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1、精品资料网（http:/）如何運用外包管理降低成本課程大綱壹、外包策略與組織貳、外包管理流程參、外包計劃管理肆、外包管理查核要點伍、如何確保外包交期、數量、品質陸、外包廠商之選擇、評鑑、考核柒、如何輔導外包廠商及做好關係管理捌、外包管理的未來與展望壹、外包策略與組織一、策略性外包的流程競爭優勢？需求彈性？自製自製（InsourceInsource）供應商的製程能力？重點：對供應商設定製程準則以確保品質建立轉移Know-how 的程序建立品質績效的追蹤與監控低供應商的製程穩定性？重點：建立製程監控確保製程的持續改善確保與其他相同製程分享知識低與供應商的策略風險？重點：對交期設定彈性與懲罰條款尋求
2、替代貨源對資訊的保密與供應商建立更緊密的關係高執行外包執行外包重點：對供應商製程能力、製程穩定性、策略風險進行控制選擇適當的合約形式合約談判外包（外包（OutsourceOutsource）低低高本身製程能力？重點：評估資產建立與投資不足的資源設定訓練計畫、提升技術能力持續改善重點：建立製程量測技術訓練人員對製程進行持續監控製程專家到位低低本身製程穩定性？執行自製執行自製高高高高高低v 偏向自製的考量 成本考量（當製造某零件較為便宜時）。希望整合工廠的營運作業。運用過剩的產能，來幫助吸收固定之經常性開支。需要直接控管生產或品質。有設計保密的需要。供應商不可靠。希望維持一個穩定的勞力（在業績衰退
3、期間）。二、影響自製或外包的決定因素v 偏向外包的考量 供應商的研發及特殊技術。成本考量（當購買某零件較為便宜時）。需求量少。有限的生產設備。希望維持一個穩定的勞力（在業績成長期間）。希望維持多個供應商的採購政策。間接管理控制的考量。採購及庫存的考量。n 大多數公司，自製或外包的決策應由管理階層來負責，或至少也應由該階層加以審核。決策者必須能以整個公司的角度，來檢視這類問題。n 許多成長中的公司，常會利用跨功能小組或委員會的方式，來分析自製或外購的不同方案。然而，所有促成該決定或受其影響的部門，應該有權在決策中發言。n 必須建立正式機制來促進（或要求）所有具利害關係的部門，提出相關資料與建議給
4、決策者。三、外包的決策組織貳、外包管理流程尋找配合協力廠商審 查建立廠商作業合約書外包加工生產月計劃表託外製令通知廠商託外領料廠商加工託外進貨取消NOYES託外進貨檢 驗辦理入庫NOYES參、外包計劃管理一、外包與生管系統之關聯性企 業 計 劃生 產 計 劃訂單、銷售服務 總生產日程計劃 預 測庫存管理物料需求計劃採購與接收製造排程計劃工作命令或採購單發出工作監督與控制庫存、產能、政策排成品日程自製外購工作中心途程作業排程工作中心負荷工作分派負荷平衡材料人工設備產能v 外包計劃與產能負荷控制 配合企業經營目標和政策（產品行銷）導向。銷售預測銷售計劃生產計劃外包計劃。年度生產計劃月生產計劃週生產
5、計劃 週外包計劃。良好的生產計劃廠商之負荷計劃。協力廠商生產資訊的掌握緊密聯繫和追蹤。二、如何做好外包計劃v 插單的對應技巧 預留插訂產能10（例如）。插單時限。外包協調機制。客戶分等分級。廠商管理的確實執行。完善庫存管理。v 備料控制 80、20。ABC。按計劃管控發料。V A（價值工程）簡化物料種類。規格化、定量化。肆、外包管理查核要點n 是否備有“核准供應商分包商”名單n 該名單是否載有最新資料、經過授權、並列明版本狀況n 是否採用任何未列名於該名單中的供應商n 名單中是否說明核准每一供應商的標準n 是否所有訂單都有明確定義，同時相關細節是否與旣有客戶要求完全相符n 如經提及適用標準，其
6、版本是否也在訂單中說明肆、外包管理查核要點n 所有貨品是否都在收貨時檢驗並予正式記錄n 不合格或未能識別的材料是否加以隔離n 是否在經過要求下提供符合證書材料證書n 有儲存期限的所有材是否均經識別並處於有效期間n 是否對所有供應商進行正式的定期審查以求證其適用性以及供應商評等並檢視記錄伍、如何確保外包交期、數量、品質n 與廠商維持夥伴、共存共榮的生命共同體關係，並視廠商為在外工廠的延伸。n 瞭解廠商交期前置時間的構成，訂定買賣雙方均可接受的合理供貨時間。n 利用總括訂單提供未來採購量的預測，方便廠商產能規劃及備料。n 鼓勵廠商縮短前置時間與週期時間，並更有效地管理庫存。一、如何確保外包廠商如期
7、交貨n 加強主辦部門與公司內部生產、市場行銷等相關部門之間的聯繫溝通。n 與廠商誠懇地溝通，對彼此的需求與產能有充分地瞭解。n 鼓勵廠商從銷售導向的作法，轉變為支援客戶需求導向的觀念。n 鼓勵廠商主動積極地進行持續改善的動作，而不是被動地等待客戶的要求。n 改善外包作業流程以鼓勵廠商使用E 化工具，讓溝通變得更有效率。n 公平合理的與廠商分擔風險，這有助於改善與廠商之間的關係。n 準備外包的替代廠商，以備不時之需。n 對交期延誤累犯的廠商訂定加重的違約罰則，以儆效尤；對於交期準確的廠商，也應給予適當的獎勵予以肯定。延誤原因 防止對策1.對外包工廠的交期設定做得不好 根據適當的前置期間設定具有權
8、威的交期2.因外包工廠的能力把握不足而超出能力的訂購（發包）徹底實施外包工廠的餘力管理，進行與能力平衡的訂購3.內部的生產計畫變更時的交期變更、緊急訂購或取消 實施考慮前置期間的交期變更 確立能吸收外部、內部變動要因，並實現穩定生產的生產體制二、常見外包交期延誤原因與防止對策延誤原因 防止對策4.圖面、規格不完備，以及設計、規格的變更 製作完整的圖面、規格書 考慮前置期間的設計、規格變更5.材料、零件、治具等的供應延誤 確立實現材料、零件、治具等供應迅速化的管理體制6.交期管理不完善 確立事前催促系統（自動預警提示）提高外包人員的交期意識7.外包工廠的進度情況把握不充分，外包輔導不夠 出差外包
9、工廠，加強進度情況的把握與外包輔導二、常見外包交期延誤原因與防止對策n 廠商的產出率。n 小批量、頻繁的交貨。n 長期合約型態，如使用總括訂單。n 利用看板（Kanban）管理生產排程。n 允許每批交貨數量之不同，但總數量需管制。n 不接受過多或短少的交貨數量。n 鼓勵廠商以定量包裝。n 鼓勵廠商降低生產批量。三、如何做好數量管理n 確實按進貨檢驗流程進行管制。n 訂定明確的檢驗標準。n 訂定雙方可接受之抽樣計劃。n 確實執行允收拒收，避免特採。n 鼓勵及輔導廠商做好製程管制。n 跟催廠商品質改善作業。四、如何做好品質管理v 外包廠商選擇外包廠商選擇的目的在於尋找合格的廠商，建立合格廠商名錄以
10、為外包對象選擇之依據。送樣：若有需要時由採購發相關資料，並請廠商準備樣品，交品管單位，進行樣品檢查及判定並將相關資料記錄通知採購；樣品檢查合格時由採購通知品管及技術部，進行評鑑事宜。若樣品檢查不合格時，亦由採購人員將檢查結果通知廠商，可再第二次送樣檢驗，若仍判定不合格，則取消資格。陸、外包廠商之選擇、評鑑、考核ISO 9001 認証：凡有通過ISO 9001 之廠商且持有証明者，可直接登錄為合格之廠商，不要需要經過評鑑。實地評鑑：由品管及技術部，依協力廠商評鑑表之項目，對廠商之製造能力及品質管理能力，進行實地了解與評估，判定是否登錄為合格外包廠商。特殊情況：u 客戶指定之廠商時。u 賣方獨占市
11、場。u 一時無法找到合適廠商時。v 外包廠商考核係針對外包廠商所作的定期品質評價，作為採購及廠商品質改善之參考。例：品質50分：（1驗退批數 總交貨批數）50。交期30分：（1逾交批數 總交貨批數）30。配合度【20分】：依價格【佔5分】、緊急交貨【佔5分】、溝通協調性【佔5分】、交貨狀況【佔5分】之彈性給分。評核後之獎罰等級 得分 獎罰A 90分以上連續三月成績A 級者：1.酌情增加訂購量2.享受優先承製本公司製品3.票期一個月。B 70分以上，未達90分 1.不予獎罰C 60分以上，未達70分1.酌情減少訂購量2.票期四個月D 未達60分1.減少訂購量2.由採購人員正式行文通知改善3.限期
12、內未見改善，取消資格協力廠商月評核成績表月份：日期：年 月 日協力廠商名稱物品名稱評核成績品 質交 期配 合 度價 格緊急交貨協 調 性交貨狀況總 分等 級獎 懲總經理：主 管：製 表：v 外包廠商的關係管理今日的廠商關係係為互信、互賴及互利的雙贏合夥關係，因此應進行下列三方面的合作：聯合經濟的規劃。聯合技術的規劃。合作關係。柒、如何輔導外包廠商及做好關係管理v 外包廠商輔導和獎勵廠商品質評價成績不佳時，固然可以取消其採購合約或減少其採購數量，但往往找不到更好的外包廠商，只好輔導改善，何況基於今日雙贏的合夥關係也應加以輔導，其輔導方式如下：品質管理輔導。技術輔導。財務協助。獎勵措施。v 外包管理發展之影響因素 獲利率嚴苛挑戰之持續增加。企業在產品與生產技術上變得更專業化。資訊處理能力更強大，企業評估自製或外包更容易。v 外包管理發展趨勢 策略性思考自製或外包，積極探索核心競爭力。企業愈來愈專業化，使得從事專業領域更有效率。企業更注重及增加材料成本績效表現之百分比。捌、外包管理的未來與展望後會有期感謝各位