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1、第一节概 述 第六章 设备的设计与选型 第一节 概述一、设备分类 专业设备通用设备非标准设备 第一节 概述二、设备工艺设计与选型的任务 在工艺计算的基础上,确定车间内所有工艺设备的台数、型式和主要尺寸。为车间布置设计,施工图设计以及其他非工艺设计项目提供足够的有关条件,为设备的制作、订购等提供必要的资料。三、设备工艺设计与选型的原则 第一节 概述(1)、保证工艺过程实施的安全可靠(包括设备材质对产品质量的安全可靠;设备材质强度的耐温、耐压、耐腐蚀的安全可靠;生产过程清洗、清毒的可靠性等)。(2)、经济上合理,技术上先进。(3)、投资省,耗材料少,加工方便,采购容易。(4)、运行费用低,水电汽消
2、耗少。三、设备工艺设计与选型的原则 第一节 概述(5)、操作清洗方便,耐用易维修,备品配件供应可靠,减轻工人劳动强度,实施机械化和自动化方便。(6)、结构紧凑,尽量采用经过实践考验证明确实性能优良的设备。(7)、考虑生产波动与设备平衡,留有一定裕量。(8)、考虑设备故障及检修的备用。第二节专业设备的设计与选型一、专业设备设计与选型的依据 第二节 专业设备的设计与选型1、由工艺计算确定的成品量、物料量、耗汽量、耗水量、耗冷量等;2、工艺操作的最适外部条件(温度、压力、真空度等);3、设备的构造类型和性能。二、专业设备设计与选型的程序和内容第二节 专业设备的设计与选型1、设备所担负的工艺操作任务和
3、工作性质,工作参数的确定;2、设备选型及该型号设备的性能、特点评价;3、设备生产能力的确定;4、设备数量计算(考虑设备使用维修及必须的裕量);5、设备主要尺寸的确定;6、设备化工过程(换热、过滤、干燥面积、塔板数等)计算;二、专业设备设计与选型的程序和内容第二节 专业设备的设计与选型7、设备的传动搅拌和动力消耗计算;8、设备结构的工艺设计;9、支撑方式的计算选型;10、壁厚的计算选择;11、材质的选择和用量计算;12、其它特殊问题的考虑。第二节 专业设备的设计与选型二、专业设备设计与选型主要要考虑的问题1、原料性质来源2、产品性质特点3、可能达到的技术经济指标4、有效生产天数各个生产环节的生产
4、周期5、生产环节与生产环节之间的协调性三、专业设备设计与选型第二节 专业设备的设计与选型(一)、间歇操作设备生产能力数量和容积的设计计算第二节 专业设备的设计与选型发酵罐设计1、生产能力确定味精厂100t发酵罐生产能力100 发酵罐容积(t)48 发酵转化率15 发酵初糖浓度(还原糖)80 提取率70 填充系数 112 精制收率1 染菌率第二节 专业设备的设计与选型发酵罐设计1、生产能力确定酶制剂厂20t发酵罐生产能力20-发酵罐容积(t)80%-填充系数68-平均总收得率8400-发酵液酶活力(u/mL)10000 糖化酶标准计算单位(u/mL)2、设备台数确定N 设备台数Z 工段需要的生产
5、能力(以昼夜计)设备操作周期(注意同生产周期,发酵周期区别)G 设备有效容量(或生产能力)r 昼夜设备操作时间(h)V0一昼夜内被加工的原料、半成品的容量(m3)Va一台设备的容量(m3)填充系数第二节 专业设备的设计与选型发酵罐设计第二节 专业设备的设计与选型发酵罐设计3、设备总容积的计算 设备操作周期(h)V 设备的总容量(m3)Va一昼夜内被加工的原料、半成品的容量(m3)填充系数第二节 专业设备的设计与选型发酵罐设计4、设备主要尺寸的计算径高比、风头选型计算、其它尺寸三、专业设备设计与选型第二节 专业设备的设计与选型(二)、连续操作设备生产能力数量和容积的设计计算三、专业设备设计与选型
6、第二节 专业设备的设计与选型1、生产能力确定同流量三、专业设备设计与选型第二节 专业设备的设计与选型2、设备容积计算根据流量和逗留时间确定三、专业设备设计与选型第二节 专业设备的设计与选型3、设备数量计算三、专业设备设计与选型第二节 专业设备的设计与选型4、设备主要尺寸计算同间歇 四、专业设备设计与选型实例第二节 专业设备的设计与选型例:3000t/a 味精厂发酵罐设计第二节 专业设备的设计与选型发酵罐设计1、设备所担负的工艺操作任务和工作性质,工作参数的确定2、设备选型及该型号设备的性能、特点评价 P99100采用机械涡轮搅拌通风发酵罐 第二节 专业设备的设计与选型发酵罐设计3、生产能力、数
7、量和容积的确定(1)、发酵罐容积的确定(依据)选用100 吨发酵罐第二节 专业设备的设计与选型发酵罐设计3、生产能力、数量和容积的确定每天需要处理的糖液量:每天需要的发酵罐总容量(2)、生产能力计算第二节 专业设备的设计与选型发酵罐设计3、生产能力、数量和容积的确定概念:填充系数、装液高度系数、公称容积、罐的全容积、富裕量。公称容积为100m3,其全容积为1 18m3,则有:取4个发酵罐(3)、发酵罐个数确定(个)第二节 专业设备的设计与选型发酵罐设计3、生产能力、数量和容积的确定实际产量验算:富裕量:第二节 专业设备的设计与选型发酵罐设计4、主要尺寸的确定计算出D 和H第二节 专业设备的设计
8、与选型发酵罐设计5、冷却面积计算第二节 专业设备的设计与选型发酵罐设计6、搅拌器设计见图6 1第二节 专业设备的设计与选型发酵罐设计7、搅拌轴功率计算为电机选取获得数据第二节 专业设备的设计与选型发酵罐设计8、设备结构工艺设计空气分布器挡板密封方式冷却管设计第二节 专业设备的设计与选型发酵罐设计9、设备材料的选择主要考虑降低设备成本第二节 专业设备的设计与选型发酵罐设计10、壁厚的设计计算经验查表选取根据最高工作压力进行计算第二节 专业设备的设计与选型发酵罐设计11、接管设计接管的长度:100 200mm接管直径的计算第二节 专业设备的设计与选型发酵罐设计12、支座选择悬挂式、支承式、裙式 年产6000吨晶体味精厂(99)发酵罐设计,已知每生产1000kg纯度为100的味精需发酵液15.66m3,年生产300天,谷氨酸发酵操作周期为48h,发酵罐填充系数为70。1、发酵罐选型、确定其容积,并说明理由2、计算其生产能力、发酵罐数量和富裕量课堂练习2演讲完毕,谢谢观看!