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1、特殊用钢的焊接特殊用钢的焊接珠光体耐热钢成分和性能以Cr-Mo以及Cr-Mo基多元合金钢为主,有时还加入少量V、W、Nb、Ti等,合金元素总的质量分数小于10%。低、中合金珠光体耐热钢具有很好的抗氧化性和热强性,工作温度可达600,广泛用于动力和石油化工设备。特殊用钢的焊接珠光体耐热钢焊接性珠光体耐热钢的焊接性与低碳调质钢较相似主要问题是近缝区的硬化和冷裂纹,HAZ软化以及焊后热处理或长期高温下使用中的再热裂纹倾向当焊缝含碳量偏高或焊接材料选择不当时也会产生热裂纹焊缝中O、Si、P含量偏高时有回火脆性问题特殊用钢的焊接珠光体耐热钢焊接工艺特点p焊接状态:热处理状态下焊接,焊后大多数情况下要进行
2、高温回火处理p焊接方法:手工电弧焊、埋弧焊、电渣焊;熔化极气体保护焊、钨极氩弧焊、电阻焊及窄间隙焊p焊接材料:保证焊接接头的高温性能不低于母材,合金成分相似,含C量低碱性低氢焊条,减少焊缝含氢量而提高抗冷裂性,也可采用奥氏体焊条*注意焊件的厚度或刚度不能太大,且由于焊缝与母材的膨胀系数不同,长期在高温下工作还会发生碳的扩散迁移现象,易导致在熔合区发生破坏,因此选用奥氏体焊条时要慎重特殊用钢的焊接珠光体耐热钢焊接工艺特点p预热和焊后热处理后,接头的薄弱环节往往不再是硬化区,而是软化区p长期高温工作时,许多情况下都是断在软化区p应尽量减少在Ac1附近的停留时间,也就是尽可能减小线能量和预热温度p过
3、小线能量又会增加近缝区的硬化程度,并对韧性不利和促使再热裂纹产生p正火+回火改善接头性能特殊用钢的焊接低温用钢的焊接成分类型及性能p-10 -196“低温”,低于-196为“超低温”p低温钢主要是为了适应能源、石油化工等产业部门的需要而迅速发展起来的一种专用钢。p低温钢要求在低温工作条件下具有足够的强度、塑性和韧性,具有良好的加工性能,用于制造低温下工作的焊接结构,如贮存和运输各类液化气体的容器等液氮罐特殊用钢的焊接低温用钢的焊接成分类型及性能低温用钢分类温度等级合金含量及组织热处理状态有无Ni元素无Ni钢含Ni钢固溶于铁素体改善韧性限制C、S、P特殊用钢的焊接低温用钢的焊接焊接工艺特点p低温
4、用钢:含碳量低、淬硬倾向和冷裂倾向小,较好的焊接性p焊接关键:保证焊缝和粗晶区的低温韧性p工艺要点:小线能量,焊接电流不宜过大,宜用快速多道焊以减轻焊道过热,并通过多层焊的重热作用细化晶粒p焊接材料:焊缝成分不能与母材一样;母材含Ni量增加时,可通过焊材加入少量Ti或Mo以改善焊缝的低温韧性p施焊要点:避免形成弧坑、未焊透及焊缝成形不良等焊接缺陷特殊用钢的焊接低温用钢的焊接3.5%Ni钢的焊接3.5%Ni钢应用领域乙烯化肥橡胶液化石油气使用状态正火正火+回火使用温度-101特殊用钢的焊接低温用钢的焊接3.5%Ni钢的焊接p焊接工艺要点焊接方法:手工电弧焊、熔化极气体保护焊、埋弧自动焊线能量:手工电弧焊,20kJ/cm;熔化极气体保护焊,25 kJ/cm板厚在25 mm以上且刚性较大时,焊前预热150左右,层间温度保持相同合金结构钢的分类小结u了解珠光体耐热钢和低温用钢的应用领域和性能特点u熟知珠光体耐热钢和低温用钢的焊接性特点u掌握珠光体耐热钢和低温用钢的焊接工艺特点