《2023年小松挖掘机破碎锤培训最全面精品资料服务手册K4A.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年小松挖掘机破碎锤培训最全面精品资料服务手册K4A.pdf（19页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、-1 第章 分解装配 4分解装配 -2 分解、装配的注意事项 破碎器的分解和装配应在无污物，无尘埃的清洁环境中进行。零部件更换时，必须使用正牌部件，否则将不能得到机器的应有性能和寿命。重 要 分解作业之前，必须将蓄能器和后盖的气体放尽。！警 告 蓄能器和后盖绝不能用火烘烤。！危 险 4分解装配 -3 破碎器的卸下 421 破碎器的卸下 平稳 地 将液 压 破碎 器 放下。放置 场 地结 实，液 压 破碎 器 的背 部 与地 面 接触。422 从挖掘机上卸下 锁定 挖 掘机 的 斗杆。将挖 掘 机安 全 锁杆 放 置在 锁 定的 位 置。关 闭液 压 挖 掘机 的 发动 机。待 发 动机 停 止
2、后，释 放液 压 系统 内 的内 压。（1）关闭截止阀 确认 液 压系 统 的液 压 油温 降 下后，将截止阀旋转到关闭的状态（OFF 位置）。切断液压破碎器的液压回路。（2）卸下连接软管 使 用 与软 管 接 头 尺 寸 相吻 合 的 扳 手，从截 止 阀 端 口 卸 下与 破 碎 器 连 接 的 软管。卸下的软管和截止阀端口，必须立刻盖上盖和螺塞，以防泥沙混入。异物进入管路将造成液压挖掘机和液压破碎器的损伤，形成故障。（3）卸托架销轴。卸下 二 根 托架 连 接销 轴。由 于 销 轴上 涂 有润 滑 油 脂，拔 取时 请 注 意避 免 滑落 砸 伤人体。销轴卸下后，请不要直接放置地面，避免
3、销轴沾上泥沙。分解前先清除尽破碎器上的尘泥以及油迹。清洗时，不要将水分进入破碎器内部，以免引起生锈。！注 意 拆卸软管时，管路内存在残余压力，注意可能喷出液压油。脸部不要过于接近作业部，拆卸需要缓慢旋松，并注意液压油的喷出。！注 意 4分解装配 -4 423 托架的卸下（图例 KCB40 立式托架）（1）将本体连托架的破碎器放置在平稳的枕木上。（2）拧松五根前螺栓上的螺母。然后将前盖侧的二根前螺栓、后盖侧下部的一根前螺栓卸下。（3）如右图所示，将托架从本体上吊起。（4）如果托架从本体上起吊困难，可用杠杆在托架的间隙处边撬边起吊。注意：破碎器前盖托架连接带有键槽结构，所以须将间隙撬开 40 毫米
4、后，方可将托架起吊离开破碎器主体。横式托架卸下参考上述立式托架拆卸方法。4分解装配 -5 424 托架的卸下（KCB90-350；图例 KCB155 立式托架）（1）卸下前螺栓上的所有螺母，拔出上部三根前螺栓。（2）托架盖拧上起吊螺钉，用起重工具卸下托架盖。（3）拔下后盖侧的前螺栓，并卸下圆管。（4）在破碎器本体的前、后盖上拧上起吊螺钉，用起重工具将破碎器微微吊起，以便抽出下部三根前螺栓。然后将本体起吊出托架体的一半位置。4分解装配 -6 （5）在本体悬空至上述位置上时，将前螺栓插入前板上部中间的孔中，并拧上螺母。然后将本体吊起，直至完全脱离托架。（6）将破碎器放置在平稳的枕木上。（7）在前板
5、上拧上起吊螺钉，卸下前板上的前螺栓，将前板吊卸下来。当前板拆卸困难时，可用尼龙锤子从内向外轻轻敲下。4分解装配 -7 425 托架的卸下（KCB90-350；图例 KCB155 横式托架）（1）在破碎器托架的吊装孔穿入钢管，将破碎器放置在平稳的枕木上。（2）前螺栓螺母套上冲击扳手，用锤击松全部前螺栓螺母（分批均匀拆除），然后卸下所有前螺栓上的螺母。拔下后盖侧的前螺栓，并卸下托架内支撑圆管。（3）用起重工具将托架吊起并稍稍向后平移，以便露出前板。将前螺栓插入前板上部中间的孔中，并拧上螺母。（4）然后将托架吊起，直至完全脱离本体。4分解装配 -8 （5）在前板上拧上起吊螺钉，卸下前板上的前螺栓，将
6、前板吊卸下来。当前板拆卸困难时，可用尼龙锤子从内向外轻轻敲下。4分解装配 -9 液压破碎器的分解 取出钢凿 将破碎器本体放置在平坦、平稳的场地。拧下钢凿定位销螺堵，然后取出定位销。拆卸钢凿定位销。KCB155/170/250/350先旋上吊环螺钉在钢凿定位销上，然后向上拉吊环螺钉，取出钢凿定位销。使用起吊工具将钢凿取出。4分解装配 -10 释放后盖气压 卸下后盖气阀罩盖。卸下气阀帽。确认充气的盖子是否拧紧。在气阀体上装上充气阀工具，并按顺时针方向拧入。此时，可以确认气压值的大小。(参照 P5-3 页的充气气压基准)将充气阀盖按逆时针方向缓缓拧松，放掉内部气体。如果过快旋松充气阀盖，气阀盖有可能
7、被气压冲击，伤着作业者。！警 告 4分解装配 -11 本体各部件的分解 使用套筒扳手或梅花扳手，将后盖螺母拧松。卸下后盖螺母。拧松阀盖螺栓（此时会有油液，可放置小型接油盘或少许布片、纱头）。拧松阀体固定螺栓（此时会有油液溢出，可事先围上少许布片、纱头，莫让油液污染地面）。4分解装配 -12 在后盖顶上侧部装上起吊螺钉，用起吊工具吊平后盖，用杠杆（如右图所示）将后盖从液压缸体上轻轻撬开后卸下。卸下时注意别碰伤后盖螺母。用起吊工具将前盖平缓地从液压缸上卸下。此时边杆会因自重而掉地（前盖发生倾斜可用手扶持）注意不要砸伤和擦伤边杆螺纹。前盖部的分解 先从前盖上卸下边杆，使用拔取工具，打出前盖衬套销轴和
8、弹簧销。然后用同样的方法，将固定尾稍衬套的销轴和弹簧销一起打出。卸下前盖衬套时（如图所示），将钢板焊接在前盖村套的内孔面上，然后用液压压力机压出或用锤打出。卸取尾稍村套与上述方法相同，将钢板焊接在尾稍衬套的内孔面上，然后用液压压力机压出或用锤打出。4分解装配 -13 液压缸各部件的分解 如右图所示,使用杠杆拔取活塞时，缸内的液压油将会溢出污染地面。要在前盖和后盖处各放上接油盘。若拔取活塞有困难时，可将阀体上侧的油口（用来连接进出油口软管）打开，充入空气。杠杆拔取活塞到一定距离时，可改用双手缓慢拔出。活塞离开液压缸之前，使用起吊工具，将活塞平行吊出。将液压缸村套从活塞上取下。拔取困难时可使用尼龙
9、锤沿圆周从里向外轻轻敲打。4分解装配 -14 使用尖头的金属杆、卸下液压缸内侧的 U 形密封圈。卸下液压缸衬套外侧的 O 形密封圈、O 形圈档圈。卸下液压缸（前盖一侧）的 U 形密封圈。4分解装配 -15 充气阀的分解 卸去充气阀体。用细圆杆将气阀从气阀体中推出，卸下弹簧和气阀。4分解装配 -16 液压阀体的分解 拧下阀盖螺栓，卸下阀体盖。取出滑阀和滑阀套。从滑阀上取下阀体衬套。卸下阀体固定螺栓，并取下阀体底部的 O 形密封圈。4分解装配 -17 蓄能器的分解（KCB155/170/250/350）拧下蓄能器盖侧边的阀盖（连同一个 O 型圈），完全打开充气阀。用扳手卸下蓄能器盖顶部的螺堵（连同
10、一个 O 型圈）。拧上测压表具（连同一个 O 型圈）在上部的连接口，拧紧，并用扳手拧紧。确认测压表具上的卸压口和放气阀口盖处于拧紧状态。放气阀口 卸压口 4分解装配 -18 用内六角扳手逆时针方向旋转蓄能器上充气阀，缓慢打开充气阀，此时压力计指针开始移动。并记录下蓄能器内的氮气压力值。(参照 P5-3 页充气气压基准)缓慢打开充气表具上的放气阀口,将蓄能器内部的气体完全放尽。卸下充气工具之后，再卸下蓄能器固定螺钉（逆时针拧下）。当蓄能器盖固定螺钉全部旋松后，先检查蓄能器盖上的安全孔中不应有气体和油液喷出再继续作业。卸下蓄能器盖 取出皮碗。4分解装配 -19 拧下蓄能器与破碎器本体的连接固定螺栓后，在蓄能器的壳体的底板面上，卸下 O 形圈及 O 形圈档圈。调节器的分解（KCB155）拧下调节器壳体固定螺栓，从液压缸体上取下调节器总成。取下调节器壳体。逆时针反向拧下调节器螺钉。压出调节器，注意此时不要碰伤螺纹。最后，卸下调节器形圈。