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1、地上模板工程施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载目 录、编制依据12、工程概况1基本概况22建筑设计概况23结构设计概况2.4施工现场情况4工程特点及难点42。6模板体系概述4、施工安排3。施工部位及工期要求32劳动力组织53施工准备3.4现场准备85施工分区及流水段划分94、主要施工方法94墙体模板94.柱模板134。3梁及顶板模板14.4梁柱节点模板04.5楼梯模板214.6门窗洞口模板224。7后浇带模板234。8模板脱模剂的选用235、模板的拆除与堆放23。1模板的拆除252模板的堆放246、质量保证措施25.质量目标256.2质量保证体系56。3模板工程质量控制程
2、序6.4模板工程质量标准及控制26、安全生产及文明施工保证措施287.1安全保证体系287.2安全、文明施工具体措施28、成品保护措施09、工期保证措施31、地上模板设计计算书31一、楼板模板计算31二、梁模板计算41三、墙体模板计算45四、柱模计算51、编制依据序号名 称编 号1沈阳华润中心项目一期工程施工合同文本RCSY-MIXC0沈阳华润中心项目一期工程设计图纸LN-2007113混凝土结构工程施工质量验收规范B24-204建筑施工高处作业安全技术规范JGJ0-15建筑结构荷载规范G5009-2016建筑安装工程施工技术操作规程-模板与混凝土工程DB1/900。5-2057建筑施工扣件式
3、钢管脚手架安全技术规范JJ1O1（2002年版）建设工程监理规范GB50920009建筑工程施工质量验收实施细则DB2/2320010建筑工程文件编制归档规程B21T4220042、工程概况21基本概况工程名称沈阳华润中心项目一期工程工程地址辽宁省工业展览馆北侧建设单位华润（沈阳）地产有限公司设计单位中国建筑北京设计研究院监理单位北京兴电国际工程管理公司工料测量师利比有限公司建筑功能超高层办公楼、商场2.2建筑设计概况总建筑面积约03万m2地上建筑面积办公楼约5。60万地下建筑面积约9。40万商场约15。万建筑用途商场、办公占地面积约3。3万地上层数6层/33层地下层数3层.00标高42。80
4、建筑总高度万象城约3m办公塔楼约。3结构设计概况23.1楼层层高统计楼层楼层结构标高（m）结构层高（m)屋面173.200屋面41663006。90屋面311。504。800屋面2157.3004.200屋面152。504.003317。305。2002326。900143。100.20209.14.7501。04.250181。70.7004.20076.9504。505624。950.9506。004。506.00236.4512.4506。00010。06。50023。2裙房梁主要截面尺寸及板厚序号部 位梁截面尺寸（宽x高/直径)板 厚F1层203、2004、30500、35、30600
5、、3070、30750、30000、3085、30000、30150、350700、30100、350135、400550、46、400700、408、40100、401100、40150、00150、500650、5050、5008、5090、50010、5001050120、150、10、190、210、240F2层300100、350800、35080、40070、400800、08、500850、0000、501000、01100、00130、00140、00、60800、60020、10、180、20F3层300800、30100、35080、3580、4800、50800、85、5
6、00900、500100、50020、500100、0550、080、6120、6013、0080、7001500120、5、1844层300400、30700、350700、3000、3010、350800、50000、50850、500、501100、5001250、001400、0035012、5、180F5层300、30000、3507、50050、50800、00900、50010、150、0010、001400、603501206F6层750、00500、350650、350、095、400000、4001050、50000、000、5090、5001000、50013、60800
7、、6001000、60120、014001202.3塔楼梁主要截面尺寸及板厚序号部位梁截面尺寸(宽x高)板 厚11-F5层250350、250400、25000、2050、0000、0550、30000、3050、0800、500900、000、60650、0000、010012、1402F630550、30070、0000、00900、60650、0080110、120、10、503屋面1-屋面3070020、150、1804屋面。3.4其他截面尺寸结构断面尺寸（mm）内 墙2、30柱断面5000、0000、7000、8000、850850、900700、9009、9125、900150、0
8、075、1001000、11010、300130、D70、D=1850型钢柱080、8585、0070、900900、00000、1101100、1200120、130010、101400、D100、D=20002.4施工现场情况现场的西北角、西南角分别为办公区与工人生活区，模板加工区主要设置在场地西侧，具体平面布置详见附图1.2。5工程特点及难点本工程地上结构顶板为井字梁结构体系；塔楼结构为框架核心筒结构，部分框架柱为劲性混凝土柱。特点及难点简述如下：2。5。 地上结构较复杂,二至六层均有夹层、一至三层有汽车坡道、中庭结构大面积钢梁、后浇带多、分布复杂。25。 层高变化大，且部分层高较高，最
9、高层高65米。.53 梁截面尺寸复杂、多变，最高梁高3。米。4 柱截面尺寸规格多。55结构形式多,梁设置预应力,塔楼柱为劲性混凝土柱，钢结构柱安装与混凝土结构施工交叉作业。2。6模板体系概述序号使用部位模板选型投入量使用周期备 注1裙房顶板木模65000张7次1m多层板2塔楼顶板木模13张1次12m竹胶板3裙房墙体木模800张0次15mm覆膜多层板4塔楼墙体全钢大模板半层周转55m厚钢板5坡道墙体木模7次1mm多层板裙房、塔楼方柱木模160次5m覆膜多层板7塔楼圆柱定型钢模板楼层周转D=1508楼梯木模0次15mm覆膜多层板9坡道墙体木模10次5m覆膜多层板3、施工安排31施工部位及工期要求部
10、位开始时间结束时间备注地上结构裙楼009。3.15209.7。30塔楼209.4。1820。1。153。劳动力组织。1劳动力投入见下表：序号名称数量作业项目1木工600模板板制做、拼装2力工50模板搬运、拆卸架子工操作架支撑合计9003。组织管理（1）为加强对模板工程的组织管理，总包采取专人负责，职责划分如下:管理层负责人序号管理职责人员配备1施工总指挥刘庆利2资源调配和施工总体安排刘岩3施工技术保障和协调许东宇、刘录、陈雄模板加工及安装进度计划控制郭燕龙、陈建国、周国俊、徐立国5质量控制刘俊信、张海波6现场安全监控孔令川7物资供应王永泉8标高、轴线测量杜艳平现场管理负责人序号管理职责人员配备
11、1A区模板负责人张路、刘洪涛2B区模板负责人刘立威3区模板负责人孟凡钢（)协力单位主要管理人员职责划分劳务层负责人A区：四川彬星建筑公司(以下简称：四川彬星)序号管理职责人员配备1施工总负责张建华2技术负责韩友彬3现场管理何万波4质量何万光5模板工长韩友彬、于建辉6标高、轴线测量蒋俊、邵家斌现场临电、安全管理杜昌义、唐宴区:镇江华建建筑公司(以下简称：镇江华建）序号管理职责人员配备1施工总负责王锁平2技术负责程学彬3现场管理王锁平4质量王小虎5模板工长倪正平6标高、轴线测量徐四儿7现场临电、安全管理徐秀明区：镇江华建建筑公司（以下简称:镇江华建)序号管理职责人员配备1施工总负责贾须龙2技术负责
12、李中连现场管理贾须龙4质量徐松林5模板工长梅云贵6标高、轴线测量张鹏7现场临电、安全管理郁云辉3.施工准备3.31技术准备(1)熟悉图纸，了解各施工节点大样及特殊部位梁板截面尺寸。（2）进行各种模板及支撑方案的技术经济分析。（3)进行施工图审查及专业校核,核对预留孔洞及套管的位置及施工顺序。（4）积极配合现场施工，及时解决现场施工中的问题.(）做好对工程部、分包方的方案交底,编写技术交底时应将重要节点位置施工方法详细说明、强调,确保现场施工质量。（6)做好现场方案实施跟踪工作.3。2机具准备序号名称型号数量（台）备注1平压两用刨DJA506模板的制作2多功能木工机DJ4006模板的制作3手持电
13、锯0g335模板的制作手电钻8004-A24模板的制作5圆盘锯m023356模板的制作6扳手1模板的制作7榔头4模板的制作8钢卷尺24模板检验水平尺30模板检验10线锤20模板检验.。3材料准备周转材料用量序号名 称规 格单位数 量备 注115m厚覆膜多层板2441.22张1020裙房墙模、柱模2mm厚多层板2。441.22张600裙房梁模、板模312mm厚竹胶板.44。22张12300塔楼顶板450100木方4m块700模板次背楞碗扣立杆.5m、1。8m、.1吨2800顶板支撑6钢管48。5吨00模板主背楞、斜撑7扣件十字、对接旋转、山形个700型托550个45000顶板支撑9安全网大眼m2
14、15000防护1槽钢#套72柱模主背楞1穿墙螺杆16个20000墙体模板角钢L16102主楼门、窗洞口13角钢L14010414角钢L75125定型大钢模板套主楼核心筒墙体注：以上数量为暂定数量，最终以技术部核定为准。.4现场准备.4.1施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况)、方案、找出模板工程中特殊部位。在进行配模时在变化范围内综合考虑。32测量放线：为保证砼浇筑后能满足设计要求，支模整个过程中，必须严格做好模板定位工作,协力队伍均要安排专门人员负责此项工作，项目经理部质量总监要对各部位模板放线定位逐一核实。3。3其它准备：施工前汇总平面模板需要材料计划，根据进度情况,分阶段提取，要求工
15、程部对协力队伍在材料使用上加强现场监督。.5施工分区及流水段划分本工程分三个区进行组织施工，施工分区及流水段划分参见附图2附图5。4、主要施工方法1墙体模板4.1. 裙房墙体模板A区、B区、C区分别配置30米左右的墙体板，模板采用1mm双面覆膜多层板制作。墙体模板操作平台严禁与支撑架连接，混凝土地泵严禁搭设在墙体模板及操作架上。穿墙螺杆M16穿墙螺栓20厚内墙M16穿墙螺栓50厚内墙M16穿墙螺栓300厚内墙（穿墙螺杆垫片尺寸为75mm）墙体模板概述：项目内背楞外背楞对拉螺杆斜支撑墙体模板竖向,0100木方，间距20m，转角部位间距加密为150mm，加密四跨.横向，248双钢管,起步为20mm
16、，最底部四道为0mm，以上为450mm。水平间距为50m，竖向同外背楞，使用16穿墙螺栓拉结.采用钢管支撑,竖向4道，横向间距为15。4。1.2 塔楼墙体模板塔楼部分墙体模板采用定型大钢模，根据设计提供的施工图纸和本工程结构特点，结合相关技术要求，划分2个流水段,配置段模板，向2段流水施工。当模板流水不能满足使用时增配部分角模.本工程塔楼墙体模板按标准层层高420mm设计，高度不足时使用钢模板和木模板接高。施工方法详见塔楼核心筒钢模板施工方案。41。汽车坡道墙体模板本工程地上部分有2处圆形汽车坡道，墙体模板采用14mm厚多层板，具体如下：汽车坡道名称位置墙体尺寸（m）板厚()汽车坡道-0。51
17、8455080#汽车坡道0。05018。45050180由于汽车坡道墙体较厚，为了加强木模板刚度,直墙部分墙体模板多层板+木方，背后再加横向双根钢管背楞，木方纵向间距3 mm，外侧再立竖向双钢管背楞，间距40 m；弧形墙体部位墙体多层板+木方,背后再加横向双根2钢筋,用钉子固定在木方上,外侧再立竖向4双钢管背楞,间距400mm。如下图所示.4。电梯井模板裙房电梯井模板使用15mm厚木模板,塔楼电梯井使用大钢模。裙房电梯井道内平台用钢管搭设平台架；主楼核心筒电梯管道井内部中空,在施工时需要搭设操作平台，平台采用带活动支腿的预制钢平台,利用塔吊进行提升，电梯井道墙体需预留洞。详见下图所示：电梯井墙
18、体留洞图如下图所示，现场具体施工方法及计算书,详见后续电梯井操作平台施工方案。4.2柱模板42.1方柱模板本工程方柱采用木模板,面板为15mm厚双面覆膜多层板，模板次背楞采用5000木方,主背楞采用1#双槽钢，对拉螺栓为T16通丝螺栓.现场共分为三个区域，模板使用地下周转模板，次背楞木方间距250mm,主背楞槽钢间距为200mm起步，以上间距450mm;6以上柱模安装3道斜撑。详见下图:4.22塔楼圆柱模板主楼一至三层共五根圆柱，使用定型钢模。钢圆柱模共配置3套，高度为6000，直径为10mm，现场周转使用。 2。3柱模板作业条件（) 梁、板混凝土浇筑完毕,强度达到12MPa，柱钢筋绑扎完毕；
19、钢柱安装焊接并通过验收。(） 柱模安装操作平台搭设完毕。（） 施工场地平整，检查锚环埋设是否牢固。4.24操作工艺弹设柱模控制线-安装柱模安装柱箍安装斜撑办理预检手续.2。5 施工注意事项（）支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。高度在m和4m以上时，一般应四面支撑。当柱高超过6时,不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架; （）柱模根部应用水泥砂浆堵严,防止跑浆； （3）柱模的清扫口和浇筑口,在配模时应一并考虑留出； （4)梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土浇筑达到拆模强度时,最上一段柱模先保留不拆,以便与梁模板连接； （5)柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45角，并与预埋在楼板内的
20、钢筋环拉结。钢筋环与柱距离宜3/柱高.43梁及顶板模板43。1材料提取要求工程部负责实际施工过程中根据具体情况向物资部报提料单,进行材料提取，事先需要通过技术部、商务部审核。4.32水平模板配置数量A、B、C三个区域模板分别配置，区内流水,考虑本工程多层板及双面覆膜多层板质量较好，故多层板周转7次,双面覆膜多层板周转0次（模板周转应以不影响混凝土观感质量为准）。裙房以下多层板及木方投入总量为3层，由于非标层多层板及木方均在周转期内,故视具体情况适当补充。4。.3水平模板设计、施工方法4.3.模板使用概况裙房顶板模板、梁底模、梁侧模均采用1m厚多层板。塔楼顶板模板使用12mm厚竹胶板。4.。梁底
21、、梁侧背楞及龙骨梁侧背楞主龙骨采用双钢管，次龙骨采用501的木方，间距200m。其中，高度2，875100梁、拱、壳8758100悬臂构件-00512模板拆除时,混凝土强度应以能保证其表面及棱角不应拆模而受损坏,预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动.本工程涉及到幕墙埋件的埋设问题，幕墙埋件应在梁侧模支模前埋设,拆模过程中注意对埋件的保护。5。13循先支后拆及由上而下的原则。5.1。拆完的多层板、木方现场装拆时人工传递，严禁对多层板面板进行抛掷，要求现场责任师加强监督,避免不必要的浪费。.15梁侧模、板底模等模板,使用后有变形等损伤的要及时进行修补。.6支撑件和连接件应小心拆卸，模板拆除时，不
22、得损伤混凝土。5。1。7拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，现场责任师加强监督，严禁配件随意丢弃的现象出现.5.2模板的堆放(）模板堆放区周边必须设置维护每个堆放区设一出入口,左、右两侧各设一标识牌,标明模板适用范围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、安全、质量等施工中注意点.（2)设专人负责模板堆放和标识工作,模板堆放应分规格、分类型,集中堆放, 柱模板拼装成型，底部必须垫木方，应加临时支撑进行防护。(木模遇雨雪天气应用塑料布遮盖）；钢模用红漆在背面标注其编号(小块竹胶模板用白色粉笔编号)。（3）钢模应进行维修、保养，四周设m高防护架，相邻两块钢模净距00mm，对面堆放,不能顺排放。大钢模板现
23、场堆放见下图:、质量保证措施6。质量目标拆模后混凝土表面平整光滑，线条顺直,几何尺寸准确(在允许偏差以内),色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣,模板拼缝痕迹有规律性,结构阴阳角方正且无损伤,上下楼层的连接面平整搭接，表面无需抹灰即可达到相当于中级抹灰的质量标准。要求一次验收合格率100%。争创“沈阳世纪杯”.2质量保证体系项目经理：刘庆利执行经理：刘岩建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和质安经理中间控制,专业责任工程师检查监督的管理系统,形成项目经理部、协力队伍、专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。现场经理：郭燕龙总工程师：许东宇、刘录、陈雄质量总监：刘俊信、张海波模板
24、工长： A区：张路、刘洪涛 B区：刘立威 C区：孟凡钢专职质量员：佘刚、吴卫俊 各施工队伍专业承包商。3模板工程质量控制程序模板成型交验班组内实行“三检制，合格后报配属队伍工长检验，合格后依次报项目专业责任师、质量总监进行核定,填写预检记录表格、质量检验批表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，并向监理报验。每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处责任，并由负责人负责改正问题。6.4模板工程质量标准及控制6。4.1模板安装质量标准必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5204200)相关规范要求。(1）在涂刷模板隔离剂时,要求在堆放场内涂刷
25、，不得在操作面上，以免粘污钢筋和混凝土接槎处(通过观察检查）.（）木模板在拼装过程中加工质量标准如下：模板加工质量标准检查项目允许偏差（mm）检查方法表面平整靠尺或楔尺平面尺寸-1钢卷尺对角线误差2钢卷尺穿墙孔位置1钢卷尺（3)模板安装的允许偏差及检验方法 现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法项目允许偏差检查方法轴线位置尺量底模上表面标高3水准仪或拉线尺量截面内部尺寸基础5尺量柱、墙、梁3层高垂直度全高5m经纬仪或吊线、尺量全高5相邻两板表面高低差尺量表面平整靠尺、楔形塞阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺预埋铁件中心线位移2拉线、尺量预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+,0预留孔洞中
26、心线位置5拉线、尺量尺寸+5，0门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线6插筋中心线位移尺量外露长度+，06。4.2质量控制注意点(1)浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。(2）混凝土吊斗不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。（3）所有接缝处加粘海绵条（包括柱墙根部、门窗洞模板与大钢模板面接合处、梁柱交接处等容易漏浆部位）.()模板上墙前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。（5) 模板支好后，垃圾清理不得用变压空气吹，而应该用吸尘器吸，以免锯沫等影响混凝土质量。64.3质量通病的防治及质量保证措施序号项 目防
27、治 措 施1混凝土墙底烂根模板下口缝隙用海棉条塞严，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。2墙面不平、粘连墙体混凝土强度达到1.2M方可拆模板,清理大模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。墙体垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠,支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正，变形严重的大模板不得继续使用。4墙面凸凹不平加强模板的维修,每月应对模板检修一次.板面有缺陷时，应随时进行修理。不得用大锤或振捣器猛振大模板,不得用撬棍击打大模板.5墙体钢筋移位采用塑料卡环做保护层垫块，使用钢筋撑铁。6墙体阴角不垂直，不方正及时修理好模板,阴角处的钢角模，支撑时要控制其垂直偏差,并且用顶铁加固,
28、保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁,阴角模的两侧边粘有海棉条,以防漏浆。7墙体外角不垂直加工独立的大角模，使角部线条顺直,棱角分明。8梁柱接头处漏浆支设梁模板时采用下包形式,下包600，并在下端粘贴海绵条。 、安全生产及文明施工保证措施。1安全保证体系根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。安全、文明施工具体措施72。1工人须经三级安全教育,考试合格后方可上岗。722特殊工种必须持证上岗。72.3在拆柱、墙模前不准将操作脚手架拆除，用塔吊拆模板时应有起重工配合;拆除顶板模板前必须
29、划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行安全标志,非操作人员不得进此区域。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌钩挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊,脱扣现象。7.4浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，看模人员不得直接站立在正在浇筑的模板正下方，需站在侧面。随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。7。25经常检查支设模板吊钩、斜支撑是否松动，发现问题及时组织处理。7。26起吊前必须复查一遍,模板的穿墙杆是否拆完，柱模板的吊点处是否与模板连接牢靠，是否有开焊等现象，若有应立即补焊,没问题时才可起
30、吊模板，杜绝冒险蛮干作业。钢模垂直吊运必须采取两个以上的吊点，方可将模板吊走.不允许一次吊运二块模板。7.2。7模板面涂刷水性绿色环保脱模剂，严禁使用废机油，防止污染土地。装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查)；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器,并接用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁.7。2.9施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。发生人身触电时,须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护,严禁在未切断电源之前与触电者接触。72。11电梯井筒模每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒内每三层设置水平安全网（通过在墙体上预埋钢筋固定）。7.2.1现场木工加工棚全封闭并采取隔音措施，防止噪声污染。7.13木工加工棚必须配备足够灭火器及其