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1、精选优质文档-倾情为你奉上天津市工程机械产业发展三年行动方案(2018-2020年)工程机械产业作为制造业的一支，是国民经济发展的重要源泉，同时也是衡量一个国家或地区工业是否发达的重要标志之一。天津作为我国最早从事履带式推土机和国内第一台P1-90平地机生产的地区，工程机械产业资源较为集中、品牌知名度较高、优势特色较为突出。为深入落实中国制造2025部署，加快推动天津市工程机械产业发展，提高我市工程机械产业竞争力，特制定本行动方案，期限为2018-2020年。一、 发展现状“十二五”初期，我国固定资产投资规模快速增长，工程机械产品市场需求旺盛，行业规模依然保持快速扩张。但“十二五”中后期，宏观
2、经济增速明显放缓，社会固定资产增速持续下滑，工程机械市场需求陷入低迷，多数产品出现周期性、结构性产能过剩，行业销售收入开始出现下滑，占工业销售总收入的比重逐步回落。2015年，工程机械行业实现产品销售收入 5253.18 亿元，同比下降 8.08%，占工业销售收入的比重降至 0.48%。同时，由于产品价格持续下跌、经营效益大幅下滑，企业生产动力也明显减弱。为了缓解经营压力，制造企业坚持以销定产，并有计划地停产、减产，导致主要产品产量持续下滑。全年，挖掘机、装载机、压实机械、水泥专用设备产量同比分别下降 23.4%、28.14%、22.39%和 13.28%，降幅较上年同期分别扩大 9.58、1
3、4.86、36.31和 12.61 个百分点；电动叉车产量在年底扭转了持续负增长的局面，全年增长6.3%。进入 2016 年后，在政府财政和信贷的双重刺激下，实体经济需求有好转迹象，同时，工程机械周期领域也叠加了部分前期补库存的需求，市场预期有所好转，大部分机种销量同比明显回升。2017年，工程机械需求大幅回暖的背景下，企业盈利明显改善。 我市拥有多家工程机械企业，其中平地机、推土机是我市工程机械重点产品，年销售量在行业内排名前三，并且我国第一台推土机和国内第一台P1-90平地机都是在我市诞生。从技术层面看，我市工业基础雄厚，众多国内首台工程机械由我市制造，现阶段工程机械企业努力加强产品技术提
4、升和技术改造，优化产业链布局，为后市场发展夯实基础。我市工程机械行业在大型平地机关键技术、装载机节能技术的研发方面已经取得重大进展。从产业链层面看，我市工程机械产业还未形成上下延伸、专业化水平高、规模效应明显的产业链，相关配套件企业的规模还有待加强。同时我市地理环境优越，有便捷的海陆空运输条件，是人才和信息集中基地。工程机械企业以滨海新区为中心的环渤海经济圈为依托，为工厂今后的持续发展提供了更广阔的空间。2017年，我市主要主机企业和配套件企业实现工业总产值172亿元。二、总体要求（一）指导思想全面贯彻党的十九大精神，努力实现工程机械行业中高速增长和迈向中高端水平的“双目标”。加快实施工程机械
5、行业产业和产品走出去战略，推进国际产能合作。结合工程机械行业特点，强化企业主体地位，推动智能转型，实施“互联网+”行动计划，推动互联网、云计算、大数据、物联网与工程机械优化产业结构、加速结构调整和推进智能化制造相结合。提升企业创新能力，集中优势资源，突破关键核心技术，加大政策扶持力度，不断提高产业发展水平，加快形成具有核心竞争力的工程机械产业体系，全面实现中国制造2025战略目标。（二）基本原则坚持创新驱动突破核心技术。坚持以市场为导向、企业为主体，推动政、产、学、研、用产业协调创新体系建设。加快突破工程机械共性技术、智能技术、节能技术、机械变速箱、高端液压件、高端主机产品等关键技术，大幅提升
6、产品安全、寿命、可靠性、经济性等综合性能水平。坚持产业协同打造竞争优势。积极建设和完善产业链，促进材料、零部件、装备、整机等相关产业的协同合作。加快推进主机厂和配套件企业对接，建立主配企业联盟，加快天津市工程机械产业链发展，推动各方优势资源和产业链整合，打造优势产业，培育具有国内甚至国际竞争力的龙头企业和产业集群。坚持安全高效保障产业发展。坚持把安全作为工程机械产业发展的生命线，强化企业质量安全主体责任，保障材料、核心零部件、整机等的高效安全生产，同时提高整机产品的安全性能，保证产品在使用过程中安全高效的工作。完善相关法规和管理制度，建设以预防为主、安全高效的监管体系，切实保障工程机械产业安全
7、平稳运行。坚持开放合作提升竞争能力。巩固提升我市工程机械产业发展优势，鼓励基于产业链各类要素资源的集聚、共享、开放、融合，坚持引进消化吸收再创新的发展理念，充分利用国际、国内资源，加快建立合作共赢、优势互补的开放型产业体系。三、发展方向和主要目标（一）发展方向根据工程机械行业发展现状和趋势，结合我市现有产业基础，调整工程机械行业发展重心，将政策面、资金面、管理层、人才资源向行业四基（基础零部件、基础制造工艺、专业基础材料、基础研发平台）倾斜，建立政、产、学、研、用相结合的产业协同发展模式，利用技术、标准、检测等行业资源，充分发挥行业院所和大学聚集效应，研发具有国际前沿水平的大型、高端主机产品，
8、完善关键零部件研发与制造体系，引导和培养出一批专、精、特的关键零部件配套企业，同时加大绿色环保工程机械的研发，研发油电混合、油气混合等绿色动力技术，电传动、静液压传动等高效传动技术，研发低排放、低噪音、高性能的绿色工程机械。至2020年，实现我市工程机械产业结构由粗放型、模仿型、数量型向精细型、创新型、全产业链型转变，突出高可靠性、绿色化、智能化、大型化等产品核心竞争力，提高产品的附加值，打造北方高端工程机械产品研发、生产制造、技术服务一体化的产业聚集地。（二）主要目标稳步壮大产业规模。发挥龙头企业对建立纵向产业链的“领头羊”的作用，带动中小企业发展。预计2020年，我市工程机械行业销售收入达
9、到230亿元。天津市工程机械产业要积极探索转型发展新路径，加快智能制造、“互联网+”的起步。借鉴长三角、珠三角等地区比较成熟的自动生产线、数字化车间、现代物流等先进技术和理念。鼓励传统工程机械制造企业和农业机械制造企业积极开展“互联网+”的尝试，以开拓新的市场。同时在行业龙头企业带动下，大力扶持中小企业，形成工程机械行业的产业集群效益。加强技术研发平台建设。整合高校、企业、科研院所资源，建立技术联盟，提高工程机械产品全生命周期的技术研发能力。加强产品基础零部件、基础制造工艺、专业基础材料、基础共性技术研究方面的研究。调整市财政政策和产业政策的支持方向与支持力度，对行业基础零部件、基础制造工艺、
10、专业基础材料、基础试验检测服务平台等方面给与政策支持。提高关键零部件核心技术和制造水平。在工程机械的关键技术上力争突破，包括产品虚拟开发和装配技术、工程机械结构参数优化和系统集成技术、工程机械配套关键零部件可靠性技术、工程机械大型结构件制造技术及电、液系统智能化精确控制技术、远程操控与远程故障诊断技术、整机系统匹配和优化技术、混合动力技术等。充分发挥天津工程机械研究院有限公司、天津大学、南开大学等研究院所和高校的基础研究优势，支持和推动工程机械领域产学研合作，开展关键技术联合攻关，重点突破无级变速、新能源等关键核心技术和部件，提高工程机械产品的技术水平和制造水平。继续支持发展大型工程机械。重点
11、发展单台价值在100万元以上，并已纳入重大装备制造业大型施工机械19种机型的产品。大型工程机械产业将积极发展具有国内领先水平的智能挖掘机、大型矿用平地机、大吨位装载机和大型高等级路面摊铺机以及新型施工机械。大力发展特种工程机械。依据用户特殊性需求，大力发展特种工程机械，尤其是恶劣工作环境作业的工程机械装备、防灾减灾及应急救援工程机械装备。重点发展矿山、矿井坍塌事故应急救援工程机械；重点发展山体滑坡、台风等自然灾害抢险救灾工程机械装备；重点发展基于高压水射流技术破拆工程机械装备。提高我国防灾减灾、应急救援的自动化专业化水平。加大节能、降耗、减排研究。通过产品绿色设计、绿色制造等全生命周期技术研究
12、，改造传统制造工艺，提高专业化生产化规模，达到节材5%，能耗降低10%。全部产品尾气排放由国II、国过渡到国标准，包括噪声、振动等指标达到国家相关标准，部分产品达到国际先进水平，企业生产工艺排放基本无污染。实施智能化工程，提高产品智能化控制的技术水平。通过本体的改造升级，借助传感技术、控制技术、数据传输技术的植入，实现设备智能优化控制、故障自诊断、安全保护逻辑控制、信息反馈可视化，实现设备远程监控、大数据采集、全生命周期管理，从而改变设计、销售、服务方式是当今工程机械行业技术发展的主流方向。在“十三五”期间对工程机械重点主流产品都要达到智能化、信息化控制水平，特别是大型工程机械，要实现本机和远
13、程的智能化控制。四、重点任务（一）基础技术研究1工程机械节能减排技术研究工程机械节能减排技术是行业内的共性技术，主要针对工程机械行业高耗能、高耗材的产品结构现状，通过开展轻量化设计、运用新型关键零部件、采用新能源、混合动力等前沿和共性技术，加快提高工程机械产品节能减排性能水平，实现产品全生命周期的绿色设计和制造，节能降耗指标达到行业领先水平。此项研究由天津工程机械研究院有限公司牵头，联合新兴移山（天津）重工有限公司、天津大学、河北工业大学、天津理工大学等单位共同开展。2工程机械产品高可靠性技术研究主要针对我国工程机械产品可靠性较国外有较大差距的技术短板，利用中国工程机械高端液压元件产业化协同创
14、新平台等国家级资源，联合大学、整机厂以及配套件企业，利用行业试验、标准、检测等资源优势，开展整机及关键部件可靠性试验、能效评价试验、检测等技术研究，建立零部件失效模式和可靠性数据库，研制关键零部件可靠性试验装备，提高配套件产品可靠性水平，形成具有行业效应的准入机制，优化产业布局，推进我市工程机械行业主配对接，形成全产业链的竞争优势。3工程机械焊接工艺研究主要针对工程机械行走底盘、液压支架主体等高强度钢焊接件开展焊接技术、焊接工艺计算机辅助设计等前沿和共性技术研究，加快提高工程机械产品自动化焊接水平。此项研究由天津中德应用技术大学牵头，联合固高（深圳）科技有限公司、新兴移山（天津）重工有限公司、
15、天津大学等企业和院校共同开展。（二）产品研发1高端工程机械研发项目针对工程机械行业量大面广的产品（装载机）和我市已有整机产品（推土机、摊铺机、平地机等），通过工程机械传动技术的研究、产品结构优化与轻量化设计，开展智能化、人性化、减振降噪等技术提升，面向国内高端用户及国际市场，开发研制行业技术领先的新一代整机产品，使其具备节能环保、智能控制、安全舒适等特性，工程机械产品节能15%、排放降低18%，噪音降低10分贝，传动效率达到国际先进水平。满足未来3-5年市场需求，利用一带一路等发展契机，走出国门，优化我市工程机械行业产业结构。2矿山用特大型平地机研发项目启动特大型平地机研发项目，将单机吨位提升
16、到60T，装机动力达到600马力，世界第一。预计2021年底项目完成并实现量产，每年可生产15台。3工程机械液压机械无级变速器研发项目根据国外工程机械技术发展趋势，工程机械液压机械无级变速对于减轻驾驶员劳动强度、提高传动系统平均效率、降低能源消耗有重大意义，已经成为大功率（功率大于150kW）工程机械变速器的主要发展方向，国外已实现量产，并逐年扩大市场份额。鉴于技术难度较高，投入大，国内尚无成熟产品。对于此类行业前瞻性技术和产品，将纳为我市产业结构调整的重点项目。由天津工程机械研究院有限公司牵头，联合新兴移山（天津）重工有限公司和天津大学等单位开展该项技术攻关和产品研发。4应急救援工程装备的研
17、发项目针对不同地区、不同灾害类型，研究系列工程救援装备产品，解决国家在各类灾害现场缺乏有效、专业救援装备的问题。该项工作由天津中德应用技术大学牵头，借助国家应急救援产业技术创新战略联盟，联合新兴移山（天津）重工有限公司、中国人民解放军军事交通学院等单位自主研发基于高压水射流技术的建筑物破拆机、轻型高机动系列救援车、中型高机动系列救援车、全地形系列救援装备、轮履互换履带系统等救援装备产品。该项工作的实施将打造国内最大的应急救援工程装备研发制造基地。5工程机械焊接专用夹具及工作站研究由天津中德应用技术大学、固高（深圳）科技有限公司牵头，联合天津工程机械研究院有限公司和新兴移山（天津）重工有限公司等
18、单位自主研发工程机械专用弧焊机器人、工程机械焊接变位机、弧焊机器人工作站。把焊接工艺、结构件焊接计算机辅助设计技术、自动化制造能力作为研发重点，一方面不断优化设计参数，另一方面通过采用新技术、新工艺以及焊接辅助装备，提高焊接质量与生产效率，来增强产品的市场竞争力。（三）智能化工程智能化工程项目（分成2部分，一是多传感器融合，导航，路径规划；二是大数据应用技术）。1多传感器融合技术围绕工程机械发展路线图和中国制造2025等发展战略规划，由新兴移山（天津）重工有限公司牵头，联合天津工程机械研究院有限公司、南开大学、浙江大学滨海产业研究院、河北工业大学、天津中德应用技术大学，组织实施基于多传感器融合
19、技术的智能工程机械研制项目，并采取PPP等模式开展工程项目管理和一体化服务。通过工程机械本体测控技术的研究，实现工程机械（推土机）的智能优化控制、遥控、特定工况自动作业。实现故障自诊断、大数据采集分析、安全保护逻辑控制、信息反馈可视化等，特别是对大型工程机械，要实现本机和远程的智能化控制。2大数据应用技术由天津工程机械研究院有限公司牵头，联合新兴移山（天津）重工有限公司、南开大学、天津大学、天津中德应用技术大学组织实施基于传感技术和互联网技术的工程机械大数据采集及数据挖掘技术研究项目，通过工程机械工作状态数据采集及大数据分析，实现工程机械全生命周期工作状态监控、故障预警、故障自诊断、安全保护逻
20、辑控制、信息反馈可视化等，提高工程机械的MTBF（平均故障间隔时间）和降低MTTR（平均恢复前）。（四）技能培训工程机械产品修理、装调、操作工职业技能培训体系项目。由天津中德应用技术大学等院校联合天津工程机械生产企业和最终用户，整合相关资源开展工程机械产品驾驶、修理、装调、操作工职业技能培训项目，全面提高维修、装调、操作工人的技能水平。此举有利于工程机械设备的合理使用和保养，改善现役设备完好率。在“十三五”期间，要逐步将各类产品培训教材编写好，按地区和分产品进行实地培训。（五）平台建设工程机械后市场服务平台建设项目。随着设备需求由“增量”主导向“存量”主导演进，生产制造领域竞争日益激烈，利润空
21、间越来越小。部分工程机械企业在提供基本的产品与售后服务之外，开始更加重视面向客户的研发设计与服务，不断加大服务要素的投入，提供融资支持、二手机交易、产品租赁、工程信息咨询与整体施工方案设计、设备的翻新与改造、特约服务、个性服务等业务支持与拓展服务，从单纯的产品供应商向提供全生命周期健康管理、工程总承包系统解决方案等后市场领域延伸。由新兴移山（天津）重工有限公司牵头，联合天津工程机械研究院有限公司和工程机械行业协会，加快建设天津地区工程机械后市场服务平台，力争到2020年，基本建成天津地区工程机械身份识别数据库，以及设备全生命周期使用记录和交易情况记录，为规范在用工程机械管理及流通提供基础数据服
22、务。（六）标准体系建设土方机械新型标准化体系建设项目。标准化体系建设是推动工程机械行业迈向中高端的重要基础。目前，工程机械行业技术标准存在标准缺失、滞后老化、重复交叉矛盾的现象，标准体系尚不十分完备。标准化工作滞后不仅导致行业管理效率和难度大大增加，还不利于行业的健康发展，成为制约行业智能制造和“走出去”的一大瓶颈。由挂靠在天津工程机械研究院有限公司的全国土方机械标准化技术委员会牵头，联合国内的主机企业，制定全国土方机械新型标准化体系。打造适应土方机械行业迈向中高端水平的新型标准体系，成为工程机械行业“走出去”的战略支撑；力争到2020年末，初步建立行业较为完整的土方机械标准化体系，重点夯实基
23、础标准、更新提升产品与服务标准化水平、初步实现环境及宜人化标准与国际标准同步。推动中国标准“走出去”，更好地支撑服务我国产业、产品、技术、工程等“走出去”。五、保障措施（一）加强组织领导将行动方案作为中国制造2025和我市工程机械行业发展的重要抓手，市相关部门各司其职，统筹推进落实行动方案中各项重点工作，协调解决工程机械行业发展中遇到的问题，形成资源共享、协同推进的工作格局，加强政府部门的组织引导作用，营造良好的产业发展环境。（二）强化政策支持加大科研扶持力度，贯彻落实国家对于工程机械产业发展的各项优惠支持政策，把原始创新、集成创新、引进消化吸收再创新作为主攻目标来实施，将我市独有的行业科研院
24、所和大学作为产业发展的技术创新原动力，利用具有行业优势的协会、平台、标准以及检测等优势资源，创新产业发展模式，加大对行业院所、大学及骨干企业的支持力度，对共性技术研究的软硬件投入提高国家财政的支持力度，在公共平台建设、前沿基础研究、关键零部件、制造装备、回收利用等关键领域给予支持，引导和培养出一批专、精、特的能满足主机产品配套要求的工程机械产业配套企业，对于符合条件的相关企业，按规定享受相应税收优惠政策，重点扶持领跑者企业。以企业为技术创新主体，充分挖掘科研院所、高等院校和检测机构等现有资源，推动行业自主创新和检测公共服务平台建设。基于现有科研经费，通过科技支撑计划、重点实验室及工程中心建设提
25、升企业创新能力，突破行业关键技术；通过撒手锏产品及研发项目开发优势产品；通过领军企业培育项目提升企业发展能力，培育龙头企业。市政府将继续一如既往全方位支持天津市工程机械产业，同时引导工程机械企业申报科技部重点研发计划，争取国家项目支持。（三）创新金融扶持方式发挥政府财政投入的引导作用，吸引企业、社会资本，建立工程机械多元化投融资体系。鼓励建立按市场化方式运作的各类工程机械发展基金，鼓励社会风险投资、股权投资投向工程机械领域。搭建政银企合作平台，研究建立产融对接新模式，引导和推动金融机构创新产品和服务方式。依托重点工程项目，推动首台（套）重大技术装备推广应用，完善承保理赔机制。支持工程机械制造企
26、业扩大直接融资，发展应收账款融资，降低企业财务成本。（四）推进重点项目支持以行业院所和龙头企业为主的地方产业集群基地的技术升级，提升规模效益和流程效益。继续支持企业实行走出去发展战略，开拓和巩固海外市场，对出口企业（基地）的薄弱环节要有政策与资金的支持，培育成为国际化竞争企业，保障我市工程机械产业高速、健康发展。2018-2020年期间，预计推进企业项目14个，总投资额约2亿元，带动销售收入近50亿元。（五）优化发展环境进一步落实调结构、转变增长方式的措施，包括创新研发体制与机制改革、政策配套、行业管理层、市场引导、企业发展思路等问题。充分发挥市场在配置资源中的决定性作用，强化企业市场主体地位
27、，以需求为导向，激发企业推进智能制造的内生动力。发挥政府在规划布局、政策引导等方面的积极作用，形成公平市场竞争的发展环境。发挥行业组织作用，建立有利于产业发展的沟通与自律机制，落实企业在工程机械及零部件生产、使用、回收、再利用等环节的主体责任，抵制不正当竞争行为。（六）加快人才培养和引进建立科研机构、高校创新人才向企业流动的机制，建立企校联合培养人才的新机制，促进创新型、应用型、复合型和技能型人才的培养。同时，推荐申报国家海外高层次人才引进计划与科技部创新人才推进计划，遴选天津市海外高层次人才引进计划、天津市人才发展特殊支持计划、天津市新型企业家培养工程及天津市创新人才推进计划，培养具有影响力的高层次的科技人才。加快发展现代职业教育，建立工程机械产品修理、装调、操作工职业技能培训体系。全面提高维修、装调、操作工人的技能水平。专心-专注-专业