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1、 SAIC序号：ZB-09页次：1日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理SHANGHAI AUTOMOTIVE CO.,LTD.AUTOMOBILE GEAR WORKS SHANGHAI AUTOMOTIVE CO.,LTD.AUTOMOBILE GEAR WORKS Quality Assurance Dept.Quality Assurance Dept.项目策划和管理项目策划和管理提示 本内容是 上汽股份质量保证部质量管理系列培训教材之九版本：2001.12 SAIC序号：ZB-09页次：2日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理“质量质量”的概念的概念 质量管理基本
2、原则质量管理基本原则 班组长质量职责班组长质量职责 制造过程中班组质量控制活动制造过程中班组质量控制活动 QC小组和质量改进小组和质量改进 附录附录主要内容 SAIC序号：ZB-09页次：3日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理案例：小轮胎案例：小轮胎“爆爆”出大问题出大问题 美国费尔斯通公司在美国费尔斯通公司在2000年年8月初宣布回收该公司生产的月初宣布回收该公司生产的650万个万个轮胎。因为该公司生产的部分轮胎的胎面与内层分离，有的引起爆裂，轮胎。因为该公司生产的部分轮胎的胎面与内层分离，有的引起爆裂，造成人员伤亡。在过去造成人员伤亡。在过去10年中，仅美国就发生了年中，仅美国
3、就发生了1400多起与费尔斯通公多起与费尔斯通公司生产的轮胎有关的交通事故。司生产的轮胎有关的交通事故。由于轮胎质量问题造成的交通事故不断发生，受害者纷纷提出法律由于轮胎质量问题造成的交通事故不断发生，受害者纷纷提出法律诉讼追究费尔斯通公司的质量责任。有关部门开始对费尔斯通轮胎的质诉讼追究费尔斯通公司的质量责任。有关部门开始对费尔斯通轮胎的质量问题进行调查。量问题进行调查。费尔斯通公司的回收轮胎事件无疑给世界汽车零部件供应商敲响了费尔斯通公司的回收轮胎事件无疑给世界汽车零部件供应商敲响了警钟，如何跟上全球化步伐，提高产品质量，成为老工业新生的法宝。警钟，如何跟上全球化步伐，提高产品质量，成为老
4、工业新生的法宝。竞争的压力既来自原材料价格上涨而自己的产品售价又不能提高，竞争的压力既来自原材料价格上涨而自己的产品售价又不能提高，还来自汽车原装市场。要争取原装车即新车市场，对轮胎产品的品质技还来自汽车原装市场。要争取原装车即新车市场，对轮胎产品的品质技术要求也进一步提高。所谓术要求也进一步提高。所谓“有金刚钻才能搅得瓷器活有金刚钻才能搅得瓷器活”。SAIC序号：ZB-09页次：4日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理质量质量永无止境的追求永无止境的追求市场经济冲击着每个企业，谁具有竞争优势？市场经济冲击着每个企业，谁具有竞争优势？决心以产品质量和服决心以产品质量和服务质量取胜的企
5、业。务质量取胜的企业。质量（质量（Quality）、）、服务（服务（Service）、）、技术（技术（Technique）、）、价格价格（Price）已成为公司致胜的竞争力。已成为公司致胜的竞争力。提高产品质量和服务质量，提高技术开发水平，降低成本。提高产品质量和服务质量，提高技术开发水平，降低成本。结果：结果：增强了可提供优秀产品和服务的能力增强了可提供优秀产品和服务的能力 给顾客带来更大的价值给顾客带来更大的价值 增强了全球范围内的竞争力增强了全球范围内的竞争力 SAIC序号：ZB-09页次：5日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理一、质量的概念一、质量的概念 人们经常谈论人们经
6、常谈论“质量质量”，但是对，但是对“什么是质量什么是质量”这一问题每人都有自这一问题每人都有自己的认识。己的认识。现在让我们进行一个讨论，讨论的题目是：现在让我们进行一个讨论，讨论的题目是：“什么是质量什么是质量”。请你拿一张纸，用请你拿一张纸，用5分钟时间，思考并写上你的观点，然后小组汇总后分钟时间，思考并写上你的观点，然后小组汇总后交流，交流，你可以看出，结你可以看出，结你可以看出，结你可以看出，结论是怎样的？论是怎样的？论是怎样的？论是怎样的？SAIC序号：ZB-09页次：6日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理（一）为质量下定义（一）为质量下定义（一）为质量下定义（一）为质量
7、下定义 相当长的一段时间，人们把质量理解为相当长的一段时间，人们把质量理解为符合性。符合性。60年代美国著名质量管理专家朱兰给质量下了一个基本定义：年代美国著名质量管理专家朱兰给质量下了一个基本定义：质量就质量就是适用性。是适用性。适用性的质量概念是要求人们从使用要求和满足程度两个方适用性的质量概念是要求人们从使用要求和满足程度两个方面去理解质量的实质。面去理解质量的实质。另一位质量专家戴明认为：另一位质量专家戴明认为：质量是一种最经济的手段，制造出市场最有质量是一种最经济的手段，制造出市场最有用的产品用的产品。克劳斯比认为：质量就是符合要求的标准。克劳斯比认为：质量就是符合要求的标准。日本学
8、者田口玄一认为：日本学者田口玄一认为：质量是商品上市后给予社会的损失。质量是商品上市后给予社会的损失。如机械发如机械发生故障、停电、列车误点、飞机失事等。生故障、停电、列车误点、飞机失事等。日本日本“质量管理之父质量管理之父”石川馨认为：质量的意思，就是工作质量，服务石川馨认为：质量的意思，就是工作质量，服务质量，资讯质量，过程质量，部门质量，包括工人、工程师、经理、行质量，资讯质量，过程质量，部门质量，包括工人、工程师、经理、行政人员，制度质量，公司质量，目标质量等等。政人员，制度质量，公司质量，目标质量等等。我们的基本做法是去控制每一层面的质量。我们的基本做法是去控制每一层面的质量。SAI
9、C序号：ZB-09页次：7日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理 IS09000：2000版标准对版标准对“质量质量”作了如下定义：一组固有特性作了如下定义：一组固有特性满足要求的程度。满足要求的程度。关于固有特性：特性指关于固有特性：特性指“可区分的特征可区分的特征”，固有特性是指某物中本来，固有特性是指某物中本来就有的特性。如物理特性、感官特性、行为特性、时间特性、人体工效就有的特性。如物理特性、感官特性、行为特性、时间特性、人体工效特性等。特性等。关于要求：要求指关于要求：要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。质量必须以顾客
10、的要求为始点，以顾客满意为终点。质量必须以顾客的要求为始点，以顾客满意为终点。质量必须以顾客的要求为始点，以顾客满意为终点。质量必须以顾客的要求为始点，以顾客满意为终点。什么是什么是什么是什么是“质量质量质量质量”？我们我们认为认为 SAIC序号：ZB-09页次：8日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理质量质量质量质量=不懈地努力不懈地努力不懈地努力不懈地努力来来来来尽可能好尽可能好尽可能好尽可能好地地地地满足用户的期望满足用户的期望满足用户的期望满足用户的期望不断改进观不断改进观念念(KVP)预防观念预防观念标准化的观念标准化的观念用户观念用户观念零缺陷零缺陷用户满意用户满意这就是
11、质量！这就是质量！这就是质量！这就是质量！什么是什么是什么是什么是“质量质量质量质量”？SAIC序号：ZB-09页次：9日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理（二）以过程为基础的质量管理体系模式（二）以过程为基础的质量管理体系模式（二）以过程为基础的质量管理体系模式（二）以过程为基础的质量管理体系模式 你是否清楚质量形成的整个过程和自己所在岗位的加工过程？是否了解你是否清楚质量形成的整个过程和自己所在岗位的加工过程？是否了解本工序及上下道工序的质量要求？应该在自己的工作中采取哪些预防措本工序及上下道工序的质量要求？应该在自己的工作中采取哪些预防措施？施？过程概念：任何使用资源和管理将
12、输入转化为输出的活动。过程概念：任何使用资源和管理将输入转化为输出的活动。SAIC序号：ZB-09页次：10日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理绩绩 效效 协协 议议绩绩 效效 体体 现现加工加工加工加工人员人员人员人员机器机器机器机器材料材料材料材料方法方法方法方法环境环境环境环境输输 出出输输 入入供供 方方顾顾 客客过程管理的基本组成部分过程模块过程管理的基本组成部分过程模块 SAIC序号：ZB-09页次：11日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理技术和物流过程技术和物流过程领导方式领导方式信息信息素质素质人体工程学人体工程学激励激励相互交流相互交流小组合作（团队精
13、神）小组合作（团队精神）流程组织流程组织物流物流经验（知道怎么做）经验（知道怎么做）设备设备/工装工装/模具模具检验设施检验设施机器能力机器能力监控监控保养保养对产品和过程来说对产品和过程来说是否适用是否适用储存状况储存状况包装好坏包装好坏是否容易拿放是否容易拿放安全安全环保环保废物处理废物处理条理条理干净干净下面下面5项主要影响因素项主要影响因素(过程要素过程要素)决定着一个过程的好坏。决定着一个过程的好坏。原则上每个制造单元都是这样的。原则上每个制造单元都是这样的。机器机器材料和零件材料和零件环境环境人人方法方法产品产品100合格合格领导们的任务：领导们的任务：对每个加工工段对每个加工工段
14、按经济上的最合按经济上的最合理来进行设置和理来进行设置和改进。改进。SAIC序号：ZB-09页次：12日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理 过程方法：系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互过程方法：系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用。运用过程方法可以使组织更高效地得到期望的结果。作用。运用过程方法可以使组织更高效地得到期望的结果。GBTI 90002000标准采用以过程为基础的质量管理体系模式。标准采用以过程为基础的质量管理体系模式。1）识别质量管理体系所需要的过程。可从下列两方面展开：）识别质量管理体系所需要的过程。可从下列两方面展
15、开：产品形成的直接过程：与顾客有关的过程，如设计和或开发，采购，生产产品形成的直接过程：与顾客有关的过程，如设计和或开发，采购，生产和服务的运作。和服务的运作。产品形成的支持过程：如制定质量方针、目标，质量策划，确定职责和权限，产品形成的支持过程：如制定质量方针、目标，质量策划，确定职责和权限，制定质量手册，文件控制，质量记录控制，管理评审，不合格控制，数据分析，制定质量手册，文件控制，质量记录控制，管理评审，不合格控制，数据分析，改进等。改进等。2）确定这些过程的顺序和相互促进关系。）确定这些过程的顺序和相互促进关系。3）确定这些过程有效运行和控制的准则及方法。）确定这些过程有效运行和控制的
16、准则及方法。4）确保提供必要的信息以支持这些过程的运行和监视。）确保提供必要的信息以支持这些过程的运行和监视。5）测量、监视、分析这些过程，可应用统计技术，对数据资料进行分析，作为）测量、监视、分析这些过程，可应用统计技术，对数据资料进行分析，作为决策的依据，并采取必要的措施，以实现策划结果和持续改进。决策的依据，并采取必要的措施，以实现策划结果和持续改进。SAIC序号：ZB-09页次：13日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理二、质量管理原则二、质量管理原则（一）（一）（一）（一）ISO9000ISO9000标准提出的质量管理原则标准提出的质量管理原则标准提出的质量管理原则标准提出
17、的质量管理原则 结合质量管理的实践和理论，吸纳一些著名质量管理专家的理念，结合质量管理的实践和理论，吸纳一些著名质量管理专家的理念，ISO总结出八项质量管理原则，作为指导质量管理活动的基本理论。八总结出八项质量管理原则，作为指导质量管理活动的基本理论。八项质量管理原则是质量管理的基本理论。项质量管理原则是质量管理的基本理论。以顾客为关注焦点以顾客为关注焦点 领导作用领导作用 全员参与全员参与 过程方法过程方法 管理的系统方法管理的系统方法 持续改进持续改进 基于事实的决策方法基于事实的决策方法 与供方互利的关系与供方互利的关系 SAIC序号：ZB-09页次：14日期：2001.12项目策划和管
18、理项目策划和管理（二）班组成员要树立（二）班组成员要树立（二）班组成员要树立（二）班组成员要树立“用户至上用户至上用户至上用户至上”和和和和“零缺陷管理零缺陷管理零缺陷管理零缺陷管理”理念理念理念理念 1 1、用户至上、用户至上、用户至上、用户至上 （l）用户创造质量观念用户创造质量观念以用户为中心就是要把顾客的需要贯穿到企业生产经营活动的全过程。以用户为中心就是要把顾客的需要贯穿到企业生产经营活动的全过程。市场是千变万化的，用户需求也在不断变化和提高。市场是千变万化的，用户需求也在不断变化和提高。用户是产品质量的评判者、监督者，也是产品质量的创造者。用户是产品质量的评判者、监督者，也是产品质
19、量的创造者。（2）用户满意）用户满意 一切为了用户满意是质量管理的宗旨。一切为了用户满意是质量管理的宗旨。取得用户满意的第一步是要识别用户的需求。取得用户满意的第一步是要识别用户的需求。不断超越顾客期望，持续改进过程，为顾客创造增值，让顾客满意和惊不断超越顾客期望，持续改进过程，为顾客创造增值，让顾客满意和惊喜。喜。SAIC序号：ZB-09页次：15日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理（3）下道工序是用户）下道工序是用户 每个工作、每道工序或每项操作是整个价值链中的一个环节。下道工每个工作、每道工序或每项操作是整个价值链中的一个环节。下道工序是用户。序是用户。无论工作的对象是内部员
20、工还是外部用户，每个人的工作都是为最终无论工作的对象是内部员工还是外部用户，每个人的工作都是为最终用户服务的。用户服务的。令用户满意是每个员工应尽的令用户满意是每个员工应尽的责任责任，因为无论是内部用户还是外部用，因为无论是内部用户还是外部用户，他们都有权享受优质的产品和优质的服务。户，他们都有权享受优质的产品和优质的服务。L=供应商供应商/提供者提供者K=用户用户/接受者接受者外部（厂与厂）外部（厂与厂）LK外部（厂与厂）外部（厂与厂）LK外部（厂与厂）外部（厂与厂）LKK LK LK LK LK LK LK LK L分供方分供方供货厂供货厂/各加工工序各加工工序汽车制造厂汽车制造厂/各加工
21、工序各加工工序最终用户最终用户用车者用车者 SAIC序号：ZB-09页次：16日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理用户观念（用户观念（用户观念（用户观念（1 1 1 1）：超越用户的期望）：超越用户的期望）：超越用户的期望）：超越用户的期望用户观念原则用户观念原则1 1：想用户之所想，：想用户之所想，想用户之未想，想用户之未想，绝不允许让用户失望绝不允许让用户失望再再再再见见见见如何降低油耗？如何降低油耗？能不能降低成本，能不能降低成本，使用户获得实惠？使用户获得实惠？没有用户愿意接收不合格品。没有用户愿意接收不合格品。没有用户希望因质量问题而抱怨，没有用户希望因质量问题而抱怨，然
22、而然而不断改进地生产不断改进地生产想在用户前面想在用户前面想的比用户多想的比用户多用户什么都不需要想用户什么都不需要想再再再再见见见见 SAIC序号：ZB-09页次：17日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理L=供应商供应商/提供者提供者K=用户用户/接受者接受者外部（厂与厂）外部（厂与厂）LK外部（厂与厂）外部（厂与厂）LK外部（厂与厂）外部（厂与厂）LKK LK LK LK LK LK LK LK L分供方分供方供货厂供货厂/各加工工序各加工工序汽车制造厂汽车制造厂/各加工工序各加工工序最终用户最终用户用车者用车者用户观念原则用户观念原则2 2：我们是提供者，也是用户：我们是提供
23、者，也是用户用户的观念（用户的观念（用户的观念（用户的观念（2 2）：谁是我的用户：谁是我的用户：谁是我的用户：谁是我的用户服务链服务链服务链服务链每个单元都在其前道单元提供的产品或服务的质量基础上（用户），每个单元都在其前道单元提供的产品或服务的质量基础上（用户），加上自己的贡献，加上自己的贡献，提供给后道单元产品或服务的质量（提供者）。提供给后道单元产品或服务的质量（提供者）。SAIC序号：ZB-09页次：18日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理不断改进不断改进不断改进不断改进提供服务提供服务提供服务提供服务信息反馈信息反馈信息反馈信息反馈一有问题，立即反馈，想想看一有问题，立
24、即反馈，想想看一有问题，立即反馈，想想看一有问题，立即反馈，想想看是不是有其他什么问题是不是有其他什么问题是不是有其他什么问题是不是有其他什么问题用户的观念（用户的观念（用户的观念（用户的观念（3 3）：服务过程是个环：服务过程是个环：服务过程是个环：服务过程是个环 SAIC序号：ZB-09页次：19日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理 2、零缺陷管理、零缺陷管理（1）树立零缺陷意识）树立零缺陷意识 什么是缺陷：未满足与预期或规定用途的要求。什么是缺陷：未满足与预期或规定用途的要求。每个员工应知道每个员工应知道价值链价值链的概念。（产品质量是由一个一个工作环节组的概念。（产品质量是
25、由一个一个工作环节组成的）成的）假如一条流水线上有假如一条流水线上有20个步骤，每个步骤的正确率达到个步骤，每个步骤的正确率达到99，最终，最终正确率不到正确率不到82。缺陷将沿着链索往下传，结果总会有人突然遇到问题。缺陷将沿着链索往下传，结果总会有人突然遇到问题。999的正确率意味着什么？的正确率意味着什么？芝加哥机场每天有两起飞机失事芝加哥机场每天有两起飞机失事 每小时有每小时有 16000个邮件丢失个邮件丢失 每星期做错每星期做错500例外科手术例外科手术 每年每人心脏停跳每年每人心脏停跳32000下下 SAIC序号：ZB-09页次：20日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理零
26、缺陷战略零缺陷战略理想的价值创造过程理想的价值创造过程理想的价值创造过程理想的价值创造过程K LK LK LK LK LK LK LK LK LK L实际的价值创造过程实际的价值创造过程实际的价值创造过程实际的价值创造过程创造的价值创造的价值创造的价值创造的价值100%100%创造的价值创造的价值创造的价值创造的价值100%控制控制预防预防预防会不会预防会不会预防会不会预防会不会成本提高？成本提高？成本提高？成本提高？SAIC序号：ZB-09页次：47日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理生产过程生产过程生产过程生产过程中积累的中积累的中积累的中积累的经验经验经验经验非经实践和理论的
27、论证，非经实践和理论的论证，非经实践和理论的论证，非经实践和理论的论证，与质量要求相违背。与质量要求相违背。与质量要求相违背。与质量要求相违背。投机取巧投机取巧投机取巧投机取巧缺陷源缺陷源缺陷源缺陷源质量质量质量质量实践与理实践与理实践与理实践与理论论证论论证论论证论论证制作制作制作制作规范规范规范规范掌握并普遍使用掌握并普遍使用掌握并普遍使用掌握并普遍使用￥与质量不发生矛盾与质量不发生矛盾与质量不发生矛盾与质量不发生矛盾财富财富经验往往是缺陷源，也可能转化成财富经验往往是缺陷源，也可能转化成财富经验往往是缺陷源，也可能转化成财富经验往往是缺陷源，也可能转化成财富是规范还是经验是规范还是经验
28、SAIC序号：ZB-09页次：48日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理标准化的质量过程标准化的质量过程标准化的质量过程标准化的质量过程 SAIC序号：ZB-09页次：49日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理Poka-Yoke方法防止人为差错的重要手段方法防止人为差错的重要手段你必须如此你必须如此如此做如此做我一定做我一定做！我怎么做起来有问题我怎么做起来有问题要求要求要求要求100%100%执行执行执行执行执行了执行了执行了执行了60%60%以以以以Poka-yokePoka-yoke的思想制作的思想制作的思想制作的思想制作标准化指导书标准化指导书标准化指导书标准化指导
29、书执行了执行了执行了执行了100%100%原来操作有这么原来操作有这么多细节啊多细节啊！SAIC序号：ZB-09页次：50日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理排列图的起源排列图的起源排列图的起源排列图的起源 排列图又称排列图又称排列图又称排列图又称柏拉托图柏拉托图柏拉托图柏拉托图(Pareto)Pareto)，用于分析主次因素。用于分析主次因素。用于分析主次因素。用于分析主次因素。柏拉托是意大利经济学家，他在分析社会财富分配时柏拉托是意大利经济学家，他在分析社会财富分配时柏拉托是意大利经济学家，他在分析社会财富分配时柏拉托是意大利经济学家，他在分析社会财富分配时发现少数人拥有大量财
30、富，绝大多数人处于贫困状态，既发现少数人拥有大量财富，绝大多数人处于贫困状态，既发现少数人拥有大量财富，绝大多数人处于贫困状态，既发现少数人拥有大量财富，绝大多数人处于贫困状态，既所谓所谓所谓所谓“关键的少数和无关紧要的多数关键的少数和无关紧要的多数关键的少数和无关紧要的多数关键的少数和无关紧要的多数”。质量管理专家朱。质量管理专家朱。质量管理专家朱。质量管理专家朱兰博士把它引入到质量管理中，因而得名。兰博士把它引入到质量管理中，因而得名。兰博士把它引入到质量管理中，因而得名。兰博士把它引入到质量管理中，因而得名。少数？多数？少数？多数？排列图排列图 SAIC序号：ZB-09页次：51日期：2
31、001.12项目策划和管理项目策划和管理排列图主要目的：排列图主要目的：寻找主要质量问题，以便确定质量改进项目寻找主要质量问题，以便确定质量改进项目寻找主要质量问题，以便确定质量改进项目寻找主要质量问题，以便确定质量改进项目100%100%50%50%40%40%30%30%20%20%10%10%0%0%90%90%80%80%70%70%60%60%质量问题发生的数量质量问题发生的数量质量问题发生的数量质量问题发生的数量质量问题发生的百分比质量问题发生的百分比质量问题发生的百分比质量问题发生的百分比A AB BC C排列图排列图 SAIC序号：ZB-09页次：52日期：2001.12项目策
32、划和管理项目策划和管理排列图的应用步骤：排列图的应用步骤：整理数据整理数据整理数据整理数据列表记录质量问题的发生数量，按数量的大小对列表记录质量问题的发生数量，按数量的大小对列表记录质量问题的发生数量，按数量的大小对列表记录质量问题的发生数量，按数量的大小对质量问题进行排列（质量问题进行排列（质量问题进行排列（质量问题进行排列（“其他其他其他其他”项不论大小均放在项不论大小均放在项不论大小均放在项不论大小均放在最后一项）。计算各质量问题发生的累积百分比。最后一项）。计算各质量问题发生的累积百分比。最后一项）。计算各质量问题发生的累积百分比。最后一项）。计算各质量问题发生的累积百分比。绘制排列图
33、绘制排列图绘制排列图绘制排列图确定质量改进项目：累积百分比在确定质量改进项目：累积百分比在确定质量改进项目：累积百分比在确定质量改进项目：累积百分比在80%80%以内的问以内的问以内的问以内的问题均是题均是题均是题均是A A类缺陷必须重点进行质量改进的项目。类缺陷必须重点进行质量改进的项目。类缺陷必须重点进行质量改进的项目。类缺陷必须重点进行质量改进的项目。排列图排列图 SAIC序号：ZB-09页次：53日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理排列图：小组练习 下表是汽齿总厂下表是汽齿总厂下表是汽齿总厂下表是汽齿总厂19991999年桑车变速器的市场反馈缺陷年桑车变速器的市场反馈缺陷年
34、桑车变速器的市场反馈缺陷年桑车变速器的市场反馈缺陷情况，请你为我们的售后服务人员用排列图找出情况，请你为我们的售后服务人员用排列图找出情况，请你为我们的售后服务人员用排列图找出情况，请你为我们的售后服务人员用排列图找出A A类缺陷类缺陷类缺陷类缺陷质量问题跳档空档响 怠速响 倒车灯不亮倒车灯常亮离合器轴承失效其它缺陷数量314162713207 SAIC序号：ZB-09页次：54日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理出现偏差时的分析和纠正措施正如其名称般容易记住。正如其名称般容易记住。8D是一种标准化解决问题的流程。是一种标准化解决问题的流程。8D正是你日常工作的方法。正是你日常工作
35、的方法。只是它为你考虑得更完整。只是它为你考虑得更完整。小组工作法和预防观念，不断改进的理念。小组工作法和预防观念，不断改进的理念。可以在可以在8D中被发挥到极限。中被发挥到极限。8D方法方法 SAIC序号：ZB-09页次：55日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理1、使用小组的方法：建立一个小组，小组成员具备工艺、使用小组的方法：建立一个小组，小组成员具备工艺/产品的知识，有配给的时间和授予的权限，产品的知识，有配给的时间和授予的权限，应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质，小组必须有一个指定的带头人。应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质，小组必须有一个指定的
36、带头人。2、说明问题：用可量化的术语，如与该问题有关的人、内容、时间、地点、原因、方式和程度、说明问题：用可量化的术语，如与该问题有关的人、内容、时间、地点、原因、方式和程度（5W1H)等详细说明内部等详细说明内部/外部客户的问题。外部客户的问题。3、实施并验证临时措施：确定和实施纠正措施，将问题的影响与任何内部、外部客户隔离，直到得到、实施并验证临时措施：确定和实施纠正措施，将问题的影响与任何内部、外部客户隔离，直到得到永久性纠正措施，并验证纠正措施的有效性。永久性纠正措施，并验证纠正措施的有效性。4、确定和验证根本原因：确定可以用来解释问题起因的所有潜在原因。通过对问题的说明和数据测试、确
37、定和验证根本原因：确定可以用来解释问题起因的所有潜在原因。通过对问题的说明和数据测试隔离并验证根本原因。确定可采用的其它纠正措施来消除根本原因。隔离并验证根本原因。确定可采用的其它纠正措施来消除根本原因。5、选择和验证纠正措施：通过批量生产前测试方案，定量地确定所选的纠正预防措施是否能够解决、选择和验证纠正措施：通过批量生产前测试方案，定量地确定所选的纠正预防措施是否能够解决客户的问题，且不会产生其它不希望发生的副作用，如有必要，根据对危险性的评价来确定应急措施。客户的问题，且不会产生其它不希望发生的副作用，如有必要，根据对危险性的评价来确定应急措施。6、实施永久性纠正措施：确定并实施最佳永久
38、性纠正措施，选择正在进行的控制活动来确保根本原因、实施永久性纠正措施：确定并实施最佳永久性纠正措施，选择正在进行的控制活动来确保根本原因的消除。一旦在生产中应用该措施，就要监督其长期效果，如有必要应实施应急措施。的消除。一旦在生产中应用该措施，就要监督其长期效果，如有必要应实施应急措施。7、防止再发生：修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例与规程，以防止这一问题和所有类似问题、防止再发生：修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例与规程，以防止这一问题和所有类似问题的重复发生。的重复发生。8、向小组祝贺：承认小组的集体努力。、向小组祝贺：承认小组的集体努力。出现偏差时的分析和纠正措施出现偏差时的分
39、析和纠正措施 SAIC序号：ZB-09页次：56日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理附：现场质量控制附：现场质量控制 设备的三级保养制度：设备的三级保养制度：日常保养：日常保养：内容：清洁、润滑和紧固易松动的螺丝，检查设备工具、附件是否齐内容：清洁、润滑和紧固易松动的螺丝，检查设备工具、附件是否齐全、完整，达到四项要求。全、完整，达到四项要求。一级保养：一级保养：（设备累计运行（设备累计运行500小时要进行一次）小时要进行一次）根据设备的使用情况，进行部份零件的清洗、拆卸、修复。根据设备的使用情况，进行部份零件的清洗、拆卸、修复。对设备的各个配合间隙进行适当的调整。对设备的各个配合
40、间隙进行适当的调整。清除设备表面的清除设备表面的“黄袍黄袍”及油污。及油污。检查、调整润滑油路，清洗油毡、油线、滤油器、滑导面等，适当检查、调整润滑油路，清洗油毡、油线、滤油器、滑导面等，适当加润滑油或润滑脂。加润滑油或润滑脂。清扫电器箱、电动机。做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢靠。清扫电器箱、电动机。做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢靠。清洗附件及冷却装置。清洗附件及冷却装置。设备一级保养以操作工人为主，维修工人配合指导。设备一级保养以操作工人为主，维修工人配合指导。SAIC序号：ZB-09页次：57日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理设备的二级保养：设备的二级保养：（设备
41、累计运行（设备累计运行2500小时要进行一次）小时要进行一次）根据设备的使用情况，对设备进行部分介体检查、清洗。根据设备的使用情况，对设备进行部分介体检查、清洗。对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进行清洗并换油。对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进行清洗并换油。修复或更换易损件。修复或更换易损件。检修电器箱，修整线路，清洗电动机。检修电器箱，修整线路，清洗电动机。检查、调整、修复精度，校正水平。检查、调整、修复精度，校正水平。二级保养以检修工人为主，操作工人配合协助二级保养以检修工人为主，操作工人配合协助“三好、四会三好、四会”在设备维修保养中，要求操作工人做到在设备维修保养中，要求操作工人做到“三好、四会三好、四会”即管好、用好、即管好、用好、修好设备；对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障。修好设备；对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障。设备维修记录卡：设备维修记录卡：由操作者以及机修人员填写，注意记录要与设备点检表一致。由操作者以及机修人员填写，注意记录要与设备点检表一致。SAIC序号：ZB-09页次：58日期：2001.12项目策划和管理项目策划和管理设备完好率：设备完好率：设备故障率：设备故障率：