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1、准时化与精益生产准时化与精益生产JIT and Lean ProductionJIT and Lean Production邱灿华同济大学经济与管理学院Qiu canhua,Tongji University OutlinenJIT的管理思想n运作过程中得浪费n实行JIT的条件n精益生产体系Qiu canhua,Tongji University一、JIT的管理思想nJIT 生产方式，是日本丰田汽车公司始创于50年代，经过二十几年的发展，逐步完善，到70年代初世界石油危机之后，充分显示出它的优越性、先进性，受到世界各国的重视。也被称为丰田生产方式。n80年代美国麻省理工学院曾组织一批专家对这种
2、生产方式进行了考察、研究并系统化，理论化，将其称为Lean Production。继福特发明以流水线为核心的大量生产方式之后，对人类社会影响最大的一种生产方式。是新时代工业化的象征，它改变了世界。Qiu canhua,Tongji UniversityJust-In-Time(JIT)定义定义nJIT can be defined as an integrated set of activities designed to achieve high-volume production using minimal inventories(raw materials，work in process
3、，and finished goods).nJIT also involves the elimination of waste in production effort.nJIT also involves the timing of production resources(e.g.，parts arrive at the next workstation“just in time”).Qiu canhua,Tongji UniversityJIT Demand-Pull LogicCustomersSubSubFabFabFabFabVendorVendorVendorVendorFin
4、alAssemblyQiu canhua,Tongji University“推”与JIT的“拉”的比较生产计划作业排序工序1工序2工序3工序4库存1库存2库存3库存4完成生产指令生产指令生产指令生产指令生产计划作业排序工序1工序2工序3工序4看板看板看板完成生产指令Qiu canhua,Tongji UniversityJIT的核心思想JIT生产方式的创始人大野耐一认为：n生产能力生产能力=有效产出有效产出+无效作业无效作业n消除各种过剩，根除形成浪费的原因是消除各种过剩，根除形成浪费的原因是JITJIT的核心思想。的核心思想。n仅在必要的时刻生产必要数量的必要产仅在必要的时刻生产必要数量的
5、必要产品。品。Qiu canhua,Tongji University运作过程中的浪费运作过程中的浪费(1)Waste from overproduction(2)Waste of waiting time(3)Transportation waste(4)Inventory waste(5)Processing waste(6)Waste of motion(7)Waste from product defects Qiu canhua,Tongji University关于成本的分析成本下降成本下降成本上升成本上升间接成本降低间接成本降低劳务费降低劳务费降低第三、四次第三、四次浪费减少浪费
6、减少作业改进作业改进人员减少人员减少消除消除过剩制造过剩制造问题问题明显化明显化与需求同步制造与需求同步制造第一次浪费（过剩要素）第一次浪费（过剩要素）过多的人力、设备、材料过多的人力、设备、材料无效劳务费、无效劳务费、折旧费、利息折旧费、利息折旧、间接劳务费上升折旧、间接劳务费上升第四次浪费第四次浪费过多的设备、仓库、过多的设备、仓库、管理人员、搬运等管理人员、搬运等第三次浪费第三次浪费过多存储过多存储第二次浪费第二次浪费过多制造过多制造利息恶性循环良性循环Qiu canhua,Tongji University如何消除这些浪费？Qiu canhua,Tongji University二、J
7、IT的技术体系低增长条件下增加利润低增长条件下增加利润彻底消除浪费、降低成本彻底消除浪费、降低成本减少库存减少库存适应需求变动的适应需求变动的数量管理数量管理准时化生产准时化生产看板管理看板管理生产平准化生产平准化缩短生产周期缩短生产周期小批量小批量单件流水生产单件流水生产设备布局设备布局多能工多能工作业标准作业标准小小 组组 改改 进进 活活 动动作业标准修订作业标准修订弹性用工弹性用工减少用工减少用工功能管理功能管理能动性自动化能动性自动化质量保证质量保证公司公司TQCTQC增加收益增加收益提高士气提高士气尊重人性尊重人性缩短调整时间缩短调整时间Qiu canhua,Tongji Univ
8、ersity最小化浪费方法最小化浪费方法1:集中化的工厂网络集中化的工厂网络Final AssemblyCoordinationSystem IntegrationQiu canhua,Tongji University最小化浪费方法最小化浪费方法2:成组技术成组技术SawSawLathePressPressGrinderLatheLatheSawPressHeatTreatGrinderQiu canhua,Tongji UniversityGroup TechnologyPressLatheGrinderGrinderA2BSawHeatTreatLatheSawLathePressLat
9、he1Qiu canhua,Tongji University最小化浪费方法最小化浪费方法3:均衡工厂负荷均衡工厂负荷 Uniform Plant LoadingNotuniformJan.UnitsFeb.UnitsMar.UnitsTotal1，2003，5004，3009，000UniformJan.UnitsFeb.UnitsMar.UnitsTotal3，0003，0003，0009，000Suppose we operate a production plant that produces a single product.The schedule of production fo
10、r this product could be accomplished using either of the two plant loading schedules below.How does the uniform loading help save labor costs?orQiu canhua,Tongji University平准化生产n含义:是指生产系统在品种、数量方面出产的均衡性。既单位时间内各种产品的产出率均衡。n意义：n投入的要素均衡，资源利用率高；n系统中各环节之间的存储少；n组织、计划合理，产品质量稳定。Qiu canhua,Tongji University均衡生
11、产内容n总量均衡:n指最终产品的总产量在各个时期之间相均衡。如每月、每日的产量大体相等；n分量均衡:n指各品种的产量在各个时期之间均衡。如每月、每日分品种计算的产量应大致相等；n物料需求均衡:n指生产过程中，对各种零部件、外购件、原材料的需求大致均等。Qiu canhua,Tongji University实现平准化的手段n混流生产技术：n柔性生产技术n硬件的柔性：主要指设备可以适应多品种加工的能力。如:流水线或生产线可以加工多种产品。JIT系统中支持硬件柔性的技术主要有混合生产的装配线，小批量加工单元。其中小批量加工单元主要靠快速换模技术支持。n软件的柔性：主要指生产与劳动组织的适应性。即可
12、以适应多品种及产量变化的能力。其关键技术有设备的布局、多能工的培养、标准作业等。Qiu canhua,Tongji University混流生产的表现n某厂三月份要生产A、B、C、D 4种产品，每种产品的月产量分别为A400台，B300台，C200台，D100台。该月25个工作日。A400-B300-C200-D100 扩大生产批量的方法A16-B12-C8-D4 一个月重复25次AAAA-BBB-CC-D 一个月重复100次A-B-C-A-B-C-A-B-A-D 丧失销售时机，失去市场；需要配备多种设备、多种技能的工人；准备多种原材料、忙闲不均；提高了对需求的响应性；降低库存；（生产批量减少
13、，在制品库存减少）；缩短了每台产品的制造时间；Qiu canhua,Tongji University最小化浪费方法4:准时化生产Just-In-Time Productionn必要的时候生产必要的产品，不过量生产，超过所需最小数量的东西都视为浪费；n理想的批量规模为1；n过渡时间最小化，同时保持运送量最小；n保持小批量和低库存。Qiu canhua,Tongji University最小化浪费方法5:零库存零库存在制品堆积改变顺序工程设计重复供应商过失废料订单处理延迟机器延迟决策延迟文件延迟检查延迟Example:By identifying defective items from a v
14、endor early in the production process the downstream work is saved.Example:By identifying defective work by employees upstream，the downstream work is saved.Qiu canhua,Tongji University最小化浪费方法6：看板生产控制系统 Kanban Production Control SystemsStorage Part AStorage Part AMachine CenterAssembly LineMaterial F
15、lowCard(signal)FlowWithdrawal kanbanProduction kanbanQiu canhua,Tongji University看板运行原理前车间后车间用户Qiu canhua,Tongji University步骤后工序的运输工在取货看板积累到一定量时(定期和定量两种方式)将必要量的看板和空容器一起，拿到前工序取货；搬运者将前工序产品存放处的物品取出，(与看板指示数量相同)同时，将在物品箱中的生产指示看板取下，放入指定的存放处；搬运者将带来的取货看板代替生产看板，放到物品一起(插入物品存放的容器上)，运到后工序；后工序开始作业时，即开始使用取来的物品时，必须
16、将附在上边的看板取下，放入指定位置；前工序到一定时期，将生产看板汇总，按顺序放入指示生产开始的箱中；前工序按放在生产指示箱中看板的顺序开始生产；在加工过程中物品与看板对应移动；加工完成后，将生产指示看板和物品一同放在工序后部的物品存放处，以备后工序领用；Qiu canhua,Tongji University最小化浪费方法7：最小化换模时间n生产以小批量生产为原则，故机器的换模工作必须迅速完成，以实现生产线上的进行混流生产；Qiu canhua,Tongji University最小化浪费方法8：源头上控制质量n工人成为自己工作的检查者；n能动的自动化防错机制n设计可以防错和检错的自动设备，在
17、发生错误及不合格操作时，能自动停机；n设计操作者自检工作规程，在发生错误及不合格操作时，每个人都可以停机。Qiu canhua,Tongji University尊重员工尊重员工n终身雇佣制n员工视为资产培育员工与管理者的协作关系n分包商的网络建立长期的合作关系n现场管理由委员会和小组成员共同管理的一种方法n质量小组小组改善活动 Qiu canhua,Tongji UniversityJIT的目标n彻底消除无效劳动和浪费n零库存 zero inventoryn零缺陷 zero defectsn零准备 zero setupn零提前期 zero lead timen零搬运 zero handlin
18、gn零故障停机 zero breakdownsn批量为一 lot size of oneQiu canhua,Tongji UniversityJIT的效果n库存量降低库存量降低：最低库存，仍有少量的库存，一般为几小时的用料；n废品减少废品减少：保证最终产品100的合格，中间各环节发现废品随时调整；n生产周期缩短生产周期缩短：由于采取批量小，调整时间缩短等一系列措施，最终实现生产周期最短。批量一般为几小时的产量，调整时间在3分钟以内，生产周期在2-3天；n物流合理物流合理：包括从物料到商品的供应全过程最合理及物流的流向、流量均为最合理。即流向顺，不交叉，不重复，流量少，在内部力争达到单件流程。
19、Qiu canhua,Tongji University三、实行JIT的条件Qiu canhua,Tongji University1、设计流程、设计流程：连接操作平衡工作站能力重新布置流程预防性维修减小批量规模减小安装/换模时间2、全面质量管理、全面质量管理：工人的责任SQC加强一致性失效保护方法自动化检查3、稳定的计划、稳定的计划：均衡的计划不超过生产能力建立冻结区间4、看板控制、看板控制：需求拉动逆流进行减小批量规模5、与供应商合作、与供应商合作：缩短提前期频繁的供货质量期望7、改进产品设计、改进产品设计：标准化产品标识零件标准化及零件数的减少结合产品设计的过程设计质量期望6、减少额外存
20、货、减少额外存货：寻找其它区域存储运输传送带运输机并行地解决问题并行地解决问题：根本原因永久消除团队工作持续教育实施方法实施方法：强调改进趋势跟踪Qiu canhua,Tongji University如何通过计划均衡生产n根据企业的经营方针和市场预测制定生产计划和生产日程计划，根据日程计划制订投产顺序计划。n年度、季度生产计划n月度计划n生产日程计划Qiu canhua,Tongji University年度、季度生产计划年度计划根据企业经营方针和市场预测来确定，主要是规划大致准备生产的产品品种和数量，不把它具体化。季度计划根据年度计划及市场需求，采用滚动计划法进行编制。Qiu canhua
21、,Tongji University月度计划n月度计划根据季度计划和月需求预测，确定月生产的产品品种及每种产品的产量。n由于产品的零部件数量庞大，使用计算机来进行计算（与MRP原理相同）。n为实现均衡生产，月计划确定后，将产量平均分配至每个工作日，形成每日平均产出量。Qiu canhua,Tongji UniversityQiu canhua,Tongji University生产日程计划n各营销网点每旬根据基本生产计划确定的产量范围，确定10天的具体订货，将数据在7-8天前发给工厂的营销部门。同时，企业生产管理部门根据此数据，分工厂修正基本生产计划。n全国各销售网点可以在旬订货量的10范围内
22、，根据用户的要求进行订货变动，并将变更数据每天反馈到公司的营销部门。反馈时间应在产品下线前四天进行，变动的数量以每天产量的10之内；n公司的营销部门将各网点的数据分类、整理，在产品下线前三天，将此数据传给各制造整车的工厂；n各制造工厂根据上述数据，最后制定投产顺序计划。此计划在产品出产的前两天完成。Qiu canhua,Tongji University物流信息生产技术信息营业所营业所42504250海外代理店、生产厂海外代理店、生产厂销售公司销售公司315315名古屋分社名古屋分社东京分社东京分社东富士研究所东富士研究所本社本社中央汽车工业中央汽车工业日野汽车工业日野汽车工业春日物流中心春日
23、物流中心关东汽车工业关东汽车工业配件中心配件中心VANVAN运输商运输商商品中心商品中心输出港输出港各工厂各工厂协作厂协作厂车体工厂车体工厂海外高速数字通讯营业信息Qiu canhua,Tongji University均衡生产的实现适应能力适应能力准时生产准时生产总量均衡（日）总量均衡（日）分量均衡（日）分量均衡（日）月度能力计划月度能力计划日生产指令日生产指令月度分日产量计划月度分日产量计划生产指令（看板）生产指令（看板）基本生产计划基本生产计划投产顺序计划投产顺序计划订货变更订货变更月需求量预测月需求量预测设备通用性、系统柔性、迅速性设备通用性、系统柔性、迅速性日均衡月均衡Qiu can
24、hua,Tongji University设备的U型配置n设备U型配置的模型如图所示。U型配置的优点在于生产线的人口和出口在同一个直线上，便于看板运行；有利于灵活增减作业现场的作业人员主要就靠设备U型配置实现。Qiu canhua,Tongji UniversityJIT的人力资源n弹性配置作业人数 n含义：弹性配置作业人数既用工量可以根据系统的产出量的变化调整。n意义：按照每月生产量的变动弹性增减各生产线以及作业工序的作业人员，以保持合理的作业人数，实现成本降低。n措施：n职务定期轮换：定期调动；班内定期轮换；岗位定期轮换。n多技能作业员：n标准化作业：包括：标准周期时间、标准作业顺序、标准
25、在制品存量。Qiu canhua,Tongji UniversityJIT适用环境的讨论？nJIT适用于何种环境？较为稳定的环境；产品品种较为有限；重复性生产；Qiu canhua,Tongji University美国企业的实践n美国发生的通用汽车工人罢工导致了北美20000多名工人失业；n美国和加拿大的工人传统上采用自上二而下的计划方式和管理结构，这种方法与日本现场管理方法的思路恰恰相反。可以借鉴的是日本人的JIT哲理和方法，削减库存、发现问题、缩短换模时间对任何组织来讲都是十分重要和可行的原则。Qiu canhua,Tongji University四、JIT在服务业中的应用n建立问题协
26、调小组n对设备和过程技术的完善n均衡工作负荷n消除不必要的活动n物理结构的重组n引入需求拉动计划n建立供应商网络Qiu canhua,Tongji University五、精益生产体系Qiu canhua,Tongji University精益思想概括的五原则n精确地确定特定产品的价值；n识别出每种产品的价值流；n使价值不间断地流动；n让用户从生产者方面拉动价值；n永远追求尽善尽美；Qiu canhua,Tongji University价值流中三项关键的管理任务n从概念设想，通过细节设计与工程到投产地全过程中解决问题地任务；n从接订单到制定详细进度到送货的全过程中的信息管理任务；n从原材料制
27、成最终产品，送到用户手中的物质转化任务。Qiu canhua,Tongji Universityn精益生产不仅是要求在技术上实现制造过程和信息流的自动化及其集成，而更重要的是从系统工程的角度对企业的活动及其社会影响进行全面的、整体的优化。n精益生产不仅着眼于技术，还充分考虑到组织和人的因素。Qiu canhua,Tongji University精益生产的特征n以用户为“上帝”n以“人”为中心n以“精简”生产过程为手段n以产品的“尽善尽美”为最终目标。Qiu canhua,Tongji University精益生产与大量生产的比较精益生产方式大量生产方式生产目标追求尽善尽美尽可能的好分工方式集
28、成，综合工作组分工，专门化产品特征面向用户和生产周期较短的产品数量很大的标准产品生产后勤准时生产方式（JIT）的后勤支援在所有工序均有在制品缓冲存贮产质量量在生产过程的各个环节始终由工人主动地进行质量保证由检查部门事后进行质量检验自动化柔性自动化，但尽量减精简化倾向于刚性和复杂的自动化生产组织加快进度的“同步工程”模式依次实施顺序工程模工作关系强调工作友谊，团结互助感情疏远，工作单调，缺乏动力Qiu canhua,Tongji Universityn9、静夜四无邻，荒居旧业贫。5月-235月-23Monday,May 15,2023n10、雨中黄叶树，灯下白头人。10:27:5310:27:5
29、310:275/15/2023 10:27:53 AMn11、以我独沈久，愧君相见频。5月-2310:27:5310:27May-2315-May-23n12、故人江海别，几度隔山川。10:27:5310:27:5310:27Monday,May 15,2023n13、乍见翻疑梦，相悲各问年。5月-235月-2310:27:5310:27:53May 15,2023n14、他乡生白发，旧国见青山。15 五月 202310:27:53 上午10:27:535月-23n15、比不了得就不比，得不到的就不要。五月 2310:27 上午5月-2310:27May 15,2023n16、行动出成果，工作
30、出财富。2023/5/15 10:27:5310:27:5315 May 2023n17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。10:27:53 上午10:27 上午10:27:535月-23n9、没有失败，只有暂时停止成功！。5月-235月-23Monday,May 15,2023n10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。10:27:5310:27:5310:275/15/2023 10:27:53 AMn11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。5月-2310:27:5310:27May-2315-May-23n12、世间成事，不求其绝对
31、圆满，留一份不足，可得无限完美。10:27:5310:27:5310:27Monday,May 15,2023n13、不知香积寺，数里入云峰。5月-235月-2310:27:5310:27:53May 15,2023n14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15 五月 202310:27:53 上午10:27:535月-23n15、楚塞三湘接，荆门九派通。五月 2310:27 上午5月-2310:27May 15,2023n16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/5/15 10:27:5310:27:5315 May 2023n17、空山新雨后，天气晚来秋。10:27:5
32、3 上午10:27 上午10:27:535月-23n9、杨柳散和风，青山澹吾虑。5月-235月-23Monday,May 15,2023n10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。10:27:5310:27:5310:275/15/2023 10:27:53 AMn11、越是没有本领的就越加自命不凡。5月-2310:27:5310:27May-2315-May-23n12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。10:27:5310:27:5310:27Monday,May 15,2023n13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。5月-235月-2310:27:5310:27:53May
33、 15,2023n14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15 五月 202310:27:53 上午10:27:535月-23n15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。五月 2310:27 上午5月-2310:27May 15,2023n16、业余生活要有意义，不要越轨。2023/5/15 10:27:5310:27:5315 May 2023n17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。10:27:53 上午10:27 上午10:27:535月-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉Qiu canhua,Tongji University演讲完毕，谢谢观看！