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1、生产管理和控制生产管理和控制职员素质提升训练之三职员素质提升训练之三课程大纲课程大纲课程内容课程内容1.客户的基本需求客户的基本需求2.生产本质生产本质3.生管的内容和职责生管的内容和职责4.生产方案的制定生产方案的制定5.物料管理物料管理企业应满足客户的什么基本需求企业应满足客户的什么基本需求?客户的三个基本需求客户的三个基本需求 Q.C.D:n1.高质量高质量 Qualityn2.低成本低成本 低价格低价格 Costn3.准时交货准时交货 Delivery生产的本质生产的本质 运用材料Material、机械设备Machine、人Man、结合作业方法Method，使用相关检测手段Measur
2、e，在适宜的环境Environment下，达成品质Quality、成本Cost、交期Delivery，谓之生产。运用运用“5M1E达成达成“Q、C、D的活动的活动 生产生产5M1E生产方案和控制的根本目的生产方案和控制的根本目的1.准时生产准时生产,准时出货准时出货2.库存控制库存控制,成本降低成本降低什么是生产与物料管理控制什么是生产与物料管理控制PMC？nPMC代表Production Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个局部：nPC：生产控制或生产管制台、日资公司俗称生管，主要职能是生产的方案与生产的进度控制。nMC：物料控制俗称物管，主要职能
3、是物料方案、请购、物料调度、物料的控制坏料控制和正常进出用料控制等。生产方案管理部门的作用有哪些？生产方案管理部门的作用有哪些？n1.对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销货方案。n2.对销售部门随意变更生产方案、紧急加单或任意取消单能进行适当的限制。n3.根据产能负荷分析资料，能制定出一个合理完善的生产方案，对生产订单的起伏、生产方案的变更有准备措施，预留“备份程序。n4.能准确地控制生产的进度，能对物料控制人员做好物料进度的催促。n5.当生产进度落后时，能及时主动地与有关部门商量对策，协商解决方法，并采取行动加以补救。生产管理控制部门的工作职能有哪些？生产管理控制部门
4、的工作职能有哪些？n1.协调销货方案。n2.制定生产方案。n3.控制生产进度。n4.催促物料进度。n5.分析产能负荷。n6.生产数据统计。n7.生产异常协调 良好的生产与物控管理应该做到哪几点？良好的生产与物控管理应该做到哪几点？n1.建立制定完善的生产与物控运作体系即从销售到出货的整体运作程序。n2.预测及制定较为合理的短、中、长期销售方案。n3.对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。n4.生产前期做好完整的月销货方案生产总排程和周生产方案。n5.配合生产方案做到良好的物料控制。n6.对生产进度及物料进度的及时追踪和沟通协调。生产管理做得差，容易造成什么现象？生产管理做得
5、差，容易造成什么现象？n1.经常性的停工待料：因为生产无方案或物料无方案，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料。n2.生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间缺乏，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。n3.物料方案的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。生产管理做得差，容易造成什么现象？生产管理做得差，容易造成什么现象？n4.生产方案表仅起形式上的作用，生产方案与实际生产脱节，方案是一套，生产又是一套，生产方案根本不起作用，徒具形式。n5.对销售预测不准或对产
6、能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产方案的机动性不强，生产方案变更频繁，紧急订单一多，生产方案的执行就成了泡影。n6.方案、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低公司声誉。n7.生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产方案的执行，造成恶性循环。生产方案的内涵生产方案的内涵 一方面：为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本而方案；一方面：使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备的适切准备、分配及使用的方案。生产方案的任务生产方案的任务1、要保证交货日期与生产量；2、使企业维持同其生产能力相称的工作量负荷及适当开工率；3、作为物料采
7、购的基准依据；4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平；5、对长期的增产方案，作人员与机械设备补充的安排。生产方案的种类生产方案的种类划分种类划分种类对象对象期间期间期别期别大日程大日程长期长期长期生产方案长期生产方案产品群产品群23年年季季年度生产方案年度生产方案产品群、产品别产品群、产品别1年年月月中日程中日程中期中期36月生产方案月生产方案产品别产品别季、半年季、半年周、月周、月月份生产方案月份生产方案产品别、零件别产品别、零件别月月日日小日程小日程短期短期周生产方案周生产方案产品别、零件别产品别、零件别周周日日日生产方案日生产方案产品别、零件别产品别、零件别日日小时小时生产方案的内
8、容生产方案的内容1、Why 为什么要生产订单、出货日期2、What 生产什么产品名称、零件名称；3、Wherer 在哪里生产生产地点；4、Who 由谁来完成责任部门/人员；5.When 要求什么时候完成期间、交期；6.How much生产多少数量或重量;7.How 如何做,方法怎样;5W2H分析法七何分析法分析法七何分析法生产方案应满足的条件生产方案应满足的条件1、方案应是综合考虑各有关因素的结果；2、必须是有能力基础的生产方案；3、方案的粗细必须符合活动的内容；4、方案的下达必须在必要的时期。途程方案途程方案 途程方案，系决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件，是方案标准的中心工程。途程方案
9、的目的有二：即要考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业方法；籍着作业方法的标准化，将作业方法、作业条件以及作业动作等具体明确加以标准，让任何人看了都明白。途程方案的内容途程方案的内容标准途程标准途程SOP1、加工顺序的作业及内容；2、装配作业的顺序及零配件构成；3、加工作业所需的人员及技能；4、加工作业所需的机器设备工具、模具及其能力。标准材料表标准材料表BOM使用的材料、材质、尺寸/规格、型号等其他条件其他条件加工批量、生产场所、制程分类、日程的有限顺序等。标准工时标准工时ST制程别标准作业时间含准备及换模时间途程方案是根据产品的设计图纸途程方案是根据产品的设
10、计图纸/资料，就各工程分别设定资料，就各工程分别设定途程方案的编制途程方案的编制“途程方案表须对以下内容进行标准:1、加工工序的顺序；2、各工序的作业内容；3、各工序的标准时间；4、各工序使用的机器设备、必要的工具；5、各工序必需的作业人员及技能要求；6、所需材料规格、尺寸等；7、缓急顺序；8、其他必要事项。途程方案表举例途程方案表举例生产排程应注意什么原则？生产排程应注意什么原则？n1.交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。n2.客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受
11、到最优先的待遇，B类次之，C类更次。n3.产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。n4.工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。生产方案如何安排？生产方案如何安排？n1.产品设计需要的时间有的已提前设计好则不必考虑。n2.接到订单到物料分析需要的时间。n3.采购物料需要的时间。n4.物料运输需要的时间。n5.物料进货检验需要的时间包括等待处理宽裕的时间。n6.生产需要的时间。n7.成品完成到出货准备时间。完整的生产排程系统应具备哪些特性？完整的生产排程系统应具备哪些特性？n1.应简单明了
12、，从最高管理者到基层管理人员都能了解和使用。n2.通过适当努力，目标可达成。目标不至于太松，也不会太严，排程表有适当宽裕时间可应付一些意料之外的事情。n3.能提供使用者可靠的资料，使用人员可以完全信任其正确性，并可据此决定问题发生时，如何适当协调。n4.能及时显示排程偏差给有关的管理人员，使其能作必要的修正，因为偏差是排程不能到达预期目标的最主要原因，所以发生后必须受到管理人员的重视。时间通常很紧迫而重要，必须严格控制。n5.必须具备相当的弹性，以便更改而又不会破坏原先排程。生产进度追踪的方法和工具生产进度追踪的方法和工具1.表单的运用-生产日报表,工作指令单,流程表,交接单等等.2.会议检讨 3.生产管理看板4.现场巡视5.其它手段-联络,口头询问,生产管理电脑软件如ERP等等 企业物料管理的职能企业物料管理的职能n适时Right Timen适质Right Qualityn适量Right Quantityn适价Right Pricen适地Right Place企业物料管理的精髓企业物料管理的精髓n不断料 不让制造单位领不到需要的物料，产生待料的现象。n不呆料 不让物料成为呆料。n不囤料 进料适时、适量，不至于因过量、过时而囤积。报告结束,谢谢!演讲完毕，谢谢观看！