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1、轴的设计实例 轴的设计方法及步骤 一.例题题目 设计图示带式运输机中单级斜齿轮减速器输出轴。已知：电动机的功率P1=25KW，n1=970r/min；齿轮传动的主要参数及尺寸为：法面模数mn=4mm，两轮齿数分别为Z1=20，Z2=79，螺旋角，分度圆直径d1=81.81mm，d2=319.19mm，中心距a=200mm，齿宽b1=85mm，b2=80mm，单向运转。联轴器输送带低速轴减速器联轴器电动机4 3 6 80=b二.设计方法及步骤一）选择轴的材料因该轴无特殊结构尺寸要求，故选45钢调质，二）按扭转强度初步计算轴的直径低速轴的功率：低速轴的转速：考虑轴端装联轴器需要开键槽，轴径应为 低
2、速轴计算扭矩：选输出轴端联轴器型号为：联轴器孔径要求取dmin=55mm初定轴最小直径应同时满足强度要求即：dmin d2ca三）轴的结构化设计1.选择轴上零件的装拆方案，初定轴的形状：轴上有齿轮、滚动轴承、联轴器 联轴器滚动轴承大齿轮 滚动轴承轴上零件的装拆，看采取两种方案：左边轴承从左端装拆，用轴肩定位和固定；大齿轮、右边轴承和联轴从右端装拆，前两者之间用套筒固定，联轴器用轴肩固定。套筒轴上零件装拆方案a）左边轴承和大齿轮从左端装拆，两者均用套筒固定；右边轴承和联轴从右端装拆，两者均用轴肩定位和固定。套筒轴上零件装拆方案b）2.按a）方案进行轴的结构化设计 1.确定轴的最小直径dmin：因
3、为轴的最小直径处安装联轴器，故取dmin=55mm；2.设计轴的结构；1)仅从轴的强度和加工工艺考虑，可将轴制成55的光轴联轴器滚动轴承大齿轮 滚动轴承2）考虑轴上零件的装拆、定位、固定要求，应轴制成阶梯轴大齿轮 滚动轴承 联轴器 滚动轴承套筒考虑左轴承和大齿轮的定位及固定，应制轴肩和轴环大齿轮 滚动轴承 联轴器 滚动轴承考虑左轴承和大齿轮的定位及固定，应有套筒d7d6d5d4d3d2d1 考虑联轴器、大齿轮轴向和周向固定，右轴承的轴向固定，进一步完善轴的结构3）根据轴上零件的定位和固定要求确定各段轴的直径；取：定位轴肩高度h=（0.070.1）d，取h=0.08d非定位轴肩高度 d7d6d5
4、d4d3d2d1各段轴直径：各段轴直径：4）根据轴上零件的尺寸及位置要求确定各段轴的长度及各力作用点间距离Li。各段轴长度；6214轴承宽度B=24mmL a b1 a L K L联轴器 lL3 L2 L1l7 l5 l4 l6 l3 l2 l1B sb2B s L联孔各力作用点之间距离：四）按弯扭合成强度校核计算1.计算齿轮上的作用力：扭矩 圆周力 径向力 轴向力 2.求轴承支反力，轴的各平面弯矩MV、MH，合成弯矩M合及计算弯矩McaAC BD3.按弯、扭合成强度校核计算1）确定危险截面位置 2）强度校核计算：结论轴的弯、扭合成强度足够。按对重要的轴，还须作进一步的强度校核，如安全系数校核