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1、第二章机械零件几何精第二章机械零件几何精度形位公差度形位公差第1页，本讲稿共42页 几何要素：代表零件几何形状特性的点、线、面。一、形位公差的研究对象形位公差的研究对象就是零件的几何要素 几何要素可作如下分类：是指零件上实际存在的要素。通常用测得的要素代替。由于测量误差的存在，故测得的要素并不是实际要素的真实状况。.按存在状态理想要素实际要素指具有几何学意义的要素，即设计时在图样上给定的要素，它不存在任何误差。在检测中，理想要素是评定实际要素形位误差的依据，但在实际生产中不可能得到。第2页，本讲稿共42页它是指轮廓要素的对称中心所表示的点、线、面。如图所示的球心、轴线等。中心要素不能被人们所感
2、知，可以通过相应的轮廓要素模拟而体现。.按结构特征分 轮廓要素中心要素指构成零件外形的、能直接被人们所感觉到的点、线、面。如图所示的锥顶、球面、圆锥面、端平面、圆柱面、圆柱和圆锥的素线。指用来确定被测要素方向或（和）位置的要素，如图所示的圆柱d的轴线为基准要素 .按在形状和位置公差中所的地位分 被测要素基准要素指图样上给出形状或（和）位置公差要求的要素，是检测的对象 单一要素关联要素指仅对其自身给出了形位公差要求的要素。如图所示，d的圆柱面仅给出了圆柱度公差要求，与其它要素无相对位置关系，故为单一要素。指与零件上其它要素有功能关系的要素，即在图样上给出了位置公差要求的要素。如图所示，D圆柱的轴
3、线相对于d圆柱的轴线有同轴功能要求，故为被测关联要素 第3页，本讲稿共42页由三个互相垂直的基准平面构成的基准体系 基准要素 单一基准 三面基准体系 由两个或两个以上的要素建立的一个独立基准 组合基准 由一个要素建立的基准 单一基准 0.05 A-B A B 组合基准 9090A90BC三基面体系 第4页，本讲稿共42页二、形位公差的项目、公差带二、形位公差的项目、公差带 1形位公差的特征项目及符号国家标准GB/T 1182规定形位公差特征项目有14种，分为形状公差、形状或位置公差、位置公差三大类。各形位公差特征项目及符号如表所示第5页，本讲稿共42页2形位公差带形位公差带 形位公差带是用来限
4、制被测实际要素变动的区域，是一个几何图形。当被测实际要素在给定的形位公差带内，则被测要素的形状和（或）位置合格，反之，则不合格。因此形位公差带体现了对被测要素的设计要求，也是加工与检验的依据。形位公差带的要素 形状 方向 大小体现了形位精度要求高低，由设计给定的形位公差数值确定，用以表示形位公差带的宽度或直径大小 形位公差带的形状如图所示指组成公差带的几何要素的延伸方向，通常与图样上公差代号的指引线箭头方向垂直。浮动位置 固定 指当图样上基准位置一经固定，其公差带位置不再变动。如位置公差带中的同轴度、对称度。指形位公差带的位置随实际尺寸的变动而变动。形状形状公差带位置均为浮动公差带位置均为浮动
5、，如直线度、平面度等。第6页，本讲稿共42页三、形位公差的标注1.形位公差代号形位公差代号包括框格、指引线、公差特征项目的符号、公差数值、表示基准的字母和其它附加符号组成，如图所示。（）形位公差框格：由两格或多格组成的矩形框格，用细实线绘制。形位公差框格应水平地或垂直地绘制。第一格：公差项目第一格：公差项目第二格：填写形位公差数值及附加符号第二格：填写形位公差数值及附加符号，若形位公差数值为形位公差带的直径，则在公差数值前加注“”或“S”，必要时需在形位公差数值后面加注表示限定被测要素形状的其它符号，附加符号如表所示附加符号如表所示 第三格及以后各格第三格及以后各格：填写基准符号的字母和附加符
6、号。单一基准用一个字母表示；组合基准用由细短横线隔开的两个字母表示，并填写在一个框格内；三面基准体系应按其先后顺序分别自左到右（或自下到上）填写在不同框格内，以分别表示第基准、第基准、第基准。第7页，本讲稿共42页2被测要素的标注方法被测要素的标注方法（）当被测要素为轮廓要素时，指引线的箭头置于该要素的轮廓线或其延长线上，但应与尺寸线明显错开。如图（a）、(b)所示。（）当被测要素为中心要素时，指引线的箭头应与该要素的尺寸线对齐，如图(c)所示（2）指引线：将框格与被测要素联系起来，指引线原则上从框格一端的中间位置引出，其箭头应垂直指向被测要素。被测要素为轮廓要素的标注第8页，本讲稿共42页（
7、）当同一被测要素有一个以上的公差特征项目要求并且测量方向相同时，可将公差框格放在一起，只用同一指引线指向被测要素，如图（a）所示（）当对被测要素任一部分有进一步形位公差限制时，应将该部分的尺寸标注在形位公差值的后面，并用斜线分开。如图（b）所示。（）当不同被测要素有相同的形位公差要求时，可共用一个框格，从框格引出的指引线上绘制出多个指示箭头，分别指向各被测要素。如图（d）所示。第9页，本讲稿共42页3基准要素的标注方法基准要素的标注方法（）基准符号基准符号由粗的短横线、圆圈、连线（细实线）和基准字母组成，如图（a）所示。圆圈内填写基准字母，无论基准符号在图样中的方向如何，基准字母都应水平填写。
8、为了避免混淆，基准字母不能采用E、I、J、M、O、P、L、R、F，当字母不够用时，可以加注脚标，如A1，A2B1，B2。（）当基准要素为中心要素时，基准符号的连线应与该要素的尺寸线对齐，并且基准符号应放置在其尺寸线异侧，如图（b）所示（）当基准要素为轮廓要素时，基准符号的连线应靠近该要素的轮廓线或其延长线，但应与尺寸线明显错开，如图（c）所示 第10页，本讲稿共42页4理论正确尺寸的标注理论正确尺寸的标注 理论正确尺寸：指确定要素的理论正确位置、轮廓或角度的尺寸。它仅表达设计时对被测要素的理想要求，所以不规定公差，为了与具有一般公差的线性尺寸相区别，标准规定将其标注在矩形框格内，如图所示。第1
9、1页，本讲稿共42页四、形状公差及公差带四、形状公差及公差带 形状公差形状公差：单一实际被测要素的形状对其理想形状所允许的变动量。形状公差带形状公差带是限制单一实际被测要素所允许变动的区域。形状公差带的特点：不涉及基准，它的方向和位置均是浮动的，只能控制被测要素形状误差的大小。被测要素：为直线、平面、圆和圆柱面，包括直线度、平面度、圆度和圆柱度四个项目。第12页，本讲稿共42页（1）在给定平面内公差带定义：距离为公差值t的两平行直线之间的区域。1直线度直线度定义：限制被测实际直线对理想直线变动量的一项指标。t示例：示例：标注示例（动态演示）标注示例（动态演示）第13页，本讲稿共42页（2）在给
10、定方向上 公差带定义：其公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。示例：棱线必须位于箭头所指方向距离为公差值0.02mm的两平行平面内。公差带标注示例第14页，本讲稿共42页（3）在任意方向上 公差带定义：任意方向上的直线度在公差值前加注“”，公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。示例示例：被测圆柱体d的轴线必须位于直径为公差值mm的圆柱面内。t公差带标注示例（动态演示）标注示例（动态演示）第15页，本讲稿共42页2平面度平面度平面度定义：平面度定义：限制实际表面对其理想平面变动量的一项指标 公差带定义公差带定义：平面度公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。示例示例：图a：被测表
11、面必须位于距离为公差值0.03mm 的两平行平面内。并且只允许中间向材料内凹。图b：被测表面上任意100100mm的范围，必须位于距离为公差值0.1mm的两平行平面内。t公差带ba第16页，本讲稿共42页3圆度圆度圆度公差定义：圆度公差用于限制实际圆对其理想圆变动量的一项指标。公差带定义：在同一正截面上，半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。示例示例：在垂直于轴线的任一正截面上，该圆必须位于半径差为公差值0.02mm的两同心圆之间。t公差带标注1标注2第17页，本讲稿共42页4圆柱度圆柱度 圆柱度定义：圆柱度定义：用限制实际圆柱表面对其理想圆柱面变动量的一项指标。用限制实际圆柱表面对其理想圆柱
12、面变动量的一项指标。公差带定义公差带定义：被测圆柱面必须位于半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间。示例示例：被测圆柱表面必须位于半径差为公差值0.02mm的两同轴圆柱面之间。t公差带 标注圆柱度公差圆柱度公差能对圆柱面所有横截面和纵截面上的轮廓误差进行综合控制，如圆度公差、素线的直线度公差等。第18页，本讲稿共42页五、形状或位置公差五、形状或位置公差 形状或位置公差包括线轮廓度公差和面轮廓度公差两个项目。若无基准要求时，它们为形状公差；有基准要求时，它们为位置公差。1线轮廓度线轮廓度线轮廓度定义线轮廓度定义：限制实际平面曲线对其理想曲线变动量的 一项指标。线轮廓度公差带定义线轮廓度公差带定义：
13、是包络一系列直径为公差值t的圆的 两包络线之间的区域，诸圆圆心应位于理想轮廓线上。示例示例：表示在平行于图样所示投影面的任一截面上，实际轮廓线必须位于包络一系列直径为公差值0.04mm，且圆心在理论轮廓线上的圆的两包络线之间。公差带 标注第19页，本讲稿共42页2面轮廓度面轮廓度面轮廓度面轮廓度定义定义：面轮廓度是限制实际曲面轮廓形状对其理想曲面变动量的一项指标。公差带定义：公差带定义：是包络一系列直径为公差值t 的球的两包络面之间的区域，且球心在理想轮廓面上。0.04示例示例：表示在平行于图样所示投影面的任一截面上，实际轮廓线必须位于包络一系列直径为公差值0.04mm，且圆心在理论轮廓线上的
14、圆的两包络线之间。公差带第20页，本讲稿共42页六、六、位置公差及公差带位置公差及公差带 位置公差位置公差：是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。位置公差带位置公差带：是限制关联实际要素变动的区域，被测实际要素位于此区域内为合格，区域的大小由公差值决定。根据被测要素和基准要素之间的几何关系和要求，位置公差可分为：定向、定位和跳动公差定向、定位和跳动公差三类。（一）定向公差与公差带（一）定向公差与公差带 定向公差：是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。定向公差包括平行度、垂直度和倾斜度三项。第21页，本讲稿共42页1.平行度平行度平行度定义：平行度定义：用于限制被测实际要素对基准
15、要素在平行方向上变动量的一项指标。公差带的定义公差带的定义：当给定一个方向时，其公差带是距离为公差值t且平行于基准线（或面）、并位于给定方向上的两平行平面之间的区域示例：示例：被测孔的轴线必须位于距离为公差值0.0mm、且在给定的垂直方向上平行于基准平面A的两平行平面之间。At公差带标注示例（动态演示）（动态演示）第22页，本讲稿共42页示例：示例：测圆柱的轴线必须位于直径为公差值0.0mm、且垂直于基准平面A的圆柱面内。2垂直度垂直度垂直度定义垂直度定义：用于限制被测实际要素对基准要素在垂直方向上变动量的一项指标。公差带的定义：公差带的定义：当给定任意方向时，其公差带是直径为公差值t且垂直于
16、基准面（线）的圆柱面内的区域，此时应在公差值前加注。基准 t公差带标注示例（动态演示动态演示）第23页，本讲稿共42页0.02AAt3.倾斜度倾斜度 倾斜度定义：倾斜度定义：限制被测实际要素对基准要素在倾斜方向上变动量的一项指标。公差带定义：公差带定义：当给定一个方向时，其公差带是距离为公差值t且与基准线（或面）成理论正确角度、并位于给定方向上的两平行平面之间的区域。示例：示例：被测孔的轴线必须位于距离为公差值0.02mm、且在图示给定方向与基准轴线A成理论正确角度的两平行平面之间。公差带标注示例第24页，本讲稿共42页定向公差具有如下特点：定向公差具有如下特点：（1）定向公差带相对基准有确定
17、的方向，而其定向公差带相对基准有确定的方向，而其位置往往是浮动的。位置往往是浮动的。（2）定向公差带具有综合控制被测要素的方向定向公差带具有综合控制被测要素的方向和形状的功能。和形状的功能。因此在保证功能要求的前提下，规定了定因此在保证功能要求的前提下，规定了定向公差的要素，一般不再规定形状公差，只有需向公差的要素，一般不再规定形状公差，只有需要对该要素的形状有进一步要求时，则可同时给要对该要素的形状有进一步要求时，则可同时给出形状公差，但其公差数值应小于定向公差值。出形状公差，但其公差数值应小于定向公差值。第25页，本讲稿共42页（二）定位公差与公差带（二）定位公差与公差带定位公差：是关联实
18、际要素对基准在位置上允许的变动全量。定位位置公差包括：同轴度、定位位置公差包括：同轴度、对称度和位置度三个项目。对称度和位置度三个项目。第26页，本讲稿共42页同轴度公差带：是直径为公差值t的圆柱面内的区域，该圆柱面的轴线与基准轴线同轴。1同轴度同轴度同轴度定义：限制被测轴线偏离基准轴线的一项指标。示例：示例：被测圆柱面d的轴线必须位于以基准轴线为轴线、直径为公差值0.mm的圆柱面内。基准轴线 t公差带标注（动态演示）第27页，本讲稿共42页2对称度对称度对称度定义对称度定义：限制被测中心要素偏离基准中心要素的一项指标。基准平面tt/2公差带标注（动态演示动态演示）公差带定义：公差带定义：是距
19、离为公差值t且相对基准的中心线（或平面）对称配置的两平行平面（或直线）之间的区域。示例：示例：被测中心面必须位于距离为公差值0.mm、且相对于基准中心面对称配置的两平行平面内。第28页，本讲稿共42页点的位置度公差点的位置度公差：如公差值前加注，其公差带是以公差值t为直径的圆内区域，圆公差带的中心点的位置由相对于基准的理论正确尺寸确定；如公差值前加注S，其公差带是以公差值t为直径的球内区域，球公差带的中心点的位置由相对于基准的理论正确尺寸确定。3位置度位置度定义：位置度定义：限制被测点、线、面的实际位置对其理想位置变动量的一项指标。示例：示例：该球的球心必须位于以公差值0.0mm为直径的球内，
20、该球的球心位于相对基准A和B所确定的理想位置上 t公差带标注例（动态演示）i第29页，本讲稿共42页定位公差带的特点如下：定位公差带的特点如下：1)定位公差相对于基准具有确定位置。定位公差相对于基准具有确定位置。其中，其中，位置度公差带的位置由理论正确尺寸确定，同轴位置度公差带的位置由理论正确尺寸确定，同轴度和对称度的理论正确尺寸为零，图上可省略不度和对称度的理论正确尺寸为零，图上可省略不注。注。2)定位公差带具有综合控制被测要素位置、方定位公差带具有综合控制被测要素位置、方向和形状的功能。向和形状的功能。在满足使用要求的前提下，对被测要素给在满足使用要求的前提下，对被测要素给出定位公差后，通
21、常对该要素不再给出定向公差出定位公差后，通常对该要素不再给出定向公差和形状公差。如果需要对方向和形状有进一步要和形状公差。如果需要对方向和形状有进一步要求时，则可另行给出定向或形状公差，但其数值求时，则可另行给出定向或形状公差，但其数值应小于定位公差值。应小于定位公差值。第30页，本讲稿共42页（三）跳动公差与公差带（三）跳动公差与公差带 跳动公差：跳动公差：是关联实际要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的最大跳动量。跳动：跳动：是指实际被测要素在无轴向移动的条件下绕基准轴线回转的过程中(回转一周或连续回转)，由指示计在给定的测量方向上对该实际被测要素测得的最大与最小示值之差。基准要素为轴
22、线，被测要素为圆柱面、端平面和圆锥面等轮廓要素。跳动公差按被测要素旋转情况可分为：圆跳动和全跳动。第31页，本讲稿共42页1.圆跳动：圆跳动：是指被测要素在某个测量截面内相对于基准轴线的变动量。圆跳动分为：径向圆跳动、端面圆跳动和斜向圆跳动（1）径向圆跳动）径向圆跳动公差带定义：公差带定义：公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，半径为公差值t，且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域。标注示例：标注示例：d圆柱面绕基准轴线作无轴向移动回转时，在任一测量平面内的径向跳动量均不得大于公差值0.05mm。公差带标注第32页，本讲稿共42页（2）端面圆跳动）端面圆跳动公差带定义：公差带定义：公差带
23、是在与基准轴线同轴的任一半径位置的测量圆柱面上沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域。标注示例：标注示例：当被测件绕基准轴线无轴向移动旋转一周时，在被测面上任一测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值0.05mm。基准轴线测量圆柱面公差带t标注示例（动态演示）第33页，本讲稿共42页（3）斜向圆跳动）斜向圆跳动 公差带定义：公差带定义：公差带是在与基准轴线同轴，且母线垂直于被测表面的任一测量圆锥面上，沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域，除特殊规定外，其测量方向是被测面的法线方向。标注示例：标注示例：被测面绕基准轴线回转一周时，在任一测量圆锥面上的跳动量均不得大于公差值0.0mm。公差带t
24、标注示例（动态演示）第34页，本讲稿共42页2.全跳动全跳动全跳动全跳动：被测要素绕基准轴线作若干次回转，并在测量仪器与工件间同时作平行或垂直于基准轴线的直线移动时，在整个表面上所允许的最大跳动量。全跳动分为径向全跳动和端面全跳动。（1）径向全跳动）径向全跳动公差带的定义公差带的定义：公差带是半径差为公差值t且与基准同轴的两圆柱面之间的区域。示例：示例：被测要素绕基准线A-B作连续回转,同时，测量仪与工件间作轴向移动时，在整个表面上的跳动量均不得大于0.mm。标注基准轴线t公差带第35页，本讲稿共42页（2）端面全跳动）端面全跳动 公差带定义：公差带定义：距离为公差值t且与基准垂直的两平行平面
25、之间的区域。基准轴线公差带 采用跳动公差时，若综合控制被测要素能够满足功能要求，一般不再标注相应的位置公差和形状公差，若不能够满足功能要求，则可进一步给出相应的位置公差和形状公差，但其数值应小于跳动公差值。示例：示例：被测要素绕基准轴线A作连续回转,同时，测量仪与工件间作垂直于基准轴线的直线移动时，在整个端面上的跳动量均不得大于0.mm。端面全跳动端面全跳动与该端面对轴线的垂直度公差带是相同的，因而两者控制位置误差的效果也是相同的，但检测方法更方便，另外，端面全跳动还是该端面（整个端面）的形状误差及其对基准轴线的垂直度的综合反映。标注（动态演示）第36页，本讲稿共42页七、形位公差的选择七、形
26、位公差的选择 主要需正确选用形位公差特征项目、基准、公差等级和公差值。1形位公差特征的选择形位公差特征的选择 总原则：总原则：在保证零件功能要求的前提下，应尽量使形位公差项目减少，检测方法简便，以获得较好的经济效益。(1)考虑零件的几何特征：例如圆柱形零件加工后会产生圆度、圆柱度、直线度（素线和轴线）等误差，故可选用圆度、圆柱度、直线度公差项目。(2)考虑形位公差的控制功能：考虑形位公差的控制功能：各项形位公差的控制功能不尽相同，选择时应尽量发挥能综合控制的公差项目的职能，以减少形位公差项目。例如齿轮箱两轴孔的中心线若不平行，将影响齿轮啮合精度、降低承载能力，需对空的中心线提出平行度公差要求；
27、仅需要顺利装配，或保证孔、轴之间的相对运动以避免磨损的圆柱形零件，可选用轴线的直线度公差；若孔、轴之间既有相对运动，又有密封性要求，需选用圆柱度公差，从而综合控制其圆度、素线直线度和轴线的直线度公差。(3)考虑检测的方便性考虑检测的方便性：确定公差项目必须与检测条件相结合，考虑现有条件检测的可能性与经济性。当同样满足零件的使用要求时，应选用检测简便的项目。由于跳动误差检测方便，又能很好地控制相应的形位误差。因此，对轴类零件，可用径向跳动公差来综合控制圆度、圆柱度、同轴度公差；用端面全跳动公差代替端面对轴线的垂直度公差。从而获得较好的经济效益。第37页，本讲稿共42页2基准要素的选择基准要素的选
28、择 选用基准时，主要根据零件的结构特征、设计选用基准时，主要根据零件的结构特征、设计要求、兼顾基准统一的原则来考虑。要求、兼顾基准统一的原则来考虑。(1)基准部位的选择：基准部位的选择：选择基准部位时，主要应根据设计和使用要求，零件的结构特征，并兼顾基准统一等原则进行。如对回转轴，通常以与轴承配合的轴颈表面为基准。从装配角度考虑，选用零件相互配合、相互接触的表面作为各自的基准，从而保证零件的正确装配。从加工、测量角度考虑，选用在工、夹、量具中起定位作用的要素作为基准。(2)基准数量的确定：基准数量的确定：一般来说，应根据公差项目的定向、定位几何功能要求来确定基准的数量。(3)基准顺序的安排：基
29、准顺序的安排：当选用两个或三个基准要素时，就要明确基准要素的次序，并按顺序填入公差框格中。一般选用对被测要素使用要求影响最大的表面，或定位最稳定的表面作为第一基准。第38页，本讲稿共42页3形位公差等级形位公差等级(公差值公差值)的选择的选择 形位公差等级的选择原则与尺寸公差选用原则相同，即在满足零件使用要求的前提下，尽量选用低的公差等级。(1)形位公差和尺寸公差的关系形位公差和尺寸公差的关系 一般满足关系式：T形状T位置T尺寸(2)有配合要求时形状公差与尺寸公差的关系：有配合要求时形状公差与尺寸公差的关系：T形状KT尺寸，在常用尺寸公差等级IT5IT8的范围内，通常取K2565。(3)形状公
30、差与表面粗糙度的关系：一般情况下，表面粗糙度的Ra值约占形状公差值的2025。(4)凡有关标准已对形位公差作出规定的，都应按相应的标准确定。如与滚动轴承相配的轴和壳体孔的圆柱度公差、机床导轨的直线度公差、齿轮箱体孔的轴线的平行度公差等。除线轮廓度、面轮廓度以及位置度未规定公差等级外，其余11项均有规定。一般划分为12级，即112级，精度依次降低，仅圆度和圆柱度划分为13级，即增加了一个0级，以便适应精密零件的需要。公差等级常用类比法确定。附表可供类比时参考。一般机械常用59级。第39页，本讲稿共42页（5）形位公差数值确定 形位公差值不仅与形位公差等级有关，还与零件有关要素的基本尺寸有关，这个
31、基本尺寸称为主参数。平面类表面的主参数：为长度尺寸L 圆柱面主参数：是孔的直径(D)或轴的直径(d)对位置公差，主参数为被测要素的直径D(d)、长度尺寸L或宽度尺寸B。形位公差值可根据形位公差等级和主参数查附表。对位置度，国家标准未规定公差等级，而仅规定了公差值系数 第40页，本讲稿共42页4未注形位公差未注形位公差值值的规定的规定 未注形位公差值是一般机床或中等制造精度就能保证的形位精度，为了简化标注，不必在图样上注出的形位公差。对图样上没有具体注明形公差要求的要素，其形位精度也是有要求的，标准对未注直线度、平面度、垂直度、对称度、和圆跳动公差各规定了高级（H）、中级(K)、低级(L)三个公
32、差等级，其公差值参见GB/T 1184-1996的规定。采用规定的未注公差值时，应在图样的标题栏附近或在技术要求、技术文件中注出标准号及公差等级代号“GB/T 1184-X”。第41页，本讲稿共42页5形位误差选用举例形位误差选用举例(1)55j6圆柱面圆柱面 从检测的可能性和经济性分析，可用径向圆跳动公差代替同轴度公差，参照附表（形位公差等级类比）确定公差等级为7级，查附表（圆跳动圆跳动），其公差值为0.025mm。查附表（形位公差等级类比），确定圆柱度公差等级为6级，查附表（圆柱度公差值），公差值为0.005mm。52620.015A-B0.020A-B0.0250.0050.025两处A-BBABA其余12.51.61.60.80.8C2C2CBAD255123660A-B45m6()E3.23.255j6()55j6()56r6()EEE572139.50.02DC3.23.2A-A0.0239.516N912N9B-B输出轴形位公差标注示例第42页，本讲稿共42页