给排水安装工程技术交底记录.docx

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1、技术交底记录工程名称分部（项）或构件名称给排水安装工程（一）内容：1、材料要求：1）管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适 宜，并有产品合格证及说明书。2）管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀；色泽一致。直管段挠度不大于1虬 管件造型应规矩，光滑无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。3）其它材料，粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。2、主要机具：1）手电钻：冲钻、手锯、铳口器、钢刮板、活板手，手锤、水平尺，套丝板，毛刷、棉布、 线坠等。3、作业条件：1）埋设管道应挖好槽沟要平直，必须有坡度沟底夯实。2）暗装管道首先应核对各种管道的标

2、高坐标的排列有无矛盾。预留孔洞，预埋件已配合完成, 土建模板已撤除。操作场地清理干净，安装高度，超过35米应搭好架子。3）室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装室内地平线应弹好，初装修抹灰工 程已完成，安装场地无障碍物。4、操作工艺：1）工艺流程：安装准备工作预制加工阡管安装立管安装 支管安装 卡件固定资产a封口堵洞 闭水试验通水试验2）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据 草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铳刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铳出 15度角。粘接前应对承插入试验，不得全部插入，一般为平口的3/4深度，试插合格后， 用棉布

3、将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹 粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利 粘接剂分布均匀，约30s至Imin即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净。3） 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标，标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托求吊架。施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留 口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mmo干管安装完后应

4、 做闭水试验，出口由充气橡胶堵闭到达不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细 砂回填至管上皮100mm上覆筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。 最后将预留口封严和堵洞。交底人接受交底人交底日 期技术交底记录工程名称分部（项）或构件名称给排水安装工程（二）内容：4）立管安装：首先按设计要求将洞口预留或后别，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安 装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预埋的伸 缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划 好插入长度标记，然后上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安

5、装时先将立管上端伸入上一层洞口 内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mll1）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固 于伸缩节上沿，然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上 层预留伸缩节封严。5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，将预 制好的支管按编号运至现场。清除各运物及粘接部位的水份。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂, 用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。合适后固定，卡架，封闭各预留管口堵洞。6）器具连接管安装：核查建筑物地面，墙面做法，厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预洞口，分部位实测尺

6、寸做记录，并预制加工、编 号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口堵洞。 打下一层立管扫除口服液，用充气橡胶堵封闭上部，进行用水试验。合格后撤去橡胶堵，封好扫 除口。7）排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道，必须进行按分项工序进行。 卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。8）地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVC排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥 捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸塑料管横向打磨粗糙。9）粘接剂易挥发，便用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时凝固时间为23min。粘接

7、场所应通 风良好，运离明火。5、质量标准：1）保证工程管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格36。管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。 管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4M。 排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。2）基本工程管道支架及管座（墩）的安装应符合以下规定。A排列整齐，支架与管子管子接触紧密。B托架距离应符合以下规定。交底

8、人接受交底人交底日期公称直径（mm）5075100支架间距（mm）0.60.81.0技术交底记录工程名称分部（项）或构件名 称给排水安装工程（三）内容：3）允许偏差工程：水平管道纵横方向弯曲每1米L 5mm全长125米以上不大于38mm立管垂直度每一个米3mm全长5米以上不大于是156、成品保护1）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞。2）安装完的管道应加强保护应加强保护，尤其立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护。3）严禁利用塑料管道梆为脚手架支点或平安劳的拉点吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料 管，以防管道变形。4）油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。1、应注意的

9、质量问题：1）应注意预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。2）接口处外观不清洁，关观，粘接后外溢粘接剂应及时除掉。粘 接口漏水。原因是粘拉接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。3）地漏安装过高过低影响使用。原因是地平线未找准。立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。交底人接受交底人交底日期技术交底记录工程名称分部（项;或构件名给排水安装工程（四）内容：给水管道安装工程（PP-R管）一、施工条件：1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工；3、施工人员经过技术培训。4、预留孔洞经复核无误。

10、二、PP-R管材的运：1、搬运管材和管件时，应小心轻放，防止油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、 摔滚、拖。2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注 意防火平安，距离热源不得小于1米。3、管材应水平堆放在平整的地上，应防止弯曲管材，堆置高度不得超过1。5米，管 件应逐层码堆，不宜叠得过高。三、管道敷设安装：粒径不宜大于12 mm,必要时可铺100 mm厚的砂垫层。9、埋地管道的回填时，管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。应先用砂土或颗料径不在于12 mm的土壤回填至管顶上侧300 mm处，径夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度小于300mnio10、

11、管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，假设设计无规定 时不应小于100 mm四、管道连接：2、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙 体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。3、给水聚丙烯管与金属管件国家连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管 采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。4、热熔连接应按以下聚进行：（1）热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必 要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管

12、材断面应去除毛刺；（3）管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；交底人接受交底人甯日技术交底记录工程名称分部（项）或构件名 称给排水安装工程（五）内容:用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合以下要求。公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间(mm)(mm)SSS20145432516743322084440218645022 51865注：假设环境温度小于5,加热时间应延长城50%。5、管道采用法兰连接时，应符合以下规定：4）法兰盘套在管道上。5） PP过渡接头与管道热熔连接步聚应符合5. 4. 3条规定。6）校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线，外表相互平行

13、。7）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。8）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓 应对称坚固。紧固好的螺栓 应露出 螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。9）连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。10）法兰连接部位应设置支吊架。五、支吊架安装：2、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接 触应紧密，但不得损伤管道外表。3、采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与 给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。4、支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于De63时，最小

14、管卡宽度为De75 和De90时，最小管卡宽度为了 20 mll1；公称外径为了 DellO时，最小管卡宽度为22 mm5、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点，受力点以及穿 墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。六、试压：1、冷水管道试验压力，应为管道系统工作出了压力的L 5倍，但不得小于1. OMpa热水管试验 压力，应为管道系统工作压力的2. 0倍，但不得小于1. 5Mpa2、管道水压试验应符合以下规定：在30分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。交底人接受交底人交底日期技术交底记录工程名称分部（项）或构件名称给排水安装工程（六）内容：七、清洗，消毒：2、

15、给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，应不留死角，每个配水 点龙头应翻开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为 了止。3、生活饮用水系统经冲洗后，还应用合2030nig/L的游离氯的，K灌满管道进行清毒。含氯水在 管中应滞留24h以上。4、管道清洗消毒后，再用饮用水冲洗。八、平安施工；1、管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具平安操作规程注意防潮和脏物污染。2、操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用。直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属

16、等尖锐 物体。九、特别交底（1） 1 .开槽前要弹线做到横平竖直，两个水管之间的距离为100 mm,开槽的深度均匀一致，并 保证有210 mm的1： 2. 5水泥砂浆保护层。（2）卫生间、厨房上水水嘴要突出墙砖完成面Imni,房间线盒要低于墙砖完成面1012mm （按墙 面完成面线施工）线盒、水嘴完成面应与墙面平行，线盒与线管应使用锁母固定，线管直段局部 每800 nlm一个卡子，转角处每200 mm一个卡子，给水管固定间距线管直段局部每900 nmi一个卡子, 转角处每300 mm一个卡子，线盒、水嘴标高要符合设计要求且两个以上相邻线盒距离要均匀一致。（3）所开线槽要自行修补，修补前线槽盒要

17、用水浇，所补线槽要与墙体一致，深槽要二次或三次 修补，所补墙面要拉毛。（4）所有水电施工应先开槽配管做上下水，最后统一穿线。接线应按要求绕线68圈，并用胶布 （压线帽）包好。（5）所有下水要做2%放坡，便与排水。（6）给水管水平安装时吊筋间距不得大于900mm,竖向给水管管卡间距不得大于900mm,且管卡样 式必须统一，横向给水管管卡间距不得大于600mm,且管卡样式必须统一。（7）给水管应吊挂到顶面上，不得直接固定在墙面或顶面上，给水管保温应密实不间断，接口、 接头处应粘结牢固，防止开裂，观感应均匀一致，给水按要求打压到0.8Mpa,待压时间按规定。（8）线盒安装:1）乳胶漆、墙纸面：线盒安装应低于装饰完成面广2 nim。2）卫生间、厨房瓷砖、石材面：线盒面应低于瓷砖完成面l（n2mm。（9）给水水管安装：厨房、卫生间瓷砖墙面上安装给水管的出水嘴完成面，要高出墙面瓷砖完成 面01nm1,不能低于瓷砖墙面完成面，防止水嘴漏水进入墙内，更是便于维修。（10）下水安装后必须进行灌水试验，发现漏水情况及时修正,交底人交底人接受交底人交底日期