《[精选]5S深度培训--办公室工厂(PPT 158页)emw.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[精选]5S深度培训--办公室工厂(PPT 158页)emw.pptx（160页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、1人力资源部5S 深度培训办公室、工厂2 目录1 5S的重要性2 5S的起源和发展3 5S的含义4 企业推行5S的好处5 如何成功实施5S31、5S的重要性4 5S活动起源于日本，是一种优秀的现场管理技术。5S是保持车间环境，实现轻松、快捷和可靠工作的关键点。5仪容不整或穿着不整的工作人员机器或设备放置的位置不当,操作起来不方便机器保养不良,经常无法工常工作原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放发货区一片混乱，找不到要发的材料新来的货物无地方摆放工具乱摆放用时却找不到运料通道不当你是否经常碰到以下情况?6现象分析 仪容不整或穿着不整的工作人员 a 有碍观瞻，影响工作场所气氛。b 缺乏一致性
2、，不易塑造团结精神。c 看起来懒散，影响工作士气。d 易发生危险。e 不易识别，妨碍沟通协调。7机器设备摆放不当 a 作业流程不顺畅 b 增加搬运距离 c 虚耗工时增多 现象分析8现象分析机器设备保养不良a 操作者不舒服，影响工作士气。b 机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直 接影响生产效率及品质无法提升。C 故障多，减少开机时间及增加修理成本。9现象分析原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放a 容易混料品质问题。b 要花时间去找要用的东西效率问题。c 管理人员看不出物品到底有多少管理问题d 增加人员走动的时间秩序与效率问题。e 易造成堆积浪费场所与资金。10现象分析工具乱摆放a 增加寻
3、找时间效率损失。b 增加人员走动工作场所秩序。11现象分析 运料通道不畅a 工作场所不流畅。b 增加搬运时间。c 易生危险。12现象分析种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括：资金的浪费 场所的浪费人员的浪费 士气的浪费形象的浪费 效率的浪费品质的浪费 成本的浪费13时间管理质量提升安全视觉控制客户良好印象5S成本节约标准化的推进者轻松愉快的工作环境实施5S的好处14实施5S的好处5S五大效用a最佳推销员（Sales）：清爽明朗洁净的工作环境，能提高企业的知名度和形象，顾客也有信心下订单；还会吸引优秀的人才到这样的工厂工作。b节约专家（Saving）：可降
4、低很多不必要的材料以及工具的浪费；可降低订购时间，节省很多宝贵的时间；还可节省工作场所。C 安全保障者（Safety）：全体员工遵守作业标准，不易发生工作伤害；危险点有预防措施和警告标识；5S活动强调危险预知训练及应急响应训练，安全得以保障。d 标准化的推动者（Standardization）：5S强调作业标准的重要性，员工能遵守作业标准，服务质量提高而且稳定；防止问题的发生。E 满意的工作环境（Satisfaction）：明朗的工作环境，可使工作时心情愉快；经由5S活动，员工的主动意识慢慢改变，有助于工作的开展；员工归属感增强；全员参与的5S活动，能塑造出良性的企业文化。152、5S的起源和
5、发展16 5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行
6、下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5S的起源和发展173、5S的含义18为什么叫“5S”？1S-整理SEIRI2S-整顿SEITON3S-清扫SEISO 4S-清洁SEIKETSU5S-素养SEITSUKE 这五项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，故称为5S19一.整理（SEIRI）将需要与不需要物品区别开。撤除不需要的物品，保证工作场所只放置需要物品。根据现场物品处理原则,只留下:需要的物品 需要的数量 需要的
7、时间5S的含义20整理的目的：a.腾出宝贵空间 b.防止误用c.防止变质和积压资金d.创造清洁的工作场所5S的含义21如何区别“需要和不需要”是否有用是否经常使用数量是否过多区分原 则就近放在工作区域丢弃放在仓库处 置方式具体做法详见下页表格225S的含义整理的做法类别 使用频度 处理方法 备注必需物品每小时 放工作台上或随身携带每天 现场存放（工作台附近）每周 现场存放非必需物品每月 仓库存储三个月 仓库存储 定期检查半年 仓库存储 定期检查一年 仓库存储（封存）定期检查两年 仓库存储（封存）定期检查未定 有用 仓库存储 定期检查不需要用 变卖/废弃 定期清理不能用 废弃/变卖 立刻废弃23
8、5S的含义 二.整顿（SEITON）将需要的物品合理放置，加以标识，以便于自己和任何人在需要时能够立即取放！a.定位之后，要明确标示。b.用完之后，要物归原位。24整顿的目的:a.减少工作前寻找材料的时间。b.压缩库存量，减少材料的浪费。c.防止误用、误送。d.塑造目视管理的工作场所，提高环境的安全度。5S的含义255S的含义整顿的做法区域 品名A01 电笔A02 搬手B01 电筒 a.撤除不用的东西b.整备放置空间c.规划放置空间d.放置标志可视化标准化26放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品放置方法 易取 不超出所规定的
9、范围 在放置方法上多下工夫标识方法 放置场所和物品原则上一对一标识 对物品和放置场所的均做标识 某些标识方法全公司要统一 在标识方法上多下工夫 5S的内容整顿三要素275S的含义整顿三要素放置方法2829整顿三要素标识方法5S的含义1.地面标识2.工位器具3.零件4.工作角5.目视板6.工具箱7.厂房内空间8.现场区划9.工艺文件10.设备11.库房12.工装13.人员素养5S 标识目录具体详见文档结尾处305S的含义三.清扫（SEISO）将不要的东西加以清除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。先彻底大扫除，然后日常化。a.勤于清扫机器设备。b.勤于维护工作场所。315S的含义清扫的目
10、的：a.减少工伤，地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成人员伤害。b.保证品质，在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发现。c.维护机器设备，机器未受到经常的检查维护，导致经常发生故障。d.制造高效率的工作场所。e.避免肮脏的工作环境导致员工士气低落 32清扫的做法5S的含义a.清扫从地面到墙板到天花板所有物品；b.机器工具彻底清理、润滑；c.杜绝污染源如水管漏水、噪音处理；d.破损的物品修理。33清扫的做法5S的含义清扫=检查发现不正常现象或是细微的质量问题确定专人负责望闻闻切即时维修要求专业人员进行维修345S的含义四.清洁（SEIKETSU）维持工作场所整洁美观，使员工觉得干净、卫生而产生无比干劲
11、。a.用来维护3S成果的方法b.建立在前面3个S正确实施的基础上c.制定并规范行动的标准355S的含义清洁的目的：a.提高工作效率b.塑造洁净的工作场所 c.提升公司形象 365S的含义清洁标准化工具：a.工厂5S评分标准b.办公室5S评分标准375S的含义五.素养（SHITSUKE）通过进行上述4S，对于规定了的事情，大家都按要求去执行,养成遵守纪律、规则的好习惯;a.遵守规章制度b.培养良好素质习惯的人才c.铸造团队精神385S的含义素养的目的a.培养良好的习惯b.建立标准化的工作环境395S的含义素养维持的有效手段晨会每天10分钟晨会制度给自己带来的好处：a.及时了解生产计划安排 b.及
12、时对生产质量问题进行通报 c.及时表扬和批评 d.员工素养得到提升 405S之间的关系第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区 分“需 要”与“不用”的东西规范保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿（SEIRI）SEITON SEISOSEIKETSUSHITSUKE415S的含义总结5S之含义整理空间效率化原则整顿时间效率化原则清扫找出问题根源，预防问题产生清洁标准化原则素养5S始于素养，终于素养424、企业推行5S的好处43一、提升企业形象企业推行的好处整齐清洁的工作环境，使顾客有信心；吸引顾客。由于口碑相传，
13、会成为学习的对象。44二、提升员工归属感企业推行的好处人人变得有素养；员工从身边小事变化上获得成就感；容易带动改善的意愿；员工对自己的工作更愿易付出爱心与耐心。45三、减少浪费企业推行的好处物品摆放有序，不用花时间寻找；减少时间，降低成本；好的工作情绪。46企业推行的好处四、安全有保障工作场所宽广明亮；道路畅通地上不会随意摆放不该放置的物品47五、效率提升企业推行的好处好的工作环境；好的工作气氛；有素养的工作伙伴；物品摆放有序；效率自然会提升。485、如何成功实施5S49如何成功实施5S1.推行小组的成立2.推行前的培训3.推行计划的拟定4.推行活动的展开5.现场评比和诊断6.推行成果的发表和
14、展示7.推行活动的复查8.推行活动的优秀部门和人员奖励9.推行活动的标准化和存档50 整理,整顿为什么很重要?为什么要作清扫,它马上就又会脏的?整理,整顿并不能生产出更多的产品.我们已经实施整理,整顿了.我们在很多年以前已经实施5S了.我们太忙了,哪有时间实施5S.为什么要实施5S?实施5S的阻力511S-如何实施1S 存在问题：员工不知道如何区分“需要和不需要”员工对浪费视而不见 采取对策：培训和指导 开展红单运动521S-哪些是“不需要”的物品 有缺陷的或是过量的零件库存 过时的或损坏的工装、模具、检测设备、电器等 破旧的清洁用具 过时的张贴物、标志、通知或备忘录 531S-易聚集“不需要
15、”物品的地方 未明确任何用途的房间或区域 靠近出入口的角落 桌子和架子的下面 桌子和柜子的抽屉里 在未使用的管理和生产计划板上 在未进行整理的工具盒内 54 1S-红单运动 一物品如果贴有红单 该物品是需要的吗 如果是需要的，是需要这么多的数量吗 如果是需要的，它需要放在这里吗55 1S-如何来处理红单 放入“红单存放区”一段时间看看是否是需要的 丢弃 重新放置放到它们应该放的地方561S-红单运动流程 项目启动 明确目标 设定标准 制红单 贴红单 评估红单 记录结果571S-红单运动n 红单运动的建议:n 一个物品一张红单n 数量多余也应贴红单n 预先估计需多少红单n 红单用料可以考虑回收利
16、用n 做好记录汇总和跟进581S工作步骤 分拣 识别/做标记 扔掉/减资 等待处置 考虑清除工具 重新考虑 盘点清查 检查状态592S-如何实施2S?第一步：确定合适的物品放置地点 第二步：标识地点602S-确定合适的物品放置地点n 使用频次n 同时使用的工具n 自动归位的工具n 放置地点的大小n 合并“同类项”n 根据“功能”或“产品”放置612S-标识地点n 标识板n 标识线(涂漆)n 5S地图n 颜色策略n 轮廓策略622S-标识地点标识板：标明是什么物品，在哪里，有多少。方位指示：标明物品在哪里物品指示：标明在这个地方有哪些物品数量指示：标明此地有多少物品632S-标识地点标识线用来显
17、示：区域划分，如发运、原材料、生产、机修、不合格品区域等 人行走道 开门的范围，并显示门朝哪个方向开 危险区域 642S工作步骤确定地方整理,简化指定放置点,做上标记 使用不同颜色制定须遵守的规则寻找合适容器考虑频次让问题一览无遗651S&2S分辨“需要”和“不需要整理 整理红单运动 红单运动红单 红单/放在仓库 放在仓库丢弃 丢弃整顿 整顿哪里 哪里什么 什么多少 多少可视化管理需要的 需要的 不需要的 不需要的663S-如何实施3S 确定清扫对象 安排清扫人员 确定清扫方法 准备工具 清扫67 3S-如何实施3S？确定清扫对象 材料 设备 空间 安排清扫人员 5S分工图 5S值日表683S
18、-如何实施3S？确定清扫方法 选择清扫工具 每天5分钟清扫活动 制定清扫程序，以实现高效率 清扫=检查69确定3S责任人将3S熔入每日工作中原因追溯方便、管理清扫 配备可触及被清扫地方的工具制定标准核查维护成效4S-如何实施4S？705S-如何实施5S？如何实施系统化(素养)?创立环境 有效工具715S-如何实施5S？创立环境:您的角色 管理层的角色72 5S-如何实施5S？管理层的角色：培训支持-让所有员工知道什么是5S，理解5S的重要性 资源支持-让所有员工有每日开展5S活动的时间以及成立5S小组 参与支持-积极参加5S活动，及时响应红单，认可员工的努力 735S-如何实施5S？员工的角色
19、：学习5S 积极参与5S的实施并提供建议 养成5S荣誉感 745S-如何实施5S？有效工具:海报 口号 摄影,摄像 小报 手册 工厂参观 5S月 5S地图75整顿三要素-标识方法1.地面标识2.工位器具3.零件4.工作角5.目视板6.工具箱7.厂房内空间8.现场区划9.工艺文件10.设备11.库房12.工装13.人员素养5S 标识目录761.地面标识77地面标识5S的要求地面通道有明确的标识；各类物料、设备和器具按照规定要求予以明确标识；各类标识不得有人为损坏。78各种颜色的含义 红色:表示禁止,停止,消防和危险 黄色:表示注意和警告 蓝色:表示指令和必须遵守的规定 绿色:表示通行,安全 黄黑
20、条纹:表示需特别注意注意：以上为较为通用的颜色要求，不同的公司或制造厂可以有其自身的规范，但就一个公司、或一个厂而言，必须注意统一。79红色使用区域 灭火机箱 50mm 红色胶带 实心线80红色使用区域 消火拴 50mm红色胶带 实心线 开门处1M内无障碍物，25cm为一格分成四格81红色使用区域 禁止通行 50mm红色胶带 实心线82红色使用区域 工位操作区域：起始和结束位置工位开始和结束位置工位70%位置83红色使用区域 料架最小库存量 25mm红色胶带 实心线84黄色使用区域 楼梯的第一级和最后一级 50mm黄色胶带 实心线85黄色使用区域 开门处 25mm宽 10cm长黄色胶带 间隔5
21、cm 虚线86黄色使用区域 车间道路地面标志线 50mm黄色胶带 实心线87黄色使用区域 暗灯停止位置 70%工位开始和结束位置工位70%位置88蓝色使用区域 料架最大库存量 25mm蓝色胶带 实心线89蓝色使用区域 物品固定位置 50mm蓝色胶带 实心线90蓝色使用区域 物品固定位置 50mm蓝色胶带 实心线91蓝色使用区域 休息桌茶杯摆放在蓝线上 50mm蓝色胶带 实心线92蓝色使用区域 班组休息区域 50mm蓝色胶带 实心线93蓝色使用区域 箱内的划分 7mm蓝色胶带 实心线94蓝色使用区域 桌面的划分 7mm蓝色胶带 实心线95绿色使用区域 人行道上的人行指示96黄黑条纹使用区域 需特
22、别注意的区域(设备,机器等)50mm黄黑条纹胶带 实心线97黄黑条纹使用区域 需特别注意的区域(周边环境)50mm黄黑条纹胶带 实心线982.工位器具99工位器具5S要求 工位器具上无灰尘、油污、垃圾等100工位器具5S要求 工位器具上存放的零件与工位器具需吻合 现场有工位器具损坏需及时报修（或负责修理部门需及时给予修理）工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数符合101工位器具5S要求 工位器具上存放的零件按存放要求存放 工位器具摆放整齐1023.零件103零件的5S要求 零件需放在工位器具上 应拆包装上线的零件需拆包装上线104零件的5S要求 工位上的不合格件有明显标识 生产车间现场
23、的不合格件在3日内及时处理1054.工作角106工作角的5S要求 班组园地内的桌椅清洁 工作角内物品摆放整齐 工作角内的物品损坏及时修理 班组园地使用的桌椅放于工作角指定位置1075.目视板108目视板的5S要求 目视板落实责任人 目视板定置或并放于规定位置 部门及车间有目视板台帐109目视板的5S要求 班组需有目视板 目视板表面整齐、整洁，无破损 目视板所有栏目，内容无空白 目视板牌面和信息及时更新1106.工具箱111工具箱5S要求 表面清洁、无灰尘、无油污、无杂物 放置在定置范围内 摆放整齐，易取、易用、易于维修维护 物品与相关区域清单符合 设备完好，维修维护及时112以影印图，颜色，记
24、号，标志等方法放置工具、检具113以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具114以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具115工具箱清单 工具箱清单应贴在箱子的左上角 每张清单有名称,最小库存,最大库存和现有量1167.厂房内空间117厂房内空间5S要求 厂房内窗户、窗台洁净 墙壁、立柱上无乱贴、乱画或陈旧标语痕迹 四壁无积灰、蜘蛛网 物流、安全通道顺畅，无阻塞物1188.现场区划119现场区划5S要求 定置线内有相关定置物 不同状态件存于不同定置区域，区域标识明确 现场存放件与区域标识一致120定置区明确划分121通过整理、整顿，工作场地环境明显改变122工装夹具摆放在过道，工人
25、、物流不易经过。1239.工艺文件124工艺文件的5S要求工艺文件是最新版本按规定位置摆放、清洁、无破损125信息完整摆放整齐126易于查看12710.设备128设备5S要求设备无损坏、松动，按要求位置摆放；设备清洁、无杂物129设备5S前后比较130清扫前清扫后易于识别非正常状态设备5S前后比较131设备监视点 控制阀标识明显可视化管理标识设备各压力表用颜色区分，再分别说明用途132设备上张贴有点检卡、关键位置结构图解、电气原理图等，一目了然133设备维护注意事项：包括各类维护操作的事前事后注意事项、需要通知到的相关区域人员等134透明管，易于观察有否液体流动色标区分冷、热管阀开关状态识别明
26、显可视化管理标识设备13511.库房136库房5S要求库房定置图物资按定置图规定位置存放物质明确标识仓储物质清洁无污染137仓库入口开启方向仓库位置人员通行许可人行通道标识警示入口编号138定置定位地面和墙上均标明存放物料相关信息139特殊区域140目视墙仓库布置图规定了仓库内所有物料的放置要求SOS、JIS规定了仓库内的所有相关标准化操作FIFO规定了先进先出的具体要求仓库相关安全规定各附属设备的TPM维护要求141目视墙零件断点信息仓库人员配置5S工作标准生产试运行零件信息项目用料高关注零件142物料接收跟踪表1435S用具定点存放144卷帘门巡检表卡车钥匙存放卡车备用件存放卡车TPM目视
27、墙145备用PPE存放电话站茶杯统一放置仓库内的电话站14612.工装147工装5S要求工装使用和保养方法明确标识按指定位置存放，清洁无灰尘、杂物148各类工装备件分类标识，说明具体用途，附图片以避免备件防错位置149150151温度计压力表现物上如有标志，即不必每次对照标准书，任谁都可以知道正常与否。15213.人员素养153每班班前会重申5S、设备TPM、劳保用品穿戴、工艺纪律等要求154通过简单易懂的图片，将5S要求、员工自发提出的5S改进内容张贴在工厂门口155目视墙上将所有正在改进的5S项目公布于众，跟踪进度156员工5S宣言书，张贴在人人都能看到的通道旁，宣言书中有此员工负责的5S
28、具体项目和完成时间，小组成员等157管理人员定期对5S的推行效果进行评估158谢谢！159 9、静夜四无邻，荒居旧业贫。5月-235月-23Friday,May 19,2023 10、雨中黄叶树，灯下白头人。13:16:0313:16:0313:165/19/2023 1:16:03 PM 11、以我独沈久，愧君相见频。5月-2313:16:0313:16May-2319-May-23 12、故人江海别，几度隔山川。13:16:0313:16:0313:16Friday,May 19,2023 13、乍见翻疑梦，相悲各问年。5月-235月-2313:16:0413:16:04May 19,20
29、23 14、他乡生白发，旧国见青山。19 五月 20231:16:04 下午13:16:045月-23 15、比不了得就不比，得不到的就不要。五月 231:16 下午5月-2313:16May 19,2023 16、行动出成果，工作出财富。2023/5/19 13:16:0413:16:0419 May 2023 17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。1:16:04 下午1:16 下午13:16:045月-23 9、没有失败，只有暂时停止成功！。5月-235月-23Friday,May 19,2023 10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有
30、。13:16:0413:16:0413:165/19/2023 1:16:04 PM 11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。5月-2313:16:0413:16May-2319-May-23 12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。13:16:0413:16:0413:16Friday,May 19,2023 13、不知香积寺，数里入云峰。5月-235月-2313:16:0413:16:04May 19,2023 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。19 五月 20231:16:04 下午13:16:045月-23 15、楚塞三湘接，荆门九派通。五月
31、 231:16 下午5月-2313:16May 19,2023 16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/5/19 13:16:0413:16:0419 May 2023 17、空山新雨后，天气晚来秋。1:16:04 下午1:16 下午13:16:045月-23 9、杨柳散和风，青山澹吾虑。5月-235月-23Friday,May 19,2023 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。13:16:0413:16:0413:165/19/2023 1:16:04 PM 11、越是没有本领的就越加自命不凡。5月-2313:16:0413:16May-2319-May-23 12、越是无
32、能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。13:16:0413:16:0413:16Friday,May 19,2023 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。5月-235月-2313:16:0413:16:04May 19,2023 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。19 五月 20231:16:04 下午13:16:045月-23 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。五月 231:16 下午5月-2313:16May 19,2023 16、业余生活要有意义，不要越轨。2023/5/19 13:16:0413:16:0419 May 2023 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。1:16:04 下午1:16 下午13:16:045月-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感 谢 您 的 下 载 观 看专家告诉160演讲完毕，谢谢观看！