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1、第四章 采购订单与采购合同管理p学习目标：学习目标：通过本章学习，你应该能够掌握采购订单的制定步骤了解并掌握采购订单的主要项目，分析订单在执行中如何进行跟踪掌握采购合同的主要内容掌握采购合同的签订和管理采购订单管理 p准备订单计划市场部门提交要货计划生产部门提交生产需求计划准备供应商群体供应信息资料拟定订单计划说明书采购订单管理p评估订单需求分析订单需求分析生产需求确定订单需求采购订单管理p计算订单容量分析项目物料供应资料计算总体订单容量 可供的物料数量 可供给的到货时间计算承接订单量 确定剩余订单容量 物料剩余订单容量=物料供应商群体总体订单容量-已承接订单量采购订单处理p制定订单计划对比订
2、单需求量和订单容量综合平衡确定余量认证计划制定订单计划采购订单的主要内容交货方式验收方式罚则履约保证品质保证仲裁或裁决其他采购合同管理p采购合同的内容 首部 正文 尾部采购合同的签订的程序p要约p承诺采购合同的公证p主要审查下列条件（1）当事人必须具有行为能力（2）合同的订立必须贯彻平等互利、协商一致，等价补偿的原则（3）合同内容不得违反国家的政策、法律、法规，公共利益和社会主义道德准则（4）合同的内容必须清楚、具体、齐全采购合同的管理p采购合同管理的内容合同的核对合同双方当事人的主体资格是否具备或者委托代理人代理权的真实性与代理范围合同所涉及的交易是否合法合同必备条款是否齐备且清楚、明确、无
3、误采购合同的管理p采购合同管理的内容合同纠纷的处理协商调解仲裁诉讼第五章 采购质量和数量管理p学习目标：学习目标：通过本章学习，你应该能够理解采购质量及采购质量的含义熟悉采购质量分析的内容了解采购质量管理的内容和原则掌握采购质量管理的基本方法掌握采购质量管理保证体系的构成和主要内容采购质量p质量：包含了产品的技术性能以及用户的易使用性、易操作性，还包括产品的包装、运输、售后服务等，是一个广义的概念。p采购质量管理的主要内容是对采购部门本身的质量管理，其次是供应商的质量保证,最好是企业怎样建立自己的采购管理质量保证体系。采购部门的质量管理p运输与组织到货，需要考虑运输的安全性p验收p存储p供应供
4、应商的评估、认证p建立有效的供应商评估指标体系p分类进行评估p保持动态平衡p抓住关键问题采购质量管理的内容和原则p采购技术规格 采购技术规格描述了产品技术方面的要求，技术规格一般由企业技术部门，产品设计部门确定。技术规格描述了产品技术方面的要求 采购设计 供应商早期的参与 派驻工程师采购质量管理的内容和原则p采购需求规格 采购需求规格一般由产品设计部门，使用部门或采购质量专职管理机构共同确定。品牌 至少同等规格 工程图样 市场等级描述 样品 技术文件 国际标准采购质量管理的内容和原则p采购标准化 国际标准 国家标准 行业标准 企业标准采购质量管理的内容和原则p采购质量管理的原则 以需定进 择优
5、选购采购质量管理的保证体系p采购质量目标就是指开展采购管理工作所预期达到的成果。采购质量目标就是要保证采购的产品能达到企业生产所需要的质量要求，保证企业用其生产出来的产品各个都是质量合格的产品。采购质量成本p采购预防成本p采购鉴定成本p内部故障成本p外部故障成本采购质量管理制度p加强进货检验的质量管理p做好采购质量记录p采购质量的检查p制定好采购文件p制定详细的质量保证体系p制定采购物资验证方法的协议库存管理概述p库存按照状态分：原材料库存、半成品库存、成品库存p库存按照作用分：周转库存、安全库存、调节库存影响库存的因素p库存服务水平p订货批量p物流渠道中货物流转的速度p预测精确度p供应和销售
6、的波动幅度p库存成本p其他因素库存控制方法p库存费用概述订货费用保管费用缺货费用补货费用进货费用与购买费用库存控制功能与原则p库存控制的功能保持生产经营的正常运作需要稳定生产经营的规模降低供需带来的经营风险库存控制的原则p经济效益原则p完整性原则p安全原则p时效性原则定期订货法p企业订货时间预先确定订货点法p也称定量订货法，是指对库存状况进行连续的记录、观察、核对，当发现库存量下降到一定标准时，就填发订货量进行固定数量的订货，是一种订货数量确定，而订货时间不固定的订货方法。四、ABC分类n基本思想：pABC分类采用的指导思想是20-80原则，p20%左右的因素占有(或提供)80%的成果，p实际
7、上采用的是重点管理法的思想，p找出占用资金量大的少数物料加以重点管理和控制。n物料的分类：pA类物料：占用了65%80%的价值的15%20%的物品；pB类物料：占用了15%20%的价值的30%40%的物品；pC类物料：占用了5%15%的价值的40%55%的物品。品种累计%金额累计%15 45 100 10095750第六章 采购价格及成本管理p学习目标通过本章学习，你应该能够掌握采购价格调查的主要范围熟练掌握采购价格信息收集的多种方法的应用详细描述采购价格确定的各种方法的应用系统掌握企业询价文件包括的各项内容掌握如何进行报价以及如何对报价单进行审查掌握成功的议价过程有哪些步骤以及成功议价的关键
8、因素掌握采购成本管理采购信息收集方法p杂志、报纸p信息网络或产业调查服务业p供应商、顾客及同业p参观展览会或参加研讨会p加入协会或工会采购价格p采购价格的确定方法影响采购价格的因素供应商成本的高低规格与品质采购物品的供需关系生产季节与采购时机采购数量多少交货条件付款条件（现金折扣）采购价格p采购价格确定方式报价采购招标确定价格谈判确定价格采购价格p采购价格的种类送达价出厂价现金价期票价净价毛价现货价合同价实价采购成本p采购成本的构成维持成本：是指为保持物料原样而发生的成本，分为固定成本和变动成本。订购成本：是指向供应商发出采购合约或订单的成本费用。缺货成本：是因采购不及时而造成的，它是由于物品
9、供应中断而造成的损失，包括停工损失、延迟发货损失和失去销售机会损失、商誉损失等。物料的订购成本采购成本p缺货成本保险储备及其成本延期交货及其成本失销成本失去客户的成本采购成本分析p成本结构分析产品销售毛利=产品销售收入-产品销售成本产品销售利润=产品销售毛利-（销售费用+管理费用+财务费用）净利润=产品销售利润-所得税采购成本分析p学习曲线学习曲线是分析采购成本、实施采购降价的一个重要工具和手段。学习曲线的基本概念是，随着产品的累计产量增加，单位产品的成本会以一定的比例下降。学习效益主要体现在某产品在投产的初期由于经验不足，产品的质量保证、生产维护等需要较多的精力投入才能带来较高的成本，随着累
10、计产量的增加，管理日趋成熟，所需要的人力、财力、物力逐渐减少，工人越来越数量，质量越来越稳定，因而成本不断降低。采购成本分析p学习曲线主要表现在随着某产品逐步进入成长，成熟期，其生产经验不断丰富，所需要的监管、培训及生产维护费用不断减少随着累计产量增加，工人越来越熟练，生产效率不断提供生产过程中的报废率、返工率及产品的缺陷不断降低生产批次不断优化，设备的设定、模具的更换时间不断缩短随着累计产量不断增加，原材料的采购成本可以不断降低经过前期生产学习，设备的效率及利用率等方面不断得到改进通过前期生产学习，物流不断畅通、原材料及半成品等库存控制趋势日趋合理通过改进过程控制，突发事件及故障不断减少随着
11、生产进行，前期的工程、工艺技能调整与变更越来越少采购成本分析p整体采购成本 又称为战略采购成本，是指除采购成本之外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过程中所发生的成本。作为采购人员，其最终目的不仅是要以最低的成本及采购到质量最好的原材料或零部件，而且要在本公司产品的全部寿命周期过程中，即产品的市场研究、开发、生产与售后服务的各个环节，将最好的供应商服务最有效地利用起来，以降低整体采购成本。降低采购成本的途径和方法寻求更优秀的供应商改善采购技术优化整体供应商结构及供应配套体系降低采购成本的方法集中采购法价值分析法作业导向法目标成本法降低采购成本的途径和方法降低采购物流成本的途径物流活动中的各种浪费过量制造存货过多产品缺陷操作不当工艺流程不合理等待搬运降低采购成本的途径加快物流速度，扩大物流量减少物资周转环节采用先进、合理的物流技术改善物流管理、加强经济核算采购成本控制的方法pABC控制法企业的物类繁多、价格不等、数量不均，有的物资品种很多但价值不高。由于企业的资源有限，因此，对所有品种均给予相同程度的重视和管理是不可能的，也是不切实际的。所以企业应对物资进行分类，将管理的重点放在重要的物资上，进行分类管理和控制，即依据库存物资重要程度的不同，分别进行不同的管理，就是ABC控制方法的基本思想。