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1、配电自动化站所终端（DTU）设计工作指引技术条件书 广州供电局有限公司2013年10月目 录1总则12引用标准13技术要求33.1环境条件33.2电气额定参数33.3功能要求43.4技术性能74制造工装的一般要求114.1 壁挂式结构设计114.2 机柜式结构设计134.3 终端附属设备技术要求145质量保证和试验185.1 质量保证185.2 型式试验195.3 出厂试验195.4 现场试验及调试206包装、运输和贮存207订货范围218双方工作安排218.1 招标方职责218.2 投标方职责228.3 工作安排239技术资料与文档24附表一 技术性能偏差表25附表二 供货清单及报价表26附
2、图一壁挂式终端安装图28附图二机柜式终端安装图30附图三主控单元端子排接口定义图32附图四终端操作面板参考图 35配电自动化站所终端(DTU)技术条件书1 总则1.1 为适应广州供电局发展需要，提高系统设备运行的安全可靠性，加强配电自动化终端设备技术管理，规范采购技术要求，特制定本技术条件书。1.2 本技术条件书是依据国际、国家和行业的有关标准、规程和规范并结合公司运行情况而制定的。1.3 本技术条件书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本条件书和工业标准的优质产品。1.4 本技术条件书所使用的标准如遇与投标产品所执行的标准
3、不一致时，按较高标准执行。1.5 本技术条件书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件与合同正文具有同等法律效力。1.6 本技术条件书对配电自动化终端设备的技术条件提出了具体要求，适用于规范配电自动化终端设备的采购技术管理。2 引用标准下列文件中的条款通过本条件书的引用而构成为本条件书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本条件书，然而，鼓励根据本条件书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本条件书。1) GB/T137292002 远方终端设备2) GB 42082008外壳防护等级（IP代码）
4、3) GB/T2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 A：低温4) GB/T2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温5) GB/T2423.4-2008 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db: 交变湿热试验方法 6) GB/T2423.8-1995 电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验Ed: 自由跌落7) GB/T2423.9-2001电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Cb：设备用恒定湿热8) GB/T 2423.10-2008电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验Fc和导则:振动(正弦)
5、9) GB/T17626.2-2006电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验10) GB/T17626.3-2006 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验11) GB/T17626.4-2008 电磁兼容 试验和测量技术 快速脉冲群抗扰度试验12) GB/T17626.5-2008 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌抗扰度试验13) GB/T17626.8-2006 电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验14) GB/T17626.12-1998 电磁兼容 试验和测量技术 阻尼振荡波抗扰度试验15) GB/T11287-2000 电气继电器 第21部分 量度继电器和保护装
6、置的振动、冲击、碰撞和地震试验 第1篇: 振动试验(正弦)16) GB/T15153.1-1998 远动设备及系统 第2部分:工作条件 第1篇: 电源和电磁兼容性17) GB/T15153.2-2000远动设备及系统 第2部分:工作条件 第2篇：环境条件(气候、机械和其它非电影响因素)18) GB/T10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验19) GB/T9969-2008 工业产品使用说明书 总则20) GB/T14436-1993 工业产品保证文件 总则21) GB/T191-2008 包装储运图示标志22) DL/T814-2002 配电自动化系统功能规范23) DL/T6301
7、997 交流采样远动终端技术条件24) DL/T 7212000 配电网自动化系统远方终端25) 电力二次系统安全防护规定（电监会5号令）26) 配电二次系统安全防护方案（电监安全200634号)3 技术要求3.1 环境条件3.1.1工作在户外的配电自动化终端设备应满足在如下环境中正常工作1) 环境温度范围：-10+70；2) 环境温度最大变化率：1/min；3) 湿度：5100；4) 最大绝对湿度：35g/m3；5) 大气压力：70106KPa。3.1.2工作在室内的配电自动化终端设备应满足在如下环境中正常工作1) 环境温度范围：-10+55；2) 环境温度最大变化率：0.5/min；3)
8、湿度：5100；4) 最大绝对湿度：29g/m3；5) 大气压力：70106KPa。3.2 电气额定参数1) 电压输入标称值：220V/100V，50Hz;2) 电流输入标称值：1A/5A;3) 配电自动化终端主电源：交流220V/100V或直流220V/110V，允许偏差-20+20，支持PT取电；4) 控制电源模块可提供DC110V、DC48V、DC24V或AC220V输出，功率不小于300W，并可同时提供一路DC24V（20W）的通信电源输出；5) 备用电源：u 采用单体长寿命免维护蓄电池(24V，电池容量17Ah或48V，电池容量7Ah)；u 使用寿命5年；u 支持装置正常工作时间：8
9、小时；u 支持开关动作次数：3次分合操作；6) 整机直流功耗20W（不含通信模块）。3.3 功能要求配电自动化终端应由电源模块、数据处理器模块、数据采集模块、通信模块和机箱组成。支持网络口、多串口，应具有强大的数据处理能力。具备如下功能：3.3.1 基本功能3.3.1.1 支持光纤、载波、无线等通信方式与主站和子站进行通信，实现故障信息上报和线路设备信息的实时上送。3.3.1.2 支持当地、远方维护，包括参数设定、工况显示、远方重启、系统诊断，并具备自测试、自诊断、自恢复功能，发现终端的内存、时钟、I/O口等工作异常，应记录终端异常情况并上报；支持当地WEB浏览功能，可查看实时模拟量，遥信量，
10、故障告警历史信息，产品版本信息。3.3.1.3 可外接其他类型终端，支持广东电网DL/T634.5101-2002实施细则、广东电网DL/T634.5104-2002实施细则、DNP3.0等多种通信协议，具备与主站对时功能。3.3.1.4 遥信要求1) 采集开关状态量并向远方发送,状态量变位优先传送；2) 采集装置电源、电池（包括欠压或失压、电池活化等）等状态信息并向远方发送；3) 采集设备故障、异常信息并向远方发送；4) 应在现场具备对应监控回路故障指示灯，具有自保持功能，支持本地及远方复归功能，并将遥测越限、过流、接地等故障信息向远方发送；5) 遥信输入回路采用光电隔离，并具有软硬件滤波措
11、施，防止输入接点抖动或强电磁场干扰误动；3.3.1.5 遥测要求1) 采集交流电压、电流、频率、谐波、电压合格率等；2) 采集馈线故障电流、零序电流；3) 可计算并向远方发送各回路B相电流、有功功率、无功功率以及功率因数等；4) 采集蓄电池电压等直流量便于监控蓄电池电压。3.3.1.6 遥控要求1) 接收并执行遥控命令或当地控制命令，以及返送校核；2) 接收并执行遥控及复归指令，保存最近至少10次动作指令；3) 与各种类型重合器、断路器、负荷开关配合执行操作；4) 区分主站和当地遥控记录并保存；5) 具备软硬件防误动及防误操作闭锁措施，保证控制操作的安全可靠性；同一时刻不允许两个主站对同一个遥
12、控点进行遥控；遥控过程通讯中断，遥控应自动取消。3.3.1.7 具备数据处理功能，模拟量输入信号处理应包括数据有效性、正确性判别、越限判断及越限报警、死区设置、运行参数极值记录、供电合格率统计、误差补偿(含精度、线性度、零漂校正等)、工程单位变换、信号抗干扰等功能；开关量输入信号处理应包括光电隔离、接点防抖动处理、硬件及软件滤波、基准时间补偿、数据有效性、正确性判别等功能；3.3.1.8 提供维护软件工具，至少可设置查看和操作两级密码。可查看实时数据，可查询、导出历史数据，具有遥控、人工置数、通信报文监视功能；3.3.1.9 具备远方和本地控制切换功能，支持开关的就地操作；3.3.1.10 事
13、件顺序记录、历史数据、主站下发信息可当地存储，数据存储容量不宜低于16MB，可存储故障告警等信息不小于256条，存储数据可随时由主站召测，失电或通信中断后数据可保存6个月以上，支持历史数据补充上传；3.3.1.11 具备数据分级传送功能，馈线停电时刻负荷数据、遥信变位以及遥测数据超限值等重要数据实时传送，非重要数据当地存储，需要时由主站召测；3.3.1.12 具有智能电源管理功能，可远方活化蓄电池，具备蓄电池低电压报警和保护功能，报警信号上传主站；3.3.1.13 具备RS232/ RS485接口和网络接口，接口数量和类型可配置，网络接口不应少于2个（IP可独立设置），串口不应少于2个，应具备
14、专用的RS232和网络维护接口；3.3.1.14 应具备自诊断及自恢复功能。装置在正常运行时定时自检，自检的对象包括定值区、开出回路、采样通道、EPROM、储能电容或蓄电池等各部分。自检异常时，发出告警报告，通信中断或掉电重启应能自动恢复正常运行；3.3.1.15 支持双路电源供电，并可自动切换；3.3.1.16 可选配保护和分布式就地控制功能；3.3.1.17 可根据需要扩展遥测、遥信和遥控量；3.3.1.18 应在适当位置配设定值整定指南贴纸或铭牌。3.3.2 维护和调试1) 通过维护用笔记本电脑能直观地显示DTU采集的各个模拟量、数字量、状态量等实时信息数据，能方便地进行参数设置、更改及
15、调试。2) 能够监视各通道接收及发送数据，具备误码识别功能，可方便进行数据分析及通道故障排除。3) 能够方便进行各种参数的设置及存储。4) 软件成熟，在不修改固化程序和不改变原有硬件的情况下，能方便容易地进行维护。5) 可通过维护口对设备中的模拟量采集方式、工程转换量参数、状态量的开/闭接点状态及信息序位的调整应方便灵活，不需专门工具。6) 遥控操作具备操作口令，可远方/就地操作开关。3.4 技术性能3.4.1 模拟量采样1) 交流采样容量可根据需要单独选择配置；2) 电压电流采样精度：0.5级；3) 有功采样精度：1.0级；4) 无功采样精度：1.0级；5) 功率消耗：工频交流量每一电流输入
16、回路的功率消耗应小于0.75VA，每一电压输入回路的功率消耗应小于0.5VA；6) 短期过量交流输入电流施加标称值的2000（标称值为5A），持续时间小于1S，系统工作正常；7) 故障电流支持10In，允许误差3%；8) 直流采样支持两路：一路060V，另一路可选为420mA，允许误差0.5%。3.4.2 遥信采集1) 对用机械触点“闭合”和“断开”表示的状态量，仅考虑以无源空触点接入方式；2) 遥信采集容量可根据需要单独选择配置；3) SOE分辨率小于10毫秒；4) 软件防抖动时间10-60000毫秒可设。3.4.3 遥控1) 输出方式：继电器常开接点；2) 接点容量：AC220V、10A，
17、DC110V、5A或220V、10A，24V、16A，48V、16A；3) 遥控的动作保持时间可以人工设置。3.4.4 信息响应时间1) 终端当地遥信变位响应时间不大于50ms；2) 重要遥测信息不大于3s；3) 其他响应时间参见DL/T 630-1997中4.5.5中表7的规定。3.4.5 信息通道1) 传输速率： 载波4800bit/s或更高，其他通信方式9600bit/s或更高；2) 比特差错率不大于10-5。（信噪比S/N不大于17dB,观察时间大于15min）；3) 能适应配电线载波、光纤、无线等多种通信方式。3.4.6 无线通信1) 适用于工业环境，应满足以下条件：环境温度范围：-
18、1070C；抗电磁干扰能力按GB/T15153.1-1998中的IV级标准执行；2) 可提供透明、双向、对等的数据传输通道，用户数据无需经过转换直接传输；3) 支持永远在线：设备加电自动上线、掉电自动重拨、线路保持；4) 支持休眠中数据触发上线、数据端口触发上线；5) 在GPRS、CDMA等网络通信方式下，可根据需要设置“连续在线方式”、“非连续在线方式”和“短信唤醒方式”等工作方式；6) 应提供配置管理接口用作本地和远程的管理，宜包括配置管理、安全管理、故障管理以及性能管理等功能；7) 无线通信采用通用的模块化设计，带防护外壳；应提供2路工业端子形式的R232标准接口；应具备必要的指示灯以实
19、现设备运行工作状态的指示；通信模块采用业界主流厂商工业级的无线通信芯片，数据读写次数不低于10万次； 8) 对于站房信号不好的情况,须提供增益天线。天线接口采用标准的50/SMA母头，天线的阻抗应与无线通信芯片匹配，天线的增益应大于5.0dBi；根据现场情况，天线可延伸5至30米范围；9) 平均无故障时间（MTBF）50000小时。3.4.7 传输特性1) 支持DL/T667-1999、DNP3.0等多种通信协议；2) 支持多种通信接口，如RS232/485, TCP/IP等。3.4.8 机械特性1) 户外机箱防护性能：符合GB4208-2008/IEC60529:2001规定的IP65级要求
20、；2) 户内机箱防护性能：符合GB4208-2008/IEC60529:2001规定的IP43级要求；3) 安装方式：可选择柜式或壁挂式安装；4) 有关正弦稳态振动、冲击、自由跌落的参数等级见GB/T15153.2-2000中第4章规定；5) 箱体抗盐蚀能力：满足GB/T10125-1997标准的中性盐雾试验96h试验周期无锈蚀。3.4.9 绝缘电阻终端各电气回路对地和各电气回路之间的绝缘电阻要求如表2所示：表2绝缘电阻额定绝缘电压V绝缘电阻要求（M）测试电压V正常条件湿热条件U60101250U60101500注：与二次设备及外部回路直接连接的接口回路采用U60V的要求。a) 绝缘强度电源回
21、路、交流电量输入回路、输出回路各自对地和电气隔离的各回路之间以及输出继电器常开触点之间，应耐受如表3中规定的50Hz的交流电压，历时1min的绝缘强度试验。试验时不得出现击穿、闪络。表3绝缘电压额定绝缘电压试验电压有效值U6050060U1251000125U2502500注：与二次设备及外部回路直接连接的接口回路采用125U250V的要求。3.4.10 冲击电压电源、输入、输出回路对地和各回路之间能承受5kV标准雷电波的短时冲击电压检验。3.4.11 电压暂降和短时中断满足GB/T15153.1-1998中2级的要求。在电源电压U为100%，电压中断为0.5s的条件下，终端应能正常工作。3.
22、4.12 辐射电磁场抗扰度终端应能承受工作频带以外10V/m强度的射频辐射电磁场的骚扰不发生错误动作和损坏，并能正常工作。3.4.13 电快速瞬变脉冲群抗扰度满足GB/T15153.1-1998中4级的要求。在施加电源回路4kV,工频量及信号回路2kV传导性电快速瞬变脉冲群的骚扰情况下,终端应能正常工作。3.4.14 高频干扰适应能力在终端信号输入回路和交流电源回路，施加共模电压2.5kV、差模电压1.25kV的高频干扰，终端应能正常工作。3.4.15 高频干扰波特性满足DL/T721-2000配电网自动化远方终端规定中的4级的要求，在终端信号输入回路、控制回路、交流电源回路，施加共模电压2.
23、5kV、差模电压1.25kV的高频干扰，终端应能正常工作。3.4.16 浪涌抗扰度满足GB/T15153.1-1998中4级的要求。终端电源回路施加共摸对地4kV、差模2kV浪涌干扰电压和1.2/50s波形情况下，终端应能正常工作。3.4.17 静电放电抗扰度终端在正常工作条件下，应能承受加在其外壳和人员操作部分上的8kV直接静电放电以及邻近设备的间接静电放电而不发生错误动作和损坏。3.4.18 抗工频磁场和阻尼振荡磁场干扰的能力终端在100A/m工频磁场和100A/m阻尼振荡磁场条件下应能正常工作，而且各项性能指标应正常。3.4.19 可靠性平均无故障时间（MTBF）应不低于50000小时。
24、3.4.20 时钟终端时钟误差1秒。3.4.21 其他1) 结构模块化，便于使用和维护。2) 工业级产品，宽温度范围，防磁、防震、防潮、防雷、防侵蚀。4 制造工装的一般要求4.1 壁挂式结构设计4.1.1 总体要求1) 开关房和综合房配电自动化终端优选室内壁挂式安装方式。2) 配电自动化终端采用挂箱式单元结构，包括两种终端配置，根据电房实际需求由两种类型的终端配置设备进行灵活配置组合。3) 终端配置一按照6路三遥标准化配置。三遥终端主控单元配置三遥功能测控模块，每路开关配置6个遥信、3个电流（A、C相和零序）和1路遥控。4) 终端配置二按照6路两遥标准化配置。两遥终端主控单元配置两遥功能测控模
25、块，但端子排、面板设计、相应指示灯按6路三遥远期配置，预留遥控功能，能够根据需要，通过增加遥控插件或接口，实现遥控功能，功能扩展无需更改箱体结构。5) 终端配置一及终端配置二能通过主控单元升级，通过外接扩展单元形式实现更多路扩展，扩展接口方式采用航空插头。6) 终端配置一及终端配置二的电池安装结构设计灵活，安装、拆卸、扩展方便，不需要工具即可拆卸,能够根据需要扩充电池，无需更改箱体结构。7) 终端配置一及终端配置二安装有主控模块、两遥（遥信、遥测）或三遥（遥信、遥测、遥控）模块、通信模块、蓄电池和充电电源模块等。箱门上有资料盒。8) 终端配置一及终端配置二所有内部运行状态信号灯可在装置外进行监
26、视，并标明运行，告警等标示。9) 装置（包括继电器、控制开关、控制回路的开关、出口压板及其他独立设备）都应有标签框，以便清楚地识别。外壳可移动的设备，在设备的本体上也应有同样的识别标记。10) 配电自动化终端的端子板定义、关键端子（电源、模拟量、开关量）所接对象需对应用中文说明，采用印刷字体并贴于箱门内侧。4.1.2 挂箱设计1) 挂箱高宽深尺寸不大于：1000600350mm，终端颜色：RAL7035，要求采用工业机箱。2) 机箱需为通信设备预留安装空间。若采用无线公网通信方式（如GPRS/CDMA），通信模块采用嵌入式安装，通信模块嵌入到主控单元箱体内或与主控单元一体化设计（要求维护方便）
27、，不需要扩展通信机箱。若采用载波、光纤等机柜式通信设备，在主控单元上方扩展通信机箱。通信设备安装架高宽深尺寸不大于：300x600x350mm，安装架安装于终端主控单元机柜上面。3) 终端的机械机构应能防卫：灰尘、潮湿、盐污、虫和动物；高温和低温，防护等级不低于 GB/T4208 规定的IP43要求。4) 挂箱外配蚀刻不锈钢铭牌，厚度0.8mm，标示内容包含名称（配电自动化终端）型号、装置电源、操作电源、额定电压、额定电流、产品编号、制造日期及制造厂名等。5) 配电自动化终端应有良好的接地处理，箱体内要求配置截面不小于100mm2接地铜排，内部设备接地线截面不小于4mm2，须汇总至接地铜排上再
28、引接至箱体接地，箱体外须备有一不锈钢接地端子（不可涂漆），可方便地接到所安装场所的接地网上，各连接处应用截面不小于的50mm2铜缆。6) 箱体下方预留各种测量控制线缆进线空间，要求接线方便。7) 挂箱安装示意图参见附图一壁挂式终端安装图。4.2 机柜式结构设计4.2.1总体要求1) 对于大于6回路的开关房和综合房，其配电自动化终端可以考虑采用机柜式安装。2) 配电自动化终端采用机柜式单元结构，包括了两种终端配置，根据电房实际需求由两种类型的终端配置设备进行灵活配置。3) 终端配置一按照12路三遥标准化配置。三遥终端主控单元配置三遥功能测控模块，每路开关配置6个遥信、3个电流（A、C相和零序）和
29、1路遥控。4) 终端配置二按照12路两遥标准化配置，两遥终端主控单元配置两遥功能测控模块，但端子排、面板设计、相应指示灯按12路三遥远期配置，预留遥控功能，能够根据需要，通过增加遥控插件或接口，实现遥控功能，功能扩展无需更改柜体结构。5) 终端配置一及终端配置二能通过主控单元升级，通过外接扩展单元形式实现更多路扩展，扩展接口方式采用航空插头。6) 终端配置一及终端配置二的电池安装结构设计灵活，安装、拆卸、扩展方便，不需要工具即可拆卸,能够根据需要扩充电池，无需更改柜体结构。7) 终端配置一及终端配置二安装有主控模块、两遥（遥信、遥测）或三遥（遥信、遥测、遥控）模块、通信模块、蓄电池和充电电源模
30、块等。柜门上有资料盒。8) 终端配置一及终端配置二所有内部运行状态信号灯可在装置外进行监视，并标明运行，告警等标示。9) 装置（包括继电器、控制开关、控制回路的开关、出口压板及其他独立设备）都应有标签框，以便清楚地识别。外壳可移动的设备，在设备的本体上也应有同样的识别标记。10) 配电自动化终端的端子板定义、关键端子（电源、模拟量、开关量）所接对象需对应用中文说明，采用印刷字体并贴于柜门内侧。11) 要求机柜式安装，采用下进线，正面接线方式。4.2.2机柜设计1) 机柜高宽深尺寸不大于：1800800600mm，终端颜色：RAL7035，要求采用工业机柜。2) 配电自动化终端需为通信设备预留安
31、装空间。若采用无线公网通信方式（如GPRS/CDMA），通信模块采用嵌入式安装，通信模块嵌入到柜体体内或与主控单元一体化设计（要求维护方便）。若采用载波、光纤等机柜式通信设备，在机柜上方扩展通信机箱。通信设备安装架高宽深尺寸不大于：300x800x600mm，安装架安装于终端主控单元机柜上面。3) 机柜上面板以及通信机箱的下面板预留3个主控单元与通信设备的通信孔，分别用于同通信电缆及电源线。通信设备通信线从机柜内部走线。4) 终端的机械机构应能防卫：灰尘、潮湿、盐污、虫和动物；高温和低温，防护等级不低于 GB/T4208 规定的IP43要求。5) 机柜外配蚀刻不锈钢铭牌，厚度0.8mm，标示内
32、容包含名称（配电自动化终端）型号、装置电源、操作电源、额定电压、额定电流、产品编号、制造日期及制造厂名等。6) 配电自动化终端应有良好的接地处理，机柜内要求配置截面不小于100mm2接地铜排，内部设备接地线截面不小于4mm2，须汇总至接地铜排上再引接至机柜接地，机柜外须备有一不锈钢接地端子（不可涂漆），可方便地接到所安装场所的接地网上，各连接处应用截面不小于的50mm2铜缆。7) 柜体下方预留各种测量控制线缆进线空间，要求接线方便。8) 终端安装示意图参见附图二机柜式终端安装图。4.3 终端附属设备技术要求4.3.1 端子排1) 端子排由柜体生产厂家负责，外部端子排按不同功能进行划分，端子排布
33、置应避免接线相互交叉，可按下列功能进行划分：交流输入电源、直流输出电源、操作电源、遥控区域、遥测区域、遥信区域、通信功能区。2) 主要技术要求序号项 目技 术 要 求1外观各部件加工良好与图纸吻合，模塑成型无飞边、划伤、缩影等缺陷2尺寸按图纸要求3绝缘电阻用DC500V兆欧表测试路与路之间：100 M带电部位与易接触部位之间 100M4耐电压试验电压：路与路之间，带电部位与易接触部位之间AC2500V（额定电压小于300V时，试验电压为2000V），频率50HZ，1分钟无击穿、闪烁现象5电线保持力正规插入的相应额定连接容量的连线，对于187端子接插式每一根应能承受78 N以上力的作用，螺钉紧固
34、式80N以上；对于250端子接插式每一根应能承受80N以上力的作用，螺钉紧固式80 N以上6耐湿性1. 绝缘电阻：试验前100M；试验后100M2. 耐 压：试验前：AC2500V/min；试验后：AC2500V/min(当额定电压小于300V时，为2000V)3. 接触电阻：试验前3m；试验后6m，无绝缘破坏，外观无异常7耐温耐燃性PBT（G=20%-30%）和酚醛树脂（电木）：1803放置2小时，无异常，PC耐温性：1803放置2小时，无异常，PBT、电木及PC耐燃性：UL94-V08落下强度试验产品的6个面分别从30cm的高度处各一次自然下落到厚度20mm的坚木面上，外观无变形、破裂现象
35、。9接触电阻接触件与测量规之间的接触电阻3m，耐久性试验后6m。10标志应在端子排的主要部位有如下永久性标志：a.额定电压（V）b.额定电流（A）c.型 号d.商标或制造厂名11灼热丝试验试验后不应出现火焰或虽出现火焰但在移去灼热丝后30s内熄灭12导电用金属采用高导电率之黄铜、高弹性之磷青铜，表面加以镀镍等处理。以钢或铜合金为原料，表面加以镀镍等处理。导电零件表面的防腐蚀性保护层应光滑、无毛刺、无锈斑等缺陷。13端子强度在端子翼片加150N的张力保持1min,翼片上端子不能从基体上拔出14耐漏电起痕接线端子排的绝缘基体应由耐电痕材料制成，耐漏电起痕指数PTI17515温度上升按额定电流通电试
36、验时，最大温升在30K以下16耐热性1. 球压试验：钢球压痕直径2mm2. 绝缘电阻：试验前100M；试验后100M3. 耐 压：试验前AC2500V/min；试验后AC2500V/min(当额定电压小于300V时，为2000V)4. 接触电阻：试验前3m；试验后6m5. 无绝缘破坏，外观无异常17耐寒性1. 绝缘电阻：试验前100M；试验后100M2. 耐 压：试验前AC2500V/min；试验后AC2500V/min(当额定电压小于300V时，为2000V)3. 接触电阻：试验前3m；试验后6m4. 无绝缘破坏，外观无异常18冷热循环试验1. 绝缘电阻：试验前100M；试验后100M2.
37、耐 压：试验前AC2500V/min；试验后AC2500V/min(当额定电压小于300V时，为2000V)3. 接触电阻：试验前3m；试验后6m4. 无绝缘破坏，外观无异常 3) 所有端子均有清楚接线编码标示。端子排定义参见附图三主控单元端子板接口定义图（6路三遥配置）和主控单元端子板接口定义图（12路三遥配置）。4.3.2屏体 1) 内部配线的额定电压为 1000V，应采用防潮隔热和防火的交联聚乙烯绝缘铜绞线，其最小截面不小于 1.5mm2，但TA、TV二次回路和分/合闸回路的截面应不小于 2.5mm2。配线应无划痕和损伤。柜体生产厂家应提供配线槽以便于固定电缆，并负责柜内接线。柜体生产厂
38、家应对所供设备的内部配线、设备的特性和功能的正确性全面负责。所有连接于端子排的内部配线，应以标志条和有标志的线套加以识别，多股配线应压接线耳。 2) 所有端子采用额定值为 1000V、10A的压接型端子。电流回路的端子应能接不小于 2.5mm2的电缆芯线。屏上跳闸回路应采用能接 2.5mm2截面电缆芯的端子。屏上电源回路应采用能接 2.5mm2截面电缆芯的端子，并且要求正、负级之间应有端子隔开。3) TA二次回路应提供标准的试验端子，便于断开或短接各装置的输入与输出回路，TA回路的端子不允许在输入端装设短路连接片；对所有装置的跳闸出口回路应提供各回路分别操作的试验部件或连接片，以便于必要时解除
39、其出口回路。终端内部配线一个端子只允许接入一根电缆线芯线。4) 端子排间应有足够的绝缘，端子排应根据功能分段排列，并应留有备用端子，且可在必要时再增加。端子排间应留有足够的空间，便于外部电缆的连接。开关设备的跳闸或合闸回路端子、直流电源的正负极接点不应布置在相邻的端子上。5) 屏面上信号灯和复归按钮的安装位置应便于维护、运行监视和操作。 6) 屏上的所有设备（包括继电器、控制开关、熔断器、空气开关、指示灯及其它独立安装的设备），均应有便于识别铭牌或标签框。7) 终端设备面板指示灯应采用全中文描述。4.3.3 二次电缆配电自动化终端到开关柜之间二次电缆应采用阻燃铠装屏蔽电缆，不应采用多股软铜线，
40、其最小截面不小于 2.5mm2。4.3.4操作面板分布图1) 配电自动化终端箱体内正面具有操作面板，面板上安装远方/就地选择开关。远方/就地选择开关同时切换终端所配置所有回路。2) 箱体操作面板至少提供4种空气开关控制电气回路通断，包括装置电源、充电电源、操作电源、通信电源，空开满足级差标准，并具有合适的断流能力和辅助节点。应采用双极快速小空开开关， 采用专用直流、交流空开。3) 箱体操作面板上需提供3极AC电源插座，供其它外部用电设备用，如调试电脑等。4) 面板上有各操作回路相应的合闸、分闸出口压板。5) 面板设计有相应回路开关合分位指示灯、合分闸按钮，相应开关合分位灯与按钮靠近，便于遥控观
41、察。终端面板合分闸按钮设计需预留位置安装电气五防锁。6) 面板上设置对应回路故障告警灯（包括过流故障告警灯和零序过流告警指示灯），该告警灯必须具有自保持功能，面板上设置总复归按键，同时告警灯支持主站后台远方复归。7) 各指示灯（故障告警灯、遥信灯）按照对应回路排列，不同回路所属指示灯之间有明显分界间隔，指示灯编号有对应中文表格说明附柜门位置。8) 操作面板分布图参见附图终端操作面板参考图。5 质量保证和试验 5.1 质量保证1) 合同设备的质保期为现场验收合格后连续试运行3个月结束起算，质保期为5年，相关费用包含在系统总报价中；2) 设备在合同规定的质保期内，发生损坏和缺陷，或者由于设计错误、
42、开发、材料、工艺、制造、装配、发送等原因造成的损坏，或是不满足合同的要求，招标方将用书面方式通知投标方，投标方应立即免费更换这些有损坏和有缺陷的设备（包括运输费、税收等）；3) 在接到招标方通知后，投标方虽经努力改进，但仍不满足合同要求，则招标方可按合同处理或更换这些设备，由此引起的一切费用由投标方承担；4) 提供724小时技术支持服务，指定相对固定的技术负责人及联络电话、传真、e-mail等；5) 保修期内硬件故障时，投标方所提供的替代硬件设备的性能应等于或高于原产品性能；6) 为确保终端设备总体质量和整体性能，对于无线模块、电源模块、蓄电池、端子等可能是非自主生产的外购设备，投标方应提供外
43、购设备的品牌和技术指标等参数。买方有权根据设备的实际使用和运行情况要求投标方更换相关外购设备品牌以提升设备总体质量和整体性能。7) 系统出现质量问题，要求324小时内故障得以解决。5.2 型式试验投标方提供的型式试验报告至少应包括以下内容：1) 绝缘电阻试验2) 绝缘强度试验3) 交流工频输入量基本误差试验4) 状态量（遥信）输入试验5) 遥控试验6) 直流输入模型转换总误差试验7) 时间顺序记录站内分辨率试验8) 影响量测试（频率变化、波形畸变、功率因数变化、不平衡电流、超量限等）9) 高温、高湿试验10) 电磁干扰试验11) 交流工频输入量通用要求试验12) 脉冲输入试验13) 信息响应时
44、间试验14) 与主站通信正确性试验5.3 出厂试验产品出厂之前，必须按照南方电网相关配电自动化系统验收规范进行出厂验收试验。1) 投标方向招标方提交设备详细的工厂验收大纲，该大纲至少应包括：试验日期、试验接线、试验项目、试验方法，以及测量仪器和仪表等。该大纲经设计联络会议讨论修改后，经招标方确认后执行；2) 投标方应确认提供的设备满足标书要求；3) 投标方应按本条件书的要求，向招标方提供工厂试验报告，有关设备的试验报告，同时提供设备和软件的使用和测试说明书；4) 在工厂验收试验期间，投标方应向招标方参加试验的工作人员提供检查、测试和记录设备；5) 招标方参加工厂验收试验的工作人员将不签署任何有
45、关系统性能的证明书，招标方参加工厂验收试验并不意味着解除投标方保证系统质量的责任，也不能代替设备到现场后的检查和测试；6) 工厂验收试验在工厂试验的基础上进行，主要根据规范书要求进行系统的功能和性能试验，以便确认；7) 工厂验收试验应包括系统性能试验、功能试验和稳定试验；8) 工厂验收试验要有完整、且双方签字的试验报告；9) 完成所有工厂验收试验后，经招标方参加工厂验收试验人员认可后，设备可以装运至现场。5.4 现场试验及调试1) 设备到货后，应进行抽检，抽检合格后方可进入现场安装。抽检不合格，全部返回原厂整改，再次到现场进行抽检；2) 合同设备的安装、调试，将由投标方在招标方监督下进行；3)
46、 如果在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生异常，由投标方负责免费更换；4) 现场验收试验的时间和条件由招标方根据现场安装和调试的进度确定。投标方应负责培训招标方技术人员，使其掌握系统维护的各项技能；5) 现场验收试验主要目的是检验系统的各项功能是否实现，系统的性能指标是否达到；6) 现场验收结束后，进行72小时的稳定性试验，试验要求同工厂验收试验；7) 72小时稳定性试验结束后，标志现场验收试验结束，双方将签字确认试验结果；8) 在试验和调试期间所有损坏的供货范围内设备，投标方应免费给予更换；9) 验收试验结束后，投标方的现场技术人员应负责完整备份系统软件，并提供给招标方。6 包装、运输和贮存1) 投标方应负责将所供设备严密包装，防止潮气、锈蚀、淋雨和震动。包装应牢固可靠，应考虑到运输过程中，可能受到的最大加速度所产生的