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1、全套装修施工工艺流程及做法 11760字 投稿：曹超趆（常用版）(可以直接使用，可编辑 完整版资料，欢迎下载）全套装修施工工艺流程及做法 11760字 投稿：曹超趆全套装修施工工艺流程及做法 装修工艺大全装修工艺铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：处理基层弹线、标筋摊铺水泥砂浆铺贴拍实洒水、揭纸拨缝、灌缝清洁养护。铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度510毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。3、铺
2、贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。5、铺贴完23小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6、注意事项。（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，23小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护45天才可上人。 墙纸、墙布装饰施工工艺流程裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。（一）裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥
3、后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 （二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸满刮腻子、磨平涂刷防潮剂涂刷底胶墙面弹线壁纸浸水壁纸、基层涂刷粘结剂墙纸裁纸、刷胶上墙裱贴、拼缝、搭接、对花赶压胶粘剂气泡擦净胶水修整。 6Z c)0I（三）裱贴墙纸、墙布施工要点 TVkcDS1基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。 Uf2:gLrF（1） 混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。（2） 木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无
4、外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。（3） 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。2为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。3弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。4塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。5粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。（四）注意事项1 墙面基层含水率应小于8%。2 墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。
5、3 拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。4 禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。5 裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。 罩面类墙面装饰工艺流程1.木护墙板、木墙裙木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为2040毫米4050毫米，木龙骨间距为400600毫米。 *2木护墙板、木墙裙施工工艺流程：处理墙面弹线制作木骨架固定木骨架安装木饰面板安装收口线条3.施工要点（1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹
6、灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。（2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。（3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。（4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。（5）木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。4注意事项1. 墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留
7、通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。2. 两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。3. 如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。石材类墙面装饰工艺流程 k/6G jlo（一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺1. 天然花岗岩、大理石板材墙面构造：天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔35厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注。2天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：基层处理安装基层钢筋网板材钻孔绑扎板材灌浆嵌缝抛光。（二）青石板墙面构造和施工工
8、艺青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。 贴面类墙面装饰工艺流程全套装修施工工艺流程及做法 （2）（一）贴面类装饰基本工艺流程1粘贴釉面砖：基层清扫处理抹底子灰选砖浸泡排砖弹线粘贴标准点粘贴瓷砖勾缝擦缝清理。2粘贴陶瓷锦砖：清理基层抹底子灰排砖弹线粘贴揭纸擦缝。3.施工要点1. 基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层67成干时，进行排砖弹线。2. 正式粘贴前必须粘贴标准点
9、,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。3. 瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。4. 铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。5. 镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。4.注意事项1基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。2瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。木龙骨隔断墙的施工工艺流程1.木龙骨隔断墙的施工程序清理基层地面弹线、找规矩在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座
10、)弹线,返线至顶棚及主体结构墙上立边框墙筋安装沿地、沿顶术楞立隔断立龙骨钉横龙骨封罩面板,预留插座位置并设加强垫木罩面板处理。2.木龙骨隔断墙施工要点1. 木龙骨架应使用规格为40毫米70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450600毫米之间。2. 安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。玻璃砖分隔墙施工工艺流程玻璃砖分隔墙施工要点：1. 玻璃砖应砌筑在配有两根f6f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。2. 玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度1018mm以上。3. 当隔断
11、长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。4. 玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。5. 玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口1025mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。6. 玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。7. 玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。镜面玻璃墙面施工工艺
12、流程1 镜面玻璃墙面的构造。玻璃固定的方法：（1） 在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。（2） 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。（3） 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。2. 镜面玻璃安装工艺：清理基层钉木龙骨架钉衬板固定玻璃。3 注意事项:（1） 匀面玻璃厚度应为58毫米。（2） 安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。木材油漆施工工艺流程1 主要施工工艺 :（1） 清漆施工工艺：清理木器表面磨砂纸打光上润泊粉打磨砂纸满刮第一遍腻子,砂纸磨光满刮第二遍腻子,细砂纸磨光涂刷油色刷第一遍清漆拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光刷第二遍清漆,细砂纸磨光刷第三遍清漆、磨光水砂纸打
13、磨退光,打蜡,擦亮。（2） 混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层用磨砂纸打平 节疤处打漆片打底刮腻子涂干性油第一遍满刮腻子磨光涂刷底层涂料底层涂料干硬涂刷面层复补腻子进行修补磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料磨光第三遍面漆抛光打蜡。2 施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。 涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。 涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上
14、后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。.木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。工要点 /D基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。 rz6uDJ”乳胶漆
15、涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。 9M_(He -涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。 9Q2$3 注意事项 P-CB;（1） 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。 $z（2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。 =oXPh+ P（3） 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。 u#JuX k6”KB- ar.ALW0XF木门窗的施工工艺流程 CV)VJM1.施工内容 !KqB8;木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。 nk
16、Dy!”K对原门窗的改造主要有以下三种方式: /mM2 M-第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。 _-03 ! 第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。 ql21dUi第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。 JRMM?y2.施工工艺 K+=+?（1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下: !R-z%确定安装位置弹出安装位置线将门窗框就位,摆正临时固定用线坠、水平尺将门窗框校正、找直将门窗框固定于预埋在墙内将门窗扇靠在框上按门口划出高低、宽窄尺寸后
17、刨修合页槽位置应准确。 Em 6Qe（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下: 0Uk1ox确定安装位置固定门的顶部侧框板固定吊挂件套在工字钢滑轨上工字钢滑轨固定固定下导轨装入门扇上冒头顶上的专用孔内把门顺下导轨垫平悬挂螺栓与挂件固定检查门边与侧框板吻合后固定门安装贴脸。 Rm1A1a :（3）下承式推拉窗的安装程序如下: U确定安装位置下框板固定侧框板固定上框板固定剔修出与钢皮厚度相等的木槽钢皮滑槽粘在木槽内专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里将窗扇装上轨道检查窗边与侧框板缝隙调整安上贴脸。 gBh;=vOD3.施工要点 =s8XH,1. 在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距
18、小于300毫米,每行间距小于150毫米。 T,xPSN2A*2. 然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。 #ET/ =3. 门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。 |#1(Z-4. 裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。 /%_OW ?5. 门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45角接缝处理。 L?
19、5Ck暖气罩的施工工艺流程 /31w91.施工内容 It2” x;暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。常见的暖气罩有固定式和活动式两种。 GnP|xYM2.施工工艺 L%nw确定暖气罩的位置打孔下木模制作术龙骨架木龙骨架固定散热罩的框架应刨光、平正暖气罩框架外侧刷乳胶面饰板对固定。 uYE”/h,1e3.施工要领 $H+VA_1. 暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。 X/N0LU(q2. 饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明
20、棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷。 -eX5z3. 暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。 E*jP87g4. 保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。 暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。 U Rzg5. 活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。 Vb9,a?#n 木窗帘盒的施工工艺流程 /PLn+-1.施工内容 q pP$i:窗帘盒有两种形式
21、： u?9” jX一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成 g H G另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。 D&S26jrZ2.施工要点 5sbr,kW1. 窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长。 w -l?2. 制作窗帘盒使用机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。 $O*O/ iG3 面层 3hK#.”Na. 面层的作用：装饰室内空间，以及吸声、反射等功能。 dS5ab. 面层的材料：
22、纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。 “&%#!2c. 面层的形式：条型、矩型等。 +(+Itmx2&（二）悬吊式顶棚的施工工艺 isb&V（1）轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶： =k oS出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。 UQ.7Ug+8s3. 吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为12001500毫米，上人吊顶为9001200毫米。 oQL59XOT44. 面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行安装。 x&w?ng格栅吊顶的施工工艺流程 )=1.木格栅吊顶的作用木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法
23、。2.木格栅吊顶的施工工艺准确测量龙骨精加工工,提高装修档次,降低工程造价,达到顶部装修的目的,所以应用比较广泛。 +53a_q2.施工要点 IKXI?（1）木龙骨安装要求 TQ9D68 ,材料:木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷;规格为截面长3040毫米,宽4050毫米,含水率低于10%。 8X&Ya =设计:采用藻井式吊顶,如果高差大于300毫米时,应采用梯层分级处理。龙骨结构必须坚固,大龙骨间距不得大于500毫米。龙骨固定必须牢固,龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定件。 R,g7p施工：吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米,。木龙骨底面应刨光刮平,截面厚度一致,并应进行阻燃处理。
24、yy(A(（2）木龙骨安装规范: u.WHQN1. 首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。 NyPd5m:2. 龙骨架顶部吊点固定有两种方法：一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部。另一种是在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点。都应保证吊点牢固、安全。 Gc#?12C3. 术龙骨架安装完毕,应进行质量检测与验收,才可进行饰面板的安装。 z ?UGxu（3）饰面板的安装 6f rQ91. 吊顶饰面板的种类主要有石膏板和木材板两大类,都要求板面平整,无凹凸,无断裂,边角整齐。 t =dO2. 饰面板的安装方法主要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中圆钉固
25、定法主要用于木材饰面板安装,施工速度快;术螺丝固定法主要用于石膏板饰面板,以提高板材执钉能力。 ,d 7Z3. 安装饰面板应与墙面完全吻合,有装饰角线的可留有缝隙,饰面板之间接缝应紧密。 |4. 吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。饰面板安装完毕,还需进行饰面的终饰作业,常用的材料为乳胶漆及壁纸,其施工方法同墙面施工。 KU2$5j 电路改造的施工 EUwQIA2c8N1.电路改造工艺流程 BW71 s确定线路终端插座的位置墙面标画出准确的位置和尺寸就近的同类插座引线 ; J2 -r h2.电路改造的施工要点 rB _f!1. 如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的
26、安装线内; Qq/ F2. 如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。 oeGS3. 开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。 p5ZyD +4. 线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 D”d =z5. 导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。 UU”d_p灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露的金属部分。 q?1yEth5. 装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或
27、从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。 2XltjO6. 吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。 _qEWu Do- Q; =6aghyMx*卫浴洁具安装工艺流程 zUNH8=U卫生间的装饰重点： ;5-R =e(KA一是墙砖。二是卫生洁具。 yT2N3（一）施工工艺流程 Pb bXi镶贴墙砖吊顶铺设地砖安装大便器、洗脸盆、浴盆安装连接给排水管安装灯具、插座、镜子安装毛巾杆等五金配件。 .WBI%ci1.坐便器的工艺流程 检查地面下水口管对准管口放平找正画好印记打孔洞抹上油灰套好胶皮垫拧上螺母,水箱
28、背面两个边孔画印记, 打孔插入螺栓捻牢背水箱挂放平找正拧上螺母安装背水箱下水弯头装好八字门把娘灯叉弯好插入漂子门和八字门拧紧螺母。 IXbdS9,F2.洗脸盆的工艺流程 j l;kcGE膨胀螺栓插入捻牢盆管架挂好把脸盆放在架上找平整下水连接:脸盆调直上水连接。 * i=?0M4S3.浴盆的工艺流程 H.jLGe浴盆安装: 下水安装油灰封闭严密上水安装试平找正 DQ_9?34.淋浴器的工艺流程 Uo2gjGN冷、热水管口用试管找平整量出短节尺寸装在管口上淋浴器铜进水口抹铅油,缠螺母拧紧固定在墙上上部铜管安装在三通口木螺丝固定在墙上。 8LgQ g5.净身器的工艺流程 “i!2=A8k混合开关、冷
29、热水门的门盖和螺母调平正, 水门装好喷嘴转芯门装好冷热水门出口螺母拧紧混合开关上螺母拧紧装好三个水门门盖磁盆安装好安装喷嘴时安装下水口安装手提拉杆时调正定位。 o1fyNzq（二）施工要领 adRNrt*!1洗涤盆安装施工要领： +XU$GSw3(（1）洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。 # N6（2）排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。 =7#Q9（3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。 h+zkVRyA（4）洗涤边砌裙墙，应在
30、浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。 gFvADi（3）各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴。 z2s|.M&-D（4）固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。 RBKLws6（5）浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整，不得侧斜。浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。 yZ?_q$4kEI（6）浴盆排水与排水管连接应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。 eRl?93坐便器的安装要点 8O.:3%D t1）给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm，如安装连体坐便器应根据坐便器进水口
31、离地高度而定，但不小于100mm，给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸定位。 HRxyAI!2）低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓，水箱与螺母间应采用软性垫片，严禁使用金属硬势片。 /4-eoTxy3）带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm。 X$9D0;L4）坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐便器与螺母间应用软性垫片固定，污水管应露出地面10mm。 73sAZa|5）坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整，再将垫片螺母拧紧，清
32、除被挤出油灰，在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。 4;c_%=cU6）冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔3040mm，以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。 8JFkeU%yO（三）注意事项 ,cO)Sxj1 不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层的，要先作好防水，并经12小时积水渗漏试验。 /h.32 卫生洁具固定牢固，管道接口严密。 7/OOq=z3 注意成品保护，防止磕碰卫生洁具。 全套装修施工工艺流程及做法 装修工艺大全 装修工艺 铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层弹线、标筋摊铺水泥砂浆铺贴拍实洒水、揭纸拨缝、灌缝清洁养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛
33、，凿毛深度510毫米，凿毛痕的运动会开幕词 Games Opening Statement Good morning! I am Oscar, the spokesman of the Students Union. On behalf of the Students Uni1、两用把手刀具 传统直线式刀具虽然便于储藏运输，但对于老年人来说，其力道设计不妥，无法将所有切割力作用于被切物体上。这款刀具的把手在使用时可以旋转，由直线型变为“C”字型，便于使用者将力气集中到刀刃上，有效提高切削效率。 2、充气式耳机 内耳式耳机有些事，在历经沧桑后，开始不着痕迹的更改。曾经，不管握得有多紧，最终都会失
34、去。而我们，正在逐渐的老去。爱情，始如耳后的风，轻轻的拂过。最终，我们还是会一无所有。原来，谁也不会是谁的，永远！人生是一场寂寞的旅行，谁也不能陪你走到最后。此刻的自己，无能为 本文由第一文库网( wenku1 )首发，转载请保留网址和出处！中国首饰网，珠宝首饰行业数据库，国内外知名品牌新品图片第一时间发布，欢迎访问！ 现代首饰制造行业常用的失蜡铸造工艺是由古代铸造工艺发展而来的。距今5000多年前的新石器时代晚期，我国古代工匠就在青铜器的制造中广泛采用了失蜡铸造工艺。当时的工匠根据蜂蜡的可塑性和热挥发性的特点，首先将蜂蜡雕刻成需要形状的蜡模，再在蜡模外包裹黏土并预留一个小洞，晾干后焙烧，使蜡
35、模气化挥发，同时黏土则成为陶瓷壳体，壳体内壁留下了蜡模的阴模。这时再将熔化的金属沿小孔注入壳体，冷却后打破壳体，即获得所需的金属铸坯。现代失蜡铸造技术的基本原理并无二致，只不过更加复杂精密。这主要体现在对蜡模的型位精确的要求更加严格。现代工艺中蜡模的获得不只是对蜡的直接雕刻，还可以通过对金属原模（版）的硅胶模压得到阴模，再由硅胶阴模注蜡后得到蜡模。浇铸材料也不再是黏土，而代以铸造石膏。这样的产品比古代的铸件精细得多。 夏、商、周三代创造了灿烂辉煌的青铜文化，大量造型复杂、纹饰繁缛、工艺高超的青铜铸件流传至今。春秋时期创造出失蜡法、叠铸法等先进技术， 铸成后的加工采用了镶嵌宝石、红铜以及错金技术
36、。到战国时又出现了鎏金工艺。在春秋晚期，中国进入早期的铁器时代，及至战国，冶铁已非常盛行。 西汉时冶铁成为最大手工业部门，当时采用炒铁技术。到了南北朝时又发明了灌钢法炼钢新技术，炼炉的鼓风设施亦有创造发明，汉代使用水力皮橐，宋代发明木风扇，明代改进为木风箱。在商朝时，我们的祖先对于冶铸青铜器的技术已经非常纯熟，到了春秋时期则进入铁器时代，甚至到了战国中期以后，更发展出一整套的炼钢技术，包括了渗碳钢、百炼钢、炒钢、灌钢等等。因为中国是世界上最早采用高炉炼铁的国家，所以在古时候炼铁技术是属于高水平的。其次又在很早的时候就有了比较强的鼓风系统来加强炉子的温度，可以缩短冶炼的时间。 经历了渗碳钢、百炼
37、钢、炒钢等过程，灌钢法的发明，是重要的里程碑。方法是选出素质较高的铁矿，冶炼生铁后，再将液态生铁浇注在熟铁上，经过融炼使得铁渗碳而成为钢。这种方法不但加快了冶铁的时间，并减少锻打的次数，而且操作方法简便，同时对后来的炼钢的技术产生深远的影响。 现代的失蜡铸造是目前首饰生产的主要手段。 失蜡浇铸实质是机械加工方法中的精密铸造。将精密铸造应用于首饰的批量制造是现代首饰制造业的突出特点。首饰制造的失蜡浇铸能够满足批量生产的需求，也能够兼顾款式或品种的变化，因此在首饰制造业的生产方式中占据重要的地位。失蜡铸造的铸造方法有真空吸铸、离心铸造、真空加压铸造和真空离心铸造等，是目前首饰制造业中批量生产的主要
38、手段。 失蜡铸造的过程是：将原模（一般是银版）用生硅胶包围，经加温加压产生硫化，压制成硅胶模；用锋利的刀片按一定顺序割开胶模后，取出银版，得到中空的胶模；向中空的胶模注腊，待液态的蜡凝固后打开胶模取出蜡模；对蜡模进行修整后将蜡模按一定排列方式种蜡树，放入钢制套筒中灌注高温石膏浆；石膏经抽真空、自然硬化、按一定升温时段烘干后，融化金属进行浇铸（可利用正压或负压的原理进行铸造）；金属冷却后将石膏模放入冷水炸洗，取出铸件后浸酸、清洗，剪下毛坯进行滚光；再进行执模和镶嵌、表面处理后即成为成品。上面提到的正压、负压铸造是指铸模内部在铸造过程中的压力状态而言。正压铸造以离心铸造为代表，在铸造过程中，熔融金
39、属进入铸模时，铸模内的压力为大气压，这样要使液态金属进入铸模就必须使金属克服大气压的作用离心铸造就是将液态金属坩埚与铸模安装在高速旋转的圆盘上，依靠离心力的作用使液态金属在圆盘的法向（径向）高速流动，产生注射作用进入铸模也就是说，“正压铸造”中国首饰网，珠宝首饰行业数据库，国内外知名品牌新品图片第一时间发布，欢迎访问！ 过程中熔融金属进入铸模空腔的瞬间，铸模内部压力大于铸模外部压力，两者的差值大于0，故而称为“正压铸造”；“负压铸造”以真空吸铸为典型，在铸造过程中，熔融金属进入铸模时，铸模内部的压力小于铸模外部压力，两者的差值小于0，故而称为“负压铸造”当然铸模内的负压必须通过与铸模连通的真空
40、泵来完成，液态金属在大气压的作用下自然进入铸模。 从实际的生产效果上看，正压铸造与负压铸造本没有明显的差异，只是在一般情况下，正压铸造适用于产量较高的场合，而负压铸造适用于中等或产量较小的场合。 真空离心铸造是结合了正压铸造和负压铸造的优点的一种铸造方法，就其本质而言，真空离心铸造是属于负压铸造。虽然这里的“真空”不只是指铸模内部，熔融金属及其容器坩埚也是处于真空状态，但按照我们上面对“负压铸造”的定义，在铸造过程中，铸模内部的压力小于大气压，因此将“真空离心铸造”归于“负压铸造”一类是合理的。 真空加压铸造也是结合了正压和负压铸造优点的铸造方法。这种铸造方法的“真空”位置在石膏模一侧，而“加
41、压”在盛放融化金属的坩埚一侧。按照我们上面定义的分类方法，由于这种铸造方法的铸模（石膏模）内部压力在铸造过程中是小于大气压的因此也应该归于“负压铸造”一类。 典型的失蜡浇铸（失蜡铸造）过程如上图所示。由图示可以看出，失蜡浇铸是经过了阳模阴模阳模阴模阳模的转换而完成的，也就是说，阳模经过了银版蜡模成品毛坯的三次转换。在这三次转换中，产生一定的误差和变形是难免的。但是合理的失蜡浇铸流程可以使这些误差和变形降低到最低限度。 失蜡浇铸的工序流程是：压制胶模开胶模注蜡（模）修整蜡模（焊蜡模）种蜡树（称重）灌石膏筒石膏抽真空石膏自然凝固烘焙石膏熔金、浇铸炸石膏冲洗、酸洗、清洗（称重）剪毛坯（滚光）。下面分
42、别讲述各个工序。 中国首饰网，珠宝首饰行业数据库，国内外知名品牌新品图片第一时间发布，欢迎访问！ 制作胶模使用的胶是两面带沾胶的生橡胶片。一般使用进口胶片，以Castaldo牌为多。其中一种价格相对低一些，由于所含天然橡胶的成分较少，硫化后的硬度稍大，但压模时间较短，适合于经验比较丰富的开模师进行操作；另一种价格稍高，所含天然橡胶的充分较多，质地柔软，韧性十足，适合于花型较为复杂、轮廓尺寸细小、凸凹明显的银版压模，在取出蜡模时不易折断蜡模。 生胶片的保存必须注意控制其存放温度，在20以下一般可保存一年，在05保存时间可达到23年。 另外，也有一种预先制成一系列大小和厚度的橡胶模，其内壁有凸凹的
43、连接脚，使用比较方便。 压制胶模的设备是（硫化）压模机，其主要部件由两块内带电阻丝和感温器件的加热板、定温器、定时器（有些型号没有此装置）等组成。压模机上面还配有升降丝杠，用于压模及取出。 配套使用的还有压模框，根据其开孔的数量可以分为单板、双板、四板等型号，制造压模框的材料通常是铝合金。一般压模框的尺寸为48mm73mm，有时使用加厚的压模框压制较大的原版，尺寸通常为64mm95mm。 压胶模看似简单，其实其中也有许多细节必须讲究。首先必须保证压模框和生胶片的清洁，压模之前应该尽可能地将压模框清洗干净，操作者清洗双手和工作台；其次要保证原版与橡胶之间不会粘连，要做到这一点，就应该优先使用银版
44、，如果是铜版则应该将铜版镀银后再进行压模，因为铜版很容易与橡胶粘连在一起；再次就是要注意根据具体情况确定适当的硫化温度和时间这两者不但基本符合某一个函数关系，而且还与胶模的厚度、长宽、原版的复杂程度有关，通常将压模温度定为150左右，如果胶模厚度在3层（约10mm），一般硫化时间为2025分钟，如果是4层（约13mm）则硫化时间可为3035分钟依次类推，同时硫化温度与原版的复杂程度也有关系：如果原版是复杂、细小的款式，则应该降低硫化温度，延长硫化时间（如有的师傅采用降低温度10，延长时间一倍的方法），反之如果温度过高，反而会影响压模的效果。 压模质量的好坏还取决于压埋模版的质量。总的来说，首先应该使生胶片能够牢固紧密地粘接在一起，必须首先保证生胶片的清洁，不要用手直接接触生胶片的表面，而应该将生胶片粘上后再撕去生胶片表面的保护膜。要保证生胶与原版中国首饰网，珠宝首饰行业数据库，国内外知名品牌新品图片第一时间发布，欢迎访问！ 之间没有缝隙。在填埋生胶时就应该仔细，尤其对某些细小的花型和副石镶口底孔等细微孔隙，必须用碎小的胶粒填满，用尖锐物（如镊子尖）压牢。为了避免压出的胶模过于坚硬，填埋生胶时应该按照同一方向进行压埋。 为了保证胶模在相当