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1、期支模架搭拆专项安全施工方案_（完整版）(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑 欢迎下载） 专项施工方案审批表（总包）工程名称海亮长桥雅苑1.2期日 期施工单位浙江铭轩建筑工程专项施工方案内容简述：模板搭拆施工方案专项施工方案附在表后编制人签名审核部门审核意见审核人审核日期技术安全质量总承包单位技术负责人审批意见： 签名： （总承包单位公章）： 年 月 日 海亮雅苑1.2期支模架搭拆专项施工方案第一章 工程概况第一节 工程简介项目名称：吴江区海亮长桥雅苑建设单位：苏州市吴江海亮房地产设计单位：苏州科技学院设计研究勘察单位：苏州中岩勘察监理单位：苏州长诚工程监理咨询 施工单位：浙江
2、铭轩建筑本工程为吴江市海亮雅苑1.2期工程，该工程分4个单体，其中1栋为7+1多层，3栋为26层。7#楼及地库为一层地下室。11#、15#、21#楼为二层地下室总面积约为85000m2。建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为六度。26层总高度为83.40m，多层总高度为23.36m。黄海标高3.100m为室内0.000M。结构特点本工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙加填充墙结构，设计基本地震加速度为0.05g，建筑场地土类别为类，建筑抗震设防类别为丙类建筑，结构设计使用年限为50年。建筑耐火等级：地上部分为二级，地下部分为一级。在本工程中所使用的主要建筑材料：一、 混凝土基础垫层：C15
3、；地下室底板、剪力墙、柱为C35，梁板为C35、抗渗等级为P6；地下室外墙及其相连的剪力墙和框架柱：C35；地下室顶板上结构方C35；构造柱、圈梁、过梁（独立浇筑）：C20。二、 填充墙：外墙、卫生间为混疑土小型砌块，内墙为加气混凝土砌块三、 地下室：室内填充墙采用Mb5混合砂浆砌筑，MU5普通砼小型空心砌块。四、 钢筋：工程所涉及到的钢材HPB300级钢筋之间、HPB300级钢筋与Q235钢筋或HRB335、HRB400级钢筋之间采用E43系列焊条；HRB335、HRB400级钢筋之间、或HRB400级钢筋与Q345钢板之间采用E50系列焊条。第二节 施工要求本工程是自开工以来受到各界领导的
4、关注，公司领导也十分重视此项工程，组织一批有经验、有技术的管理人员成立项目部，落实各项管理体系，将各项责任落实到人，对支模施工阶段的质量、安全进行部署，要求严格按照建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2021）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2021）、建筑施工计算手册、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)等国家规范规程和专项施工方案施工。确保施工过程中无安全事故，施工质量无严重缺陷。第三节 技术保证条件根据工程自身的实际情况编制理论可行、技术先进、经济合锂、安全适用、操作方便、提高効益、符合实际的专项施工方案，严格按照方案执行。组织一批有经验、有技术的管理人员和工人进行施工
5、作业，对钢管、扣件等材料在进场前做好复试，保证质量符合要求。在施工完成后，会同监理、业主单位对支模架进行验收，在确保符合质量安全的条件下再进行混凝土浇筑。 第二章 编制依据1、国家、省、市有关安全方面的法律、法规及规定2、本公司有关安全生产文明施工方面的规定、制度和管理规程3、施工设计图纸及施工组织设计4、建筑工程施工手册5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2021）6、建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范（JGJ130-2021）7、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）8、钢管脚手架扣件（GB/5831-2006）9、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2021）10、建筑
6、施工高处作业安全技术规范11、直缝电焊钢管（GB/T13793）12、JGJ162-2021 13、浙江铭轩工程项目施工标准化管理规定QJ/MX-1001-2021第三章 支模架设计范围第一节 支模架设计范围本专项施工方案编制范围、支模区域和位置，相应结构工程概况详见概况明细表。 搭设参数表编号部 位梁 尺 寸层 高两侧板厚备注1高层地下二层车库2004502.米120参照结构图2多层地下一层车库3008002.8米160参照结构图3多层主楼二层梁2004503.00米120 参照结构图4多层主楼三层梁2004003.00米120 参照结构图5多层主楼四层梁2004003.00米120参照结构
7、图6多层主楼五层梁2004003.00米120参照结构图7多层主楼六层梁2004503.00米120参照结构图8多层屋面层梁2006003.00米120同上9高层主楼二层梁2004702.9米120同上10高层主楼三层梁2004702.9米120同上11高层主楼四层梁2004702.9米120同上12高层主楼五层梁2004002.9米120同上13 高层标准层梁2004002.9米120同上14卄六层屋顶层梁2005002.9米150同上第四章 施工部署第一节 管理体系及项目部组成 1、管理体系1）质量保证体系工程质量确保一次性合格，在开始支模架搭设施工作业前，项目部制定完善的支模架搭设施工作
8、业质量管理体系，将责任落实到个人，做到分工明确、职责清晰。在施工阶段严格按照管理体系的内容执行，监督现场施工作业。认真做好施工前人员施工技术交底工作，说明施工中的重点、难点及如何解决。由项目部组成专门的高层支模作业质量领导小组，在支模板前、支模板施工中、砼浇捣过程中、拆除模板时，对施工的质量做全过程监控，以保证施工的质量。质量领导小组成员名单组 长：吴开明副组长：张爱平 组 员：周智平 马学松 郭蓝 宣德永 赵华永 杨国行 葛建茂2）安全保证体系以项目经理为组长建立高支模作业安全领导小组，在施工作业前做好工人的安全教育和安全技术交底工作，明确施工中人的危险行为和物的危险状态，预先做好防护措施，
9、形成书面的交底文件，由施工人员签字确认。确保责任的可追溯性。安全领导小组成员名单：组 长：吴开明副组长：张爱平 组 员：周智平 马学松 郭蓝 宣德永 赵华永 杨国行 葛建茂2、项目部组成及人员名单1）项目部组成a、项目经理 、全面负责管理体系在工程项目施工过程的具体运行和实施，协调和指挥工程项目管理工作。 、组织项目部有关管理人员和作业班组按期作好各施工阶段的准备工作。 、负责对施工活动中能够控制和可能施加影响的环境因素和危险源进行识别和评价。 、组织和领导施工现场质量安全、职业健康、环境保护各项管理工作、制定实施计划和落实各项措施。 、组织施工员向作业班组进行技术交底。 、安排和调度作业人员
10、和施工设备，确保施工进度按计划实施。定期检查人员持证情况和机械使用状况。 、审定施工员编制的工程材料、工程设备的采购计划，由材料员采购。 、指导和组织施工各阶段质量控制点及日常管理。对特殊过程的施工必须连续监控。需例外放行时，经有关部门批准后，组织实施。 、工程施工完毕后，应组织项目自检和资料整理、督促施工员作好施工小结。 、负责产品（工程）的防护，在工程交付前应组织人员采取适当防护和隔离措施。b、生产经理 、协助项目经理，抓好项目部施工生产管理工作，确保工程质量、进度、安全生产等指标的完成，使承包合同如期完成。 、按施工组织设计部署、指挥施工生产，负责分管劳动力、材料等计划，争取达到最佳组合
11、。 、熟悉图纸和了解施工场地周围情况，参加讨论施工方案、设计交底、安全措施，材料节约措施等工作，负责办理设计变更和额外签证手续。 、参加项目部召开的生产例会，汇报工程进度及下一步生产工作安排，切实抓好施工生产。 、协助项目经理，切实搞好施工现场文明施工标准化工作。 、分管负责做好施工班组交底工作，督促施工班组严格按工艺，安全生产要求组织施工。 、以工程量为根据，在任务单施工内容完成后签署意见，并会同有关部门进行考核。、严格执行挖土和混凝土浇灌令，负责做好“三令”验收准备工作，并做到无令不准施工。c、项目技术负责人职责 、在项目经理领导下，对本项目工程的质量、安全、施工技术管理工作负具体责任。
12、、认真贯彻执行并组织职工学习党和国家的有关政策、法令和规定，严格执行国家规定的技术标准、规范和规程、质量规划、工艺标准、质量检验评定标准和规章制度以及公司的管理体系文件，提出改进工程质量的技术措施，针对工程质量薄弱环节，发动技术人员和单位职工开展QC活动，进行质量攻关。 、组织项目管理人员，学习和熟悉施工图并按图施工。参加图纸会审，负责分部分项工程的技术交底。 、组织制订和贯彻实施施工组织设计、施工方案、技术措施，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，并组织年度技术总结和技术经验交流工作。 、参与施工组织设计的编制并汇总上报，认真实施已审批的施工组织设计，若施工中需要改变或补充施工组织设计，
13、应提出书面申请经修改后，报原审批单位审批同意后方可实施。 、积极参加创优质工程活动，协助项目经理严格管理，严格要求，采取有力措施，确保实现创优目标。 、协助项目经理组织工程质量、安全大检查，参加质量、安全事故的调查处理，提出技术鉴定意见和技术改进措施或方案；发生重大事故时，要即时报告。 、组织对职工进行技术培训，掌握技术人员的技术水平，会同有关部门组织对技术人员的使用、晋级、奖励等方面的评定和考核工作。 、负责项目工程的翻样图和外加工计划的复核工作并指导和协调项目施工员的技术业务工作。 、具体负责混凝土浇灌令的送审和签发工作，负责隐蔽工程验收，自检和申请工作，并及时通知建设单位和上级质监部门验
14、收，并做好资料汇总工作。 、负责分部分项工程技术复核及汇总工作，并督促有关人员及时做好技术复核自检和申请工作。 、具体负责砂浆和混凝土级配管理工作，做好级配申请单的复核和签发，并督促试验人员做好粗细骨料的分析，水泥复验及试块计划的执行。 、配合项目经理做好基础、结构和装饰工程的预验收及资料准备工作，负责收集整理工程施工技术资料，竣工后交项目部资料员。 、负责组织编制工程的专项施工方案。 、负责项目工程技术节约措施的实施，结合工程特点推广科技成果，开展技术开发、合理化建议等活动。 、负责组织有关人员做好施工图、规范、规程、标准图集等技术书籍的管理和竣工资料的收集、整理工作，每半月会同项目部资料员
15、对工程档案资料进行检查，发现问题及时整改，确保工程档案资料齐全、完整。d、安全员职责、认真学习贯彻执行国家、各级政府部门关于安全生产和劳动保护的法令、法规和企业制定的安全生产规章制度，搞好安全管理、监督检查工作。 、协助工程负责人、施工员开展工地的安全生产文明施工。 、参加施工组织设计的编制、审查工作，对施工组织设计中的安全技术措施计划，提出合理化建议。 、深入施工现场第一线，及时掌握安全生产状态及时解决问题，消除隐患，把事故苗头消灭在萌芽状态。解决不了的问题及时向上级领导报告。 、经常向职工进行安全生产宣传教育，抵制违章指挥，制止违章作业，必要时有权下令停工整改。 、督促工程负责人按规定添置
16、安全设施和劳动保护用品，并指导职工正确使用。 、认真学习安全知识，提高自身素质，认真做好安全技术资料，总结推广安全生产、劳动保护工作的先进经验。 、参加工伤事故的调查处理，进行统计、分析，按照“四不放过”的原则督促实施。e、质量员职责 、会同相关人员负责采购物资和提供物资的验证工作。 、负责质量控制的日常管理工作，检查监督项目管理实施方案（施工组织设计）的具体实施。、监督和指导班组操作是否符合施工规范。 、负责单位工程技术资料检查工作。 、负责分项工程质量检查，核定分项工程质量等级。 、负责隐检工序复查签证工作。 、对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程，提出整改意见，立即进行标识工作，并
17、对整改措施进行验证。f、施工员职责 、对单位工程的技术质量、生产安全、职业健康、环境保护负责具体实施。 、根据设计文件和合同要求按规定编制项目管理实施规划（施工组织设计），工程开工前确定并策划直接影响工程质量的过程和针对重大危险源和重大环境因素有关的活动（产品、服务）。 、根据施工图纸要求和工程进度计划，编写工程需要材料采购计划和采购文件，并报分管负责人审批。 、依据工程进度，负责过程产品检验和试验的日常管理工作。 、负责单位工程技术资料填报、收集、整理、汇总、保管工作。 、根据工程联系单的设计变更内容，及时作好图纸更改工作。 、依据施工规范对操作班组下达分部分项工程作业指导书。 、负责按标识
18、和可追溯性控制程序对便行、放行的工程材料，做好标识管理工作和有关记录。 、负责不合格标识、隔离、处置的管理工作。、负责工程最终检验和试验前的竣工资料的准备工作，编写施工小结。g、材料员职责 、负责对外购和顾供的工程材料和工程设备的采购和验证，做好进货验证记录和产品标识。 、负责审核和收集采购验证时各种质量、环保等保证和证明文件，做好登记和保管工作。 、在进货验证时发现损坏、不合格、不适用的工程材料和工程设备，应做好“不合格品”标识和相关记录，并进行隔离，向主管部门报告。 、负责需试验的工程材料抽样工作，填写“送样单”交由相关人员送检。接到试验报告后，汇总保存试验报告，并对材料进行状态标识，发现
19、不合格也应隔离并向材料科报告。 、根据施工现场布图合理堆放进场材料和设备，做好施工现场的安全生产、文明施工和环境保护。 、对现场工程材料和工程设备应按要求检查。h、班组长职责 、在项目经理和技术负责人的领导下，做好木工、钢筋工、架子工、砼工等相关工种的施工技术管理工作。 、熟悉施工图，并按图施工，参加图纸会审、施工技术方案讨论等各项技术环节工作。 、根据工程进度及时提出构配件、成品、半成品、工程材料及设备材料的加工、申请计划，并绘制加工详图和模板排列、支撑方案图、施工详图。 、参与对进场的材料、成品、半成品的构配件质量复验以及使用监督。 、负责模板、钢筋、砼工程等相关的技术复核项目自检、模板轴
20、线、模板校正、隐蔽工程验收和申请工作。 、负责木工、钢筋工、架子工、砼工等相关工种施工前的技术质量、安全生产等交底施工中的技术指导，并督促技术质量措施和技术节约措施的落实。、负责木工、钢筋工、架子工、砼工等相关工种的分项工程施工质量检验并会同有关人员进行质量等级评分。1、周转材料投入计划 周转材料投入计划表序号材料名称规格型号单位数量进场时间1模板15mm厚九夹板4500基础施工，陆续进场2钢管483.00mm(壁厚不小于3.0mm)t200基础施工，陆续进场3扣件铸铁制作只20000基础施工，陆续进场4安全网/500超高模板支架施工512、14对拉螺栓12、14圆钢套9000基础施工2、机械
21、设备投入计划机械设备投入计划表名 称规格功率数量扳手开口宽（）17-19、22-2430把圆盘锯MJ-1063kW2台平刨MB-5033kW2台手电钻/4把台钻VV508S520W2台手提电锯M-651A1.05kW5台手提电刨/0.45kW5台压刨MB10657.5kW2台线垂0.5kg/15个砂轮切割机/2台水准仪DS0.5/DS1/2台钢卷尺50m、5m/10只工程检测尺2m/2根塞尺/4把扭矩扳手100N.m/2把电子秤/1台经纬仪J2/1台3、主要班组劳动力配置情况本工程将选用素质好、安全意识较强、有较高的技术素质，并有类似工程施工经验的施工班组进行施工，并根据施工进度要求及现场资源
22、配置、工作面等情况合理配置工人数量。详见劳动力配置计划表 劳动力配置计划表序 号工 种投 入 人 数1木 工1002架子工153钢筋工804泥工705电焊工26电 工27机修、后勤154、专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置 本工程配置专职安全员2名；架子工15名；电工2名；电焊工2名，各类人员均持证上岗。详见专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置表：专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置表岗 位姓 名 证 书 号架 子 工王 飞鲁A022021000489架 子 工张纪民 鲁A022021000038架 子 工张维民鲁A022021000482架 子 工郑 刚鲁A0220210000
23、36架 子 工邹土国 鲁A022021000486第三节 临时用电布置主要施工机械电箱分配一览表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率 备 注1塔 吊QTZ801台35.6KW2塔 吊QTZ803台35.6KW3对焊机UN1002台100KW4钢筋切断机QT-402台5.5KW5钢筋弯曲机WJ40-12台2.8KW6切割机4004台1.5KW7竖向焊机KZ-5006台20KW8电焊机BX4004台20KW9平板振动器PZ-504台1.1KW10振动棒HZ-5010台2.2KW11砂浆搅拌机HJ200B2台2.8KW12砼搅拌机JZ350C2台7.5KW13木工圆盘锯MJ1062台4.0KW14
24、平刨MB-5032台3kW15开孔机KZ-22002台2.2KW16电动直螺纹套丝机1/2-“4”2台2.5KW17潜水泵QY-T20台2.5KW18发电机TAD734GE1台200KW19临时设施20KW20消防备用电10KW第四节 施工进度计划本工程支模架搭设、拆除、钢筋绑扎、混凝土浇捣施工进度计划详见施工进度计划表。第五节 混凝土浇捣施工部署1、施工顺序 本工程梁板水平结构混凝土浇筑采用由长向向前均匀浇筑方式。先浇谫力墙桩，后浇梁板梯水平结构，框架柱拆模后及时做好养护并与支撑架做好相应的连接，增加整体性。2、混凝土浇捣注意事项1）防止支模架产生偏心受力的措施 a、浇筑混凝土时应随浇、随捣
25、、随平整，混凝土不可集中堆载在一处，以免产生较大的堆积荷载，使架子偏心受荷。b、装卸其它物料时防止对模板支撑或脚手架产生振动和冲击。c、不得集中堆放建筑材料、预制构件或施工设备等。2）施工荷载控制措施在浇捣混凝土时，要控制好浇捣顺序，随捣、随抹平。混凝土不得超过板面200mm高，减小混凝土泵送所产生的压力对模板产生的冲击力，超过支模架设计受力值。3、混凝土浇捣设备本工程采用商品混凝土，地下室混凝土浇捣采用长臂泵车结合塔吊浇筑混凝土，主体混凝土浇捣采用汽车混凝土泵结合塔吊浇筑混凝土。柱、梁混凝土采用插入式振捣棒振捣，楼板采用平板式振捣器振捣。4、 混凝土浇捣注意事项 1）本工程分二次浇捣砼，即先
26、浇柱，后浇筑梁板2）本工程梁板水平结构混凝土开始采用由中间向两边均匀对称的浇筑方式，浇筑时要勤移动软管。 3）浇筑剪力墙框架柱时，应分两次浇筑，不应一次到顶，预防炸模。 4）浇筑过程中严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方集中堆放。 5）浇筑工程中要勤移动软管，并及时把混凝土均匀分散开，不得使某一点的混凝土堆积高度不得超过150mm。 6）浇筑过程中，派专人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形的情况要及时告知现场负责人。施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。7）浇灌混凝土时应绝对避免振动棒强力撞击水电预埋管，以防
27、止振动棒将水电管振破后漏浆。柱、梁端交接处钢筋较为集中，混凝土浇捣必须注意振捣密实。砼浇捣时，施工人员应严禁踏压或意端部和钢筋较密处砼的密实性，防止发生空洞现象。9）如果使用砼输送管要另行搭设支架，不得支撑在模板支架上。10)架子工班组等特种作业人员名单及证书详见附件第五章 支模架形式选用及设计第一节 支模架形式选用 本方案根据安全、经济、施工方便的原则结合工程实际情况选择合适的支模架形式，墙柱支模采用扣件式钢管脚手架搭设；顶板、梁、楼板支模架采用扣件式钢管脚手架结合。第二节 支模架设计1、支撑架施工荷载取值1）模板支架设计时考虑的荷载标准值：a、模板0.5KN/m2及支架自重0.428KN/
28、m；b、新浇混凝土自重24KN/m3；c、钢筋自重1.1KN/m3；d、施工人员及施工设备荷载荷载1.0KN/m2;e、振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/m2。2）模板支架的荷载分项系数: a、模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重梁取1.35；b、人员及施工设备荷载荷载、振捣混凝土时产生的荷载取1.4。 3）本工程模板支架计算时梁、板支架施工活载组合均采用：a、施工人员及施工设备荷载荷载1KN/m2b、振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/m24）本工程支撑架采用北京恒智天成科技科技提供的软件计算。a、梁模板支架计算：每块选最大梁截面尺寸计算。b、板模板支架计算：每块板按厚度分别计算。2、支撑
29、架布置情况根据不同部位支模架搭设的不同，梁板底小楞、大楞，次龙骨、主龙骨布置方向、布置间距及模板支架的立杆布置情况和立杆间距等详见支模架搭设计算书。3、各方参建单住及典型梁、柱截面、层高见下表(地下汽车库另详)工程名称 吴江市海亮长桥雅苑建设单位苏州市吴江海亮房地产设计单位苏州科技学院设计科研监理单位苏州长诚工程监理勘察单位苏州中岩勘察施工单位浙江铭轩建筑层 高高层地下室二层：2.60m；地下室一层：2.57m；标准层（一层二十七层）：2.90m；多层地下室一层：2.80m；标准层为3、00m。典型柱截面400400、400300非典型柱截面500500、500300典型梁截面200400、2
30、00450非典型梁截面300800、300900、200500、200800最大板厚地下二层板厚120，顶层板厚160，标准层板厚120，屋面层150不等。工 期质 量符合（工程施工质量验收规范）标准，达到合格且满足设计及使用功能。备注：非典型截面搭设按照典型截面计算参数的要求搭设。4、不同形式支撑架连接方式 本工程采用钢管扣件式模板支架，采用483.00钢管和可锻铸铁制作的双扣件连接方式进行连接，计算采用的钢管类型为483.00，同实际检测的壁厚相同。5、架体基础处理措施搭设支架场地要求平整、坚实，承载力满足上部结构荷载的要求，沉降变形在允许范围内。控制沉降变形，满足支模架搭设结构稳定要求。
31、根据现场实际情况，本工程架体基础为地下室现浇底板及主体现浇楼板，搭设支架前应先对底板及楼板面进行清理，清楚杂物，并确保底板及楼板平整，混凝土强度满足承载上部结构荷载的要求。架体基础混凝土浇筑完成后，必须待强度达到31kN/m2以上或满足设计要求后，方能进行上层模板支架的搭设。第六章 支模架的构造要求及措施一、支模架构造要求1、立杆1.1立杆支撑在底板、楼面及顶板上，大梁部位立杆底部放置6080方木500，扫地杆搁置在6080方木上，使大梁荷重分散，大梁底部起拱为跨度1/1000。1.2模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件与立杆固定在6080方木上方，横向扫地杆采用直角扣件固
32、定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。1.3当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，宜采用可调托座直接传力，可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300，梁底立杆应按梁宽均设置，当在立杆底部或顶端设置可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不应大于200。1.4立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；搭接长度不应小于1M，应不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100。（强制性条文）1.5立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜
33、小于500，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。2、水平杆2.1对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。2.2搭接长度不应小于1M，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆端的距离不应小于100。2.3主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150。（强制性条文）2.4每步的纵、横向水平杆应双向拉通。3、剪刀撑3.1模板支架高度超过4M的应按下列规定设置剪刀撑：竖向剪刀撑：模板支架
34、四边满步竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。3.2每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，剪彩刀撑斜杆与地面倾角宜在45-60之间，倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根；剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150；设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总量的1/3。3.3模板支架高度超过4M时，柱与梁板混凝土应分二次浇筑。模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件通过连墙杆件进行可靠连接。3.4 顶托梁如采
35、用单根钢管，应居中搁置在顶托上。第七章 支模架的搭设及拆除方法第一节 施工准备1、编制专项施工方案，由企业技术负责人批准，并报总监理工程师批准后实施。2、根据工程自身实际情况，准备搭设模板所需的钢管、扣件、模板等材料，合理组织劳动力，根据不同施工部位具体安排。 3、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。第二节 钢管、扣件管理1、模板支架的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管(GB/T 3092)中规定的3号普通钢
36、管，质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。模板支架的钢管采用规格483.00mm，钢管上严禁打孔。2、现场支模所有的扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，材质应符合其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定。严禁使用有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件，同时还需对扣件做好防锈处理。模板支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N/m时，不得发生破坏。3、现场搭设支模架的钢管、扣件由专人负责管理，对采购、租赁的钢管、扣件进场前产品合格证和检测单位出具的检测报告进行核对，钢管、扣件的生产厂家必须具有质量技术监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明
37、材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。在搭设支模架前需对钢管、扣件的外观质量进行检查，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，同时还需做好钢管的防锈处理。钢管外径、壁厚、端面等偏差应符合下表的要求。 钢管允许偏差表序号项 目允许偏差（mm）示意图检查工具1焊接钢管尺寸(mm),外径48壁厚 3.00+0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲：a各种杆钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺5b立杆钢管弯曲3ml4m，4ml6.5m12206c 水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m30 4、扣件不得有裂缝、变
38、形或螺栓出现滑丝的情况，如出现上述情况的扣件严禁使用，同时扣件需做好防锈处理。5、经检验合格的钢管、扣件由材料员负责按品种、规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地搭设防护棚，用雨布遮盖防止雨水浸湿。由资料员对施工现场的钢管、扣件进行登记，建立钢管、扣件使用台帐。记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。第三节 地基与基础 根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）的有关规定，结合本工程实际情况，进行模板支架地基与基础的施工，同时还必须满足立杆地基承载力的计算要求。在搭设前，落实架子班施工人员对搭设场地进行清理，清除场地内杂物，平整搭设场地。第
39、四节 扣件式钢管模板支撑架的搭设要求1、搭设前准备1）进行支模架搭设前要熟悉施工图纸及模板工程的专项施工方案，理解施工方案的施工要点。2）对搭设模板支架用的钢管、扣件进行抽样检测。未经检测或检测不合格的一律不得使用。经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。3）清除搭设场地杂物，平整搭设场地并使排水畅通。4）正式施工前，应由项目技术负责人、安全员向全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应符合模板支架专项施工方案及现场实际情况，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。扣件式
40、钢管模板支撑架的搭设必须满足对剪刀撑、水平杆、等采取一系列加强措施；同时还需满足下列要求：2、立杆1）立杆间距本工程纵横立杆距离均不应大于计算间距，为保证支撑体系的稳定，主次梁及板底立杆间距应按模数统一考虑，板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排距的整数倍，从而保证水平横杆能完全贯通，有效提高架体的整体稳定性。大梁计算中采用双扣件连接。2）歩距a、模板支架步距为1.5m。b、搭接要求：立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合立杆上的对
41、接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不能设置在同步内；搭接长度不小于1m，采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。 2、扫地杆模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3、水平杆 1） 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。2）水平杆搭接采用对接扣件连接或采用搭接。对接、搭接应符合下列规定： a、对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距
42、离不宜大于纵距的确1/3； b、搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。 c、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不大于150mm。4、剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构情况具体说明设置数量。注意：对于超高大跨大荷重支模架要针对性设置并绘图表示 当模板支架高度超过4m时应按下列规定设置剪刀撑： 1）模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；2）模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。3）超重梁两侧必须设置垂直剪刀撑。 4）剪刀撑的构造应符合下列规定： a、每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根。 b、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接。 c、剪刀撑应用旋转扣件固定在与