皮带队皮带输送机检修常规措施.docx

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1、皮带队皮带输送机检修常规措施 第一篇:皮带队皮带输送机检修常规措施 机电维运队皮带输送机检修常规措施 检修地点:平峒525皮带运输大巷 检修时间:检修班 检修人员:检修班人员井下电钳工 检修内容: 1、机头、机尾及整台输送机范围的支护完好、牢固,无浮煤、杂物,否则必需经代班长、支护工处理平安后,方准进行工作。 2、将输送机的限制手把扳到断电位置并闭锁,挂上停电牌,然后对以下部件进行检查: 机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全,牢靠,防护罩齐全,各滚筒、轴承应转动灵敏; 联轴器是否完好; 制动器的闸带和闸轮接触严密,制动有效; 减速器内油量适当,无漏油; 机身各托辊齐全,转动灵敏,托架吊挂装置

2、完好牢靠,托梁平直,承载托辊齐全,转动灵敏,无脱胶; 机尾滚筒转动灵敏,轴承润滑良好; 输送机前后搭载符合规定; 输送机皮带输送完好,卡子无折断、松动硫化热补接头无开胶现象,输送带无撕裂、伤痕; 输送机中心与前后各机的中心保持一样,无跑偏,松紧合适,档煤板齐全完好; 动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压,无刮碰; 煤仓上口的栅栏、篦子应完好牢固; 消防灭火,喷雾灭尘设施齐全有效。 3、开机时,取下限制开关上的停电牌,合上限制开关,发出开机信号并喊话,让人员离开输送机转动部位。先点动二次,再转动一周以上,然后检查以下各项: 各部位运转声音是否正常;输送带有无跑偏,打滑、跳动或刮卡现象;输送带松紧

3、是否松紧合格和张紧力表指示是否正确。 限制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏牢靠。 上述各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。 平安措施: 1、检修工必需经过平安技术培训并考试合格后方可上岗。 2、检修工上班前严禁喝酒,检修转动部件时严禁戴手套、并系好袖、领口、衣襟。所用修理工具、起吊设施、绳索等应符合平安要求。 3、吊挂支撑应牢固,在吊、运物件时,应随时留意检查顶板,巷帮支护平安状况,检查四周应无其它担忧全因素,禁止在担忧全的状况下工作。 4、在距检查地点20米内风流中瓦斯浓度到达1%时,严禁送电试机,到达1.5%时,必需停止作业,并切断电源,撤除人员。 5、修理工在进行检修工作时,不得少于

4、两人,在修理时应与司机协作好。 6、处理输送带跑偏时,应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置,严禁用手脚干脆拽蹬运行中的输送带。 7、检修输送带时,工作人员严禁站在机头、机尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上工作,如因处理事故必需站在上述部位时,要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。 8、在井下电气设备上工作,严禁带电作业,井下电气设备在检查、处理、搬移时应不少于两人协同工作,互相监护。检查前必需首先切断电源,阅历电确认已经停电后再放电,操作手把上挂“有人工作,禁止合闸警告牌警告牌应分为两半,停电人挂一半带走一半,待检修完毕,由停电人亲自带另一半警告牌送电,其他人员严禁送电

5、并有专人看管,才允许检修电气设备。 9、设备的修理质量应到达的要求,凹凸压电缆的悬挂应符合有关电缆悬挂要求.设备检修或更换零部件后,应到达原有性能,电缆接线盒的制作及连接应符合有关工艺要求。 10、在检查和修理过程中,觉察电气设备失暴时,应马上停电处理.对现场无法复原的防爆设备,必需停止运行,并向值班室领导汇报。 11、电气设备检修中,不得随便变更原有端子序号、接线方式、不得甩掉原有的爱惜装置,整定值不得随便修改。 12、检漏继电器跳闸后,应查明跳闸缘由和故障性质,刚好进行解除后才能送电,禁止在甩掉检漏继电器的状况下,对供电系统强行送电。 13、电气设备的接地螺栓与接地引线的连接必需接触牢靠,

6、不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层,并有防松垫圈加以紧固。 14、皮带运行期间严禁任何人员跨越皮带作业,必需走行人过桥。 15、检修结束后,工作负责人应认真清理检修现场,检查清点工具及剩余材料,备件,特别是运转部位不得有异物。电工摘掉停电牌,复原正常供电,并对检修设备进行试运行。 特别规定: 1、进出设备时必需用钢丝绳捆绑牢固,如设备超长,超宽时必需审批调度临时工作票方可进行。 2、皮带运输大巷运用绞车提运物料时,必需由持证司机进行操作,并严格执行“行车不行人,行人不行车等小运输平安规定。 3、如更换主滚筒遇到皮带机头架变形更换主滚筒内、外齿无法拆卸或其它修理必需进行电、氧焊作业时,必需

7、按煤矿平安规程中有关规定制定专项措施执行。 4、更换电机、减速器及电焊时必需制定专项措施。 5、本措施未尽事宜,均按照煤矿平安规程中相关规定执行。 其次篇:皮带输送机皮带跑偏现象与订正 皮带输送机皮带跑偏现象与订正 皮带跑偏是皮带输送机在运行时最常见的故障,也就是说皮带在运动时持续向一侧发生偏移直至皮带与机架发生摩擦、磨损甚至卡住。皮带跑偏轻则造成皮带磨损,输送散料时出现撒料现象,重则由于皮带与机架猛烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾,造成整条生产线停产。 根据基本的力学原理可知,当皮带输送系统中各辊轮的轴线与皮带纵向不垂直,或各辊轮的轴线之间不平行时,皮带的张力在皮带宽度方向上必定不均匀,

8、造成一侧张力大二另一侧张力小,在运行过程中皮带自然会由张力大的一侧慢慢向张力小的一侧偏移,导致皮带跑偏现象。 导致皮带跑偏现象的缘由很多,只有细致视察、积累阅历,才能找到解决皮带跑偏现象的有效方法。最常见的缘由及订正措施如下。 (1)因为安装误差引起的皮带跑偏 皮带输送机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大,由安装误差引起的皮带跑偏现象最难处理。安装误差主要有以下两点: 输送皮带接头不平直。 假如皮带在切割及接头制作过程中接头出现不平直,将会造成皮带两边张力不均匀,皮带始终从张紧力大的一侧向张紧力小的一侧跑偏。针对这种状况,可以通过调整主动轮或从动轮两侧的位置以平衡皮带的张紧力来消退,调整无效时

9、必需重接皮带接头; 机架歪斜。 机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边凹凸倾斜,这两种状况都会造成严峻跑偏,并且很难调整。例如某企业在对一台非专业安装人员安装的皮带输送机试机时,皮带跑偏严峻,通过测量觉察机架中心线歪斜,头尾调正后,中间部位的跑偏仍无法订正,最终对机架重新进行安装才解决问题。可见机架歪斜的影响之大。为了保证安装质量,要求在安装时对机架相关位置尺寸进行细致的测量与调整,包括水平尺细致测量调整机架的水平度。 (2)皮带输送线运行中引起的皮带偏跑 辊轮、托辊粘料引起的跑偏 用于散料输送的皮带输送线在运行一段时间后,由于某些散料具有确定的粘性,部分散料会粘附在辊轮和托辊上,使得辊轮或托辊

10、局部直径变大,引起皮带两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏。出现这种状况应当刚好去除辊轮和托辊上的散料。 皮带松弛引起的跑偏 调整好的皮带在运行一段时间后,由于皮带拉伸产生永久变形或老化,会使皮带的张紧力下降,造成皮带松弛,引起皮带跑偏。所以在日常检查维护中要留意检查皮带的张紧力,觉察皮带松弛要刚好进行调整。 散料分布不均匀引起的跑偏 假如皮带空转时不跑偏,重负荷运转时跑偏,说明散料在皮带两边分布不均匀。散料分布不均匀主要是皮带接料处散料下落方向和位置不正确引起的,假如散料偏到左侧,则皮带向右跑偏,反之亦然。遇到这种状况只要调整散料的下落方向和位置,使其在皮带上分布均匀即可。 (3)皮带输送机皮带跑

11、偏现象的订正 xiexiebang 皮带输送机在安装时首先要确保皮带接头平直,确保机架安装质量,减小或消退安装误差,对机架歪斜严峻的必需重新安装。 在试运行或政策运行中的跑偏,通常的调整方法主要有如下几种: 调整托辊 对于接受托辊支承的皮带输送线,假如皮带在整个输送线的中部跑偏时,可以实行调整托辊的位置来调整跑偏,托辊支架两侧的安装孔加工成长孔,就是便利进行调整的。调整方法是:皮带偏向哪一侧,就将托辊的哪一侧朝皮带前进方向前移,或将托辊的另一侧后移。 调整辊轮位置 主动轮与从动轮的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送线至少有2-5只辊轮,理论上全部辊轮所在位置的轴线必需垂直于皮带输送

12、线长度方向的中心线,而且还要互相平行,若辊轮轴线偏斜过大必定发生跑偏。 由于主动轮的位置通常调整的范围很小或无法调整,所以通常调整从动轮的位置来订正皮带的跑偏。调整的方法如下图,皮带向哪一侧偏移就将从动轮的该侧向皮带前进方向调整,或将另一侧向反方向放松。通常需要经过反复调整,每次调整后使皮带运行约5min,边视察边调整,直到皮带调到较志向的运行状态,不在跑偏为止。 皮带跑偏调整方法示意图 除从动轮可以调整皮带的跑偏外,对张紧轮的位置进行调整也可以实现同样的效果,调整方法与上图所示方法完全相同。 对于可以调整位置的各辊轮,在轮轴安装处通常都要设计特地的腰形槽孔,同时用特地的调整螺钉通过调整辊轮传

13、动轴来调整辊轮的位置。 其他措施 除上述调整措施外,为了防止出现皮带跑偏,还可以同时将全部辊轮设计成两端直径比中部直径小1%左右,可以对皮带施加部分约束,确保皮带正常运行。 总之,对于皮带输送机的皮带跑偏现象,只要加强日常巡查,刚好去除引起皮带跑偏的各种因素,驾驭皮带跑偏的规律,就能找出相应的解决方法。(文章来自上海昱音机械有限公司) xiexiebang 第三篇:皮带输送机清扫装置的改良措施 输送机 :/ xiexiebang 皮带输送机清扫装置的改良措施 皮带输送机由机架、驱动装置、滚筒、托辊、输送带、张紧机构、清扫装置等组成。皮带输送机因具有结构简洁、设计制造本钱低;运行稳定、故障少、易

14、维护;输送距离长、效率高、能源消耗少;通用性强、扬尘和噪声低等优点,广泛应用于烟草、冶金、煤炭、水电等行业。 1、存在问题 烟草制丝线上烟片、烟丝、梗丝等物料输送主要接受皮带输送机。这些轻质散状物料及碎末在增温增湿、加料、回潮、加香等工艺加工过程中极易粘附到输送带上,输送带清扫装置就是靠清扫刷的旋转来去除皮带面上的粘附物,保持输送带清洁的机构。清扫装置存在清扫刷易板结掉渣,清扫效果差,清洗、拆卸修理困难的问题。 原清扫装置的清扫刷轴为整体结构,清扫刷套进轴上后用顶丝固定,轴两端分别用紧固在机架两侧的球面调心带座轴承支承,轴的传动端和皮带输送机传动滚筒间接受链条传动,转动的清扫刷和皮带回程运动方

15、向相反,有利于去除。拆卸清扫刷时,由于清扫刷轴为通轴,需要将链条、螺栓、轴承、顶丝等卸下,费时费劲。 2、改良措施 将整体式清扫刷轴改为三段式结构,快装式清扫刷轴的结构见图1。 1.固定轴承座;2.轴套;3.轴承;4.传动轴;5.轴用挡圈;6.孔用挡圈;7.带孔平键;8.销;9.带销轴头;10.钢管; 11.清扫刷;12.轴头;13.轴;14.推力轴承巧;15.滑动轴承座;16.锁紧螺母;17.套;18.六方柱19.沉头螺钉; 20.碟形弹簧;21.固定支座;22.螺母 图1 快装式清扫刷轴结构 钢管10和带销轴头 9、轴头12间焊接构成了快装式清扫刷轴的拆卸段,清扫刷1用顶丝固定。传动轴4用

16、轴承3及轴套 2、轴用挡圈 5、孔用挡圈6固定在轴承座1上。传动轴4的一端安装链轮,链轮通过平键带动传动轴4旋转;传动轴4的另一端加工有锥形定位孔和径向槽,带销轴头9的一端相应加工出锥形头和径向槽,传动轴4与带销轴头9靠锥面协作,销8固定的平键7插人轴4的径向槽内从而驱动清扫刷旋转。轴13可随滑动轴承座15在固定支座21内滑动,碟形弹簧20产生的轴向弹力顶紧清扫刷轴。六方柱18和螺母2焊接为一体。沿逆时针扳动六方柱18将碟形弹簧20卸载,轴13随滑动轴承座15向左移动,顶紧的清扫刷轴松开,从而可以快速卸下清扫刷轴。安装清扫刷轴时,先将带销轴头9插进传动轴4的定位端,轴头12和轴13对正后顺时针

17、扳动六方柱18顶紧清扫刷轴,实现清扫刷轴的快速安装。 快装式清扫装置的缺点是结构困难。装配时应先清洗轴承座,添加适量润滑脂使轴承润滑良好;调整 输送机 :/ xiexiebang 轴承座位置,保证清扫装置转动灵敏、稳定;清扫刷与输送带间距既不过度摩擦又清扫效果良好。 3、改造效果 快装式清扫装置适用于各种规格的皮带输送机,装配调整完成后不需经常维护,解决了清扫刷的快速清理和更换问题,提高了输送带清扫效果,避开了清扫刷板结掉渣造成的产品质量下降,减轻了操作、修理人员的劳动强度,降低了输送设备修理本钱。 第四篇:煤矿皮带输送机安装平安技术措施 大方县普底乡鹏程煤矿 M8皮带运输巷皮带机安装技术平安

18、措施 一、工程概况 M8皮带运输巷设计全长700米,为满意井下采煤的运输,确定在M8皮带运输巷安装一部可伸缩皮带机,皮带机运输距离700米。为保证皮带机安装施工平安和施工质量特制定本措施。 二、安装时间:2022年9月 7 日9 月 11 日 三、安装地点:M8皮带运输巷 四、施工组织: 施工负责人:靳三林 技术负责人:赵华兵 五、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟识施工现场,根据具体状况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工平安技术措施。 2、依据安装图纸,熟识设备结构、组成,并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运

19、到施工地点,并依据安装依次将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带依据要求放好,穿好小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、下井前由施工负责人向全部工作人员传达施工平安技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和平安留意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,合乎要求后才准予运用。 4、对安装皮带的顺槽底板进行清理,尽量保证地板水平或保持平缓过度,特别是机头要保证巷道高度满意安装要求,与旁边的其他设施距离符合要求,保证运输平安。 5、将机头、机尾各部件依据图纸进行安装。 6、安装机头、

20、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。 7、机头、机尾安装好并固定牢固后,穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。 8、安装完毕后,对皮带机各部分进行认真检查,确认符合试车要求,才可进行试车运行。 9、在试车过程中,对跑偏段进行调偏,到符合正常运转要求。 10、安装、调试完毕后,整理完所用的材料和工具,清扫现场,然后撤离安装现场。 八、皮带机安装技术要求 1、要保持输送带平直,地板起伏不平,应保持保持平缓过度。 2、各部分螺栓应齐全、紧固,上完螺帽后必需露出1-3扣。 3、压轮箱、减速器油质符合要求,油量适当,不漏油渗油。 4、输送带张紧力适当。 5、电气限制设备杜绝失爆

21、,安装工艺符合要求,各爱惜装置符合标准,并保证完好。 6、起吊用的钢丝绳及绳套必需合格,并且钢丝绳提升时,其平安系数要到达6。 7、起吊用葫芦的额定拉力必需大于皮带机最大不行拆件的重力。 九、留意事项 1、施工前由平安监护人检查平安用具、运用工具、起吊用品等,必需平安牢靠、完好。 3、平安监护人施工前要认真贯彻施工平安技术措施,由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。 4、施工人员必需穿戴好劳保用品,高空作业时,施工人员必需系好保险带,并把保险带系到牢固的地方,保证施工的平安进行。 5、搬运零部件时作业人员要协调一样,专人统一指挥,防止碰破手脚等伤人事故发生。 6、起吊重物前,应细致检查起

22、吊物是否挂稳、挂牢,巷道棚梁是否牢固稳定,检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否平安牢靠,合符要求。 7、起吊重物时,严禁在起吊物下作业、逗留,以免起吊物及起吊装置坠落伤人。 9、施工时要将溜煤井口封严并牢固牢靠 10、施工的全部人员必需听从施工负责人的统一指挥,平安监护人严把平安关,搞好自主保安和互助保安。 2022年9月6日 第五篇:皮带输送机 皮带输送机 2.基层单位的职责 1负责分管范围内皮带机的平安运行和质量标准化工作,接受业务部门的监督检查。 2负责做好分管范围内皮带运输机的日常维护、月度检修和平安隐患排查工作。 3负责做好分管范围内皮带运输机的备用配件支配。 4负责做好本单位皮带

23、司机的技术培训和平安教化工作。 二、平安质量要求 1.机头煤仓四周必需设置栅栏以防止人员和异物坠入,机头段储带仓两侧必需设置护栏。机尾必需设置平安防护罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板,防止托辊煤矸等异物卷入滚筒,铁板必需与机架固定牢靠并且经常检查。 2.皮带运输机下过人的地点,必需设置平安爱惜板;沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点,必需设置人行过桥。 3.主要皮带运输机不包括顺槽临时皮带长度超过100米时,各重点工作地点,必需设置中间“紧急停车按钮或拉线开关。 4.必需运用合格阻燃皮带,必需有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大爱惜;倾斜向上运输的皮带运输机必需设置逆止器。

24、 5.皮带运输机必需按规定位置设置清扫器,较高的带式运输机必需设置防护遮板。 6.皮带运输机运转过程中,禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。进行以上工作时必需与司机联系好,严格执行停电挂牌制度。 7.无论在运行中或停止运行中,禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必需经过特地设置的牢固牢靠的行人过桥。 8.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。禁止在运行中运用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 9.皮带运输机巷应安装洒水管道,每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭

25、火器、2把防火锨、2只消防水桶和防火沙袋等防灭火设施。 10.皮带运输机巷道质量标准化:无杂物,无浮煤,无淤泥,无积水;管线吊挂整齐,无“跑、冒、滴、漏现象;有足够的照明。 11.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必需经过培训,考核合格后持证上岗。以上各岗点必需有相应的操作规程和责任制,并现场张挂。 12.皮带机送电运行必需满意以下条件:六大爱惜完好齐全,牢靠动作;接地爱惜装置符合标准;电气限制设备完好,杜绝失爆,必需具备漏电、短路、过载、失压和断相等爱惜装置,按设计整定爱惜定值;按规定设置设备“三牌 ;电缆吊挂整齐;设备峒室清洁整齐。 13.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作

26、,必需制定平安技术措施,防止人体触及运转部位。皮带运行中,工作人员必需在栅栏以外,没有栅栏的地方,人员与皮带机的运转部位要保持200毫米以上的平安距离,穿好工作服,扎好袖口,以防被皮带挂住。 14.禁止与工作无关的人员进入地面生产系统皮带通廊及主要设备、配电机房。外人进入以上地点时应先得到皮带工区值班人员的答应,并遵守相关平安规定。 15.单独运行的皮带机,开机前必需发出开机信号,等机尾、各落煤点有了返回信号,确认沿线皮带上无人,并且具备平安运行的条件时,方可开机。 16.集中限制的皮带系统开机前,必需确认各部皮带岗位人员到位、发出开机信号并且得到反馈信 17.皮带机头峒室必需悬挂以下制度牌板

27、:皮带司机操作规程、皮带司机岗位责任制、设备巡回检查制度、设备包机制度、防灭火管理制度和交接班管理制度。 18.主要机房峒室必需设置以下记录:设备巡回检查记录、交接班记录、干部上岗记录、外来人员出入登记、事故处理以及检修记录。 三、惩处规定 1.储带仓下应清洁卫生,无积水、浮煤和杂物,否则罚款100-200元。 2.皮带涨紧程度应适当,无严峻跑偏现象。上下皮带跑偏,不得超过托辊边缘。检查觉察一处皮带超过皮带边缘,摩擦机架,罚分管领导100-200元,并扣绩效考核0.5分。 3.机头、机尾15米以内,无浮煤、矸石等杂物,否则罚款100-200元。 4.各种信号清晰牢靠,声光具备。无信号开车,罚款

28、100-200元/次。 5.各种爱惜装置安装齐全,动作灵敏牢靠。觉察甩爱惜运行,罚款100-500元/项。 6.机头架、机尾架、中间架齐全,无严峻变形,安装牢固、平直,否则罚款100-500元。 7.滚筒转动灵敏,无异响,密封润滑良好,否则罚款100-200元。滚筒清扫器上煤粉应刚好清理,否则罚款100-200元。 8.上下托辊齐全,转动灵敏。机头储带仓、机尾承载段少、坏一个托辊罚100-300元,中间部分缺、坏托辊一个罚款100-300元,依次累加。 9.电机、减速箱、液压软启运转的声音正常,无异样振动,电机风翅护罩齐全紧固,与减速箱对接螺栓牢固齐全,否则罚款100-200元。 10.液力耦

29、合器介质合格,充入量符合标准,运用合格的易熔塞,否则罚款100-500元。过筒盖板固定牢固,缺一条螺栓罚款100-200元。 11.整机各处的联接螺栓、销子、护罩齐全牢固,否则,一惩处款100-200元。 12.若觉察皮带机运转时用铁钎等物件体调整皮带,每次罚100-500元,出现架杆脱节一惩处款200-500元。 13.皮带机中间架安装方向正确,安反一个罚100-200元。 14.皮带运输机清扫器一处不起作用或缺少罚200-300元。 15.皮带运输机机巷内的废托辊、废机架、废皮带分类存放整齐,刚好外运,否则每件罚运用单位50元,依次累加。 16.皮带运输机机巷备用的机件,托辊、机架、皮带等

30、,要堆放整齐,并挂牌标示,否则每件罚运用单位50元。 17. 皮带运输机要保持良好的文明卫生状况,出现跑偏洒煤,必需刚好调整和清理,否则,罚责任单位或责任人100-200元/处,因此而造成撕坏皮带的,罚责任单位或责任人5001000元/次,罚责任单位1000元/次。 18.无特殊状况不得擅自截割皮带综采工区正常缩皮带除外,否则,罚责任人500元/次,罚责任单位2000元/次。 19.严禁用皮带运输材料设备。否则,罚责任人100500元/次,罚责任单位500元/次。 20.皮带运输机回撤时按100%回收,如有丢失按原值的50%罚款,主机撤除完7日内交齐全部部件,每拖延1天罚款100元。 21.各

31、工区每月按进尺的100%回收中间部分,回收率到达97%,每降低1%,罚100元。回收的皮带不得低于原铺设长度的95%,每条皮带长度不得低于80米,对于低于80米的皮带短缺部分按原值进行罚款。 22.各单位安装时要按实际需要的数量装运,最多可储备200米的用量,超过规定罚款500元;撤除时按交接实际数量的100%回收,达不到每降低1%罚100元。 23.撤除的皮带机配件及皮带3日内运输上井,出现一次不按规定运输罚款100元。中途出现丢失按原值的50%罚款。 24.各工区每月25号以前向机电部供应升井的皮带机状况,包括皮带单条长度和总数量,不按时供应数据罚款100-500元。 25.各单位要对皮带

32、机及配件认真管理,有专职管理人员或专、兼职设备管理员,建立设备台帐,否则罚款50元。并按规定交接、保存,对弄虚作假和不按规定进行交接者,罚100元/次。 26.全部皮带司机必需严格遵守岗位职责和操作规程,严格执行公司皮带平安管理制度,严格交接班,否则罚款50-100元。 27.皮带司机上岗后,必需穿戴好工作服和必要的劳保用品,否则罚款50-100元。 28.发生以上全部较为严峻的平安质量问题,导致了皮带运输事故,均与绩效考核联挂,视情节轻重扣月底绩效得分0.22分 29.对于机电部支配的工作拒不接受,平安质量条文不按期整改者,罚责任人100元/项,扣月度绩效得分0.51分。 本文来源:网络收集与整理,如有侵权,请联系作者删除,谢谢!第25页 共25页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页

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