管网安装安全技术措施.docx

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1、管网安装安全技术措施 第一篇：管网安装平安技术措施 大峪煤业管网安装平安技术措施 煤业管网安装平安技术措施 一、工程概况 1、 概述 煤业管网安装工程，现已具备安装条件，其中主斜井在非行人侧布置四趟管路，分别为1688mm消防洒水管一趟、1334mm压风管一趟、1334mm主排水管两趟，四趟管路实行在巷帮上打锚杆22 L=1000mm吊挂管卡的方式固定，管与管之间接受法兰盘相连接在行人侧布置电缆、束管等，其它巷道的管路布置严格依据图纸进行安装。 2、 工程量 2.1、巷道两帮放线确定打眼的位置； 2.2、巷道非行人侧及管子道打锚杆，巷道行人侧打膨胀螺丝； 2. 3、巷道非行人侧固定管卡，巷道行

2、人侧吊挂电缆沟； 2.4、管道除锈、防腐； 2. 5、将管路下放到井下； 2.5、安装管路； 二、编制根据 1、 煤炭工业太原设计探讨院S182317902井下综合管线敷设图； 2、 煤矿安装工程质量检验评定标准MT501095； 3、 煤矿平安规程2022版； 4、 晋煤集团平安质量标准化标准及考核评级方法； 大峪煤业管网安装平安技术措施 三、施工组织 四、施工工序及施工工艺 1、依据由井口往井下的依次放线、打眼、吊挂管路。 2、管卡安装施工放线定位 根据井下巷道底板路面实际状况及巷道两帮凹凸程度进行施工放线，实行放两条线的工艺确定巷道两帮打眼的位置，距主斜井地平线1.5m处有一腰线，根据此

3、腰线定位，在腰线以上1m处放线，尽可能远距离放线，确保管卡及电缆沟吊挂平直。 3、管路除锈喷漆 首先将管路用打磨机打磨除锈，然后将调和成的防锈漆喷至管路上，根据设计要求将面漆喷到管路上，压风管喷绿色面漆，消防洒水管路喷红色面漆，排水管路喷黄色面漆。 4、管路的运输 接受绞车协作人工的方式运输管路，将管路的一端固定到绞车的钢丝绳上，管路的另一端用一根长200m的绳绑住，人站在井底往下拖管，每次两个，同时井口支配一小绞车司机，将管路的另一端拽住，以防管路下滑伤人； 5、巷道非行人侧固定； 根据设计要求每隔3m，确定一组打眼位置，在非行人侧打一根22 L=1000mm的铁锚杆固定巷道非行人侧帮上的管

4、卡。 打锚杆的工艺流程：平安检查用风动凿岩机钻孔清孔钻孔 2 大峪煤业管网安装平安技术措施 内放入树脂锚固剂用锚杆头部顶住树脂锚固剂并送入孔底用搅拌器连接风动凿岩机和锚杆尾部转动风动凿岩机搅拌树脂药卷至规定时间1530秒停止搅拌并等待1分钟用力矩扳手扭紧螺母。 由于主斜井井口至水泥浇筑厚度为500600mm段，此段不能接受22 L=1000mm的铁锚杆固定巷道帮上的管卡，改为接受膨胀螺丝20300固定。每隔一趟管路在管卡下方用膨胀螺丝或锚杆固定一下，放止管路摇摆。 6、巷道非行人侧安装管卡 6.1通过锚链将管卡链接到非行人侧帮上已经打好的锚杆膨胀螺丝上； 6.2加工长宽厚1501510mm的铁

5、片，将管卡链接到一起； 7、管路的安装 7.1将管路下放到安装位置，利用管卡将管路吊挂至巷帮上； 7.2管路安装从上往下依次为压风管、消防洒水管、排水管； 7.3压风管、消防洒水管每隔50m安装一截止阀DN10,每隔200m安装一闸阀压风管133mm的闸阀、消防洒水管168mm的闸阀； 7.4安装好管路后每隔20m在管卡下部打一锚杆或膨胀螺丝用于固定； 7.5管路实压，安装后的管路要进行压力试验，为确保系统的牢靠性，先期可以在安装过程中每隔100m，进行一次压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍，20分钟内压力下降不大于0.05MPa，管路安装完毕后做整体压力试验并符合设计要求； 7.6根据现

6、场配制三通、弯头、变节等管件； 大峪煤业管网安装平安技术措施 8、巷道人行侧电缆钩的吊挂 8.1腰线以上1m确定出水平线； 8.2巷道人行侧巷帮每隔3m打一个膨胀螺丝20300mm用于固定电缆沟； 8.3电缆沟接受5个钩，钩直径150mm以上； 9、管路的标识 9.1、永久管路在拐弯或分岔处必需标明标识，井下供水、供风、排水管路每隔5根标识一次。 9.2、用白色油漆在管路上分别标明供风、供水、排水管字体及流向箭头，字体的高度和箭头的长度依据管路的直径合理设置。 9. 3、标识位于管外侧统一位置，以便于识别。 五、安装技术标准 5.1、必需保证所安装管路的平、直； 5. 2、所打锚杆必需紧固有效

7、； 5.3、管卡与锚杆的连接必需紧固有效； 5.4、管路下井前外表必需刷防锈漆、面漆，面漆颜色按管路用处区分开。 5.5、风、水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象，用管箍连接的风水管路漏风漏水后严禁用速凝剂封堵。 六、平安留意事项 一平安技术通则 1、开工前，全部参加本次安装工程作业人员都必需认真学习本措施，树立平安第一的思想，作好自保和互保，确保工程安装的平安，未参加本措施学习的人员不得上岗作业。 3、下放管路时，作业人员必需进入就近躲避硐室，若就近没有躲 大峪煤业管网安装平安技术措施 避硐室，作业人员应站在牢靠地方； 4、多人(2人以上)作业，要专人指挥、专人观山并负责警戒，作业人员要动作协调

8、，号令一样，防止碰手碰脚事故发生。全部作业人员要事先找好平安退路，并保证退路畅通。 5、高空作业时脚离地面2米及2米以上必需踩高凳或楼梯，人员必需清理现场杂物，有专人不少于2人扶梯或高凳，运用人字梯时梯脚必需用绳索或铁丝进行联锁。登高人员必需先系好保险带方可进行作业。扶梯人员必需精力集中，严禁游戏打闹。 6、管路人工抬运时，口号清晰，行动一样，严防挤手碰脚现象发生。 7、全部参加此项工程作业的人员必需佩戴好劳动爱惜用品； 8、打眼前要检查钻机各部位是否完好，各操作手把是否灵敏，润滑油是否足够，风水管连接是否牢靠； 9、打眼时，双手紧握操作把，两脚分开，直立站稳，随时留意钻进及旁边状况，觉察异样

9、应先停钻 ，后处理； 10、开钻时，应缓缓送气，待钻进50毫米后，再慢慢加大供 11、打眼过程中，气腿的推力不行过大过猛，要缓缓顶起，缓缓开动钻机，以免发生卡钻和操作手柄伤人事故； 12、打斜眼时，不行仅用气腿的推力来稳固钻机，必需有两个人来扶住钻机，以免发性断杆伤人事故； 13、打眼期间，操作把半径范围内严禁站人； 14、要经常检查钻杆的垂直度及接头完好状况； 15、在巷道打眼及吊挂管路时，作业人员应系好保险带，将保险带挂在巷道临时管路上，防止人员滑到。 大峪煤业管网安装平安技术措施 二运输平安技术措施 1、必需经专业培训考试合格，取得操作资格证，方可持证上岗。 2、信号工交接班后要对提升信

10、号进行检查，声光信号必需齐全，通讯设备牢靠。施工点要设置可移动的声、光信号，信号工应在就近的躲避硐室内操作信号。 3、绞车等提升设备停运超过6小时以上或因事故检修后，开车前必需对全部信号和通讯设备进行检查试验，确认正确、灵敏、畅通后，方可作业。 4、信号工打信号前必需认真检查运输设备或材料的装载状况、核对所挂车辆的重量和数量是否符合规定。只有符合要求后方可发送信号，否则不准提升。 5、收到的信号不明确时不得发送开车信号，应用电话或其它方式查明缘由，并且废除本次信号，重新发送。铃声信号为：一声停、二声拉、三声放。 6、认真执行岗位责任制和交接班制度，严禁在提升运行过程中交接班。 7、工作中必需与

11、要互相亲热协作，联系信号要清晰、精确。当把钩工允许发信号时，应确认平安牢靠后方可发出信号。 8、信号发出后不得离开信号铃旁，并认真视察提升中运行状况，监视运行信号系统，如有紧急状况，必需马上发出停车信号。 9、井口信号工和装卸物料人员在井口工作和行走时必需头戴 大峪煤业管网安装平安技术措施 平安帽，在运输线路两侧平安地方行走。 10、信号工在发出信号下放管路，要细致视察井口状况，严禁有人员作业。 11、绞车下放管路时严禁巷道内有人作业，禁止巷道内行人。 三、设备拆、接火 1、井下不得带电检修，搬迁电气设备，电缆和电线，并严格执行停送电制度。 2、设备检修、拆、接火前，必需切断电源，检查设备所在

12、巷道中20米范围内的瓦斯浓度低于0.5%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导电对地放电，开关手把在切断电源时，必需闭锁挂停电牌，并有专人看护，只有执行停电的人员才有权复原送电。 3、电气设备接线时，先接地线，再接负荷侧。后接供电侧地线，再接电源线，拆线时则相反。 4、电气设备的爱惜装置失灵不准运用，严禁用铜、铅、铁丝代替保险丝。有故障的供电线路不准强行送电，只有在故障检查解除后，方可复原送电。 (四)胶轮车运输平安技术措施 1、开工前，全部参加本次运输作业人员都必需认真学习本措施，树立平安第一的思想，作好自保和互保，确保平安运输，未参加本措施学习的人员不得上岗运输。 2

13、、运输作业人员必需持证上岗，必需严格执行班前班后会制度，值班干部在班前会上要布置清楚当班的平安工作。对存在的平安隐患必需马上处理解决，运输人员上井后要在班后会上对当班的平安状况 大峪煤业管网安装平安技术措施 进行汇报。 3、现场施工要遵守煤矿平安规程，同时要在班中认真开展“五想五不干和现场“零事故活动。 4、运输电缆时，车速不得超过20Km/h，严防碰撞巷帮和电缆及风水管路，遇前有行人时，提前20m停车并鸣笛警告；待行人撤到平安地点后方可通行；在行驶到各巷口以及在车辆拐弯时，鸣笛，车速不得超过5Km/h。 5、司机在行车过程中，严禁将身体的任何部位探出驾驶室室外 6、运输期间，运输线路须保持畅

14、通，不得有阻碍运输的隐患，否则应马上先将隐患解除。 7、在井下运输过程中，跟车人员要严密留意设备的绑扎转变状况，特别在拐弯时留意防止设备碰擦巷道。 8、在运输过程中要对设备实施爱惜，防止撞、碰、擦坏设备 9、车辆在运输前必需检查制动系统、气压、油位、水位等项目。在运输前要将水箱和油箱分别注满水和燃油。 10、运输车辆的操作严格按相关车辆操作规程进行操作。 11、车辆运输要做到 “行人不行车，行车不行人。 12、由于现场状况所需，需要下车视察现场状况，必需熄火下车，且司机必需启动手制动装置，手制动装置要求必需平安有效，司机下车后接受专用阻车器打眼。司机下车时,车门不得关闭，以起到制动爱惜的作用。

15、 13、车辆各种平安爱惜必需齐全有效。 大峪煤业管网安装平安技术措施 14、司机离开驾驶室后司机查看现场状况除外必需锁住方向盘，防止他人误操作。 15、车辆在启动前应检查各种爱惜是否齐全，进排气栅栏是否畅通，检查照明、喇叭、信号的工作状况，检查燃油、机油、液压油、冷却液等是否加足，有无渗漏现象，检查车载瓦斯检测仪浓度低于0.8时，方可启动。 16、当运输现场出现多种运输方式同时作业时，只允许一种运输方式作业。 七、避灾路途 7.1、发生水、火、瓦斯、煤尘等灾难时，全部撤退人员都必需会娴熟地运用自救器，并马上佩戴合格，行走时按以下避灾路途撤离： 主斜井井口 副斜井井口 7.2、遇到无法撤退因退路

16、堵塞或有害气体含量大受阻的状况时，应快速进入预筑或临时构筑的避灾地点等候营救。被堵人员应保持冷静，避开体力消耗，团结互助等待救援。 7.3、发生人身损害事故时，跟班干部、班组长、安检员要快速组织人员进行抢救。抢救时应思想统一，有明确的抢救方案，应避开伤及人员或使灾难扩大。 7.4、在遇到人员被物料挤压时，严禁肩背人扛。由跟班干部现场指挥运用千斤顶、顶溜器、吊链等工具移动物料，且留神运用工具，以免损害受伤人员。受伤人员被救出后，要有现场急救员根据状况首先进行现场急救，然后快速组织人员护送升井，进行处理。 其次篇：管网安装 管 网 安 装 第一节 一般规定 1、 与管网安装有关的土建工程已阅历收合

17、格。 2、 按设计要求，对管材、闸阀等管件的数量、规格、材质、型号等进行外观质量检测，认为合格。 3、 管道安装不得运用木、砖、石等垫块，管沟底应平直，管道与管基面应紧密接触，管沟内积水应解除。 4、 脆性管材和塑料管穿越公路、铁路、渠沟应加钢套管爱惜，钢管应涂防腐材料。 5、 管道安装因故中断时，应用堵头将敞口封闭。避开石、土进管。 6、 管道安装宜从低处向高处，先干管，分干管后支管的依次进行。 7、 管道安装力求直线，管中心线偏差不超过5cm；支管间距、喷位间距不超过10cm。特殊状况，为避开损伤作物，须调整间距时，正负不超过50cm. 8、 铸铁管或管件安装前，应去除承口内部及插口外部的

18、泥污、飞刺、铸沙等其它杂质；用小锤轻敲管子，检查有无裂缝。 一、 一般的规定 1、 安装前应进行外观质量和尺寸的检查，不应有划伤、裂开，弯曲应加热调直，防止塑料管受日暴晒。 2、 场地要求：粘接管道应选择平整、宽敞、无杂草、土质坚实的场地。 3、 管道粘接时，每根管道两头应用木板厚5cm以上，或方木垫平悬空，以利于在同一平面上粘。 4、 管接头预加工5以上的管道承口管端内口用木锉锉成3050的内坡口；插口外坡口锉成30，以便互相插入。 5、 承插长度为管道直径1.11.2倍，承口内壁四周粘接长度范围的灰土、泥土擦洁净，油污用肥皂水，丙酮擦洗洁净。 其次节 粘接方法 1、 粘合剂可选用聚氨脂或氯

19、乙烯粘合剂。 2、 加热：可用电热法或热源喷灯烘烤，加热管口长度为管径1.21.5倍，加热温度宜在140150；加热时间：管径50100mm，812分钟，管径125200mm；1015分钟。管壁加热应缓慢均匀。 3、 插口外周涂刷粘合剂长度为直径1.11.2倍，厚度应均匀，趁热插入承口，管径100mm以上，可用竹片或钢片扩管器扩大承口，管轴线对准插入，于另一端管口垫木块用鎯头慢慢打入到规定长度，并有少量粘合剂挤出。 4、 粘接后的管道轴线偏差不超过10mm，接头应同心，四周协作间隙应相等。 5、 粘接后固化前，管道不准移位。 6、 运用前应进行质量检查，不合格者不得运用，返工重新粘接。 第三节

20、 钢管焊接 1、 管件焊接：管壁厚度4mm者，可接受电弧焊，管口边缘和焊口四周外表的铁锈、污物应打磨洁净，并打成3050坡口 2、 焊接材料应与被焊材料相同，焊条应枯燥，焊条药皮无脱落和明显裂缝。 3、 焊缝宽度应超过每边坡口边缘2mm为宜，焊缝高度高出管面3mm为宜。焊缝外表如鱼鳞状，无裂缝、气孔、夹渣等缺陷。咬边深度小于0.5mm. 4、 焊接管轴线应基本同心，对接后，于管四周对称先点焊24处，点焊的缝长34mm，高约4mm，然后沿管周分23层焊接。 第四节 丝扣连接 1、 管端外丝扣和管箍内丝扣不得有毛刺和乱丝，断扣或缺口的尺寸不大于金丝扣长度的10%。 2、 管径100mm以下的钢管可

21、用板牙套丝，管径100mm以上用车床车丝，丝扣的长度应大于50mm。 3、 钢管连接时，丝扣应涂白铅油和麻丝，随后用管钳拧紧。 第五节 法兰连接 1、 法兰外表应光滑、无裂缝、无气孔和毛刺。 2、 接口的两个法兰面应平行、对正，而且与管道中心线垂直。 3、 两法兰间应夹一层橡胶或橡胶石棉制的垫圈。橡胶垫圈厚度35mm，橡胶石棉垫圈厚度应大于3mm。垫圈内径等于或略大于管道内径23mm。外径和法兰外周内径，厚度一样。 4、 法兰的螺栓、螺母应完好无伤痕，螺栓穿入法兰后涂上机油，再拧上螺母，对称、均匀地逐次拧紧，不能逐个一次拧紧。 第六节 水泥制品管道的安装 一、 一般规定 1、 管基应是自然土管

22、基，岩石、砾石的管沟底可用砂石铺平，回填土应夯实，管子下面不得用砖、石、木等支承管道。 2、 装卸管材时严禁管子互相碰撞和自由滚落。 3、 下管时管子应平稳地下入沟内，不得与沟壁和沟底相碰撞。 4、 铺接管道时，应由低处向高处进行，铺设在地形较平缓地段，承口应朝来水方向；但在有坡度地段，承口朝上坡。 5、 管道铺设或安装中断时，应用塞子或盖堵管口，不得敞口搁置。 二、管道质量 1、预应力和自应力砼管，管内壁应平滑，不得有严峻露口现象；外壁不得有露筋现象。预应力管两端的纵向筋必需烧掉，与管端平齐。 管两端不得有严峻碰伤。承接口接头必需平整，若局部有缺陷，或管端碰伤，可用高标号水泥砂浆修补。 三、

23、管道连接 一柔性接头：砼管接受橡胶圈接头 1、承插口深度的砼外表的泥土、灰尘、杂物应请抹洁净。将橡胶圈套入插口，对准承口，缓慢插入，然后用麻凿均匀将胶圈打入。 2、管道铺设后，用沥青玛蹄脂和油麻辫封口。 二钢性接头 1、石棉水泥接口 1油麻打实后，即分层填塞拌好的石棉水泥，并用灰凿打密实。每层石棉水泥厚1015mm，打好后的接口应平整光滑，深浅一样，留意洒水爱惜。 2油麻：用5%重量的石油沥青投入95%重量的汽油中溶化成石油沥青溶液，将线麻或青麻放入石油沥青溶液中泡浸24小时捞出来风干即成。 3石棉水泥协作比重量比：425#一般水泥：水泥=7:3水灰比=1:9 2、膨胀水泥砂浆接口 1水泥砂浆

24、协作比体积比1:1 水灰比=0.280.32 2配制时膨胀水泥与中砂干拌均匀，加水拌均匀至手捏成团，既不流水、不过干，分三次填入承口，分次打实，最终外表抹光，并复盖洒水养护三天。 第七节 竖管和喷头安装 1、 竖管、喷头安装前应校对其规格、型号是否符合设计规定；检查喷头各转动部分是否灵敏，弹簧是否锈蚀，竖管外螺纹是否有碰伤现象。 2、 支管与竖管、竖管与喷头的连接应紧密牢靠，不漏水；竖管安装应垂直、稳固。 机电设备安装 第一节 水泵设备安装 一、 机电设备的基础 1、 泵基砼的纵横中心线应互相垂直，砼面高程应符合设计规定，外表平整度偏差不超过5mm. 2、 基础砼的强度到达设计强度70%以上，

25、才可进行砼机安装。 3、 地脚螺栓 一般接受预留孔洞，孔洞的大小应根据地脚螺栓弯钩的尺寸a而定，即孔洞的直径D=弯钩宽度a+30(mm). 二、 安装前的检查 1、 机电设备出厂时必需具有出厂合格证。并检查泵机电设备是否匹配，有没有损坏。 2、 机电设备的平面布置，应保证操作平安，以及交付运用后便利修理、保养；机电设备与墙最小距离1m；两台机组之间的最小距离1.5m。 三、 机电安装 1、 机电设备就位，底座垫高40mm，用水平仪或水平尺找平机电底座，插入地脚螺栓的孔中，用1:2水泥砂浆分次填灌螺栓孔，并捣实。应严格限制螺栓垂直基础。 2、 螺孔砂浆养护5天后将泵和电机放在砼基础上，用平垫铁、

26、斜垫铁、找平泵和电机底，适当上紧螺栓，以防泵、机走动。 3、 安装电机时，联轴器之间必需平行留有23mm的空隙。联轴器之间的空隙用塞尺测量，联轴器之间一周最大最小间隙差数不得超过0.3mm。水泵填料函松紧应相宜，每分钟滴水1020滴，否则，应调正填料函。 4、 泵与电机应同心：可用直角尺放在联轴器上，对称检查上、下、左、右四点，两个联轴器与尺面接触是否很紧密，若偏差不大于0.1mm则认为同心。否则应调整至同心为止。 5、 非直联机组安装时，除了要求水平外，关键是动力机和水泵轴线必需互相平行，两皮带轮的中心线在一条直线上，中心距符合设计要求，皮带松紧相宜、搭接牢固。 6、 柴油机的排气管应通向室

27、外并端头朝上，且不宜过长。电动机的外壳应接地。绝缘应符合规定，皮带传动装置上应装上防护罩或木栅栏，以保平安。 四、 进出水管安装 1、 吸水管安装时应有5%以上的坡度仰向水泵，严禁倒向坡度，以免吸水管中产生空气囊，影响水泵的正常运行。 2、 吸水管力求垂直泵房墙体和水池，不得歪斜。管道弯入水池弯度应为90.弯管前应设有支墩，支承竖管。 3、 出水管、闸阀、逆止阀的直径和安装位置应符合设计要求。 其次节 配电安装 1、 高压线路应避开与其他设施交叉和跨越建筑物。如必需跨越时，应取得供电部门同意。导线与建筑物的垂直距离不应小于3m。 2、 凹凸压线路一般接受镀锌角钢L635横担。低压接户杆档距不宜

28、超过35m，接户线档距不宜大于25m，进户线的室外端应接受绝缘子固定。 3、 进户线应分线套管入室。进线距地面不小于2.7m，线间距离为150mm，沿墙敷设的线间距离为100mm。 4、 横担安装应紧固、水平。线路拉紧平直，与绝缘子绑扎牢固。 5、 配电屏前的操作通道宽度一般为1.5m，屏后维护通道宽度一般为0.8m，通道上方裸导电部分高度低于2.3m时，应加遮护，遮护后的通道高度不低于1.9m。配电屏底应垫有木板。 6、 配电箱安装应端正、牢固，箱的下底距地坪1.31.5m为宜。箱内的开关电器位置应符合规定，并紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。 7、 配电屏箱至电动机的导线，跨越地坪，必需

29、穿管敷设，管口应密封。接受金属套管敷设时必需做爱惜接零。 第三节 接地与防雷 1、 爱惜零线应单独敷设，不作它用。重复接地线应与爱惜零线相连接。 2、 电机、变压器、配电屏的金属爱惜管等均应做爱惜接零。 3、 变压器容量在100KVA以下，电动机、配电屏等的工作接地电阻不得大于10.建筑物避雷器接地电阻不大于30. 4、 不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂干脆地体宜接受角钢、钢管或园钢，不得接受螺纹钢。 5、 泵房顶的避雷线安装应平直，短避雷针应垂直，顶端要打尖。各避雷元件焊接牢固，并涂防锈漆两道。 管道水压试验 第一节 一般规定 1、 喷灌面积在500亩以上，管道安装应进行分段水压试验，以

30、免因局部不合格、或漏水而导致大量返工。面积500亩以下，可在管网安装全部完工后进行一次水压试验。 2、 水压试验前应进行以下准备工作： 1 检查闸阀启闭是否灵敏，开度应符合要求，排气通畅。 2 管道埋土固定，管接头处不得埋土，以便视察渗漏水状况。 3 通水冲洗管道及附件，直至出口水的颜色与透亮度和进口处水质目测一样。 其次节 管道水压试验 1、 水压试验时，应按设计轮灌依次表进行，不要随便增减喷头. 2、 测量记录水泵工作压力、电机的电压、电流、支管首末端的喷头工作压力等是否符合设计规定。同一条支管上随便两头喷头的工作压力差不大于喷头工作压力的20%。 3、 测量记录喷位上下、左右四个方向的射

31、程，如射程达不到设计要求应找出缘由。 4、 检查管接头、闸阀旁边连接是否渗漏水现象，并打好渗漏部位记号，分析缘由，刚好进行修复。 第三篇：皮带机安装平安技术措施 榆树泉煤矿+1653m东翼运输顺槽 皮带机运输、安装 安 全 技 术 措 施 编制单位：机 运 科 编 制 人： 日期：2022年 月 日 +1653东翼运输顺槽皮带机运输、安装 平安技术措施 为确保+1653m东翼运输顺槽3台皮带机配件下放、运输、安装工作平安、顺当、高效进行，削减安装工期，特制定本平安技术措施，要求相关单位和现场作业人员严格执行。 一、工程名称：+1653m东翼运输顺槽皮带机配件下放、运输、安装 二、施工地点：+1

32、653m东翼运输顺槽 三、支配施工时间：2022年 月 日- 月 日 四、实际施工时间：2022年 月 日- 月 日 五、组织保障措施 施工总负责人：张 军 现场平安、施工负责人：孙俊、史银平、李自操、朱旭东 施工人员：部分机修工、电工、普工。 六、皮带机配件地面装车、下放、运输、留意事项 一皮带机配件地面装车、下放、运输 本次3台皮带机安装施工量较大也较难的工序是皮带机设备及构件的运输，皮带机传动装置、卸载装置、拉紧装置、驱动装置等体积较大或较重的设备，运输尤为困难。其余小件构件用平板车或矿车及材料车倒运至施工现场，依据依次依次摆放至巷道上帮。 1地面装车 依据施工方案计算得知，全部配件下放

33、需要车数为：平板车91辆、材料车41辆，矿车12辆。每班下放时，地面3-4人利用叉车、人工装车方式，将皮带机H架、纵梁、大架、驱动等装置在现场装好，利用吊葫芦等捆绑用具固定牢固，利用叉车转运到副井口轨道上，再次进行紧固后，依据操作规程进行下放。 2配件下放 皮带机配件装车、再次紧固后，井口信号工联系+1653m车场信号工 及绞车工说明下放物料名称、车数后，由地面装车工协作，起先打信号、下放。 3+1653m顺槽皮带机配件的运输、摆放 +1653运输顺槽配件运输，利用电机车和绞车相协作的方式进行，运输中电机车司机必需对轨道两侧障碍物清理洁净，电机车认真检查，运输中速度严格限制。运输到合理位置后，

34、依次将全部配件整齐摆放到巷道上帮。 二皮带机配件地面装车、下放、运输过程中平安技术措施 1、地面装车过程中、小件由装车人员人工装车、大件由指定的叉车司机驾驶叉车装车，叉车司机必需限制好车速、始终留意好叉车四周人员及皮带机构件；装车人员必需考虑好装车宽度、长度，严禁超宽超长，装车完成后，利用吊葫芦必需捆绑牢固，防止中间部分掉落。 2、叉车将装好的重车转运至副井口轨道上，信号工必需将挡车栏关闭、阻车器闭锁，防止重车滑下井口变坡点，待重车连接好，保险绳悬挂到位后，打开阻车器、挡车栏，打电话告知井下接车人员及绞车工下放车数及下放内容后，打信号，起先下放。 3、+1653m车场倒车时，利用电机车进行，向

35、东翼运输时，电机车司机必需聚精会神，时刻留意机车前方有无障碍和人员，觉察异样状况，必需刚好减速或停车处理；机车速度严格限制，不能为了加快运输进度，高速行驶。由于1150米绞车处前方坡度增大，机车自重大，严禁接着行驶，改用绞车下放。运输人员严禁站在重车前方或轨道上行走，严禁闯红灯，违背者将严格考核。 4、配件运输到指定位置时，将H架、纵梁、托辊整齐摆放至巷道上帮，计算好安装距离。配件卸车时，由现场负责人指挥，互相协作好，防止配件垮落伤人。 5、把钩工必需具体检查挡车栏和跑车防护装置、连接装置、保险绳、钩头和接头钩头与钢丝绳的连接以及各种工具必需完好、齐全、灵敏牢靠，并查看钩头15m以内的钢丝绳不

36、得有打结、压伤、死弯、锈蚀和断丝等平安隐患，如不符合提升要求，严禁提升； 6、提升前，必需具体检查斜巷内确认无障碍、无其他工作人员或影响提升的担忧全隐患，确认平安无误后，方可提升； 7、运输物料时，开车前把钩工必需检查牵引车数、各车的连接和装载状况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严峻有翻车危险时，严禁发出开车信号。 8、斜巷提升、运输时，严禁蹬钩、行人。 9、必需运用保险绳，并且连接牢靠，绳卡无松动。 10、信号必需声光清晰、打点精确牢靠。 11、必需运用合格的平板车、矿车、材料车。 12、行车时斜巷下方严禁有任何人员作业或逗留，严格执行“行车不行人，行人不行车的制

37、度。 13、绞车司机必需依据信号开车，操作平稳、慢上慢下。 14、绞车下行时，必需带电运行，严禁放“飞车。 15、绞车司机不得擅自离岗，需要离开岗位时，必需切断绞车电源。 七、皮带机安装工作 1、安装前的准备 安装前的配件准备工作 皮带机安装前所用的各机具，测量仪器应提前全部准备到位。由技术科牵头，地测科协作，提前将皮带机安装中心线放好，巷道标识清楚，并出具领导签字的技术交底资料。 吊装机械、水平尺、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等应事先具体检查，确保其强度、精度满意吊装要求。万用表、摇表等测试测量仪表在运用前必需测试校验，确保其灵敏度及精确度到达施工要求，检验合格方可投入运用。其他机具材料也应一起准

38、备并到位落实。 施工技术准备 开工前，应认真熟识皮带机设备及电气工作原理，驾驭其结构原理、技术参数及安装要求。组织相关部门进行图纸会审，记录备案，如有问题，刚好报上级领导部门，商讨解决方案。无法解决时、刚好联系皮带机厂家技术部门，共同探讨解决。 认真分析系统的工作原理、考察现场实际状况、结合相关标准规范，确定切实可行的安装施工方案及施工技术措施、报相关领导具体审批后，组织施工人员认真学习，向施工人员交底、应确保措施及支配的贯穿执行。 做好皮带机设备的清点以及看护工作。组织施工人员设备开箱检查。比照设备清单逐一清点设备是否齐全，设备的型号规格是否符合设计要求。 施工现场准备 皮带机安装施工的现场

39、条件干脆影响施工的进度状况。井下安装施工现场提前清理出来，根据现场的实际状况，做好具体部署支配。施工现场的临时用电应提前准备到位，设置好，确保临时配用电平安，确保安装顺当进行。根据安装要求，1部皮带机机头卸载点段巷道需作水泥地坪，打水泥地坪应在正式开工前完工并到达现场施工要求，预埋件尺寸必需精确。施工现场不行胡乱堆放任何机具、材料或其他杂物，以免影响施工。现场设备安装的起吊专用锚索起吊点施工前打好固定好。 2、皮带机机头、储带仓安装 1、皮带机安装依次支配为由外往里依次安装。首先根据巷道中心线确定机头位置，将机头位置的巷道底板找平，准备好需要的模板、木楔等材料。由于巷道实际宽度和减速箱电机宽度

40、，一部、二部皮带机减速箱处需要扩帮，扩帮大小需要充分考虑减速箱尺寸和检修需要。 2、第一部皮带机卸载部安装时，需要提前依据设计图纸打混凝土地坪，图纸附后，预埋件位置必需精确无误；依据提前放好的巷道中心线，将约33米的卸载部伸长架安装到位，螺栓固定牢固。再用10T手拉葫芦将机头驱动装置大架整体吊装到位，安装驱动滚筒和电机减速箱，安装到位后再次确认安装中心线是否对正。 3、 储带仓架及张紧装置安装、 皮带机驱动装置安装完毕后，依次依据依次安装12副储带仓架托辊小车游动小车1副张紧装置架张紧绞车。以上工序完成后，依次起先安装H架，纵梁、托辊。 由于巷道掘进过程中，因各方面缘由、巷道存在确定弯曲，因此

41、安装过程中，根据现场实际，对H架及纵梁做确定程度的调整。H架安装时，提前备用确定数量的薄木板，对凹凸不平的地方必需垫平。巷道坡度转变大的地方，运用调高支架进行调整。 H架、纵梁安装完成后即可进行机尾安装，安装方法与中间架基本相同。 3、皮带展放 机械部分整体调整固定好后即可进行皮带展放。根据现场实际状况，从机头起先，依次向里展放。皮带做接头时，必需由指定人员进行，保证接头必需对正，保证质量。 4、清扫器安装 清扫装置其刮板的清扫面与胶带接触，其接触长度不应小于85%；回转式清扫刷子的轴线应与滚筒平行，刷子应与胶带接触，其接触长度不应小于90%。 5、张紧装置安装 张紧装置安装应工作牢靠，试运转

42、后调整行程不小于全行程的1/2，且调整灵敏，拉紧小车的车轮应转动灵敏，无卡阻现象。车轮槽中心与轨道中心不重合度不应大于2mm。 其次部和第三部皮带机机械部分安装工序同上。 八、电气部分的安装及试运行 1、设备安装前的检查 电气设备安装前，首先对开关和各种爱惜的外观进行检查，还应电气设备的内部进行检查，内容包括: 电气设备内容接线应完好，各零部件齐全、完好、无裂纹，各连接件完好、紧固，设备内容无杂物、清洁卫生，无器件不变形、不发霉、无锈蚀。各元器件标识清晰。 2、设备安装 电气设备外部连线时，所用的连接电缆、限制线等符合要求。设备与设备之间的连线，其长度应相宜，不要太长，也不能过短，做到布线合理美观。电缆进入器壁与设备连接时，应按标准进行施工，要求布线合理，连接牢固。电缆的接地线必需与设备的外壳连接。 电气设备安装时，开关必需上架，其他各类爱惜必需固定牢固，设备的放置应平稳。各部分的防爆性能必需符合有关要求，包括螺栓、垫片、密封卷、压线装置等，严禁有失爆现象存在。 3、爱惜系统安装 根据煤矿平安规程的规定，皮带机应设防滑