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1、19 五月 2023库存管理与库存控制讲义一、库存1、定义：库存是指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗用或者销售而储备的资源。包括原材料、材料、燃料、在产品、半成品、产成品等等。合理的库存可以在企业各个物流环节中起到一定的缓冲作用，并可以缩短物流活动的实现时间，加快企业对市场的反应速度。一 库存管理概述1.库存的含义 库存，指为了使生产正常而不间断地进行或为了及时满足客户的订货 需求，必须在各个生产阶段或流通环节之间设置的必要的物品储备。2.库存分类（1）周转库存（2）安全库存就是通过适量的库存，用最低的库存成本，实现最佳或经济合理的供应 周转库存又称经常库存，是指为了满足日常需求而建立的库
2、存 安全库存是指为了防止由于不确定因素（如突发性大量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓冲库存（3）加工和运输过程库存（4）季节性库存（5）促销库存（6）时间效用库存（7）沉淀库存或积压库存加工库存是指处于加工或等待加工而处于暂时储存状态的商品输过程的库存是指处于运输状态（在途）而暂时处于储存状态的商品 季节性库存是指为了满足特定季节中出现的特定需求而建立的库存，或指对季节性生产的商品在出产的季节大量收储所建立的库存。时间效用库存是指为了避免商品价格上涨造成损失，或者为了从商品价格上涨中获利而建立的库存。库存功能1、不确定因素的缓冲2、规模经济的获得3、平衡供需4、物流系统的合理化 供
3、应链物流过程中的库存结构供应商用户原材料 库存在制品 库存成品工厂库存成品分销库存成品零售库存供应商 制造商 分销商 用户用户订货 分销订货 零售订货 生产订货 车间订货 采购订货三、库存管理1、库存管理的内容（1）合理库存量（数量）（2）合理库存时间（时间）（3）合理库存结构（结构）（4）合理库存网络（分布）（5）质量l 存货周期是指企业每年能够售卖完或者消耗完原材料或者产成品的所有存货的次数。库存周期是对一个公司的产品在市场上经营的好坏，以及存货管理好坏的衡量标准。l 注意：通常一个公司的存货周转次数越多越好。l“任何时候产品以存货的形式保留，都意味着资源没有产生现金流。”“最大的理想就是
4、零库存”。l 长期以来，存货管理、存货决策协调的需要及运输政策的重要性已是显而易見l 在复杂的供应链中，管理存货是相当困难且可能对顾客服务水准及供应链整体系统成本有显著的影响l 谁持有库存?供应商和制造商 仓库和分销中心 零售商企业库存管理运作架构运作程序 作业要点 管理办法/表单库存规划l拟定库存计划l仓储规划、布置l物料搬运l仓库布置图l库位标示图l仓库管理规范制度设计l表单设计l事务流程分析l工作职掌分配、确立l仓库组织规划l管理规定制订l收、发、存单表l组织职掌、岗位说明l领、发、退料管理规定l盘点管理规定l验收管理规定l呆废料管理规定l外协供料办法仓储作业l验收或退l领发或补或退l委
5、外l储存l盘点l分工/职别l传票l日报表l看板帐务处理l库存帐册l库存分析l数量管理l异常反应l物料卡l帐册l库存报表l呆废料表l盘盈亏分析表库存的双重影响l缓冲作用l制造与购买中的经济性l生产连续运行的媒介l服务水平(Service Level)积极影响积极影响l占用流动资金l库存系统运行费用l机会成本(Opportunity Cost)l掩盖管理问题消极影响消极影响想一想，库存成本体现在哪些费用上？三、生产企业的库存成本构成库存成本订货费保管费补货费缺货损失进货费购买费订货费：办理订货手续、物品运输与装卸、验收入库等的费用以及采购人员的差旅费等 l 在总量一定的条件下,总订货费用l 订货批
6、量越大,次数越少,费用越低C0=nc0C0总订货费用n订货次数c0每次订货费用保管费l 保管过程中为物资保管所化肥的全部费用；包括仓库管理费用，存放过程中发生的变质、损坏、丢失、陈旧、报废等的损失费用以及保险金、税金、占用资金的利息支出等 l 总费用l 平均库存量l 平均单位数量的保管费缺货费(缺货损失)l 由于赶工处理这些误期任务而追加的生产与采购费用；l 由于丧失用户而对企业的销售与信誉所造成的随时；l 误期的赔偿费用。补货费先销售,欠用户货,以后补上l 补货是当用户买货时，仓库没有现货供应，为不丧失销售机会，l 仍希望用户在这里订货，进行欠账经营，进货后立刻补货给用户l 如为了吸引顾客，
7、需要花费招待费、感情费、回扣费，或是优惠服务和优惠价格等所花费的费用进货费与购买费l 进货费:进货所花费的全部费用l 包括:运费,包装费,装卸费,租赁费,延时费和货损货差l 购买费:购置费用是购置物品时所花费的费用，即购置物品所支出的货款。购置费=物品的单价X需求量总费用l 在缺货情况下:C=C0+C1+C2+C3C0订货费,C1保管费,C2缺货费,C3进货费与购买费l 在补货情况下:C=C0+C1+C3+C4C4补货费四、库存管理的二个重要议题l 需求预测 l 订购量计算 需求预测需求状况存货决策 库存量控制标准订购性质库存量控制限制条件：财务状况、供应商问题、仓库空间容量等图：存货决策要素
8、关联 图：存货决策要素关联1、需求预测（1）预测的三个原则 预测永远是错的 预测时间越长，错误程度越高 总体预测是比较正确的2、库存决策与定单处理时间、物品在途时间以及该物品的日常用量有关 服务水平要求高,库存水平高还是低?影响库存管理决策的因素1.需求的性质 需求确定还是不确定?需求规律变化还是随机变动?需求独立还是相关?需求是否可替代性?2.提前期 提前期是指从订购或下达生产指令时间开始，到物品入库 的时间周期 3.自制或外购 4.服务水平 3、经济批量订货方式（EOQ）l 就是使库存总成本最小的订货量库存量期间订货量订货入库订货订货入库入库EOQ模型l 模型符号 D：年需求量 P：单位订
9、货成本（产品的单价）C：每次订货的费用(每个订单)h：单位产品单位时间上的库存成本有时候 h=V*I Q：批量，决策变量模型的假设条件l 缺货费用无穷大l 货物存储量减少到零时，可以立即得到补充l 货物的消耗是均匀的，消耗率为常数l 每次订货量不变，订货费用不变l 单位时间存储费用不变EOQ模型(续)l库存水平随时间变化过程EOQ模型(续)批量订货的适合对象l 消费、使用量基本固定的物料；l 容易获得和保管的物料；l 价格较便宜的物料；练一练【例】甲仓库A商品年需求量为30 000个，单位商品的购买价格为20元，每次订货成本为240元，单位商品的年保管费为10元，求：该商品的经济订购批量，最低年总库存成本，每年的订货次数及平均订货间隔周期。l 解：经济批量EOQl 每年总库存成本TC=30 00020十101 200=612 000(元)l 每年的订货次数N30 0001 20025(次)l 平均订货间隔周期T=36525=14.6(天)