼓风机达标排放9（X） Hl7d污泥池带式压滤机滤液回集水池干泥外运或入锅炉烧掉工艺流程说明：f1）车间废水经明沟自流于集水井，在明沟内设置格栅，以截留粗大的悬浮物
14、，格； 栅应定期人工清理；，2）用泵将废水从集水井打入旋转过滤机，废水从上部进入滚筒，过滤滚筒在旋转的过程中滤液从滤网的缝隙中排出，纸浆自动排到滚筒的另一端，纸浆流入集浆 ， 池，用泵送至车间回用；3）废水经回收纸浆后，流入集水调整池，调整水质水量，在调整池内设置预曝气 装置，防止悬浮物沉淀，并能初氧化分解一部分有机物；4）调整池内废水用泵提升到混凝沉淀池，泵前投加PAC （碱式氯化铝），并伴以微量的PAM （聚丙烯酰胺），废水经混凝反应后，悬浮物形成较大的絮体，在 原 斜管沉淀池内快速沉淀，清水进入后续生化系统，底部污泥排入污泥处理系统；格 5）向沉淀池出水投加N、P等养分物，一起自流入水解
15、酸化池，将废水中难易降 调 解的大分子有机物氧化分解为易于降解的小分子有机物，能大大提高废水的可生混 化性能；反应池内装有大量生物填料来作为生物载体，能极大地提高厌氧微生物水 浓度；接6）废水经厌氧反应后，进入接触氧化池，废水中有机物在好氧条件下被好氧微生二 物氧化为C02和h2,从而去除有机物；反应池内装有大量生物填料来作为生物载体，总 能极大地提高好氧微生物浓度，用三叶罗茨鼓风机作为供氧手段，曝气方式接受 广 微孔型曝气，能提高氧的利用率.，大大节约能耗；7）废水经生化反应后，自流于二沉池，生化段脱落的生物膜在此进行沉淀分别， 上清液自流入清水池，底部污泥一部分回流至水解酸化池，以保证生化
16、池中有较 高的生物量，剩余污泥排入污泥处理系统；，I）经以上处理单元后，废水已达到排放标准，进入清水池内进行贮存；绝大部份 净水（5100m7d）用泵送回车间I可用，视状况排放少量（900m7d）已达标清水； ）混凝沉淀池及二沉池内剩余污泥用泵打入污泥浓缩池，以削减污泥的处理体积, 寻用泵打入带式压滤机进行脱水，干泥外运或送至锅炉房烧掉。浓缩池上清液及 E滤机滤水一起排入集水池，伴同废水一起进行处理。预料处理效果年表1:各单元预料处理效果CODcrBODsSS处理单元出水去除率出水去除率出水去除率(mg/L)(%)(mg/L)(%)(mg/L)(%)K1200/350/1500/册及旋转过滤机
17、1020153151075050售池9181029957135藐沉淀池689252541528560由酸化池6545229102715虫氧化池1188250782575元池823045109065E水水质82/45/90/R一级排放标准100/50/100/L、主要处理构筑物及设备（设计参数及设备选型）总体设计：接受模块化设计,并联式拼装。按总水量分成四个处理单元，每、单元均有一套完整E内处理流程。在平面布置上尽量多的运用公共池壁，形成一K化的处理装置。这样设计的好处是避开各处理构筑物过于浩大,不必运用刮泥机等大型机械，可以视水量状况只运行其中的几个单元，以削减运行成本，以后 也可以视水量状况
18、扩建1个或若干个处理单元。1、格栅在收水管渠内设置格栅。收水管渠建议接受暗渠，避开在输送过程中外来杂质（如塑料袋、树枝、叶） 的进入。为削减投资接受人工格栅，材质为钢防腐。栅宽600mm,栅隙10mm。在格栅顶部设置滤水平台，杂物经风干后刚好运走。2、集水井设置集水井的作用在于短时调整水量，避开出现水泵过分常见的开启和关闭。 设计水力停留时间6分钟，有效容积为25m3。接受地下式混凝土结构。圆形，直径3.（）米，高4. 3米。集水井内设置两台潜污泵（一用一备），潜污泵的开关由液位计限制。3、旋转过滤机及纸浆回收系统设置旋转过滤机来截留、回收废水中的纸浆纤维，主要针对粒径大于0. 4所 的悬浮物
19、，既能回收资源，乂能大大降低污染负荷。接受XLJ型旋转过滤机，不锈钢材质。造纸废水通过集水井内的潜水泵打入缓冲罐，平缓匀整地布入内网筒，由网 筒通过旋转刀将截留的纸浆排出，过滤的水由网筒缝隙排出，流入集水池。主要技术性能参数：型号：XLJ-300,处理实力：300 m3/小时，网筒直径350mm,外形尺寸：3600X1700X1700mmo纤维回收率达8085%。从旋转过滤机得到的纸浆流入集浆池,然后由泵送至车间用。集浆池接受地下式钢筋混凝土结构，有效容积为25nA圆形，直径3.0米，野4. 3米。纸浆输送泵并入废水提升泵组，一起布置在提升泵房内。、集水调整池由于该公司在生产过程废水排放呈多样
20、性，使排出的废水的水质及水量在一 1内有确定的变更，因此要求对废水进行进行调整，均衡水质，使其能够匀整进 1后续处理单元，提高处理效果。调整池设计调整时间为2小时，有效容积为500/。接受地下式钢筋混凝土结 勾。有效水深为4米。分为四格，每格的平面尺寸为6. 0mX6. 0m,总平面面积为 44m。在调整池前部设置布水槽（四格共用），在后部设置集水坑，坑内设置提升 区的吸水管。为防止雨水进入，调整池应高出地面0.3m,并设置防护栏杆。虽然废水在进入调整之前通过格栅、纤维回收等措施去除了大部分的悬浮物, 3还是会有一部分的悬浮物特别是纸浆流进调整池，为了防止沉淀，同时为了加 呈废水的匀整性，在调
21、整池内增加曝气装置，可有效改善废水的水质特性。曝气 斤需风量从罗茨鼓风机分流-部而来。池底铺设穿孔管进行预曝气。、混凝沉淀池混凝沉淀池由混凝反应池和斜管沉淀池组成。二者进行合建。接受地上式钢 箔昆凝土结构。絮凝剂和助凝剂的溶解、配制在地面上的溶解槽进行，将配好的药剂用泵提升至高位贮药箱，靠重力作用投加药剂。絮凝剂接受PAC （碱式氯化铝），助凝 剂接受PAM （聚丙烯酰胺）。絮凝反应接受穿孔旋流反应池，反应时间18min。反应池总容积为75m3。沉淀池接受异向流斜管沉淀池，表面负荷为1.04m3/m2.h,总有效表面积为 2402,有效沉淀时间为3.1h,总有效容积为775m3,有效水深3.1
22、米。沉淀池内装填蜂窝斜管填料，斜管倾角为6（）。，斜管上部有效水深为1.2m,下 部有效水深为1.33m。沉淀池分为四格，并联式运行。每格平面面积为240+4=60 m2,平面尺寸为: 10.0mX6.0m （每格）。每格沉淀池内设6个泥斗，高度为1.5m。沉淀池总高度为 5.2 X,其中超高0.3m,有效水深（用于沉淀）3.1m,泥斗高1.5m,污泥层爱惜 水深0.3m。这样设计可以实现自然排泥（污泥自流于集泥池），不必设置大型的 刮泥机械，节约投资和电耗。每格沉淀池配5个絮凝反应池，串联式运行。四格沉淀池共20个，单个有效 容积为75 20=3. 8 m3,接受圆形池，单个直径为100mm
23、。这样，废水在多个反应 池间依次流淌时，会形成很好的漩涡，不必设置搅拌机械。6、水解酸化池由于该废水中含有大分子、好氧菌难以去除的物质。在废水进入好氧生化之 前设置水解酸化池。靠水解产酸菌的作用可以快速降解水中有机物通过对菌种的 筛选和优化，在水解酸化池内，微生物只是对有机物进行吸取和吸附，而对有机 物的分解主要是在接解氧化池内完成的。因此，水解酸化池的停留时间只设计为1 小时左右，总有效容积为340m4接受地上式钢筋混凝土结构，总高度为5. 1m,总平面面积72m2。分为四格,F联式运行，为每格尺寸为：6.0mX3. 0m。水解酸化池接受升流式，上升流速3.5m/h。池底铺设穿孔管匀整布水。
24、在池内装设生物组合填料，形成以水解产酸菌为主的生物膜，进一步提高废 K的可生物降解性和提高生化处理效率。填料高度为3米，总体积为216 m3。由于造纸废水中N、P含量严峻不足，因此（特别是运行初期）需向池中投加 fj萄糖、鱼粉、蛋白胴、尿素、磷肥等养分物。此外，二沉池活性污泥回泥一部 至此，借以提高池中的生物量，维持较高的MLSS浓度。、接触氧化池这是本工程最重要的处理工序，有机物的分解主要是在接触氧化池内完成的。 庆触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长在填料表面，部分 山是絮状悬浮生长于水中。该工艺兼有活性污泥法和生物滤池二者的特点。接受地上式钢筋混凝土结构，总高度为5.0m
25、。接触氧化池的有机负荷为0.7kg/m3.h。由于废水中的有机物浓度太大，而处 更重心又在接触氧化池，因此，须要较长的停留时间，本方案设计的总停留时间 9 13h,总有效容积为330（）013。为了便于施工、运行管理，将接触氧化池分为一 攵和二级接触氧化池，每级接触氧化池的停留时间时间为6.5小时，有效容积为 650m3。每级接触氧化池平面面积为360 m2,再分成四个池，并联式运行，每个 !1 乂分成三个小格，串联式运行，每格尺寸为6.0mX5.0m （共24个小格）池内填料选用生物给合填料，高度为3米，总体积为2160m3。接受三叶罗茨鼓风机进行曝气。气水比为15:1。风机型号为：3L-2
26、50型罗茨 支风机，转速931rpm,配电机率55k队 共设置3台，两用一备。为了增加充氧效果，池底设置可变微孔曝气器。型号：ZH215型。曝气器外径4）215mm,用465mmABS管接通。通气量：lOn?/套h,服务面积：2m2/套。一级、二级接触氧化池内共设置360套。8、二沉池二沉池不设混凝加药反应，底部污呈生物活性，可以进行部份回流。二沉池 接受地上式钢筋混凝土结构。二沉池接受异向流斜管沉淀池，表面负荷为1.04m3/m2.h,总有效表面积为 2402,有效沉淀时间为2.8h,总有效容积为700m3。沉淀池内装填蜂窝斜管填料，斜管倾角为60。，斜管上部水深为1.0m,下部水 深为1.
27、13m。沉淀池分为四格，并联式运行。每格平面面积为240+6=40 nA平面尺寸为： 10.0mX6.0m （每格）。每格沉淀池内设6个泥斗，高度为1.5m。沉淀池总高度为 4.8米，其中超高0.3m,有效水深（用于沉淀）2.8m,泥斗高1.5m,污泥层爱惜芋 水深0.2m。这样设计可以实现自然排泥（污泥自流于集泥池），不必设置大型白酎刮泥机械，节约投资和电耗。19、清水池2设置清水池将处理后的水量贮存，便利泵回车间回用或自流排放。清水池的3停留时间为30分钟，有效容积为120m3。接受地上式钢筋混凝土结构。410、污泥处理系统5混凝沉淀池的污泥及二沉池剩余污泥一起排入污泥池。木方案设计为多斗
28、集6 泥，穿孔管水力自然排泥，通过优化设计省去刮泥、排泥机械。污泥池为地下式7 钢筋混凝土结构，和调整池进行合建。这样有处于将全部的废水提升设备和污泥9 处理设备集中在一起布置，管理较便利。污泥池有效容积为120m3。由于污泥量10多，本方案选用带式压滤体，其可以连续处理污泥。目前有定型产品，集污泥 理、浓缩、压榨脱水为一体，因此本方案没有设置污泥浓缩池。污泥通过污泥 送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后进入转鼓浓缩机进行初步脱水， 后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥 卸除。选用型号为：DNY-2500,带宽2.5m,总装机功率为5.5kW,外形尺寸J 4
29、200x3600x2600mmo配套设备有絮凝器、加药螺杆泵、污泥螺杆泵等。0、机房及办公室等。总占地面积约130m2,分成四间，分别用作泵房、风机房、加药间、压滤机 、电气限制房、办公室。表2：主要处理构筑物技术参数分析外形尺寸总容枳有效容积停留时间名称（m）（m1）（m）（h）备注水井03. 0X4. 3 （1 个）30250. 1地下式浆池03. 0X4. 3 （1 个）3025/地下式水调整池6. 0X6. 0X4. 3（4 格）6205002地下式凝反应池01.0X5.2 （20 个）82770.3地上式凝沉淀池10. 0X6. 0X5. 2 （4 格）12487753. 1地上式解酸化池6. 0X3. 0X5. 1 （4 格）3663401.3地上式触氧化池6. 0X5. 0X5.0（24 格）3600338413.5地上式沉池10. 0X6. 0X4. 8 （4 格）11527002.8地上式水池6. 0X2. 0X3. 0（4 格）1441250.5地上式