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1、（2012年版）国家电网公司物资采购标准（绝缘子卷 盘形悬式瓷/玻璃绝缘子册）400800kV直流盘形悬式瓷/玻璃绝缘子通用技术规范（编号：1405027-28-0000-00）国家电网公司二一二年十二月本规范对应的专用技术规范目录序号名称编号1400800kV直流盘形悬式瓷绝缘子专用技术规范1405027-0000-012400800kV直流盘形悬式玻璃绝缘子专用技术规范1405028-0000-01400800kV直流盘形悬式瓷/玻璃绝缘子采购标准技术规范使用说明1.物资采购标准是国家电网公司招标、采购的规范性文件，分为通用部分和专用部分。通用部分用于收录对于产品生产、质量、技术服务、试验
2、检验、监造，以及设计接口的一般规定和技术要求。专用部分用于收录标准技术参数、组件材料配置要求、使用环境条件、产品预设方案及相关说明。2.项目单位在使用过程中，应根据工程需求，选择所需专用技术规范，并在招标文件中直接引用，原则上不能更改本标准中固化的技术参数。确需修改的技术参数，须在招标文件中以差异表形式予以表现，并根据国家电网公司规定，加盖各单位或物资部公章，提交招标评审委员会确定。3.本标准通过招标文件的引用，成为招标文件的组成部分。在招标文件中无特殊规定的技术要求和参数，以本标准中规定为准。凡招标文件中载明的技术要求和参数，以招标文件为准。目次400800kV直流盘形悬式瓷/玻璃绝缘子采购
3、标准技术规范使用说明431总则451.1一般规定451.2投标人应提供的资质文件451.3工作范围和进度要求461.4技术资料、图样和试验报告461.5标准和规范471.6必须提交的技术数据和信息472技术参数和性能要求472.1绝缘子的技术参数472.2设计和性能要求483试验503.1逐个试验503.2抽样试验513.3定型试验534技术服务、检验和监造564.1技术服务564.2在卖方工厂的检验和监造564.3现场检验（含到达合同交货地和施工现场的检验）575包装与运输575.1概述575.2标志585.3装运及交货58附录A 工艺控制一览表59附录B 主要生产设备清单59附录C 主要试
4、验设备清单60附录D 主要原材料产地清单60附录E 本工程人力资源配置表61附录F 定型（型式）试验报告一览表和鉴定证书一览表61附录G 包装箱表面标志621总则1.1一般规定1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。1.1.2投标人须仔细阅读包括本技术规范（通用技术规范）和专用技术规范在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的直流盘形绝缘子应符合本技术规范所规定的要求。1.1.3本技术规范提出了对直流盘形悬式绝缘子的技术上的规范和说明。1.1.4本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标人应提
5、供符合本规范引用标准的最新版本和本规范技术要求的全新产品。如果所引用的标准之间不一致或本技术规范所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。1.1.5本技术规范和图纸所包含的绝缘子的工艺和制造应是最先进的，并提供未使用过的全新产品，其设计和制造应根据买方认可的图纸、设计数据和有关文件执行。投标人不能因图纸和本技术规范书的遗漏、疏忽和不明确而推脱提供一流质量的绝缘子及服务的责任；倘若发现有任何疏漏和不明确之处，投标人应及时通知买方，在问题未澄清之前的任何举措，应由投标人负责。1.1.6如果投标人没有以书面形式对本技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本技术规
6、范的要求。如有与本技术规范要求不一致的地方，必须逐项在投标文件的投标人技术偏差表中列出，若无偏差，应填写“无偏差”。1.1.7在设计资料、技术条件和图纸等文件中，应使用SI公制单位。温度应以摄氏度（）作单位，温差则以开尔文（K）作单位。1.1.8投标人应提供产品需附带的全新的并且性能良好的专用工具和备品。1.1.9本技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。1.1.10本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。1.1.11本技术规范中未尽事宜，由招标方和中标方在合同技术谈判时协商确定
7、。1.1.12本技术规范中通用部分各条款如与专用部分有冲突，以专用部分为准。1.2投标人应提供的资质文件1.2.1应提供的资质文件投标人应按以下内容和顺序提供详实投标资料。如果以下资质不满足要求、投标资料不详实、严重漏项将导致废标：1）投标人应建立了完善的质量保证体系，并出具ISO 9000系列或等同质量体系的证书。2）填写技术规范专用部分中的技术参数特性表。3）按附录A填写工艺控制一览表。4）填写投标人技术偏差表。5）投标人应提供生产计划进度表。6）投标人应提供同种产品的月生产能力。7）按附录B填写主要生产设备清单。8）按附录C填写主要试验设备清单。9）按附录D填写主要原材料产地清单并提供分
8、供商的资质材料。10）按附录E填写本工程人力资源配置表。11）按附录F填写定型试验报告和鉴定证书一览表。a）投标人必须提供10年（对用于800kV产品 5年）内投标产品或类似产品的定型试验报告（含型式试验、抽样试验、逐个试验），以证明所提供的产品能完全满足标书的要求。b）在资质审查中已提供过定型试验报告的投标人，可按附录F填写定型（型式）试验报告清单。12）按附录G填写包装箱表面标志。13）投标人应提供绝缘子在运行中的年劣化率（瓷）/自爆率（玻璃）。14）投标人应提供生产工艺和新技术介绍。15）对于推荐的任何替换产品，应说明与本技术规范和图样存在的差异并提供替换产品完整的技术条件和一切必需的文
9、字说明。16）声明文件：a）投标人应提供产品是否符合招标文件要求的声明文件（注：需要投标人授权代表签字）。b）投标人应提供产品的质量承诺书（注：需要投标人授权代表签字）。17）拒收或退货。应真实说明近3年供货中发生拒收或退货的原因及解决措施。除以上内容外，投标人应对技术规范要求的其他内容明确应答或明确承诺。如果需要的话，投标人应补充提交招标人要求的供合理评标用的补充数据和资料。1.2.2投标人应（如有）提供绝缘子组装串信息（400kV，3540片/串；500kV，4045片/串；660kV，5560片/串；800kV，6065片/串）1）50%雷电冲击闪络电压（400kV/500kV/660k
10、V/800kV）。2）50%湿操作冲击闪络电压（400kV/500kV/660kV/800kV）。3）在0.05mg/cm2和0.1mg/cm2盐密及5倍灰密下，绝缘子串的50%人工污秽闪络电压。1.2.3其他信息投标人应提供以下信息（注：需要投标人授权代表签字）：1）绝缘子的瓷（玻璃）件的实际破坏强度。制造厂应使用加强铁帽钢脚组装绝缘子，并在机电（械）破坏试验中仅发生瓷（玻璃）件的损坏。2）瓷绝缘子的气孔率（包括开孔、闭孔气孔率）。3）投标产品的全过程合格率。1.3工作范围和进度要求1.3.1本技术规范仅适用于专用部分直流盘形绝缘子的设计、制造、试验、包装、供货和服务等技术要求。1.3.2卖
11、方应在合同签订后不超过2周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂试验、检验及装运，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。1.3.3交货时间如有延误，卖方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等向买方说明。1.4技术资料、图样和试验报告1.4.1技术资料和图样1.4.1.1如有必要，工作开始之前，卖方应提供6份图样、设计资料和文件经买方批准。对于买方为满足本技术规范的要求直接作出的修改，卖方应重新提供修改的文件。1.4.1.2应在试验开始前1个月提交6份详细试验安排表。1.4.1.3如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进
12、行工作，卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻卖方为提供合格产品而承担的责任。1.4.1.4所有经批准的文件都应有可对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。图样和文件的尺寸一般应为210mm297mm（A4纸型）。1.4.1.5出厂资料的要求：1）说明书，应包括特殊工具和仪器的使用。如有需要，还应提供产品样本和手册等，说明书应包括：关于结构型式的简明概述；绝缘子伞形结构图示；运输、安装、维护和检查说明；所有其他附件
13、的说明。2）出厂试验报告。应提供绝缘子的全部试验报告，包括逐个试验、抽样试验、定型试验及按业主要求进行的特殊试验报告。3）产品合格证。4）装箱清单。1.4.2资料交付图样、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量及交付单位见招标文件相关部分。1.5标准和规范下列标准中的条款通过本技术规范的引用而成为本技术规范的条款，凡是注明日期的引用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本技术规范。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本均适用本技术规范。GB 772高压绝缘子瓷件技术条件GB/T775.1绝缘子试验方法第1部分：一般试验方法GB/T775.2 绝缘子试验方法第2部分：电气试验
14、方法GB/T775.3绝缘子试验方法第3部分：机械试验方法GB/T 4056绝缘子串元件的球窝连接尺寸GB/T 19443标称电压高于1000V的架空线路用绝缘子直流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和接收准则GB/T 20642高压线路绝缘子空气中冲击击穿试验GB/T 22707直流系统用高压绝缘子的人工污秽试验GB/T 22708绝缘子串元件的热机和机械性能试验GB/T 22709架空线路玻璃或瓷绝缘子串元件 绝缘体破损后的残余强度GB/T 24632高压绝缘子无线电干扰试验方法JB/T 4307绝缘子胶装用水泥胶合剂JB/T 3384高压绝缘子 抽样方案JB/T 8177绝缘子金属附
15、件热镀锌锌层通用技术条件JB/T 8178悬式绝缘子铁帽技术条件JB/T 8181绝缘子串元件球窝连接用锁紧销JB/T 9673绝缘子产品包装JB/T 9677盘形悬式绝缘子钢脚JB/T 9678盘形悬式玻璃绝缘子玻璃件外观质量JB/T 9683绝缘子产品型号编制方法电力设备（直流部分）监造大纲电网设备及材料质量管控重点措施1.6必须提交的技术数据和信息每个投标人应提供1.2中要求的技术资料和技术数据。投标人提供的技术数据应为产品的性能保证数据，这些数据将作为合同的一部分，任何与这些数据的偏差都应经过买方的同意。2技术参数和性能要求2.1绝缘子的技术参数2.1.1绝缘子机械（电）强度等级目前国
16、内使用的绝缘子强度等级有160，210，240，300，400，420，530，550kN共8个等级。本规范采用的强度等级有160，210，300，420，550kN共5个等级。2.1.2绝缘子强度等级、结构高度及爬电距离直流盘形绝缘子的强度等级、结构高度和爬电距离见表1。表1直流盘形绝缘子强度等级、结构高度和爬电距离强度等级（kN）160210300420550结构高度（mm）170170195205240瓷绝缘子爬电距离（mm）普通型（含钟罩形）550550550635550650635700双伞形550550550615600三伞形560560635650635玻璃绝缘子爬电距离（mm）
17、普通型（含钟罩形）550550550635690550620635710各种型号绝缘子的具体参数见专用技术规范。2.2设计和性能要求2.2.1尺寸偏差2.2.1.1除非另有规定，绝缘子尺寸偏差应符合如下规定（d为检查尺寸，mm）。1）结构高度偏差：（0.03d0.3）mm。2）盘径偏差：d300时，（0.04d1.5）mm；d300时，（0.025d6）mm。3）爬电距离偏差：（0.04d1.5）mm，且任意5片绝缘子爬电距离之和除以5不得小于公称爬电距离。4）6片串结构高度偏差：19mm。5）偏移：轴向偏移不大于0.04Dmm（D为绝缘子最大盘径，mm）；径向偏移不大于0.03Dmm。2.2
18、.1.2地线绝缘子的尺寸偏差。绝缘子尺寸偏差应符合如下规定（d为检查尺寸，mm）。1）结构高度偏差：（0.03d0.3）mm。2）盘径偏差：d300时，（0.04d1.5）mm；d300时，（0.025d6）mm。3）公称爬电距离偏差：（0.04d1.5）mm。2.2.2设计与制造2.2.2.1绝缘子的绝缘元件1）瓷件。瓷件应符合GB/T 772、GB/T 1001.1产品图样的规定，伞缘变形度不应导致伞的上表面产生积水现象。瓷件应均匀、致密、完全烧结，以达到所保证的机械和电气强度。瓷件除在验收标准限度内的缺陷外，应光滑，无翘缺、裂缝、砂眼气泡、层理、凸点、外物及其他缺陷。160kN及以上绝缘
19、子瓷件必须逐个进行内水压试验，试验方法参见GB/T 775.32006第9条。应尽量避免原料内杂质对产品质量的影响，标书响应时应提供除铁工艺方法及相应指标。2）钢化玻璃件。用作绝缘子的钢化玻璃件应符合JB/T 9678 和GB/T 1001.1的规定，应密实，不应有裂纹、折皱、气泡、杂质及明显碰撞痕迹等缺陷，在其表面应有均匀的钢化层，所有外露的玻璃表面应平整、光滑。玻璃件应经受3次冷热冲击。特高压产品用玻璃件还应进行硫化镍均质处理。300kN及以上绝缘子玻璃件外观缺陷允许值不应高于JB/T 96781999第4.5、4.74.10条规定值的60%。绝缘件烧成（熔制）的窑炉应有良好的温控措施并保
20、证温控精度。标书响应时应提供相应指标及燃料种类。2.2.2.2铁帽及钢脚1）绝缘子的铁帽应符合JB/T 8178的规定，绝缘子的钢脚应符合JB/T 9677的规定。金属部件的所有表面应光滑、无突出点或不均匀性，以防引起电晕。2）铁帽及球头的设计应在所规定逐个试验机械负荷下不发生屈服或变形，以免改变绝缘子的结构高度或将其他应力附加到绝缘件上。3）铁帽可用热处理的可锻铸钢、可锻铸铁或球墨铸铁制作，应无裂纹、无皱缩、无气孔、无针眼、无毛边或粗糙的边棱。铁帽应是内外完全同心的圆环形。4）铁帽造型应便于带电更换绝缘子。5）钢脚应用锻钢制造，且无搭接缝、无叠、无毛边或粗糙边棱。全部承荷表面应是光滑和均匀的
21、。6）铁帽和钢脚制造不应采用连接、焊接、冷缩压接或其他任何多于一块材料的工艺。7）160kN及以上强度等级的绝缘子铁帽、钢脚应经逐只仪器探伤检测。2.2.2.3锁紧销1）锁紧销应符合JB/T 8181和GB/T 19443的规定。球头和球窝连接的绝缘子应装备有可靠的开口型锁紧装置。160kN及以上应采用R型销。R型销应有两个分开的末端使其在锁紧及松开的状态下，防止它完全从球窝内脱出。2）锁紧销应采用不锈钢材料制作，并与绝缘子成套供应。为防止脱漏，销腿末端弯曲部分尺寸严格满足标准规定。把锁紧销的末端分开到180，然后扳回到原来的位置时用肉眼检查应无裂纹。3）锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏金
22、属附件的镀锌层。2.2.2.4釉料1）釉面的外观质量应符合GB 772的要求。其颜色和数量由买方提出。釉料应覆盖满绝缘子瓷件的全部外露部分，应是半透明的和光洁的。釉面应平整光滑，釉色一致，无明显色差，并具有一定的抗磕碰性。2）在正常的使用条件下，釉面不应因老化而产生裂纹或碎裂，也不应因温度的突变及受到臭氧、酸、碱和灰尘等的作用而受影响。2.2.2.5水泥胶合剂1）绝缘子胶装用硅酸盐水泥胶合剂应满足JB/T 4307的规定；高铝水泥应提供相关试验数据。外露水泥表面应平整，其平整度应不大于2mm，且无裂纹或缺损，水泥表面不应起皮、龟裂和较大的针孔，水泥胶合剂固化后钢脚不应松动。2）瓷件头部端面、圆
23、弧部位、钢脚、铁帽与胶合剂接触部分，应均匀地涂一层缓冲层。钢脚顶端与绝缘件之间应有缓冲衬垫。胶装用水泥胶合剂的膨胀率应低于0.10%，与金属部件接触应不引起化学反应。厂家应提供符合JB/T 4307或有关标准要求的胶合剂型式试验报告。2.2.2.6镀锌除不锈钢外的所有铁质金属附件热镀锌层应符合JB/T 8177的规定。2.2.2.7锌套绝缘子的钢脚与水泥交界处应装有阳极保护锌套，以防止直流电压对钢脚的电解腐蚀作用。锌套应采用纯度不低于99.95%的锌材制造。制造厂应提供制造锌套用锌的纯度证明。锌套和钢脚之间不应有任何缝隙或松动现象。锌套外露部分至少有10g（300kN及以下）、20g（400k
24、N及以上）的质量，其总长度的50%应是外露的，锌套与钢脚的熔合面积不小于其界面的80%。2.2.2.8锌环绝缘子的铁帽与瓷件的交界处应装有阳极保护锌套，以防止直流电压对铁帽的电解腐蚀作用。锌环应采用纯度不低于99.95%的锌材制造。制造厂应提供制造锌环用锌的纯度证明。锌环和铁帽之间不应有任何缝隙或松动现象。锌环质量应至少为150g（210kN、300kN）、200g（420kN）和250g（550kN），锌环与铁帽的熔合面积不小于其界面的80%，悬挂方式V形串时的铁帽边缘滴水檐处锌环厚度不小于6mm。锌环应有第三方检测机构出具的报告。锌环的安装应不影响带电更换绝缘子夹具的安装。锌环的位置直接影
25、响铁帽防止电化学腐蚀的效果，应使泄漏电流的路径为铁帽锌环瓷或玻璃。2.2.2.9组装绝缘子的铁帽边缘应不触及瓷体的上表面，铁帽边缘和瓷体上表面之间应有清晰的间隔。绝缘子铁帽、绝缘件、钢脚三者应组装在同一轴线上，不应歪斜，并建立“标样”进行外观检查。胶装水泥应完全填满绝缘元件和金属部件之间的空隙，并注意消除气泡。特高压产品应采用振动机振动胶装。2.2.2.10可见电晕及无线电干扰1）绝缘子的全部表面应是清洁的、光滑的、无擦伤或凸起点。任何部分在运行中不应有过分集中的电场强度分布。2）在正常运行条件下，金属部件的可见电晕熄灭电压和无线电干扰水平应在允许值以内。2.2.2.11绝缘子的劣化（自爆）率
26、绝缘子在正常运行条件下应有很低的劣化（自爆）率。在投运后的3年内，对于瓷绝缘子，其年劣化率应不大于万分之一，用于800kV应不大于十万分之五；玻璃绝缘子的年自爆率应不大于万分之一。2.2.2.12电荷迁移、体积电阻绝缘子应能满足50年的电荷迁移量而不损坏。其体积电阻值应满足GB/T 194432004第19条的规定。2.2.2.13标志每片绝缘子应按照GB/T 19443的规定在绝缘件上或金属附件上标明制造厂名称或商标以及制造年份，还应在绝缘子合适位置上标明其机电破坏负荷或机械破坏负荷规定值。这些标志应清晰、牢固。2.2.2.14施工安装与维护所提供的绝缘子应便于安装及拆卸，并适合于带电作业。
27、卖方应提供采用本厂同型号绝缘子的500kV输电线路上进行带电和停电维修时已使用的方法及工具的相关资料。3试验盘形绝缘子的检验分为逐个试验、抽样试验和型式试验。抽样试验和型式试验应在逐个试验之后进行。试验应按有关标准进行。绝缘子的定型试验和抽样试验由买方指定的国家授权的行业及以上产品质检中心承担，并向买方提供由检验机构出具的检验报告，试验所涉及的费用均由卖方承担。在绝缘子发运前卖方应向买方提供6份正式试验报告的副本。已做过型式试验和抽样试验的绝缘子不得供货。3.1逐个试验（1）外观检查。按GB/T 19443、GB/T 775.1进行。（2）拉伸负荷试验。按GB/T 19443、GB/T 775
28、.3进行。（3）工频火花试验（仅对瓷绝缘子）。工频火花试验电压应连续施加电压35min，且试验电压应足够高使得每只绝缘子表面均有零星的火花放电（至少几秒钟一次）。用于800kV绝缘子，在工频火花试验前还应按GB/T 194432004第22条进行高频（100500kHz、3s、连续火花放电）火花试验。电气逐个试验剔除率不宜大于0.5%。（4）内水压试验（半成品）。160kN及以上的瓷绝缘子伞盘必须进行内水压试验，试验方法按GB/T 775.3的规定执行；对钢化玻璃绝缘子，应进行3次冷热冲击试验。若有其他等价方法（如冲压试验）可用来剔除头部钢化不良或头部含有杂质的绝缘子，则可不进行内水压试验，但
29、应事先取得买方认可。3.2抽样试验抽样试验分工厂抽样试验（由工厂自行完成）、第三方抽样验收试验和现场抽样验收试验3种。第三方抽样验收试验按表3规定的项目和顺序进行。当同一型号产品分成多批验收时，第一批按表3进行全项试验。第二批及以后各批只进行表3的前12项试验。现场抽样验收项目及试品数量由买方视情况决定。3.2.1批量均匀性应从每批提交的绝缘子中随机抽取绝缘子进行试验。对于任何一种类型的绝缘子，当采用连续制造工艺制造时其批量不应超过10000片，当采用分批制造工艺制造时其批量不应超过5000片。3.2.2绝缘子抽样试验数量绝缘子抽样数量见表2。表2绝缘子抽样数量母体数量样 本 数 量E1E2E
30、3300按协议301200043420015000848500110000126123.2.3第三方抽样验收试验第三方抽样试验项目和数量见表3，卖方自行抽样试验可参照此表进行。在第三方抽样试验合格后，买方有权再次进行抽样试验。第三方抽检所需试品的数量及费用含在报价书中。表3第三方抽样验收试验项目和数量序号试验名称试验依据抽样量（只）接受判据瓷玻璃1外观、尺寸、偏差和常规检查GB/T 775.12006第2和第3条E1E2E1E2本技术规范第2.2.1条、第2.2.2.1条2锁紧装置的检验GB/T 194432004第29条E2E2GB/T 194432004第29条3体积电阻试验GB/T 19
31、4432004第19条E2E2GB/T 194432004第19.2条4温度循环试验GB/T 194432004第30条E1E2E3（20E3）E1E3（10E3）GB/T 775.12006第7条GB/T 194432004第30条5机（电）械破坏负荷试验GB/T 775.32006第8条（瓷），第5条（玻璃）E1（10）E1（10）-2sSFL（E14）-3sSFL（E18）SFL额定机械（电）破坏负荷6冲击击穿试验Um=（标幺值）Um=（标幺值）*E2（10）E2（10）本规范第3.3.7条1（标幺值）为5片串标准雷电冲击50%放电电压U50%的单片平均值7残余机械强度试验GB/T 22
32、709E3E3本技术规范第3.3.11条8热振试验（仅对玻璃绝缘子）GB/T 194432004第31条E2GB/T 194432004第31条表3（续）序号试验名称试验依据抽样量（只）接受判据瓷玻璃9孔隙性试验（仅对瓷绝缘子）GB/T 194432004第32条E1（10）GB/T 194432004第32条10锌套试验GB/T 194432004第36.3条E1/2E1/2GB/T 194432004第36.3条本技术规范第2.2.2.7条11锌环试验GB/T 194432004第37.1、37.2条E1/2E1/2GB/T 194432004第37.1、37.2条本技术规范第2.2.2.
33、8条12锌层试验JB/T 8177E2E2本技术规范第3.3.17条；JB/T 817713RIV和可见电晕试验本技术规范第3.3.18E2（5）E2（5）本技术规范第3.3.1814水泥胶合剂压蒸膨胀率试验JB/T 43072004第6.4条6*6*JB/T 43072004第6.4条注1. 第一批进行全项试验，抽样量按表中括号内所规定，括号内数量为定型试验试品数量。2. 同种产品第二批及以后各批或抽样进行前13项试验，抽样量按括号外规定。3. 订货数量不足1000只的160、210kN绝缘子按注2进行。*仅对800kV产品。* 提供本批产品所用水泥胶合剂的压蒸膨胀率试验报告。3.2.4重复
34、试验程序和判据二次抽样试验分为计件抽样和计量抽样试验两类，机（电）械破坏试验按计量二次抽样试验，其他按计件二次抽样试验。1）在计件二次抽样试验。a）如果仅有一个绝缘子抽样试验不合格，则应抽取等于第一次抽样试品数量两倍的新试品进行重复试验。重复试验应包括试验不合格项目及该项目之前的且对试验结果有影响的试验项目。b）如果有两个或更多的绝缘子在任何一项抽样试验不合格，或是重复试验时有任何一个绝缘子不合格，则整批产品不符合本技术规范得要求，应由制造厂收回。c）如果能清楚识别不合格的原因，制造厂可以在该批中挑选剔除所有具有这种缺陷的绝缘子。在一个批被分为较小批的情况下，如果有一个批不合格，调研可以扩大到
35、其他各批。然后，可以将挑选过的各批或部分绝缘子重新提交试验。此时抽取试品的数量是第一次试验时抽取数量的3倍。重复试验应包括不合格的试验项目和该项目之前且对原试验结果有影响的试验项目。如果有任何一个绝缘子在重复试验时不合格，则认为整批产品不符合本标准。2）在计量二次抽样试验结。a）如果SFLC1，则抽样试验通过。b）如果SFLC2SFLC1，应进行双倍数量的抽样试验。c）如果SFLC3，则抽样试验通过。式中：抽样试验结果的标准偏差；重复试验结果的标准偏差；C1、C2、C3接收常数，见表4。表4计量二次抽样试验接收常数计量二次抽样接收常数样本容量（E1）4812C123C21.52C3233.2.
36、5不合格绝缘子的处理在抽样试验中，若某种绝缘子已被拒绝接收，则不得将该批绝缘子用来供货。卖方应采取使买方满意的措施把不合格批次的绝缘子做标志并分隔开，使这些绝缘子绝对没有可能重被用做试验或供货。3.3定型试验定型试验包含型式试验、抽样试验以及逐个试验。卖方应向买方提供的符合本技术规范要求的定型试验报告，其有效期为10年。对于800kV工程用绝缘子，定型试验报告有效期为5年。在试验报告有效期内，若试验报告标的产品设计发生改变指影响电气、机械性能的结构、外形、材料（零部件）、工艺发生的所有改变，应按照相应国家标准规定重新实施或补充实施相关试验，形成新的定型试验报告。定型试验中只要有一支绝缘子不符合
37、试验项目中任何一项要求，则定型试验不合格。定型试验项目及判据如下：3.3.1尺寸及爬电距离和量规检查按GB/T 775.12006第2条、第3条和GB/T 4056进行，试品数为10片。3.3.2雷电全波冲击干耐受电压试验试验按GB/T 194432004第13条、第14条和GB/T 775.2进行，试品数量为1个标准短串（5片/串）。3.3.3直流干、湿耐受电压试验试验按GB/T 194432004第13条、第15条和GB/T 775.2进行，试品数量为3片。3.3.4机电破坏负荷试验（仅对瓷绝缘子）试验按GB/T 194432004第24条、第25条和GB/T 775.3进行，试品数量10
38、片。但接收判据改为-3sSFL式中：平均机电破坏负荷；SFL额定机电破坏负荷；s标准偏差。本试验前应先做温度循环试验。3.3.5机械破坏负荷试验（仅对玻璃绝缘子）试验按GB/T 775.3进行，试品数为10片。但接收判据改为-3sSFL。3.3.6离子迁移试验试验按GB/T 194432004第18条进行，试品数量为50片。在离子迁移试验期间，若无任何绝缘子发生击穿或损坏，且在其后的正、负极性直流干耐受电压试验中无击穿或损坏，则该项试验通过。3.3.7冲击击穿试验试品数量为10片，按幅值法，按照GB/T 20642进行。瓷绝缘子在本试验前应先做温度循环试验。试验方法规定如下：1）每只绝缘子先施
39、加正极性冲击5次，再施加负极性冲击5次，然后再正极性5次，负极性5次，同一极性相邻两次冲击的间隔时间为12min；2）冲击电压幅值范围Um=2.83.08（标幺值），1（标幺值）为5片/串的标准负极性雷电冲击50%放电电压-U50%除以5，并按GB/T16927.1校准到标准大气条件。在较大和较小绝对湿度条件下，按标准修正可能会误差很大。-U50%应在表5内选取，未包括在表内的绝缘子或缺少5片/串-U50%值的绝缘子，可在913g/m3的湿度范围内来确定其短串的-U50%。表5单片绝缘子负极性雷电冲击-U50%的推荐值序号产品类型产品规格结构高度H公称盘径D（mmmm）-U50%（推荐值）（k
40、V）1普通型和钟罩形1462551001463201051552801101553301151702801201703201251953201301954001352053601352403801452双伞形和三伞形1462551051553251151703251251953601301954001352054001402404001453）冲击试验中：a）若有一次电压低于规定值的允许范围，则应补充1次冲击。b）若有一次电压高于规定值的允许范围，则试验可继续进行。c）若有一次以上的电压超过规定值的允许范围，试验应停止。在试验电压调整后，则可在新的试品上重新进行试验。判据：若绝缘子在冲击电压击
41、穿试验中无击穿、无损坏，则认为通过了该项试验。若不能确定绝缘子（瓷）是否发生击穿，则须进行2次工频干闪络试验。3.3.8热电破坏试验试验按GB/T 19443第20条进行，试品数量为10片。接收判据：试验中所有绝缘子未发生击穿或破碎，则本项试验通过。3.3.9SF6击穿耐受试验试验按GB/T 194432004第16条进行，试品数量为10片。试验时绝缘介质的压力为0.20.4MPa，绝缘介质温度为（2515）。施加电压：以不小于1.5倍正极性直流干耐受电压加在钢脚上，保持20min。接收判据：在加压的时间内，绝缘子帽内绝缘体没有发生击穿则为通过。3.3.10锌套和锌环试验3.3.10.1锌套试
42、验试验按GB/T 194432004第36.3条进行，试品数量为3片。施加规定机电负荷的65%，保持1min。卸除负荷后，锌套与钢脚之间应无裂缝（包括锌套上无发射状裂缝、锌套钢脚界面上无圆周状裂缝）。 然后，将钢脚拉伸至破坏，检查熔合面积，其面积应不小于锌套钢脚界面的80%。锌环的质量应符合本技术规范2.2.2.7的规定。3.3.10.2锌环试验锌环与帽之间的外侧结合面应用目视检查。锌环与铁帽之间不应有松动，在整个帽口四周应呈现出一圆弧形的良好贴边（通常是斜起的弯月面）。可以通过尺寸计算来核实锌环的质量，也可以用敲击的方法将其从铁帽上剥离确定锌环的质量。锌环的质量和尺寸应符合本技术规范2.2.
43、2.8的规定。3.3.11残余机械强度试验试验按GB/T 22709进行，试品数量为25片。试验前应先进行温度循环试验。接收判据如下：1）如果分离破坏的数目不少于10：当0.75SFL1.645s，并且每个XbSFL，则试验通过。2）如果分离破坏的数目少于10：当每个0.8SFL，并且每个XbSFL，则试验通过。式中：分离负荷的平均值；s标准偏差；SFL额定机电（机械）破坏负荷；分离负荷；Xb金属件破坏负荷。3.3.12热机性能试验按照GB/T 194432004第26条进行，试品数量为10片。但温度范围改为-4040，允许温差5。接收判据如下：1）-3sSFL。2）损坏类型应无明显改变（与未
44、经热机试验的相比）。3.3.13锁紧销操作试验试验按GB/T 194432004第29条进行，试品数量为5片。3.3.14温度循环试验试验按GB/T 194432004第30条和GB/T 775.1进行。试品数量：瓷绝缘子为45片；玻璃绝缘子为35片。3.3.15热振试验（仅对玻璃绝缘子）试验按照按GB/T 194432004第31条进行，试品数量为5片。3.3.16孔隙性试验（仅对瓷绝缘子）试验按GB/T 194432004第32条进行，试品为3.3.4条机电破坏试验后的瓷块，试品数量为10块。3.3.17锌层试验试验按GB/T 194432004第33条和JB/T 8177进行，试品数量为5片。3.3.18可见电晕试验及无线电干扰试验RIV和可见电晕试验按JB/T 3567和GB/T 775.2进行，试品数量为5片。可见电晕试验的环境条件为：温度t=1230，相对湿度g=50%75%，气压P96.0kPa。在上述条件下，试验电压不再进行气象修正；对气压低于96kPa的试验室，试验电