包装工程管理精.ppt

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1、包装工程管理第1页，本讲稿共100页 包装企业管理基本方法 包装企业技术经济分析 包装新产品开发与可行性研究 包装质量现代管理技术 包装废弃物管理 第2页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 包包装装企企业业生生产产管管理理是是对对包包装装企企业业日日常常生生产产活活动动的的计计划划、组组织织和和控制，是和产品制造密切相关的各项管理工作的总称。控制，是和产品制造密切相关的各项管理工作的总称。广广义义的的生生产产管管理理是是指指企企业业围围绕绕生生产产这这个个中中心心而而开开展展的的各各项项管管理理工工作作，它它包包括括了了生生产产技技术术准准备备过过程程、基基本本

2、生生产产过过程、生产服务过程等方面的管理。程、生产服务过程等方面的管理。狭狭义义的的生生产产管管理理着着重重于于组组织织好好各各种种产产品品的的零零部部件件生生产产，使使之之在在时时间间上上平平衡衡衔衔接接，空空间间上上紧紧密密配配合合，按按期期、按按量量、按按质质，均均衡衡有有节节奏奏地地完完成成产产品品生生产产任任务务。它它的的主主要要内内容容包包括括生生产产过过程程的的组组织织、生生产产计计划划和和生生产产作作业业计计划划等等日日常常生生产产管理工作。管理工作。第3页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 1.1.生产过程组织生产过程组织n生产技术准备过程。生

3、产技术准备过程。产品在投入生产前所进行的各种生产技术准备工作产品在投入生产前所进行的各种生产技术准备工作 。n基本生产过程。基本生产过程。直接对劳动对象进行加工，逐步形成产品的过程直接对劳动对象进行加工，逐步形成产品的过程。是核心。是核心。n辅助生产过程。辅助生产过程。为保证基本生产过程的正常进行所必需的各种辅助性生产活动。为保证基本生产过程的正常进行所必需的各种辅助性生产活动。n生产服务过程生产服务过程 为基本生产过程和辅助生产过程提供的各种生产服务活动。为基本生产过程和辅助生产过程提供的各种生产服务活动。（1 1）生产过程及其组成）生产过程及其组成第4页，本讲稿共100页一、包装企业管理基

4、本方法一、包装企业管理基本方法 1.1.生产过程组织生产过程组织n顺序移动方式。顺序移动方式。即每批零件在前一道工序全部加工完以后，才整批送到后道工序去加工。即每批零件在前一道工序全部加工完以后，才整批送到后道工序去加工。n平行移动方式。平行移动方式。每每个个零零件件在在前前道道工工序序加加工工完完毕毕，就就立立即即转转到到后后一一道道工工序序去去加加工工，这这样样就形成该批零件在各道工序上平行地进行加工。就形成该批零件在各道工序上平行地进行加工。n平行顺序移动。平行顺序移动。平行顺序移动方式是上述两种方式的结合。它既考虑了相邻工序上有平行平行顺序移动方式是上述两种方式的结合。它既考虑了相邻工

5、序上有平行交叉的加工时间，又保持了该批零件顺序地在工序上连续加工。交叉的加工时间，又保持了该批零件顺序地在工序上连续加工。（2 2）生产过程的时间组织）生产过程的时间组织 第5页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 1.1.生产过程组织生产过程组织n单一品种流水线的组织设计。单一品种流水线的组织设计。（3 3）流水生产及自动线的组织形式）流水生产及自动线的组织形式 b.组织工序同期化。工序同期化，就是采取措施使流水线上各工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数。可调整工序时间的长短。a.确定流水线的节拍。所谓节拍，是指流水线上前后两件制品出产的时间间隔。第6页，本讲

6、稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 1.1.生产过程组织生产过程组织n单一品种流水线的组织设计。单一品种流水线的组织设计。（3 3）流水生产及自动线的组织形式）流水生产及自动线的组织形式 d.确定实际采用的工作地（或设备）数，确定流 水线负荷系数。c.确定工作地（或设备）数。各工序的工作地需要数可用下式计算：第7页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 1.1.生产过程组织生产过程组织n单一品种流水线的组织设计。单一品种流水线的组织设计。（3 3）流水生产及自动线的组织形式）流水生产及自动线的组织形式 f.设计和选择运输装置。流水线上用的运

7、输装置很多，选用哪种运输装置，要根据包装制品的特点和流水线的种类来确定。一般是采用各种传送式的输送机。可选用的还有轨道、平板运输车、滑道、专用车等等。此外，还要进行流水线的平面布置，布置时要考虑到流水线的部装和总装的衔接问题。e.确定流水线上需要的工人人数。在以手工为主的流水线上，需要配备的工人总数等于流水线上所有各个工作地的工人人数之和。在以机器工作为主的流水线上，配备工人时要考虑工人实行多设备看管和兼作的可能性，以及配备后各工人的必要性。第8页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 1.1.生产过程组织生产过程组织n自动生产线自动生产线 （3 3）流水生产及自动

8、线的组织形式）流水生产及自动线的组织形式 自动线是由自动化机器体系实现产品生产工艺过程的一种生产组织形式。它是连续流水生产线的进一步发展。它的特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等，工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作，所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。实行自动线，是一个工艺技术和组织管理水平不断提高的过程。一般是先从个别联动机和操作自动化过渡到部分生产过程自动线，再进一步发展成为生产过程的车间自动线或全厂自动线。第9页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 1.1.生产过程组织生产

9、过程组织n自动生产线自动生产线 （3 3）流水生产及自动线的组织形式）流水生产及自动线的组织形式 自动线的形式可以根据不同的性质进行如下分类：按自动线上工件移动的方式，可分为脉动式自动线和连续式自动线。按运输装置的性质，可分为分配式自动线和工作式自动线。按连接方式，可分为硬连接自动线、软连接自动线、混合连接自动线和转子连接自动线。按工艺封闭程度，可以分为完全自动线、工艺阶段自动线和工种自动线。按工序集中程度，自动线可以分为分散工序自动线和集中工序自动线。第10页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 2.2.生产计划管理生产计划管理 包包装装企企业业的的生生产产计计

10、划划，是是包包装装企企业业生生产产管管理理的的依依据据。它它对对包包装装企企业业的的生生产产任任务务作作出出统统筹筹安安排排，规规定定企企业业在在计计划划期期内内产产品品生生产产的的品品种种、质质量量、数数量量和和进进度度等等指指标标。编编制制企企业业生生产产计计划划是是企企业业生生产产管管理理的的一一项项重重要要工工作作。包包装装企企业业的的生生产产计计划划是是根根据据企企业业的的产产品品销销售售计计划划制制定定的的，它它是是企企业业经经营营计计划划的重要组成部分，同时又是编制企业其他计划的主要依据。的重要组成部分，同时又是编制企业其他计划的主要依据。生产计划的主要指标有：产品品种指标、质量

11、指标、产量指标、产值指标等。这些指标各有不同的内容和作用。既定的产品品种、产品质量和产品产量指标，是计算以货币表现的各项产值指标的基础，而各项产值指标又是企业生产成果的综合反应：包装企业在编制生产计划时，应当首先安排落实产品的品种、质量与产量指标，然后据此计算产值指标。（1 1）生产计划的主要指标）生产计划的主要指标 第11页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 2.2.生产计划管理生产计划管理 调查研究，收集情报 为编制生产计划提供主要依据。初步提出生产计划指标 指标的提出应对全年的生产任务作出统筹安排。其中包括：产量指标的确定；产品出产进度的合理安排；各个产品

12、品种的合理搭配生产；将企业的生产指标分解为各个分厂、车间的生产指标等工作。确定生产计划指标 将初步提出的生产计划指标同各方面的条件进行平衡，综合平衡主要包括：生产任务与生产能力的平衡；生产任务与物资供应的平衡；生产任务与生产技术准备的平衡；生产任务与资金占用的平衡。确定生产指标 经过反复核算和平衡，最后编制出包装产品产量计划和包装企业产值计划表。（2 2）生产计划的编制步骤）生产计划的编制步骤 第12页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 2.2.生产计划管理生产计划管理 产量选优 包装企业的产量任务的确定，首先应该服从国家计划的要求和市场的需求，同时，也应考虑充

13、分利用企业的生产能力，增加利润。可以运用盈亏平衡点法来衡量。（3 3）生产任务的统筹安排）生产任务的统筹安排 第13页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 2.2.生产计划管理生产计划管理 品种搭配 编制生产计划的重要环节，是确定产品品种和各品种的合理搭配生产。可应用产品系列平衡法：主要考虑每个品种的市场引力和企业实力这两个因素。把市场引力和企业实力都是最大的产品列为主要产品，尽快停止市场引力和企业实力都小的产品的生产。产品出产进度安排 将全年生产任务，根据能力状况，合理地进行分季、分月的具体安排。合理安排产品出产进度，使企业的销售计划进一步落实，为完成国家计划和

14、用户订货合同提供数量和交货期的保证。分配车间生产任务 进一步分解落实到各个车间，使各个车间能够及早地做好各种生产准备工作。分配车间生产任务的顺序，应先基本生产车间后辅助生产车间。（3 3）生产任务的统筹安排）生产任务的统筹安排 第14页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 2.2.生产计划管理生产计划管理 生产能力指标 生产能力是表明企业生产潜力的一项综合性指标。核算生产能力对于企业挖掘潜力，正确编制生产计划，提高生产的经济效益都有重要意义。决定企业生产能力水平的基本因素有三个：一是直接参与生产的固定资产数量（包括机器设备、生产面积等）或者劳动力数量；二是有效工作

15、时间；三是生产效率。这是最活跃的因素，机器设备的生产效率是用单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额来表示的，二者的关系互为倒数。（4 4）生产能力的核定及其与生产任务的平衡）生产能力的核定及其与生产任务的平衡 第15页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 2.2.生产计划管理生产计划管理 核算生产能力的原理核算生产能力的原理 包包装装企企业业生生产产能能力力是是各各个个环环节节生生产产能能力力的的综综合合，因因而而应应依依次次按按主主导导环环节节分分别别核核定定小小组组、工工段段、车车间间等等环环节节的的生生产产能能力力，由由下下而而上上的的逐逐级级综综合合平

16、平衡衡，最最后后核核定定出出企企业业的的生生产产能力，即综合生产能力。能力，即综合生产能力。包装企业一般是按设备核算生产能力的，其公式为：包装企业一般是按设备核算生产能力的，其公式为：机器设备机器设备 机器设备机器设备 机器设备有机器设备有 机器设备机器设备 生产能力生产能力 的数量的数量 效工作时间效工作时间 生产效率生产效率 如如果果机机器器设设备备生生产产效效率率是是单单位位时时间间产产量量定定额额，就就与与前前两两项项相相乘乘，如如果果是是单单位位产产品台时定额，就去除前两项之积。品台时定额，就去除前两项之积。在在各各个个生生产产环环节节的的生生产产能能力力核核定定以以后后，还还要要进

17、进一一步步加加以以综综合合平平衡衡，核核定定企企业业的的生生产产能能力力，也也称称综综合合生生产产能能力力。综综合合平平衡衡工工作作主主要要包包括括两两个个方方面面，一一是是各各个个基基本本生生产产车车间间之之间间的的能能力力综综合合；二二是是查查明明辅辅助助生生产产部部门门的的生生产产能能力力对对基基本本生生产产部部门门的的配配合合情况，并采取相应的措施。情况，并采取相应的措施。（4 4）生产能力的核定及其与生产任务的平衡）生产能力的核定及其与生产任务的平衡 第16页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 3.3.生产作业管理生产作业管理 把生产计划分解到各个生产

18、环节、班组和各工作地，具体规定这些环节生产作业的品种、数量和期限，这就是生产作业计划管理。具体地说，生产作业计划是指根据企业年、季度生产计划任务的安排，进一步具体规定企业各个生产单位（厂部、车间、工段、班组）在单位时间（月、旬、周、日、时）内的生产任务。（1 1）编制生产作业计划的工作内容编制生产作业计划的工作内容 编制全厂的生产作业计划和车间内部的生产作业计划。编制生产准备计划。原材料和外协件供应，设备和工具准备，技术文件准备，劳动力调配等。进行设备和生产面积负荷的核算和平衡。日常生产派工。制定或修改期量标准。第17页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 3.3

19、.生产作业管理生产作业管理 （2 2）期量标准的制定）期量标准的制定 期量标准，也叫作业计划标准。是指为制造对象（产品、零部件）在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据。它也是编制生产作业计划的重要依据。成批生产期量标准比较复杂，下面作重点介绍。批量和生产间隔。批量和生产间隔。批量生产间隔期批量生产间隔期平均日产量平均日产量第18页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 3.3.生产作业管理生产作业管理 （2 2）期量标准的制定）期量标准的制定 确定批量和生产间隔期的方法主要有以期定量法和经济批量法：以期定量法。这一方法是先确定生产间隔期，然后确定批量。当生产任务变

20、动时，如果生产间隔期不变，则调整批量。为组织均衡生产，保证各生产环节的相互衔接，在确定各类型零件的生产间隔期与批量种类时，特别要注意与日产量的关系。如生产间隔期是一日，属于日批，批量就是平均日产量。一般生产间隔期、批量和月产量应为可约数关系，以便于组织生产。批量和生产间隔。批量和生产间隔。第19页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 3.3.生产作业管理生产作业管理 （2 2）期量标准的制定）期量标准的制定 经济批量法（最小费用法）经济批量法是通过数学计算寻求单位产品总费用最小的经济批量的方法。批量的大小对费用的影响主要有两个因素：设备调整费用和库存保管费用。前者

21、和批量大小成反比关系，后者和批量大小成正比关系。用数学方法求得上述两项费用之和为最小的批量，即为经济批量，如图所示。a-a-为设备调整费用曲线为设备调整费用曲线b-b-为保管费用曲线为保管费用曲线c-c-为上述二项费用之和为上述二项费用之和Q Q为总费用为总费用c c在最低点在最低点L L时的生产批量。时的生产批量。批量和生产间隔。批量和生产间隔。第20页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 3.3.生产作业管理生产作业管理 （2 2）期量标准的制定）期量标准的制定 经济批量法（最小费用法）设经济批量为Q，年计划产量为N，每次设备调整费用或采购一次所需要的采购费用

22、为A，单位产品（零部件）成本或单位采购品年保管费用为c。则总费用最低的经济批量：第21页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 3.3.生产作业管理生产作业管理 （2 2）期量标准的制定）期量标准的制定 包装产品的生产周期是由其各组成部分的生产周期组成。缩短产品制造的生产周期，有利于提高劳动生产率、节省生产面积；可以加速流动资金周转、减少在制品的保管费用；可以缩短产品交货期。生产周期。生产周期。生产提前期。生产提前期。生产提前期是指产品（零、部件）在各车间的投入或出产的时间，比成品出产的日期所应提前的天数。计算产品生产提前期是以产品成品出产的日期作为起点，按反工艺过

23、程的顺序进行的。由于产品在每一个生产环节上都有投入和产出之分，因而提前期也分为投入提前期和产出提前期。第22页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 3.3.生产作业管理生产作业管理 （2 2）期量标准的制定）期量标准的制定 在制品定额，是指在一定技术组织条件下，各生产环节上为了保证生产衔接所必需的、最低限度的在制品储备量。一定数量的在制品，是保证生产不断进行的必要条件。但是在制品过多，又会使工作场所拥挤，产品生产周期延长，流动资金占用过多，运输保管费用增加等。在制品定额在制品定额 。标准计划。标准计划。标准计划，即工作地负荷图表，它包括批量、生产间隔期、每个工作地

24、加工批制品的工序时间、制品工序的进度表和机床负荷进度表。制订上述五种期量标准的依据有：包装企业年度商品生产进度计划及生产能力负荷的核算资料；产品组成系统图，各组成零件分车间、分工段的工艺路线明细表；主要零件明细表，工艺过程卡；工时定额及完成定额系数；工序间断时间统计资料等。第23页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 3.3.生产作业管理生产作业管理 （3 3）生产作业计划的编制）生产作业计划的编制 安排各车间的生产任务和计划进度，保证各车间的生产任务和计划进度，保证各车间的生产任务在时间上和数量上的衔接，促使组成产品的各组成部件的及时流转和配套，为组织有节奏的均

25、衡生产创造条件。在编制厂部作业计划时，要逐级安排作业计划的品种、数量与期限的任务，其次是规定各车间的数量任务。数量任务的确定方法常用的有在制品定额法、累计编号法、生产周期法、定货点法等。厂部生产作业计划的编制。厂部生产作业计划的编制。车间生产作业计划的编制。车间生产作业计划的编制。车间生产作业计划的编制，一殷是先把车间任务分配产小组，再根据工段或生产小组任务来规定工作地和生产人员的任务。第24页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 3.3.生产作业管理生产作业管理 （4 4）生产调度工作）生产调度工作 生产调度工作的任务是组织和贯彻生产作业计划，合理地组织日常生产

26、活动，对生产进行检查、控制，并及时处理与调整生产中出现的各种问题，必要时调整计划进度，组织新的平衡，以保全面地、均衡地完成生产作业计划任务。第25页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 4.4.包装企业设备管理包装企业设备管理 （1 1）设备管理的内容）设备管理的内容 设备管理的基本内容包括设备的选择和评价、设备的使用与维护保养、设备的计划维修等。包装企业所使用的机器设备，大致可分为工艺设备、动力设备、传导设备、运输设备及仪器仪表等。现代包装企业设备管理强调从选购设备开始，到进入生产领域，直到报废退出生产领域为止的全过程的管理。设备管理的内容包括：按技术先进，经济

27、合理的原则正确选购设备。合理使用，保证机器设备始终处于最优的技术状态。重视并做好设备的挖潜、革新、改造，提高设备的现代化水平。及时地做好设备的保养维护与维修，掌握设备维修技术。做好设备的资产管理。第26页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 4.4.包装企业设备管理包装企业设备管理 （2 2）设备的选择与评价）设备的选择与评价 选择设备时，应综合考察以下几种因素：选择设备时，应综合考察以下几种因素：机器设备的生产效率。机器设备的生产效率。设备对包装产品和产品包装质量的保证可靠程度。设备对包装产品和产品包装质量的保证可靠程度。使用与维修的方便性。使用与维修的方便性。

28、能源与原材料的消耗程度。能源与原材料的消耗程度。设备对环境的保护情况。设备对环境的保护情况。设备的成套性以及设备的使用寿命与投资费用等。设备的成套性以及设备的使用寿命与投资费用等。在选择设备时，首先要对设备进行经济评价，采用的方法有：。投资回收期法。采用新设备后的年费用节约额去收回其全部设各投资的年限。在相同条件下，投资回收期越短，选购方案就越优。费用效率分析法。主要考虑系统效率和寿命周期内总费用两个因素。第27页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 4.4.包装企业设备管理包装企业设备管理 （3 3）设备的合理使用）设备的合理使用 要做到正确、合理地使用设备，必

29、须首先根据企业的生产技术特点和工艺过程的要求，合理配备各种类型的设备。同时，根据各种设备的性能、结构和技术经济特点，合理地安排加工任务，注意设备的负荷情况。对设备的使用要遵循科学技术的规律，不应当精机粗用，不应安排超负荷、超性能、超范围的工作。其次，根据设备的性能、结构、制造精度、使用范围、工作条件和其他技术条件，配备相应操作人员。第28页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 4.4.包装企业设备管理包装企业设备管理 （4 4）设备的维护保养）设备的维护保养 根根据据设设备备的的磨磨损损规规律律知知，任任何何设设备备在在运运转转使使用用过过程程中中总总会会产产生生

30、磨磨损损。磨磨损损到到一一定定程程度度就就会会降降低低设设备备的的使使用用性性能能，如如果果能能做做到到合合理理使使用用，精精心心维维护护保保养养，则则可可以以延延长长设设备备正正常常磨磨损损阶阶段段的的期期限限。设设备备的的主主体体和和各各个个零零部部件件的的磨磨损损发发展展速速度度是是不不一一样样的的，因因此此，应应掌掌握握不不同同零零件件的的不不同同的的磨磨损损发发展展规规律律，使使零零部部件件在在未未达达到到合合理理磨磨损损极极限限之之前前，就就对对它它们们进进行行修修复复或或更更换换。可可以以通通过过试试验验和和统统计计分分析析等等方方法法计计算算出出设设备备易易磨磨损损零零部部件件

31、的的正正常常使使用用期期限，有计划地对这些零部件进行检修和更换。限，有计划地对这些零部件进行检修和更换。由由于于设设备备磨磨损损各各阶阶段段磨磨损损速速度度的的不不同同，设设备备故故障障率率也也随随之之不不同同。设设备备使使用用人人员员和和专专业业维维护护保保养养人人员员在在规规定定的的时时间间及及维维护护保保养养范范围围内内分分别别对对设设备备进进行行预预防防性性的的技技术术护护理理。设设备备护护理理保保养养得得好好，是是可可以把设备的磨损和腐蚀降到最低限度的。以把设备的磨损和腐蚀降到最低限度的。设备的维护保养，较多实行的是设备的维护保养，较多实行的是“三级保养制三级保养制”，即日常保养、一

32、级保养、二级保养。，即日常保养、一级保养、二级保养。第29页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 4.4.包装企业设备管理包装企业设备管理 （5 5）设备的检查与预防修理）设备的检查与预防修理 设设备备检检查查可可分分为为以以下下几几类类：从从时时间间上上可可分分为为日日常常检检查查与与定定期期检检查查。日日常常检检查查由由操操作作人人员员每每天天进进行行。定定期期检检查查，是是由由专专业业维维修修人人员员在在操操作作人人员员参参与与下下，定定期期对对设设备备进进行行的的检检查查。从从技技术术上上可可分分为为机机能能检检查查与与精精度度检检查查。机机能能检检查查是

33、是对对设设备备的的各各项项机机能能进进行行检检查查与与测测定定。精精度度检检查查是是对对设设备备的的加加工工精精度度进进行行检检查查和和测测定定。从从修修理理程程度度上上可可分分为为小小修修理理、中中修修理理、大大修修理理。小小修修理理是是工工作作量量最最小小的的局局部部修修理理，它它主主要要是是更更换换和和修修复复少少量量的的磨磨损损零零件件，并并调调整整设设备备的的某某结结构构。中中修修理理，则则是是更更换换与与修修复复设设备备的的主主要要零零件件和和数数量量较较多多的的其其他他磨磨损损零零件件，并并校校正正机机器器设设备备的的基基础础，以以恢恢复复和和达达到到规规定定的的精精度度、功功能

34、能和和其其他他技技术术要要求求。大大修修理理需需要要把把设设备备全全部部拆拆卸卸，更更换换和和修修复复全全部部磨磨损损零零件件，恢恢复复设设备备的的原原有有精精度度、性性能能和和效效率率。从从修修理理方方法法上上可可分分为为检检查查后后修修理理法法、定定期期修修理理法法、标标准准修修理理法法。检检查查后后修修理理法法是是根根据据检检查查的的结结果果和和以以前前的的修修理理资资料料，确确定定修修理理的的日日期期与与内内容容。定定期期修修理理法法是是根根据据设设备备实实际际使使用用情情况况和和检检修修定定额额资资料料，制制定定检检修修计计划划，确确定定大大致致的的修修理理日日期期、类类别别和和内内

35、容容。标标准准修修理理法法是是根根据据设设各各磨磨损损规规律律和和零零件件的的使使用用寿寿命命，明明确确规规定定检检修修的的日日期期、类类别别和和内内容容，到到了了规规定定的的修修理理时时间间，就就要要严严格格按按计计划划进行检修。进行检修。第30页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 4.4.包装企业设备管理包装企业设备管理 （5 5）设备的检查与预防修理）设备的检查与预防修理 设设备备的的修修理理主主要要是是依依据据设设备备维维修修计计划划进进行行的的。修修理理工工作作定定额额是是编编制制设设备备维维修计划的依据。修理工作定额的内容包括：修计划的依据。修理工作

36、定额的内容包括：修修理理周周期期定定额额是是根根据据对对设设备备磨磨损损规规律律的的探探索索、实实验验和和实实际际工工作作积积累累经经验验而而制制定定的的。不不同同类类型型的的设设备备或或不不同同使使用用条条件件下下的的同同类类设设备备，其其检检修修周周期期定定额额各有不同。基本内容包括：各有不同。基本内容包括：修理周期。修理周期是相邻两次大修理之间的设备工作时间。修理周期。修理周期是相邻两次大修理之间的设备工作时间。修理间隔期。修理间隔期是相邻两次修理（中修、保养）之间的设备工作时间。修理间隔期。修理间隔期是相邻两次修理（中修、保养）之间的设备工作时间。修修理理周周期期结结构构。修修理理周周

37、期期结结构构是是一一个个修修理理周周期期内内大大修修、中中修修、小小修修和和定定期期检检查查的的次次数数与与排排列列顺顺序序。它它是是根根据据设设备备的的结结构构特特征征、工工作作条条仵仵、零零件件的的允允许许磨磨损损量量和和设设备备不不需需修修理理的的工作小时数来确定的。工作小时数来确定的。第31页，本讲稿共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 4.4.包装企业设备管理包装企业设备管理 （6 6）设备的综合管理）设备的综合管理 设备综合工程学设备综合工程学 设设备备综综合合工工程程学学是是一一门门以以设设备备的的一一生生为为研研究究对对象象，以以降降低低寿寿命命周周期期费

38、费用用为为目目的的的的综合性学科。设备综合工程学有五个基本特点：综合性学科。设备综合工程学有五个基本特点：a.a.追求的是最经济的寿命周期费用。追求的是最经济的寿命周期费用。b.b.对设备从设计、制造、调试、维修、改造到报废的全过程管理。对设备从设计、制造、调试、维修、改造到报废的全过程管理。C.C.对技术、经济、管理等方面进行综合性的研究和管理。对技术、经济、管理等方面进行综合性的研究和管理。d.d.以研究设备的可靠性、维修性设计作为重点目标。以研究设备的可靠性、维修性设计作为重点目标。e.e.建立一套设计、使用和费用的信息反馈系统。建立一套设计、使用和费用的信息反馈系统。.第32页，本讲稿

39、共100页一、包装企业管理基本方法一、包装企业管理基本方法 4.4.包装企业设备管理包装企业设备管理 （6 6）设备的综合管理）设备的综合管理 全员设备维修全员设备维修 全全员员设设备备维维修修是是日日本本企企业业在在吸吸收收国国外外设设备备管管理理经经验验的的基基础础上上，结结合合自自己己特特点点创建的一套新的设备管理体系，即全员参加生产维修的体系（创建的一套新的设备管理体系，即全员参加生产维修的体系（TPMTPM）。）。a.a.推行推行 “三全三全”设备管理（全效益设备管理（全效益 、全系统、全系统 、全员参加）。、全员参加）。b.b.管理贯穿设各整个寿命周期管理贯穿设各整个寿命周期 。C

40、.C.加加强强与与推推行行整整理理、整整顿顿、清清洁洁、清清扫扫、素素养养五五项项基基础础管管理理活活动动，把把日日常常维维修修与与预预防防性性维维修结合起来。修结合起来。d.d.加强对设备的日常、定期与专题的检查加强对设备的日常、定期与专题的检查 。e.e.重点进行设备的预防修理，包括部分修理、大修和改善修理。重点进行设备的预防修理，包括部分修理、大修和改善修理。f.f.加加强强设设各各维维修修人人员员的的培培养养工工作作，建建立立一一套套TPMTPM的的评评价价指指标标体体系系，包包括括计计划划、作作业业内内容容、费费用与故障方面的指标。用与故障方面的指标。第33页，本讲稿共100页二、包

41、装企业技术经济分析二、包装企业技术经济分析 1.1.产品包装成本管理产品包装成本管理 包包装装企企业业的的成成本本管管理理是是包包装装企企业业经经济济管管理理的的一一个个重重要要组组成成部部分分。它它包包括括加加工工企企业业的的产产品品包包装装成成本本管管理理和和包包装装使使用用单单位位的的包包装装费费用用管管理理两两个个方方面面，因因而而在在包装管理中占有十分重要的地位。包装管理中占有十分重要的地位。所所谓谓成成本本，是是企企业业在在进进行行生生产产和和经经营营过过程程中中所所发发生生的的所所有有费费用用。主主要要包包括括以以下下几几项项：原原材材料料与与辅辅助助材材料料；燃燃料料与与动动力

42、力；工工资资及及附附加加费费；废品损失；废品损失；车间经费；车间经费；企业管理费；企业管理费；销售费等。销售费等。成成本本管管理理就就是是对对企企业业在在进进行行产产品品生生产产和和经经营营过过程程中中所所发发生生的的费费用用和和产产品品成成本本的的形形成成所所进进行行的的预预测测、计计划划、控控制制、分分析析、考考核核和和核核算算等等一系列的科学管理工作。一系列的科学管理工作。第34页，本讲稿共100页二、包装企业技术经济分析二、包装企业技术经济分析 1.1.产品包装成本管理产品包装成本管理 包装成本管理，是指包装加工企业为在保证包装所要求的功能前提下，尽量降低成本，从包装研制到生产销售全过

43、程中，对所有费用的发生和成本的形成所进行的计划、控制、核算和分析等工作。成本计划工作包括：为企业规定在一定时期内的各种成本计划指标，以及制定出完成各项指标的必要措施等；成本控制工作是通过对实际成本形成过程的监督和调整等，保证成本计划得以实现的工作；成本核算与分析工作，是把企业为生产产品实际发生的各项费用，按其用途，并按一定的产品，进行汇集与分配，计算出每种产品的实际总成本和单位成本，同时通过分析，查明影响成本升降的因素，寻找进一步降低成本的方向和途径。第35页，本讲稿共100页二、包装企业技术经济分析二、包装企业技术经济分析 1.1.产品包装成本管理产品包装成本管理 成本管理的任务，就在于努力

44、减少人力、物力的消耗，不断降低产品包装和包装产品的成本。包装成本的降低，还可降低产品的价格，有利于产品的竞争。降低包装产品成本的主要途径，主要是不断提高劳动生产率，减少物资消耗，提高设备利用率，节约管理费用和改进产品包装和包装产品的质量。因此，必须做好劳动定额、材料消耗定额和包装质量等管理，并加强经济核算。为了降低产品包装的成本，在正式编制成本计划之前，要对产品包装的目标成本和成本可能降低的程度进行预先测算。第36页，本讲稿共100页二、包装企业技术经济分析二、包装企业技术经济分析 2.2.成本预测与计划成本预测与计划 成本预测是根据企业现有的经济技术条件和今后的发展前景，通过对影响成本变动的

45、有关因素的分析和测算，科学地测定企业未来一定期间内的成本水平和变动趋势。成本预测是成本管理的首要环节。一方面它为制定成本计划，进行成本控制、成本分析和考核提供依据；另一方面又为降低成本，加强经济核算发挥作用。同时，成本预测也是经营决策、价格决策、盈利决策的基础和前提。（1）分析宏观经济变动对企业成本的影响。主要是分析生产力布局变动，经济结构变动，管理体制改革，价格变动对企业产品成本的影响。（2）可比产品成本预测。可比产品，是指企业上年或近几年内曾经正常生产而本年度仍继续生产的产品。第37页，本讲稿共100页二、包装企业技术经济分析二、包装企业技术经济分析 2.2.成本预测与计划成本预测与计划

46、可比产品成本预测的基本步骤及运转可比产品成本预测的基本步骤及运转:第第一一步步：拟拟定定初初步步目目标标成成本本。其其方方法法有有：以以某某种种先先进进成成本本（如如国国内内外外某某产产品品的的完完进进成成本本、历历史史最最低低成成本本、标标准准成成本本）作作为为目目标标成成本本。根根据据企企业业计计划划年年度度的的生生产产经经营目标来测算目标成本。营目标来测算目标成本。第二步：初步测算。测算的方法有：第二步：初步测算。测算的方法有：按上年预计平均单位成本测算计划年度可比产品成本按上年预计平均单位成本测算计划年度可比产品成本;按最近三年可比产品实际平均成本预测计划年度可比产品成本按最近三年可比

47、产品实际平均成本预测计划年度可比产品成本;分分解解混混合合成成本本。分分解解为为固固定定成成本本（如如折折旧旧费费、修修理理费费、保保险险费费、管管理理人人员员工工资资等等）和和变变动动成成本本（如如产品的直接材料消耗和工人的计件工资等）两部分。产品的直接材料消耗和工人的计件工资等）两部分。第三步：拟定增产节约措施计划。第三步：拟定增产节约措施计划。第四步：测算增产节约措施对产品成本的影响。第四步：测算增产节约措施对产品成本的影响。测算材料费用降低对成本的影响测算材料费用降低对成本的影响;测算由于劳动生产率提高速度大于工资增长速度而形成的节约测算由于劳动生产率提高速度大于工资增长速度而形成的节

48、约;测算由于产量增加而形成的节约。测算由于产量增加而形成的节约。第38页，本讲稿共100页二、包装企业技术经济分析二、包装企业技术经济分析 3.3.成本控制和分析成本控制和分析 （1 1）成本控制）成本控制 成成本本控控制制，就就是是运运用用科科学学的的方方法法对对企企业业产产品品生生产产经经营营活活动动中中所所发发生生的的各各种种费费用用进进行行有有效效的审查和限制，尽可能地降低成本中各项费用的含量。成本控制有广义和狭义之分：的审查和限制，尽可能地降低成本中各项费用的含量。成本控制有广义和狭义之分：狭狭义义的的成成本本控控制制，即即成成本本的的日日常常生生产产经经营营过过程程中中，按按照照成

49、成本本计计划划对对发发生生生产耗费的各项活动进行组织、调节和监督使成本控制在预定的目标范围之内。生产耗费的各项活动进行组织、调节和监督使成本控制在预定的目标范围之内。广广义义的的成成本本控控制制可可分分为为三三个个阶阶段段：a a事事前前控控制制，一一般般通通过过成成本本预预测测和和成成本本计计划划进进行行；b b事事中中控控制制，即即产产品品形形成成过过程程中中的的控控制制，一一般般通通过过费费用用开开支支的的审审批批和和发发动动群群众众进进行行监监督督；c c事事后后控控制制，即即对对实实际际成成本本进进行行分分析析考考核核，以以总总结结经经验验，发发现现问题，纠正偏差。三个阶段相互联系，

50、不断循环。问题，纠正偏差。三个阶段相互联系，不断循环。成成本本控控制制的的意意义义在在于于：实实施施目目标标成成本本控控制制以以保保证证费费用用预预算算和和成成本本计计划划的的完成；加强经济核算、降低成本，增加盈利。完成；加强经济核算、降低成本，增加盈利。第39页，本讲稿共100页二、包装企业技术经济分析二、包装企业技术经济分析 3.3.成本控制和分析成本控制和分析 （2）成本分析 全部产品成本计划完成情况分析的内容和方法。成本计划中的计划总成本是由计划产量乘计划单位成本求得的，而实际总成本则是实际产量乘实际单位成本求得的。因此，影响总成本变动的因素是产量和单位成本。在这个因素中影响总成本计划