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1、制程品质工程师岗位职责（共6篇）篇：制程工程师岗位说明书制程工程师岗位职责制程工程师岗位说明书制程工程师岗位职责制程工程师是制定整个生产流程，分配各个部门的任务，负责制造过程中的各个细节，并制定wi或sop(标准作业指导书)的制程文件，对制程进行管理和控制。制程工程师掌管整个生产各种装配元件及辅助材料的选型与验证，治工具的设计与制作。制程工程师提高生产效率以及生产良率，降低报废率以及耗材与人力成本。属于整个制造过程的核心人物。pe在企业制造体系中所赋予的技能有其固定主轴，简而言之，就是工厂的医生，顾名思义，医生其职责在于事先预防及事后治疗。pe的使命：预防问题，避免产生不良品【岗位描述：】1、
2、负责编写电子产品的加工和装配工艺，编制作业指导书;2、负责电子产品生产工艺流程、工艺标准的制定和实施，分析、解决现场工艺问题;3、负责制定、修改产品零件的材料消耗定额;4、负责各车间工序工艺的科学整合和技术改造;5、负责对电子线路进行新材料、新工艺、新技术的应用;6、分析解决客户投诉的电子产品质量问题，制定、实施纠正和预防措施。【任职资格：】1、本科及以上学历，电子或相关专业;2、2年以相关职位工作经验，有外企电子工艺工作经验者优先;3、熟悉电子产品的生产工艺流程，熟悉电子产品结构、传感器、电子线路、单片机;4、能够编制电子工艺文件，改进电子方面的产品缺陷，承担电子工程的开发与实施;5、有团队
3、意识及合作精神。岗位说明书系列编号：FS-ZD-04017制程工程师岗位职责Proceengineerjobresponsibilitiestemplate说明：为规划化、统一化进行岗位管理，使岗位管理人员有章可循，提高工作效率与明确责任制，特此编写。1.负责QC工程表、作业标准书、纳入式样书、包装式样书等标准文件的制定。2.生产所需治工具的设计。3.组立治工具的维护、维修与保养。4.外来文件、图面的审核。5.标准工时的降低与测定。6.新产品的试做。7.生产技术创新。请输入您的公司名字FonshionDesignCo.,Ltd第1页/共1页第3篇：制程工程师岗位职责1.负责QC工程表、作业标准
4、书、纳入式样书、包装式样书等标准文件的制定。2.生产所需治工具的设计。3.组立治工具的维护、维修与保养。4.外来文件、图面的审核。5.标准工时的降低与测定。6.新产品的试做。7.生产技术创新。第4篇：制程工程师的岗位职责制程工程师岗位职责:1.负责全制程良率的维护、提升和改善；2.负责生产工艺流程的规划和改进；3.工时测算及工装夹具制作；4.生产现场异常分析、提供解决方案并跟踪改善效果；5.编写、修订、完善、贯彻作业指导书；6.新产品试产的安排、跟踪、反馈、改善；7.物料验证，优化工艺，节约成本；8.新产品导入生产线量产阶段的员工培训；9.全制程工艺改进及优化；10.11.跟踪、反馈样品制作；
5、工艺巡检；12.接受上级主管临时分配的任务。第5篇：制程品质工程师工作指引一、制程品质工程师基本要求制程品质工程师很不好做，但是很段炼人，为什么这么说呢？因为在这个职位上需要更多的能力，专业技能更不必说，与人打交道的能力必须得很强，否则你别想推动任何一个部门进行改进。在公司内部你首先要推动和影响的是各个部门的主管，只有这样你才有做出成绩的可能。除此之外，有时你还得有一些“流氓”的特性，因为你每天打交道的都是现场员工和公司内部的各个主管，他们有时候很好打交道，有时候又很不好打交道，多数情况下不太好打交道。所以有时候耍耍“流氓”也在所难免。制程品质工程师对待问题的时候必须要坚持，对问题的解决不能变
6、通和放低标准，但有时可以先搁置，等时机成熟后再解决。制程品质工程师大部分时间泡在现场是很有必要的，必须对现场情况要很清楚，这样对问题的预防和改进都很有帮助。如果你对你所负责的那快没有实际操作经验，尽量找机会实际操作一下，这种认识比看起来的要实际得多。如果基于条件和其它因素的限制不能进行实际操作，至少需要对各工序的工艺参数进行掌握，对设备的一些参数和性能进行了解，对各工序操作人员所需要的基本操作技能进行了解。至少要做到别一张嘴就是外行的话，这是最基本的要求二、制程品质工程师工作1、质量问题预防质量问题的预孩首先要从新产品试制开始，因为这些试制工艺参数、机械设备、操作手法等等都会是批量生产时的参照
7、依据，因此在新品试制过程中一定需仔细跟踪，并详实记录试制过程各工艺参数、操作方法、良品率、工装治具、刀具使用等等情况。利用品管工具水平展和进行可靠性分析（包含工艺的稳定性、批量的质量情况、是否适合大批量生产等），将一切可能的因子在新品试制过程中暴露除了新品试制之外，批量生产时生产计划的确认也很重要。对于此，主要要看是否已经超过了正常的产能要求：-人力是否够，如果不够，解决的方法是什么？同样是否做过风险分析？应该是什么？-设备能力是否够,如果不够，是怎么解决的？同样是否做过风险分析？应对是什么？-储存空间否够，这同样会带来不少的质量问题-生产周期是否被缩短，缩短后是怎么应对的这种预防，有很多的制
8、程品质工程师都会忽略掉，认为是业务、技术、生管和生产部门的事。其实这种看法是不对的。这些问题一旦在生产过程中出现，我们还得边骂娘边解决，逃不掉的。2、过程品质控制过程中的质量控制是一个比较复杂的问题，以下几个问题我们需要弄清楚：A、各职能部门是否将质量排在了第三位。第一位是产量（即交期），第二位是绩效B、即然是控制即说明过程本身已经具有了一定的能力，过程不管是变坏或变好，我们都得鉴别出来，维持过程的稳定和纠偏是我们工作的大部分内容C、过程所具有的能力在什么水平，达到目前水平都采取的是哪些控制方法D、我们怎么来做过程控制对于A问题目前还没有办法解决，只要公司性质是以盈利为目的，此问题就解决不了问
9、题B、C、D是我们的日常工作中所要做的对于问题C：过程目前的水平可以通过两种方法来了解：数据上客观的判定。一次通过率，滚动产出率，百小时出错率，DPMO等量化指标过程审核。过程审核的标准最好由自已公司做，别图方便采用发布的标准或模板，甚至借用别的公司的模板，因为那样没有针对性了，能得到的信息很少。怎么样能弄清目前的控制方法呢？如果有PFMEA，我们看一下PFMEA的输出和现场实际实施的情况就可以知道了，如果没有PFMEA,我们可以从如下这些方面来了解：-现场的工作指导（尽管有好些个没得到遵守，但他是目前实际的控制文件）-现场的记录表格（同样会有好多项为空白）-设备维护指导和点检记录(尽管大部份
10、都是”OK”或勾勾)-现场测量设备的点检表和检定标识-现场工装、设备和工具清单-员工岗位描述（或岗位说明书）-员工上岗前培训记录对于B和D，在做好D的同时，B自然就会做到。怎么样做好D，只要做好“目前控制方法”的控制就可以做到。这几条是很普通，不会用到什么复杂的工具和高深的理论（工具和方法论都是用于计划和改进的，不管是计划或是改进其输出都是规范和工作指导）。规范和工作指导在现场的执行不到位或随意修改是大多数问题发生的根源。3、过程质量改进实际上对于制程品质工程师来说，我们绝大部分的工作都是在维稳和纠偏，有些人将纠偏也叫做改进，这是不对的，因为从人、机、料、法、环上并没有做什么改变，只是将产品质
11、量水平拉回到原来的状态。过程质量改进需要由团队来完成，改进肯定会提高产品质量水平和过程的稳定性。因此，产品质量改进的职责一般是赋予中、高层管理人员，特别是高层管理人员，只有他们才有足够的力量来推动改进，具有足够的权利来做出决策，因为所有的改进都至少需要资金、时间、员工技能提高等方面的投入，所以产品的质量从量产时开始，其质量水平已经设定了，我们基层监督人员和一般员工对此无能为力。因此，我们要做的只是控制和维持。第6篇：制程工艺工程师岗位职责范本岗位说明书系列编号：FS-ZD-04017制程工艺工程师岗位职责ProceProceEngineerPositionDuties说明：为规划化、统一化进行岗位管理，使岗位管理人员有章可循，提高工作效率与明确责任制，特此编写。