《[精选]制订工艺规程概述(ppt 65)38895.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[精选]制订工艺规程概述(ppt 65)38895.pptx（65页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、工艺规程的制订l 1基本概念l 1.1机械加工系统l 一生产系统及其组成l 生产系统如图3-1所示,l 由三个层次组成：决策层，计划管理层，生产技术层。l l二制造系统及组成l 制造系统是生产系统中生产技术层的主体。l 制造系统如图3-2所示。l 机床、夹具、刀具和工件称为机械加工工艺系统。l 1.2工艺过程及其组成l一工序l 不改变操作者、设备（或工作地点）、工件的情况下连续地完成的工作称为工序。l 图3-3所示的阶梯轴单件小批生产时分4道工序（表3-1），而大批大量生产时5道工序（表3-2）。l二安装l三工位l 如图3-4所示，工作台带动工件相对于刀具旋转，经过装卸、钻孔、扩孔、铰孔四个工
2、位加工完毕。l四工步l l 如表3-2中的工序2可细分为车大外圆、车小外圆、切槽和倒角等工步。l 为了提高生产率，常采用复合刀具或多刀加工，这样的工步称为复合工步。一生产纲领l 企业根据市场需求和自身生产能力决定的包括废品率和备品率在内的年产量称为生产纲领。l 二生产类型l 根据生产规模的大小可划分为三种：l 1单件小批生产l 2成批生产l 3大批大量生产l 生产类型的划分可参考表3-3。1.3生产类型及其工艺特征l三各种生产类型的工艺特征l 不同的生产类型具有不同的工艺特征，成批生产中的小批量生产与单件生产的组织形式相同；大批生产与大量生产的组织形式相同。各种生产类型的工艺特征见表3-4。l
3、 定义：l 作用：l 指导生产l 据此进行生产准备和管理l 是新建和扩建工厂的依据l 交流推广先进经验2.1工艺规程的定义及作用l 根据生产类型有以下三种文件格式：l 1）工艺过程卡（表3-5）l 2）机械加工工艺卡（表3-6）l 3）机械加工工序卡（表3-7）2.2工艺规程的文件种类l 2.3制订工艺规程的前提l 在制订工艺规程的之前需要做以下工作：l 1对产品对象进行调查与分析l 2调查本厂生产条件l 3国家技术政策及同类产品的工艺。l 2.4工艺规程的制订步骤l 对产品进行调查与分析之后，按下列步骤制订工艺规程l 1选定各表面的加工手段（机床、工艺装备）；l 2将这些手段排成合理的程序（
4、加工顺序）；l 3确定各工序的定位基面；l 4确定各工序的加工余量；l 5计算必要的工艺尺寸；l 6计算工时定额；l 7填写工艺文件；l 8对各工艺方案进行技术经济分析。l 主要考虑以下因素：l 1零件的材料及其力学性能l 2生产类型l 3零件的结构形状和外形尺寸3毛坯的选择表3-8 几种常用铸造方法的比较与选用比较项目 砂型铸造 熔模铸造 金属型铸造 压力铸造 低压铸造 陶瓷型铸造适用金属 任意 以铸钢为主有色金属为主铝镁锌合金有色金属为主以铸钢为主铸件大小 任意 25kg 中小件为主 一般10kg 中小件为主 中大件为主生产批量 任意 任意 大批大量 大批大量 成批大量 单件小批尺寸公差
5、1001.0 1000.3 1000.4 1000.3 1000.4 1000.35表面粗糙度 粗糙 Ra252Ra2512.5Ra6.31.6 Ra256.3 Ra256.3内部晶粒 结晶粗 结晶粗 结晶细表层细内有气孔结晶细 结晶粗加工余量 大 小或不加工 小 小或不加工 较小 小或不加工生产率 低、中 低、中 高、中 最高 中 低最小壁厚 0 通常0.7铝合金23铸铁4.00.50.1 一般2.0 1.0表3-9 几种常用锻造方法 的比较与选用加工方法 使用设备 适用范围 生产率锻件精度表面光洁模具特点 模具寿命机械化自动化劳动条件对环境的影响自由锻空气锤蒸气空气锤水压机单件小批生产低
6、低 无模具 难 差震动噪声大胎模锻空气锤蒸气空气锤中小件中小批量较高 中模具简单不固定较低 较易 差震动噪声大锤上模锻蒸气空气锤无砧座锤中小件大批量高 中模膛复杂固定造价高中 较难 差震动噪声大锻压机模锻曲柄压力机中小件大批量不宜拔长滚压高 较高组合模有导向和顶出装置较高 易 好 较小平锻机模锻平锻机中小件大批量带凸台长杆件高 较高有两个分模面可锻側面有凹槽的工件较高 较易 较好 较小摩擦压力机模锻摩擦压力机小件中批量较高 较高一般为单模膛中 较易 好 较小辊锻机模锻辊锻机连杆扳手叶片大批量高 高在轧辊上有两个扇形模具高 易 好 无l 一基准定义l 决定零件其它点、线、面位置的依据。l 二基准
7、分类l 1设计基准：零件图上确定其它点、线、面的位置,即标注尺寸的起点。（图3-6a）l 2工艺基准（制造基准）：l 1）度量基准：检测中使用的基准。l（图3-6b）4.1基准的定义与分类l 2）装配基准：3）定位基准:粗基准：l 精基准：l 基本精基准：（图3-7a）l 辅助精基准：（图3-7b）l 附加精基准：（图3-7c）l 1若要保证加工面与不加工面的位置、尺寸要求，则应选择不加工面作粗基准。l 如图3-8所示。l 2若要保证某重要表面加工余量均匀，则应选择该表面作粗基准。如图3-9所示，l 3若零件多个面要加工，为保证各表面都有加工余量，应选余量小的面作粗基准。l 如图3-10所示。
8、l 4选作粗基准的表面应尽可能平整光滑，铸、锻件最好同箱同模面，使定位夹紧可靠。l 如图3-11所示4.2粗基准的选择原则l 精基准的选择原则是：l 1基准重合l 即定位=设计。以减少定位误差。如图3-12所示，l 2基准统一l 在尽可能多的工序中使用同一基准，以减少安装误差和夹具种类。如图3-13所示，l 3互为基准l 对于相互位置精度要求较高的表面,采用互为基准来加工，易于保证相互位置精度。如图3-14所示，l 4自为基准l 对于须切除薄而均匀的余量的表面采用自为基准加工。l。如图3-15所示。4.3精基准的选择l 加工方法大致可分为三大类：l一切削加工l 包括车削、铣削、刨削、磨削、拉削
9、、钻孔、扩孔、铰孔、研磨、珩磨、抛光、超精加工、钳工及由它们组成的自动技术、数控技术、成组技术、组合机床、流水线、自动线。5.1现有工艺手段的分类及其特点l特点：l 以金属材料来制造机械零件，其主要加工手段仍然是切削加工，因切削加工精度高、质量好。l 切削加工以硬对硬（要切除余量，刀具必须比工件更硬）故带有根本的弊病，能耗大、资源利用率低，应尽量减少它。l 切削加工工序多、需要的设备多、投资大、生产率较低。l二少、无切屑加工l 精密铸造类：l 压力加工类：l 压力光整加工：l 新材料新属性：l 还有精密焊接，粘结技术，快速成形等。l 特点：l 采用以上方法都是为了减少切削加工。有的是精化毛坯来
10、减少机加工量；有的是无屑成形；有的是利用新材料、新属性直接制造零件。l 常见的特种加工方法有：l 电火花加工、电解加工、激光加工、超声波加工、电子束加工、离子束加工、电磁加工、爆炸成型、水力切削等等。l 特点：l 属于非接触式加工，能以柔克刚，刀具硬度可低于工件的硬度。加工时不存在显著的机械力。l 不是依靠机械力和机械能，而是利用电能、电化学能、光能、热能等切除材料，能量密度高。l 切削原理在这些加工中不适用，不产生宏观切屑。l 加工能量易控制和转换，易自动化，加工范围广、适应性强。三特种工艺l一选用的依据l二加工手段的组合l 组合格式=A+B+Cl 式中A普通精度级（IT7-9，Ra1.6-
11、2）；l B精密级（IT6-7,Ra0.2-0.8）；l C高精密级（IT5,Ra0.1以下）。5.2常用工艺手段的选用及组合l一划分加工阶段的目的l 保证加工质量l 合理利用机床l 及早发现毛坯缺陷l 便于安排热处理5.3加工阶段的划分l二加工阶段的划分l 粗加工阶段l 半精加工阶段l 精加工阶段l 光整加工阶段l一安排机加工顺序的原则l 基面先行l 先粗后精l 先面后孔先主后次l 一般格式：基面加工重要表面粗加工次要表面加工热处理基面修整重要表面精加工。5.4加工顺序的确定l 退火和正火l 时效l 淬火和调质。l 渗碳淬火和渗氮l 检验工序二热处理工序及其它工序的安排l一机床的选择l 选择
12、机床设备的原则是：l 1机床的加工尺寸范围应与加工零件的外形尺寸相适应。l 2机床的精度应与工序要求的精度相适应。l 3机床的生产率应与零件的生产类型相适应。l 4机床的选择还应与厂内现有设备相适应。l 5采用数控机床加工的可能性。6.1机床和工艺装备的选择l 1夹具的选择l 2刀具的选择l 3量具的选择二工艺装备的选择l 6.2加工余量的确定l 本小节主要讲述了影响加工的因素及加工余量的确定方法:l一加工余量的概念l 每道工序切去的金属层厚度称为加工余量。从毛坯到成品的加工余量的总和称为总余量。图3-20图3-21l 1计算法l 非对称加工ZbTa+Ra+Ha+a+bl 对称加工2ZbTa+
13、2（Ra+Ha）+2a+bl 2查表法l 以工厂实践经验进行统计分析的数据制成的表格为依据，直接根据加工方法和工件尺寸查表(机械加工工艺人员手册)求出工序余量。广泛用于成批生产。l 3估计法l 根据工厂的经验估计而定。为了防止出废品，余量往往偏大。用于单件小批生产。二、加工余量的确定方法n 6.3工序尺寸和公差的确定n 以下三种情况需要计算工序尺寸和公差：n 1）某表面多次加工形成的工序尺寸。n 2）定位基准、测量基准与设计基准不重合。n 3）从尚需继续加工的表面标注尺寸。n n 例如，某车床的主轴箱，材料为HT200，铸件精度2级，最大尺寸为850510。现在准备加工100Js6,Ra0.8
14、的主轴孔。选定的加工方法为粗镗半精镗精镗浮动镗。试计算工序尺寸。计算列表如下：（见表3-8）返回表3-8l一减少单件时间l 1减少基本时间Tjl 1）提高切削用量l 2）减少L，用多把刀具同时加工l 3）合并工步与走刀l 4）多件同时加工7.1提高生产率的措施n 2减少辅助时间Tfn 1）采用先进夹具快速装夹n 2）采用回转工作台、转位夹具n 3）采用主动检测、数显、数控n 3减少服务时间Twn 1）提高刀具耐用度n 2)采用快换刀、自动换刀装置n 4减少准备终结时间Tzn 采用成组技术，把相似件组织起来生产，可减少准备终结时间。二采用先进工艺l 1精化毛坯制造l 2无屑成形制造零件l 3采用
15、特种工艺l 4采用高效自动化加工l 9、静夜四无邻，荒居旧业贫。5月-235月-23Monday,May15,2023l 10、雨中黄叶树，灯下白头人。12:55:5712:55:5712:555/15/202312:55:57PMl 11、以我独沈久，愧君相见频。5月-2312:55:5712:55May-2315-May-23l 12、故人江海别，几度隔山川。12:55:5712:55:5712:55Monday,May15,2023l 13、乍见翻疑梦，相悲各问年。5月-235月-2312:55:5712:55:57May15,2023l 14、他乡生白发，旧国见青山。15五月20231
16、2:55:57下午12:55:575月-23l 15、比不了得就不比，得不到的就不要。五月2312:55下午5月-2312:55May15,2023l 16、行动出成果，工作出财富。2023/5/1512:55:5712:55:5715May2023l 17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。12:55:57下午12:55下午12:55:575月-23l 9、没有失败，只有暂时停止成功！。5月-235月-23Monday,May15,2023l 10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。12:55:5712:55:5712:555/15/202
17、312:55:57PMl 11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。5月-2312:55:5712:55May-2315-May-23l 12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。12:55:5712:55:5712:55Monday,May15,2023l 13、不知香积寺，数里入云峰。5月-235月-2312:55:5712:55:57May15,2023l 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15五月202312:55:57下午12:55:575月-23l 15、楚塞三湘接，荆门九派通。五月2312:55下午5月-2312:55May15,2023l
18、 16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/5/1512:55:5712:55:5715May2023l 17、空山新雨后，天气晚来秋。12:55:57下午12:55下午12:55:575月-23l 9、杨柳散和风，青山澹吾虑。5月-235月-23Monday,May15,2023l 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。12:55:5712:55:5712:555/15/202312:55:57PMl 11、越是没有本领的就越加自命不凡。5月-2312:55:5712:55May-2315-May-23l 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。12:55:5712:55:57
19、12:55Monday,May15,2023l 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。5月-235月-2312:55:5712:55:57May15,2023l 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15五月202312:55:57下午12:55:575月-23l 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。五月2312:55下午5月-2312:55May15,2023l 16、业余生活要有意义，不要越轨。2023/5/1512:55:5712:55:5715May2023l 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。12:55:57下午12:55下午12:55:575月-23MOMODAPOWERPOINTLoremipsumdolorsitamet,consecteturadipiscingelit.Fusceidurnablandit,eleifendnullaac,fringillapurus.Nullaiaculistemporfelisutcursus.感谢您的下载观看专家告诉