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1、5S与管理能力提升培训讲议不良现象解析不良现象解析n1)1)仪容不整或穿着不整的工作人员仪容不整或穿着不整的工作人员n有碍观瞻有碍观瞻,影响工作场所气氛影响工作场所气氛.n缺乏一致性缺乏一致性,不易塑造团体精神不易塑造团体精神.n看起来懒散看起来懒散,影响工作士气影响工作士气.n易生危险易生危险.n2)2)机器设备摆放不当机器设备摆放不当.n作业流程不流畅作业流程不流畅.n增加搬运距离增加搬运距离.n虚耗工时增多虚耗工时增多.n3)3)机器设备保养不良机器设备保养不良.n不整洁的机器不整洁的机器,就如同开或坐一部脏乱的汽车就如同开或坐一部脏乱的汽车,开车及坐车的人开车及坐车的人均不舒服均不舒服
2、,影响工作士气影响工作士气.n机器设备保养不讲究机器设备保养不讲究,从而对产品的品质也不讲究从而对产品的品质也不讲究.不良现象解析不良现象解析n机器设备保养不良机器设备保养不良,影响使用寿命及机器精度影响使用寿命及机器精度,从而直接影响生产效率从而直接影响生产效率,并使品质无法提高并使品质无法提高.n故障多故障多,增加开关机时间及增加修理成本增加开关机时间及增加修理成本.n4)4)原料原料,半成品半成品,成品成品,整修品整修品,报废品随意摆放报废品随意摆放n容易混料容易混料-品质问题品质问题.n要花时间去找要用的动西要花时间去找要用的动西-效率问题效率问题.n管理人员看不出物品到底有多少管理人
3、员看不出物品到底有多少-管理问题管理问题.n增加人员走动时间增加人员走动时间-秩序与效率问题秩序与效率问题.n易造成堆积易造成堆积-浪费场所与资金浪费场所与资金.n5)5)工具乱摆放工具乱摆放n增加找寻时间增加找寻时间-效率损失效率损失.n增加人员走动增加人员走动-工作场所秩序工作场所秩序 不良现象解析不良现象解析n工具易损坏工具易损坏.n6)6)运料通道不当运料通道不当n工作场所不流畅工作场所不流畅.n增加搬运时间增加搬运时间.n易生危险易生危险.n综合以上种种不良现象综合以上种种不良现象,可以看出可以看出,不良现象均会造成浪费不良现象均会造成浪费,这这些浪费包括些浪费包括:n 1,1,资金
4、的浪费资金的浪费n 2,2,场所的浪费场所的浪费 n 3,3,人员的浪费人员的浪费n 4,4,士气的浪费士气的浪费n 5,5,形象的浪费形象的浪费n 6,6,效率的浪费效率的浪费n 7,7,品质的浪费品质的浪费n 8,8,成本的浪费成本的浪费n 因此如何成为一个有效率，高品质因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业低成本的企业,第一第一步就是要重视步就是要重视 整理，整理，清洁，清洁 的工作的工作,并彻底的把它做好并彻底的把它做好.n对以上这些病症对以上这些病症,我们开给一个处方我们开给一个处方,药名叫药名叫55S.S.一整理一整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、把要与不要
5、的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；！类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；！对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场
6、，这项工作的重点在于坚决把现场不清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，到达现场无不用之各个死角，都要彻底搜寻和清理，到达现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。有的公有的公司提出口号：效率和平安始于整理司提出口号：效率和平安始于整理整理的目的是：整理的目的是：改善和增加作业面积；改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高
7、工作效率；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；减少磕碰的时机，保障平安，提高质量；减少磕碰的时机，保障平安，提高质量；消除管理上的混放、混料等过失事故；消除管理上的混放、混料等过失事故；有利于减少库存量，节约资金；有利于减少库存量，节约资金；改变作风，提高工作情绪。改变作风，提高工作情绪。二二 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下之物，在最
8、有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。完成作业。活动的要点是：活动的要点是：物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的过失；消除因混放而造成的过失；物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应枚得近些如放在用的频率，经常使用的东西应枚得近些如放在作业区内，偶而使用或不常使用的东西则应放作业区内，偶而使用或不常使用的东西则应放得远些如集中放在车间某处；得远些如集中放在车间某处；物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物
9、品的区域采用不同的色彩和标知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。记加以区别。三清扫三清扫把工作场所清扫干净，设备异常时马上修理，把工作场所清扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使平安事故防不胜防；脏的现场更产品质量，使平安事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过
10、清扫活动来去除那些脏物，创立一个必须通过清扫活动来去除那些脏物，创立一个明快、舒畅的工作环境。明快、舒畅的工作环境。清扫活动的要点是：清扫活动的要点是：自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；清扫也是为了改善。当清扫地面发现
11、有飞屑和油水清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。四清洁四清洁整理、整理、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最正确状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，最正确状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生平安事故的根源。创造一个良好的工作从而消除发生平安事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。环境，使职工能愉快地工作。清洁活动的要点是：清洁活动的要点是：1车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体
12、健康，提高工人劳动热情；保证工人身体健康，提高工人劳动热情；2不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须塑塑造一个健康良好的精神风貌；造一个健康良好的精神风貌；3工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的神上的“清洁，待人要讲礼貌、要尊重别人；清洁，待人要讲礼貌、要尊重别人；4要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。五素养五
13、素养素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是章制度的习惯和作风，这是“5S活动的核心。没有活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓也坚持不了。所以，抓“5S活动，要始终着眼于提高活动，要始终着眼于提高人的素质。人的素质。11整理整理SEIRI)SEIRI)整理对象：整理对象：a)a)存物间、框、架；存物间、框、架；b)b)文件资料及桌箱柜；文件资料及桌箱柜；c)c)零组部件、产品；零组部件、产品；d)d)工装设备；工装设备；e)e)
14、仓库、车间、办公场所、公共场所；仓库、车间、办公场所、公共场所；f)f)室外；室外；g)g)室内外通道；室内外通道；h)h)门面、墙面、广告栏等。门面、墙面、广告栏等。5 5S S活动的实施活动的实施n区分方法例区分方法例:n不能用不能用n 不用不用 废弃处理废弃处理n不再使用不再使用n可能会再使用一年内可能会再使用一年内-n 很少用很少用 放储存室放储存室 n66个月到一年左右用一次个月到一年左右用一次-n 少用少用n 1 1个月到个月到3 3个月左右用一次个月左右用一次 放储存室放储存室n 经常用经常用n每天到每周用一次每天到每周用一次 放工作场所边放工作场所边n此方法适用事例：办公区及仓
15、库物品，私人物品此方法适用事例：办公区及仓库物品，私人物品n 办公桌。文件柜。货架的物品办公桌。文件柜。货架的物品n 过期表单。文件。资料过期表单。文件。资料 生产现场堆积物品生产现场堆积物品区分要与不要的标准 5 5S S活动的实施活动的实施整理需注意整理需注意:虽然现在不用，但以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不虽然现在不用，但以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不搬留在现场搬留在现场好不容易才弄到场，就算没用，放着也不碍事好不容易才弄到场，就算没用，放着也不碍事一下处理这么多，管理者有意见怎么办，谁来承担这个责一下处理这么多，管理者有意见怎么办，谁来承担这个责任任为什么别人可以留下来，而我不行
16、，太不公平了为什么别人可以留下来，而我不行，太不公平了 5 5S S活动的实施活动的实施2 2 的实施方法的实施方法 的主要对象在的主要对象在“场所场所而工作场所最大的时间浪而工作场所最大的时间浪费是在费是在“准备工作时间准备工作时间，在工作中，在工作中“选择选择和和“寻找寻找花费一定的时间。所以，要想消除花费一定的时间。所以，要想消除“选择选择和和“寻找寻找带来的时间浪费必须做到以下几点：带来的时间浪费必须做到以下几点：a)a)落实落实 工作，根据工作，根据“整理整理的重点进行的重点进行 5 5S S活动的实施活动的实施b)b)规定放置方法规定放置方法-查找容易，取拿方便查找容易，取拿方便置
17、放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式；置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式；在放置时，尽可能安排物品的先进先出；在放置时，尽可能安排物品的先进先出；同类物品集中放置；同类物品集中放置；清扫器具以悬挂方式放置。清扫器具以悬挂方式放置。5 5S S活动的实施活动的实施如何推动如何推动5 5S Sn1消除障碍意识消除障碍意识n 5S容易做，但不易持久容易做，但不易持久-认识问题认识问题n a)认为认为5S太简单，芝麻小事，没什么意义。太简单，芝麻小事，没什么意义。n b)虽然工作上问题多多，但与虽然工作上问题多多，但与5S无关。无关。n c)工作太忙，哪有时间再做工作太忙，哪有时间再做5S
18、？n d)现在比以前好多了，有必要做现在比以前好多了，有必要做5S吗？吗？n e)5S既然很简单，却要劳师动众，有必要吗？既然很简单，却要劳师动众，有必要吗？n f)就是我想做好，别人呢？就是我想做好，别人呢？n g)做好了有什么好处呢？做好了有什么好处呢？n 以上一系列意识障碍，必须通过训练，先予消除。以上一系列意识障碍，必须通过训练，先予消除。5S检查不合格票检查日期：年 月 日检查者：不合格内容：限定纠正时间：编号：编号：卫生区域：限定纠正时间：5 5S S的实施技巧的实施技巧红牌子样式红牌子样式 红牌子作战制度5 5S S的实施技巧的实施技巧看板管理看板管理 生产线看板生产线看板 标识
19、今天生产规格、数量，并记入实际进度状况标识今天生产规格、数量，并记入实际进度状况 生产线每个成员一看就知道，易于激发参与感生产线每个成员一看就知道，易于激发参与感图表图表 图表内可能表示产量的、效率的、品质的或其它的状况，一看就知道起图表内可能表示产量的、效率的、品质的或其它的状况，一看就知道起伏状况，是否在控制中，易于管理伏状况，是否在控制中，易于管理 例如：生产线制程中的一次工程不良率例如：生产线制程中的一次工程不良率 成品检验中的一次检验不良率成品检验中的一次检验不良率 生产线上和各种控制图生产线上和各种控制图管理看板管理看板 人员出勤看板人员出勤看板 人员培训技能状况看板人员培训技能状
20、况看板5 5S S的实施技巧的实施技巧5 5S S的实施技巧的实施技巧颜色管理颜色管理区域颜色管理区域颜色管理黄色黄色工作区域，置放待加工料件工作区域，置放待加工料件绿色绿色工作区域，置放加工完成品件工作区域，置放加工完成品件 红色红色不合格品区不合格品区蓝色蓝色待判定，回收，暂放待判定，回收，暂放人员颜色管理人员颜色管理红帽红帽生产线上的班长生产线上的班长黄帽黄帽质检人员质检人员蓝帽蓝帽作业人员作业人员 5 5S S的实施技巧的实施技巧 区域管理区域管理通道线通道线 生产线场划上通道线和作业区，一看便知是供物品运送的通道和工作的区生产线场划上通道线和作业区，一看便知是供物品运送的通道和工作的
21、区域。域。定置管理图定置管理图 车间定置图车间定置图涉及物料堆放、机器摆放、人员活动等涉及物料堆放、机器摆放、人员活动等 办公室定置图办公室定置图包括办公室布局、指示、办公桌标识、文件放置等包括办公室布局、指示、办公桌标识、文件放置等 库房定置图库房定置图包括成品、原料、半成品、辅料等，从区域标识到规格、种包括成品、原料、半成品、辅料等，从区域标识到规格、种类等类等 工具箱定置图工具箱定置图标明工具的摆放位置等标明工具的摆放位置等 5 5S S口号口号与标语与标语n干劲由心底涌现干劲由心底涌现n5S是品质改善的基本是品质改善的基本n以教养第一来推进以教养第一来推进5S运动运动n视黄线为生命线视
22、黄线为生命线 n在工场，面店老板那一套在工场，面店老板那一套等一下就好了等一下就好了的说词是行不通的的说词是行不通的n稍加注意可免一生的伤害，清洁的工厂，就是平安的工厂稍加注意可免一生的伤害，清洁的工厂，就是平安的工厂n与其写着好看，到不如实地去做与其写着好看，到不如实地去做n快乐的遵守决定的事，明亮的工作环境快乐的遵守决定的事，明亮的工作环境n隐藏了汗水。油污和眼泪，做成客厅工厂隐藏了汗水。油污和眼泪，做成客厅工厂n努力就是喜悦努力就是喜悦n创造一个能让自己充满自信地对妻子。儿女说：创造一个能让自己充满自信地对妻子。儿女说：来看看吧！来看看吧！的工厂的工厂n每天的每天的1/3以上时间都在此渡
23、过，因此最好是大家齐心合力来做以上时间都在此渡过，因此最好是大家齐心合力来做n5 5S S可以是考量人的标准可以是考量人的标准 n脏的工作服作不出好的产品脏的工作服作不出好的产品n5 5S S不是全员不是全员参加参加，而是全员，而是全员实行实行。n整理是效率之父；整理是效率之父；是平安之母是平安之母n“目视目视的整理、的整理、是改善的第一步是改善的第一步n“5S5S或改善活动，最重要的是或改善活动，最重要的是“做做n5S5S运动应以全公司为单位；来推展运动应以全公司为单位；来推展n9、静夜四无邻，荒居旧业贫。5月-235月-23Sunday,May 14,2023n10、雨中黄叶树，灯下白头人
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