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1、设施规划与生产物流设施规划与生产物流仓储系统规划设计仓储系统规划设计1企业物流管理基础篇是指產品或商品流通過程中因各種原因是指產品或商品流通過程中因各種原因而暫時存放場所的系統控制過程而暫時存放場所的系統控制過程一一 物流物流存儲存儲系统系统的定義的定義2企业物流管理基础篇周转库存周转库存安全库存安全库存战略库存战略库存积压库存积压库存3企业物流管理基础篇-收發收發运作运作-貨物保管貨物保管-成本控制成本控制二二 物流物流存儲存儲系统系统的核心的核心-場所規化場所規化4企业物流管理基础篇是集中反應工廠所有物資狀況的綜合場所是集中反應工廠所有物資狀況的綜合場所-為企業核算運營成本提供必要數據為企
2、業核算運營成本提供必要數據是連接生產是連接生產 供應供應 銷售的中轉站銷售的中轉站-為企必備的周轉中心為企必備的周轉中心三三 物流物流存儲存儲系统系统的作用的作用5企业物流管理基础篇貨物進貨物進 出管理出管理貨物的整理貨物的整理 保管保管供應需求貨物供應需求貨物做好服務做好服務 完整的賬務記錄完整的賬務記錄四四 物流物流存儲存儲系统系统的功能的功能6企业物流管理基础篇 1、经济订购批量法（经济订购批量法（EOQ）经济订购法经济订购法 经济订购分批交货法经济订购分批交货法 充许缺货充许缺货 经济订购法经济订购法2、JIT库存与零库存库存与零库存寄售寄售3、供应商管理库存、供应商管理库存4、ABC
3、分类分类五五 库存控制的方法库存控制的方法7企业物流管理基础篇 CVACVA法库存种类及其管理策略法库存种类及其管理策略库存类型库存类型特点特点管理措施管理措施最高优先级最高优先级经经营营管管理理中中的的关关键键物物品品，或或A A类类重重点点客客户户的的存货存货不许缺货不许缺货较高优先级较高优先级生生产产经经营营中中的的基基础础性性物物品品，或或B B类类客客户户的的存存货货允许偶尔缺货允许偶尔缺货中等优先级中等优先级生生产产经经营营中中比比较较重重要要的的物物品品，或或C C类类客客户户的的存货存货允许合理范围内缺货允许合理范围内缺货较低优先级较低优先级生生产产经经营营中中需需要要，但但可
4、替代的物品可替代的物品允许缺货允许缺货关键因素分析法（Critical Value Analysis，CVA）。8企业物流管理基础篇库存模型库存模型经济性经济性1 1次订单量模型次订单量模型(EOQ EOQ 模型模型)基本设定基本设定:-了解全年需求量了解全年需求量-单位期间的使用率一定单位期间的使用率一定-供应期一定供应期一定-成品的单位价格一定成品的单位价格一定-订单费用为固定费不变订单费用为固定费不变-无库存不足现象无库存不足现象-订单量经过供应期间后订单量经过供应期间后 能够确保生产量能够确保生产量库库存存水水平平时间时间L LL LL LR R确定型库存模型确定型库存模型费费用用订单
5、量订单量Q(经济订单量经济订单量)TC(最小费用最小费用)TC(年总费用年总费用)(年库存维持费用年库存维持费用)(年订单费用年订单费用)QH/2DS/QTC:年总费用年总费用D :年需求年需求Q :一次订货量一次订货量C :单位采购价格单位采购价格S :订单费用订单费用/生产费用生产费用H :年度单位库存维持费用年度单位库存维持费用R :订货点订货点L :供货周期供货周期9企业物流管理基础篇库存模型库存模型年度需求年度需求(D)=1,000D)=1,000单位单位/年年日需求日需求(d)=1,000/365d)=1,000/365订货费用订货费用(S)=1,000S)=1,000元元/次次年
6、度单位库存维持费用年度单位库存维持费用(H)=200H)=200元元/单位单位*年年供货周期供货周期(L)=5L)=5日日求出求出:经济订单量经济订单量Q*,年最少费用年最少费用TC*,年最佳采购次数年最佳采购次数N*,最佳订货周期最佳订货周期T*,定货点定货点R.公式公式:Q*=2DSH(最少费用订单最少费用订单)N*=DQ*DH2S=T*=1N*2SDH=(最佳采购次数最佳采购次数)(最佳订货周期最佳订货周期)TC=HQ/2+SD/Qdt/dq=H/2-SD/Q2=0Q2=2SD/HQ=2SD/H问题问题1利用经济订单模型制定库存政策利用经济订单模型制定库存政策,有关资料如下有关资料如下:
7、R=d*L10企业物流管理基础篇库存模型库存模型P:P:年生产率年生产率D:D:年需求率年需求率t:t:生产期间生产期间S:S:一次订货费用一次订货费用TP=Q/PTP=Q/P2.2.经济性生产量模型经济性生产量模型(EPQ EPQ 模型模型)库库存存水水平平时间时间t(生产日)L LR R最大库存水平D的比率库存减少P-D的比率库存增加平均在库平均在库=TP*(P-Q)211企业物流管理基础篇库存模型库存模型年度需求年度需求(D)=1,000D)=1,000单位单位/年年日需求日需求(d)=1,000/365d)=1,000/365年生产年生产P=2,000P=2,000订货费用订货费用(S
8、)=1,000S)=1,000元元/次次年度单位库存维持费用年度单位库存维持费用(H)=200H)=200元元/单位单位*年年求出求出:经济订单量经济订单量Q*,年最少费用年最少费用TC*,1次生产期间次生产期间t.年总费用年总费用=年度准备费用年度准备费用+年度库存维持费用年度库存维持费用 =(年度生产批次年度生产批次)(一次费用一次费用)+(平均库存水平平均库存水平)(年度单位库存维持费用年度单位库存维持费用)Q*=2DSH(最少费用订单量最少费用订单量)TC*=P-DP(最小费用的最小值最小费用的最小值)问题问题2有关资料如下有关资料如下:TC=DSQ*(P-Q)QH2P+年度总费用减少
9、的经济生产量公式年度总费用减少的经济生产量公式*PP-D年度总费用的最小值年度总费用的最小值TC*公式公式2DSH12企业物流管理基础篇MRPMRP的基本结购的基本结购个别项目的库存管理个别项目的库存管理周日程计划周日程计划MPS资材明细资材明细BOMMRP电算程序电算程序库存记录库存记录IRF总体生产计划总体生产计划确定的确定的顾客订单顾客订单需求预测需求预测出入库出入库设计变更设计变更主报告书主报告书为了控制库存和生为了控制库存和生产而设定定货日程产而设定定货日程副报告书副报告书例外报告书例外报告书计划报告书计划报告书控制实际的报告书控制实际的报告书周日程计划周日程计划,资材名细资材名细,
10、库存记录是库存记录是MRP程序的三大输入资料程序的三大输入资料,MRP软件对这些软件对这些信息处理后输出全部生产过程的详细定货日程信息处理后输出全部生产过程的详细定货日程13企业物流管理基础篇MRP MRP 目的及效果目的及效果个别项目的库存管理个别项目的库存管理1.MRP的目的及效果的目的及效果控制库存水平控制库存水平,确定哪些项目应该优先加工和计划生产系统的负荷能力确定哪些项目应该优先加工和计划生产系统的负荷能力MRP 的三大功能的三大功能库库 存存:订购适当的部品订购适当的部品 适量订购适量订购 适时订购适时订购优优 先先 级级:按适当的交货期订购按适当的交货期订购 维持交货期的有效性维
11、持交货期的有效性生产能力生产能力:满负荷满负荷 正确负荷正确负荷 未来负荷未来负荷适量的资材适量的资材适当时候订货适当时候订货送到适当的地方送到适当的地方14企业物流管理基础篇MRP MRP 基本原理基本原理2.2.个别项目的库存管理个别项目的库存管理最终产品最终产品T的结构树型图的结构树型图最终产品最终产品T的需要生产量为的需要生产量为100单位时单位时,各部品的需要量是各部品的需要量是TU(2)V(2)W(1)X(2)W(2)Y(2)部品部品U:2*产品产品T的需要量的需要量=2*100=200部品部品V:3*产品产品T的需要量的需要量=3*100=300部品部品W:(1*部品部品U的需要
12、量的需要量)+(2*部品部品V的需要量的需要量)=(1*200)+(2*300)=800部品部品X:2*部品部品U的需要量的需要量=2*200=400部品部品Y:2*部品部品V的需要量的需要量=2*300=600将最终产品将最终产品T以以100单位在时间单位在时间7周内供应的资材需求计划周内供应的资材需求计划周周区分区分TUVWXY需要时期需要时期订货时期订货时期需要时期需要时期订货时期订货时期需要时期需要时期订货时期订货时期需要时期需要时期订货时期订货时期需要时期需要时期订货时期订货时期需要时期需要时期订货时期订货时期8004006004006002003008002003001001001
13、 2 3 4 5 6 7122311供货周期供货周期15企业物流管理基础篇MRP MRP 适用事例适用事例2.2.个别项目的库存管理个别项目的库存管理桌子的结构树型图桌子的结构树型图圆桌圆桌桌腿组成桌腿组成圆形桌面圆形桌面短横梁短横梁2桌腿桌腿4长横梁长横梁2圆形桌面圆形桌面桌腿组成桌腿组成短横梁短横梁长横梁长横梁桌腿桌腿各项目的现库存和供货周期各项目的现库存和供货周期圆桌的周日程计划圆桌的周日程计划现有库存现有库存供货周期供货周期(周周)圆桌圆桌 50桌腿组成桌腿组成 100桌腿桌腿 150短横梁短横梁 50长横梁长横梁 20圆型桌面圆型桌面 501111121 2 3 4 5-200 15
14、0周周品种品种圆桌圆桌16企业物流管理基础篇MRP MRP 适用事例适用事例2.2.个别项目的库存管理个别项目的库存管理圆桌的物料的需求计划圆桌的物料的需求计划周期周期品种品种1 2 3 4 5圆桌圆桌(LT-1)圆形桌面圆形桌面(LT-2)桌腿组成桌腿组成(LT-1)桌腿桌腿(LT-1)短横梁短横梁(LT-1)长横梁长横梁(LT-1)总需求总需求现有库存现有库存(50)净需求净需求计划产出计划产出总需求总需求现有库存现有库存(50)净需求净需求计划产出计划产出总需求总需求现有库存现有库存(100)净需求净需求计划产出计划产出总需求总需求现有库存现有库存(150)净需求净需求计划产出计划产出总
15、需求总需求现有库存现有库存(50)净需求净需求计划产出计划产出总需求总需求现有库存现有库存(20)净需求净需求计划产出计划产出-50-50-100-100-150-50-50-50-20-80-50-50-150-100-502001505060010050503001002080300-50-15015050100-15010050150600-600-300-300-300-300-20050150150150-150-150-150-150-150-17企业物流管理基础篇总体水平的库存管理总体水平的库存管理管理资材的流程管理资材的流程供应供应-生产生产-流通流通 系统系统物资供应系统物资
16、供应系统:从从供应者供应者到到制造制造生产计划及控制生产计划及控制物资流通物资流通:从从制造制造到到顾客顾客成果指标成果指标给顾客的交货期成果给顾客的交货期成果,库存库存,利益利益,顾客的不满顾客的不满,市场占有率市场占有率目标目标:提高对顾客的服务水平提高对顾客的服务水平,减少相应的费用减少相应的费用总体库存管理的两方面总体库存管理的两方面生产计划和控制生产计划和控制物资供应物资供应/流通流通/Supply ChainSupply Chain基本概念基本概念18企业物流管理基础篇总体水平的库存管理总体水平的库存管理SupplierSupplierS SC C结结构构供应链结构供应链结构Man
17、ufacturingManufacturingDCDCCustomerCustomerSupplierSupplierSupplierSupplier国内顾客国内顾客海外顾客海外顾客海外顾客海外顾客海外顾客海外顾客采购采购计划计划/管理管理资材仓库资材仓库自插自插基板基板总组总组外协外协C/SKDC/SKD包装包装营业营业/销售销售DCDC出口出口海外工厂海外工厂C/SKDC/SKD顾客顾客代理店代理店InboundInboundMFGMFGOutboundOutboundI IS SS SU UE E1)1)进口资材调达进口资材调达L/TL/T长长-适应变化的能力差适应变化的能力差-保留高的
18、安全库存保留高的安全库存2)2)提高外协公司适应计划提高外协公司适应计划 变更的能力变更的能力3)3)资材管理业务的简单化资材管理业务的简单化信息信息材料材料组装组装产品产品1)1)适应需求变动和短交货期生产能力差适应需求变动和短交货期生产能力差-树立有序的销售树立有序的销售/生产生产/调达计划调达计划-不同时树立工程之间的生产计划不同时树立工程之间的生产计划-工程间工程间capacity unbalancingcapacity unbalancing2)2)随着需求减少随着需求减少,制造固定费用提高制造固定费用提高1)1)总发生紧急定货总发生紧急定货2)2)销售计划变更内容通报晚销售计划变更
19、内容通报晚3)3)很难收集实际信息很难收集实际信息4)4)DCDC数过多数过多-保留重叠的安全库存保留重叠的安全库存-高销售物流费用高销售物流费用19企业物流管理基础篇总体水平的库存管理总体水平的库存管理消除库存的发生消除库存的发生A)A)消除不确定性消除不确定性供应的不确定性供应的不确定性-增进与下游增进与下游(Downstream)Downstream)之间的关系之间的关系-合并合并ConsolidationConsolidation 数量的合并数量的合并 依据延期依据延期(postponement)postponement)的合并的合并-提高需求预测的正确性提高需求预测的正确性 减少需求
20、预测的误差减少需求预测的误差 促销引导促销引导(sale promotion)sale promotion)需求的不确定性需求的不确定性-信息共有信息共有20企业物流管理基础篇体水平的库存管理体水平的库存管理消除库存的发生消除库存的发生B)Cycle B)Cycle 库存库存通过多次订购的方法减少一次订购数量通过多次订购的方法减少一次订购数量.但是增加了定货费用和但是增加了定货费用和Set-upSet-up费用费用减少需求减少需求,供应供应,运输和分配带来的不确定性运输和分配带来的不确定性,需求预测需求预测,缩短缩短LineLineTime,Time,信息共有信息共有,预防维修预防维修,多技能
21、工多技能工,保留设备的生产余地保留设备的生产余地.C)C)安全库存安全库存混合生产没有季节性的产品混合生产没有季节性的产品淡季搞促销活动淡季搞促销活动季节性价格变动政策季节性价格变动政策D)D)季节性库存季节性库存缩短有关运输时间缩短有关运输时间E)E)运输库存运输库存21企业物流管理基础篇供应商管理库存供应商管理库存 vendor managed inventory(VMI)供供应应商商等等上上游游企企业业基基于于其其下下游游客客户户的的生生产产经经营营、库库存存信信息息，对对下下游游客客户户的的库库存存进行管理与控制进行管理与控制。22企业物流管理基础篇ABC分类分类23企业物流管理基础篇
22、 不同类型库存的管理策略不同类型库存的管理策略库存类型库存类型特点（按货币量占用）特点（按货币量占用）管理方法管理方法A A品品种种数数约约占占库库存存总总数数的的15%15%，成本约占成本约占70%80%70%80%进进行行重重点点管管理理。现现场场管管理理要要更更加加严严格格，应应放放在在更更安安全全的的地地方方；为为了了保保持持库库存存记记录录的的准准确确要要经经常常进进行行检检查查和和盘盘点点；预测时要更加仔细。预测时要更加仔细。B B品品种种数数约约占占库库存存总总数数的的30%30%，成本约占成本约占15%25%15%25%进进行行次次重重点点管管理理。现现场场管管理理不不必必投投
23、入入比比A A类类更更多多的的精精力力；库库存存检检查查和和盘盘点点的周期可以比的周期可以比A A类要长一些。类要长一些。C C成成本本也也许许只只占占成成本本的的5%5%，但但品品种数量或许是库存总数的种数量或许是库存总数的55%55%只只进进行行一一般般管管理理。现现场场管管理理可可以以更更粗粗放放一一些些；但但是是由由于于品品种种多多，差差错错出出现现的的可可能能性性也也比比较较大大，因因此此也也必必须须定定期期进进行行库库存存检检查查和和盘盘点点，周周期期可可以以比比B B类长一些。类长一些。24企业物流管理基础篇 降低库存水平的策略降低库存水平的策略库存类型库存类型采取策略采取策略具
24、体措施具体措施安全库存和保险库存安全库存和保险库存预预测测与与控控制制库库存存产产生生的的原因原因改善需求预测工作；改善需求预测工作；准确分析需求量与需求时间；准确分析需求量与需求时间；加强过程控制；加强过程控制；增加设备与人员的柔性；增加设备与人员的柔性；采取供应链管理模式；采取供应链管理模式；周转库存周转库存在在需需要要的的时时候候供供应应与与生生产产与与供供应应商商和和客客户户建建立立合合作作伙伙伴伴关系，采取供应链管理模式；关系，采取供应链管理模式；降低订货费用；降低订货费用；生产采取生产采取JITJIT方式；方式；在途库存在途库存缩短运输时间缩短运输时间加强运输过程控制；加强运输过程
25、控制；加大运输能力；加大运输能力；相关需求库存相关需求库存用用物物料料需需求求计计划划理理论论解解决相关需求库存问题决相关需求库存问题运行运行MRPMRP提高提高BOMBOM的准确率；的准确率；提高库存记录的准确率；提高库存记录的准确率；25企业物流管理基础篇1、在设计过程中要考虑哪些因素？、在设计过程中要考虑哪些因素？六六 存储系统的设计与规划存储系统的设计与规划存储场所的楼层数存储场所的楼层数存储场所的空间利用计划存储场所的空间利用计划产品流产品流存储场所的大小存储场所的大小26企业物流管理基础篇存储场所的大小存储场所的大小仓库的设计首先要明确存储面积的需求，要以仓库的设计首先要明确存储面
26、积的需求，要以存储量的上限为依据存储量的上限为依据30M69M存储场所的楼层数存储场所的楼层数理想的仓储设计应是一个单层的，这样可有效理想的仓储设计应是一个单层的，这样可有效避免垂直搬运（垂直搬运会造成瓶颈效应）避免垂直搬运（垂直搬运会造成瓶颈效应）27企业物流管理基础篇产品流产品流存储系统的设计应遵循货物通过时要连续向前存储系统的设计应遵循货物通过时要连续向前流动的原则（一端输放一端输出原则）流动的原则（一端输放一端输出原则）存储场所的空间利用计划存储场所的空间利用计划仓库的设计应使存储空间利用最大化，也要有仓库的设计应使存储空间利用最大化，也要有效发挥装卸搬运设备及防火设施的利用效发挥装卸
27、搬运设备及防火设施的利用30M69M28企业物流管理基础篇物料容易验收物料容易验收物料容易验收物料容易验收物料容易进、物料容易进、物料容易进、物料容易进、出仓库出仓库出仓库出仓库物料储存方便物料储存方便物料储存方便物料储存方便适宜的工作和适宜的工作和适宜的工作和适宜的工作和贮存环境贮存环境贮存环境贮存环境具备充分的安具备充分的安具备充分的安具备充分的安全条件全条件全条件全条件容易发料容易发料容易发料容易发料易于搬运易于搬运易于搬运易于搬运易于盘点易于盘点易于盘点易于盘点有扩充货仓的有扩充货仓的有扩充货仓的有扩充货仓的弹性与弹性与弹性与弹性与潜能潜能潜能潜能2 2、存储场所规划要考虑哪些因素？、
28、存储场所规划要考虑哪些因素？、存储场所规划要考虑哪些因素？、存储场所规划要考虑哪些因素？29企业物流管理基础篇減少出入库移动的距离、缩短作业时间減少出入库移动的距离、缩短作业时间3 3 3 3、存储系统规划有哪些原则？、存储系统规划有哪些原则？、存储系统规划有哪些原则？、存储系统规划有哪些原则？劃分區域劃分區域測定各區上下限存量測定各區上下限存量明確標示明確標示測定樓面承受能力測定樓面承受能力設定存儲類型及壘放標准設定存儲類型及壘放標准明確消防器材位置明確消防器材位置測定救生范圍測定救生范圍集中管理集中管理30企业物流管理基础篇4 4、存储系统规划有哪类型？、存储系统规划有哪类型？无货架仓库无
29、货架仓库货架仓库货架仓库长料仓库长料仓库散料仓库散料仓库31企业物流管理基础篇无货架仓库无货架仓库无货架仓库是最简单的存储形式，同一种货品无货架仓库是最简单的存储形式，同一种货品存放在一处，成堆放置，货堆与货堆之间留有存放在一处，成堆放置，货堆与货堆之间留有通道通道32企业物流管理基础篇货架仓库货架仓库1、普通货架仓库、普通货架仓库2、有轨巷道式货架仓库、有轨巷道式货架仓库3、移运式货架仓库、移运式货架仓库4、流动式货架仓库、流动式货架仓库33企业物流管理基础篇长料仓库长料仓库存储的货物在存储的货物在3M以上，如钢材、木材、地毯以上，如钢材、木材、地毯等物料，它们需要特殊的存储手法等物料，它们
30、需要特殊的存储手法1、无货架、无货架2、悬臂式货架、悬臂式货架3、鸽笼式货架、鸽笼式货架34企业物流管理基础篇散料仓库散料仓库存储无包装的散状货物，如沙石、粮食等物料存储无包装的散状货物，如沙石、粮食等物料此类物料的存储形式也较为特殊此类物料的存储形式也较为特殊1、筒仓、筒仓2、地面存放、地面存放35企业物流管理基础篇企業倉庫分類實例企業倉庫分類實例企業倉庫分類實例企業倉庫分類實例倉庫倉庫成成品品倉倉原原材材料料倉倉半半成成品品倉倉待待檢檢區區廢廢品品倉倉不不良良品品倉倉36企业物流管理基础篇2、条形码（、条形码（Bar Codes）采用光电扫描阅读技术的条形码识别装置采用光电扫描阅读技术的条
31、形码识别装置3、POS（Point of Sale销售时点系统）销售时点系统）利用光电扫描阅读技术的条形码识别装置搜集销售时的利用光电扫描阅读技术的条形码识别装置搜集销售时的信息信息1、EDI（Electronic Data Interchange电子电子数据交换）数据交换）通过电子方，采用标准化的格式，利用计算机网络进行通过电子方，采用标准化的格式，利用计算机网络进行结构化数据的传输和交换的（数据通信网络、数据标准化结构化数据的传输和交换的（数据通信网络、数据标准化网络、计算机综合应用）网络、计算机综合应用）七七 存储系统的电子技术应用存储系统的电子技术应用37企业物流管理基础篇物流卫星通信
32、系统物流卫星通信系统公司总部公司总部零售商店零售商店订货信息订货信息存货信息存货信息信用核实信用核实位置信息位置信息方向信息方向信息交货通知交货通知货运卡车货运卡车38企业物流管理基础篇系系統統操操作作系系統統操操作作發射器發射器發射器發射器条条条条形形形形码码码码扫扫扫扫描描描描透过掌上计算机無線傳輸數據進行實時處理透过掌上计算机無線傳輸數據進行實時處理透过掌上计算机無線傳輸數據進行實時處理透过掌上计算机無線傳輸數據進行實時處理 39企业物流管理基础篇 仓库电子收货系统仓库电子收货系统仓库电子收货系统仓库电子收货系统当货物到达仓库时，管理当货物到达仓库时，管理当货物到达仓库时，管理当货物到达
33、仓库时，管理员持扫描器扫描托盘或包装箱上的条码，系统自员持扫描器扫描托盘或包装箱上的条码，系统自员持扫描器扫描托盘或包装箱上的条码，系统自员持扫描器扫描托盘或包装箱上的条码，系统自动取消接收单证，从而使货物信息进入仓库管理动取消接收单证，从而使货物信息进入仓库管理动取消接收单证，从而使货物信息进入仓库管理动取消接收单证，从而使货物信息进入仓库管理系统（系统（系统（系统（WMSWMS），），），），与订单进行电子核对。该系统实与订单进行电子核对。该系统实与订单进行电子核对。该系统实与订单进行电子核对。该系统实现货物快速登记，缩短收货时间，由于信息无需现货物快速登记，缩短收货时间，由于信息无需现货
34、物快速登记，缩短收货时间，由于信息无需现货物快速登记，缩短收货时间，由于信息无需人工输入，因而提高了效率和准确率。人工输入，因而提高了效率和准确率。人工输入，因而提高了效率和准确率。人工输入，因而提高了效率和准确率。40企业物流管理基础篇1 1、自动化仓库的概念与发展概况、自动化仓库的概念与发展概况、自动化仓库的概念与发展概况、自动化仓库的概念与发展概况 七七 自动化仓库自动化仓库 自动化仓库系统自动化仓库系统自动化仓库系统自动化仓库系统(AS/RS-AS/RS-Automated Automated storage/retrieve system)storage/retrieve syste
35、m)是指能够自动储存和取是指能够自动储存和取是指能够自动储存和取是指能够自动储存和取出物料的系统。它使用出物料的系统。它使用出物料的系统。它使用出物料的系统。它使用多层货架、能在巷道内多层货架、能在巷道内多层货架、能在巷道内多层货架、能在巷道内的任何货位储存和取出的任何货位储存和取出的任何货位储存和取出的任何货位储存和取出货物的搬运车以及计算货物的搬运车以及计算货物的搬运车以及计算货物的搬运车以及计算机控制和通信系统，可机控制和通信系统，可机控制和通信系统，可机控制和通信系统，可以直接与其它生产或销以直接与其它生产或销以直接与其它生产或销以直接与其它生产或销售系统相联。售系统相联。售系统相联。
36、售系统相联。41企业物流管理基础篇1)按其在生产和流通中的作用分：单纯储存和配送中心式单纯储存和配送中心式2)按高层货架仓库的建筑形式分：整体式和分离式整体式和分离式3)按库房高度分：高层高层（12m以上，最高可达4045m）、中层中层（512m）、低层低层（5m以下）4)按库房容量：大型库大型库（5000托盘以上）、中型库中型库（2000 5000托盘）、小型库小型库（2000托盘以下2、自动化仓库的类型42企业物流管理基础篇1)能大幅度地减少占地面积和提高库容2)提高仓库储入库频率3)提高仓库管理水平4)可容易实现先入先出，减 少货损和防止丢失5)能较好地适应黑暗、有毒、低温等特殊场合的需
37、要。3、自动化仓储系统的优点及作用、自动化仓储系统的优点及作用43企业物流管理基础篇AS/RS（automatrd storage and retrieval system ）-自动存储与检索系统自动存储与检索系统 Benetton 每年在世界范围内制作和运输每年在世界范围内制作和运输5000万件服装。它唯一的仓库要为万件服装。它唯一的仓库要为Benetton在在60个国家个国家中的中的5000家商店供货，这种配送费用大约要花费家商店供货，这种配送费用大约要花费6000万美圆，但整个分销配送中心只有万美圆，但整个分销配送中心只有8个管理者，个管理者，每人平均运送每人平均运送230，000件服装
38、。件服装。3、自动化仓储系统的构成、自动化仓储系统的构成44企业物流管理基础篇装卸搬运技术装卸搬运技术AGVautomated guided vehicles,LGV laser guided vehicles,AGV和和LGV系系统统需需在在地地面面铺铺设设磁磁性性导导线线或或光光反反射射带带，其其物物品品搬搬运运方方式式（只只是是运运送送）、站站点点之之间间的的搬搬运运路路线线，全全部部由由中中央央控控制制室室程程序序控控制制，从从中中央央控控制制室室向向AGV或或LGV发发出出运运行行指指令令，如如果果搬搬运运路路线线和和站站点点位位置置变变更更，就就要要修修改改中中央央控控制器的程序，
39、甚至改变引导路线的设施。制器的程序，甚至改变引导路线的设施。45企业物流管理基础篇 AHV autonomous handling vehicle智智能能搬搬运运车车采采用用自自律律分分散散控控制制原原理理。其其外外形形类类似似于于AGV及及LGV，不不同同的的是是装装有有两两只只通通用用机机械械手手，在在工工作作时时依依靠靠起起视视觉觉作作用用的的工工业业摄摄象象机机对对物物体体的的位位置置和和大大小小进进行行判判断断，如如同同人人一一样样用用机机械械手手自由地搬运重达自由地搬运重达200300公斤的物体。公斤的物体。46企业物流管理基础篇日本日本Muratec公司公司AS.RS系统系统47企业物流管理基础篇塔式自动化停车库塔式自动化停车库48企业物流管理基础篇某工厂要建一个仓库，用来存储长度为某工厂要建一个仓库，用来存储长度为3M4M的圆钢及型钢等，请问该仓库应如何设计的圆钢及型钢等，请问该仓库应如何设计及规划？及规划？案例分析案例分析49企业物流管理基础篇THE END50企业物流管理基础篇演讲完毕，谢谢观看！