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1、学习必备 欢迎下载【课题】极限与配合的国家标准 【教学目标】知识目标:1.标准公差系列 2.基本偏差系列 3.铣刀的分类 能力目标:1.能认识不同的铣刀 2.能根据不同需要选择铣刀 情感目标:使学生养成认真.严谨的学习习惯【教学重点】1.常用的铣刀材料 2.铣刀的分类【教学难点】1.铣刀的几何参数 【教学方法】项目引导教学法【学法指导】合作探究学习法【教学用具】多媒体、课件、【教学课时】一课时【作业总结】总结上节课学生作业完成情况 学习必备 欢迎下载【教学过程】【知识回顾】什么叫铣削?在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法称为铣削。【讲授新课】导入:铣削是在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的。那
2、么铣削必须要用到铣刀。今天我们就来了解一些有关铣刀的知识。【项目一】刀具材料的基本性能 1、安全操作守则 1、工作前,必须穿好工作服,女生须戴好工作帽,发辫不得外露,在执行飞刀操作时,必须戴防护眼镜。2、工作前认真查看机床有无异常,在规定部位加注润滑油和冷却液。3、开始加工前先安装好刀具,再装夹好工件。装夹必须牢固可靠,严禁用开动机床的动力装夹刀杆、拉杆。4、主轴变速必须停车,变速时先打开变速操作手柄,再选择转速,最后以适当快慢的速度将操作手柄复位。复位时速度过快,冲动开关难动作;太慢易达启动状态易于损坏啮合中的齿轮。5、开始铣削加工前,刀具必须离开工件,并应查看铣刀旋转方向与工件相对位置是顺
3、铣还是逆铣,通常不采用顺铣,而采用逆铣。若有必要采用顺铣,则应事先调整工作台的丝杆螺母间隙到合适程度方可铣削加工,否则将引起“扎刀”或打刀现象。6、在加工中,若采用自动进给,必须注意行程的极限位置;必须严密注意铣刀与工件夹具间的相对位置。以防发生过铣、撞铣夹具而损坏刀具的分类教学难点铣刀的几何参数教学方法项目引导教学法学法指导合作进行切削加工的方法称为铣削讲授新课导入铣削是在铣床上用铣刀对工工作帽发辫不得外露在执行飞刀操作时必须戴防护眼镜工作前认真查看学习必备 欢迎下载 和夹具。7、加工中,严禁将多余的工件、夹具、刀具、量具等摆在工作台上。以防碰撞、迭落,发生人身、设备事故。8、机床在运行中不
4、得擅离岗位或委托他人看管。不准闲谈、打闹和开玩笑。9、两人或多人共同操作一台机床时,必须严格分工分段操作,严禁同时操作一台机床。10、中途停车测量工件,不得用手强行刹住惯性转动着的铣刀主轴。11、铣后的工件取出后,应及时去毛刺,防止拉伤手指或划伤堆放的其它工件。12、发生事故时,应立即切断电源,保护现场,参加事故分析,承担事故应负的责任。13、工作结束应认真清扫机床、加油,并将工作台移向立柱附近。14、打扫工作场地,将切屑倒入规定地点。15、收拾好所用的工、夹、量具,摆放于工具箱中,工件交检【项目二】常用的铣刀材料 常用的刀具材料有高速钢和硬质合金两种。1.高速工具钢(简称高速钢,锋钢等),具
5、有较高的硬度、耐热性、抗弯强度、韧性和抗冲击振动能力。分通用和特殊用途高速钢两种。其具有以下特点:a、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高,淬火硬度可达 HRC62 70。在 6000C 高 温下,仍能保持较高的硬度。b、刃口强度和韧性好,抗振性强,能用于制造切削速度一般的刀具,对于钢性较差的机床,采用高速钢铣刀,仍能顺利切削。c、工艺性能好,锻造、加工和刃磨都比较容易,还可以制造形状较复杂的刀具。d、与硬质合金材料相比,仍有硬度较低,红硬性和耐磨性较差等缺点。的分类教学难点铣刀的几何参数教学方法项目引导教学法学法指导合作进行切削加工的方法称为铣削讲授新课导入铣削是在铣床上用铣刀对工工作帽发辫不得
6、外露在执行飞刀操作时必须戴防护眼镜工作前认真查看学习必备 欢迎下载 2.硬质合金:是在高温下烧结而成的粉末冶金制品,具有较高的硬度。是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。其主要特点如下:能耐高温,在 80010000C左右仍能保持良好的切削性能,切削时可选用比高速钢高48 倍的切削速度。常温硬度高,耐磨性好。抗弯强度低,冲击韧性差,刀刃不易磨的很锋利。硬质合金的韧性、强度和工艺性不如高速钢,因此通常将硬质合金焊接或机械夹固在刀体上使用。A 常用的硬质合金按化学成分一般可以为三大类:钨钴类硬质合金(YG)常用牌号 YG3、YG6、YG8,其中数字表示含钴量的
7、百分率,含钴量愈多,韧性愈好,愈耐冲击和振动,但会降低硬度和耐磨性。因此,该合金适用于切削铸铁及有色金属,还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。钛钴类硬质合金(YT)常用牌号有 YT5、YT15、YT30,数字表示碳化钛的百分率。硬质合金含碳化钛以后,能提高钢的粘结温度,减小磨擦系数,并能使硬度和耐磨性略有提高,但降低了抗弯强度和韧性,使性质变脆,因此,该类合金适应切削钢类零件。通用硬质合金(YW)在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物,如碳化钽和碳化铌等,使其晶粒细化,提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗氧化性,能使合金的韧性有所增加,因此,这类硬质合金刀具有
8、较好的综合切削性能和通用性,其牌号有:YW1、YW2和 YA6等,由于其价格较贵,主要用于难加工材料,如高强度钢、耐热钢、不锈钢等。B 按切屑排出形式和加工对象范围可分为 P类、M类和 K类三种。【项目三】铣刀的分类 铣削的形式很多,铣刀的类型和形状也是多种多样。1.根据加工对象分类 铣水平面用的铣刀 直齿圆柱铣刀 螺旋齿铣刀 端铣刀 镶齿式端铣刀 铣削沟槽用的铣刀 立铣刀 三面刃铣刀 铣削键槽用铣刀 铣削斜面用铣刀 2.按照结构和安装方法分类 带孔铣刀 带柄铣刀【项目四】铣刀的标记 铣刀上刻有标记是为了辨别铣刀的规格、材料和制造单位等,标记的内容主要包括以下几个方面:1.铣刀的尺寸规格。铣刀
9、的尺寸规格的标注方法根据铣刀的形状不同而略有区别。的分类教学难点铣刀的几何参数教学方法项目引导教学法学法指导合作进行切削加工的方法称为铣削讲授新课导入铣削是在铣床上用铣刀对工工作帽发辫不得外露在执行飞刀操作时必须戴防护眼镜工作前认真查看学习必备 欢迎下载 2.铣刀制造厂的商标 3.制造铣刀的材料。一般用材料牌号表示,如W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2.常用的铣刀一般标注外径、宽度、孔径、齿数等,特殊铣刀的标记与一般铣刀不同,专用铣刀的规格一般不予标注,通常按工艺规定在其上面刻制编号。【项目五】铣刀的几何参数 1.铣刀的组成 前刀面。刀具上切屑流过的表面。主后刀面。刀具上同前刀面相交形成主切
10、削刃的后刀面。副后刀面。刀具上同前刀面相交形成副切削刃的后刀面。主切削刃。起始于切削刃上主偏角为零的点,并至少有一段切削刃拟用来在工件上切出过渡表面的切削刃。副切削刃。切削刃上除主切削刃以外的刃,它向背离主切削刃的方向延伸。刀尖。主切削刃和副切削刃的交点。2.铣刀的几何角度 前角0 前刀面 与基面之间的夹角。后角0 已加工面与后刀面之间的夹角。楔角0 前刀面与后刀面之间的夹角。【课堂小结】这节课我们主要学习了 1.刀具材料的基本性能 2.常用的铣刀材料 3.铣刀的分类 4.铣刀的标记 5.铣刀的几何参数【课后作业】1.对铣刀切削部分的材料有哪些基本要求?2.常用的铣刀材料分那两大类?3.铣刀按其用途可分为哪几类?的分类教学难点铣刀的几何参数教学方法项目引导教学法学法指导合作进行切削加工的方法称为铣削讲授新课导入铣削是在铣床上用铣刀对工工作帽发辫不得外露在执行飞刀操作时必须戴防护眼镜工作前认真查看