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1、煤矿皮带输送机安装安全技术措施 第一篇：煤矿皮带输送机安装平安技术措施 大方县普底乡鹏程煤矿 M8皮带运输巷皮带机安装技术平安措施 一、工程概况 M8皮带运输巷设计全长700米，为满意井下采煤的运输，确定在M8皮带运输巷安装一部可伸缩皮带机，皮带机运输距离700米。为保证皮带机安装施工平安和施工质量特制定本措施。 二、安装时间：2022年9月 7 日9 月 11 日 三、安装地点：M8皮带运输巷 四、施工组织： 施工负责人：靳三林 技术负责人：赵华兵 五、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟识施工现场，根据具体状况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工平安技术措施。 2、依据安装图纸，熟识
2、设备结构、组成，并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并依据安装依次将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带依据要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、下井前由施工负责人向全部工作人员传达施工平安技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和平安留意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予运用。 4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保
3、证巷道高度满意安装要求，与旁边的其他设施距离符合要求，保证运输平安。 5、将机头、机尾各部件依据图纸进行安装。 6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。 7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。 8、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。 9、在试车过程中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。 10、安装、调试完毕后，整理完所用的材料和工具，清扫现场，然后撤离安装现场。 八、皮带机安装技术要求 1、要保持输送带平直，地板起伏不平，应保持保持平缓过度。 2、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽
4、后必需露出1-3扣。 3、压轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油。 4、输送带张紧力适当。 5、电气限制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各爱惜装置符合标准，并保证完好。 6、起吊用的钢丝绳及绳套必需合格，并且钢丝绳提升时，其平安系数要到达6。 7、起吊用葫芦的额定拉力必需大于皮带机最大不行拆件的重力。 九、留意事项 1、施工前由平安监护人检查平安用具、运用工具、起吊用品等，必需平安牢靠、完好。 3、平安监护人施工前要认真贯彻施工平安技术措施，由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。 4、施工人员必需穿戴好劳保用品，高空作业时，施工人员必需系好保险带，并把保险带系到牢固的地方，保证
5、施工的平安进行。 5、搬运零部件时作业人员要协调一样，专人统一指挥，防止碰破手脚等伤人事故发生。 6、起吊重物前，应细致检查起吊物是否挂稳、挂牢，巷道棚梁是否牢固稳定，检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否平安牢靠，合符要求。 7、起吊重物时，严禁在起吊物下作业、逗留，以免起吊物及起吊装置坠落伤人。 9、施工时要将溜煤井口封严并牢固牢靠 10、施工的全部人员必需听从施工负责人的统一指挥，平安监护人严把平安关，搞好自主保安和互助保安。 2022年9月6日 其次篇：煤矿皮带输送机安装平安技术措施 盘县马依镇五星煤矿 主斜井及地面皮带机安装平安技术措施 矿 长： 总 工 程 师： 生 产 矿 长：
6、安 全 矿 长： 机 电 矿 长： 编 制：徐 明 编制时间: 2022年3月14日 主斜井及地面皮带机安装平安技术措施 一、工程概况 主斜井设计全长205米，地面150m为满意全矿井采煤的运输，确定在主斜井及地面各安装一部可伸缩皮带机，皮带机运输距离355米。为保证皮带机安装施工平安和施工质量特制定本措施。 二、安装时间：2022年3月 15 日3 月 25日 三、安装地点：主斜井.地面 四、施工组织： 施工负责人：路成贵 技术负责人：施绍伦 五、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟识施工现场，根据具体状况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工平安技术措施。 2、依据安装图纸，熟识设备结
7、构、组成，并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并依据安装依次将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带依据要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、下井前由施工负责人向全部工作人员传达施工平安技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和平安留意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予运用。 4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道
8、高度满意安装要求，与旁边的其他设施距离符合要求，保证运输平安。 5、将机头、机尾各部件依据图纸进行安装。 6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。 7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。 8、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试运行要求，才可进行试运行。 9、在试运行过程中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。 10、安装、调试完毕后，整理完所用的材料和工具，清扫现场，然后撤离安装现场。 八、皮带机安装技术要求 1、要保持输送带平直，地板起伏不平，应保持保持平缓过度。 2、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必
9、需露出1-3扣。 3、压轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油。 4、输送带张紧力适当。 5、电气限制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各爱惜装置符合标准，并保证完好。 6、起吊用的钢丝绳及绳套必需合格，并且钢丝绳提升时，其平安系数要到达6。 7、起吊用葫芦的额定拉力必需大于皮带机最大不行拆件的重力。 九、留意事项 1、施工前由平安监护人检查平安用具、运用工具、起吊用品等，必需平安牢靠、完好。 3、平安监护人施工前要认真贯彻施工平安技术措施，由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。 4、施工人员必需穿戴好劳保用品，高空作业时，施工人员必需系好保险带，并把保险带系到牢固的地方，保证施工
10、的平安进行。 5、搬运零部件时作业人员要协调一样，专人统一指挥，防止碰破手脚等伤人事故发生。 6、起吊重物前，应细致检查起吊物是否挂稳、挂牢，巷道棚梁是否牢固稳定，检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否平安牢靠，合符要求。 7、起吊重物时，严禁在起吊物下作业、逗留，以免起吊物及起吊装置坠落伤人。 9、施工时要将溜煤口封严并牢固牢靠 10、施工的全部人员必需听从施工负责人的统一指挥，平安监护人严把平安关，搞好自主保安和互助保安。 技术科 2022年3月14日 第三篇：煤矿皮带输送机安装工艺 皮带输送机的安装 根据矿方给出的机头位置以及皮带机中心线将皮带机机头组装就位，并依次安装、找正机头框架、中
11、间架直至皮带机机尾，也可以从机头、机尾方向同时向中间进行组装。 将设备打运至适当位置，卸车：卸车之前变坡点必需运用钢丝绳协作绳卡或者运用锚链或阻车器将设备车两侧分别锁紧；H架、托辊、以及连杆等小件运用人工卸车，散开，人员要留意抓牢扛实，防止碰手碰脚。皮带机机头、电机齿箱、卸载滚筒等大件在打运到位后，可运用2台5t葫芦进行卸车；卸车时将葫芦分别拴挂在待卸部件两端，葫芦同时紧链将其起吊至足够高度后，去掉木楔或其他掩车装置，运用长柄工具或用绞车将空车推走或翻车固定牢固在煤帮上；松葫芦链，将部件松放到底板上后，在安装位置一侧挂葫芦，紧链将部件拉至安装位置。依据矿方给定的安装基准线和机尾、机头卸载点位置
12、进行安装。 安装皮带机尾，铺设皮带机连杆、H架,安装下托辊,铺设下皮带;安装上托辊,铺设上皮带，将皮带合茬。用小绞车铺设皮带时:选好皮带机正上方起吊点，用吨位匹配的葫芦链条穿过皮带捆正中的圆柱孔，葫芦另一端固定一根道木，然后用葫芦起吊将皮带吊起合适高度后用绞车牵引皮带头，皮带头要牢靠固定在梭车上，开动绞车将成捆皮带散开敷设到底托辊上(也可无极绳放皮带，用无极绳将皮带先敷设在地上，然后用人工将皮带敷设到底托辊上：用小绞车散皮带起吊的方式将皮带捆起吊，皮带头用钢丝绳协作绳卡锁在无极绳锁车上，开动无极绳前将皮带在顺槽下帮散开，托辊上齐后，人工分段将皮带上架重复以上步骤，直至将底皮带全部放齐。待皮带放
13、齐合茬以后机头处皮带最终合茬，调平找正。安装储带装置、张紧装置及机头卸载部，最终安装皮带机的齿箱电机。 依据上述方法将其余的皮带机安装齐全。 11.4安装皮带机时的留意事项 安无极绳运行时，全部人员躲入平安地点。 起吊机头、电机齿箱大件时，选择专用起吊锚索杆作为起吊点。起吊时人员要选好站位，葫芦链起吊后设备可能甩出的方向严禁有人。 在安装皮带机大件卸载滚筒、传动部时，必需用3台以上5t葫芦起吊安装，并由1台葫芦留绳。皮带机头安装期间，运煤上山的皮带严禁开车，并安专人监护。 起吊皮带捆时，施工人员要留意站位，严禁站在皮带捆两侧和葫芦链可能甩出方向。皮带捆处要设专人视察，且视察人员站位要平安。绞车
14、拖放皮带时人员要躲至平安地点，待绞车停止后才能接着施工，皮带头与钢丝绳要连接牢固，信号传递要清晰，绞车司机精力集中。 安装皮带机中间部分时要严格依据中线施工，保证偏差不大于50mm，遇巷道不平常应实行卧底和垫吊的方法保证皮带机安装完成后不跑偏。 接通电控系统及信号和爱惜装置，依据施工要求将机头、机尾固定部分留好稳绳。向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂，依据完好标准对皮带机进行全面检查。然后通电试车，将皮带机涨紧调正。 对带拖移装置的皮带机要安装齐机尾拖移锚固装置，接齐供回液管路。试车前必需确保全部人员躲至平安地点，待工作人员发出信号后方可正式开车。试车时假如觉察皮带打滑或是皮带跑偏，必需马上停
15、车。 11.5 皮带机的调试 试车前应确认机头机尾以及全部托辊、滚筒水平安装且中心在一条直线，并确保胶带上无杂物，机头、机尾正对方向严禁有人。 点动张紧绞车，对胶带进行张紧使其获得足够的张紧力。 先进行空运转试车；应间歇开车，胶带间歇移动，以便可以快速视察到胶带跑偏倾向，在未发生损坏之前刚好停止胶带运行。 每隔一段距离支配视察人员，如觉察异样状况，刚好停止开车，待正常后再调试。 调整胶带跑偏时，先调整调心托辊，如照旧跑偏，则松开非调心托辊螺栓，将托辊靠跑偏侧向胶带运行方向移动，直至胶带不跑偏为止。 试运转期间，应有专人视察驱动装置运转状况，电机温升是否正常，各部润滑是否良好，轴承温升是否正常，
16、液压系统、冷却系统运转是否牢靠，皮带机爱惜动作是否灵敏。 1 第四篇：煤矿井下安装皮带输送机平安技术措施及留意事项 1106上顺槽安装皮带输送机 平安技术措施 根据矿井工作支配，为满意采区接续生产需要，确定在1106上顺槽安装一台皮带机。为确保安装期间人员及设备的平安，特制定如下安装平安技术措施,望掘进队认真贯彻执行： 一、运输、安装、起吊平安技术措施 1、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并中间捆绑固定必需牢固、牢靠。 2、在运输过程中，绞车运行范围内严禁有人；且在运输联巷口处支配专人设置警戒，绞车作业时严禁人员进入。 3、运用绞车运输前，由带班副队长负责检查钢丝绳完好状况，如有断丝，磨损超
17、限，严峻打折等现象的钢丝绳禁止运用，刚好更换。 4、绞车停机时，绞车司机必需把开关手把打到零位。 5、运输物料发出开车信号时前，带班副队长必需检查装载物料无超高、超宽、偏载严峻现象，确认无有翻车危险时，方可发信号。 6、人工搬运设备部件时，做好自保互保工作。杜绝碰手碰脚现象发生，确保平安运输。 7、两人或两人以上抬设备时要两脚必需走稳，严防蹬空。 8、起吊设备大件必需选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊，起吊装置应悬吊牢固，运用牢靠。 9、起吊操作时，人员应避开设备倾倒、滑动方向，站在平安位置，闲杂人员严禁在场，同时由跟班副队长现场指挥，对捆绑、悬吊状况进行检查，并留意监护顶板及起吊设施，
18、觉察问题必需马上处理。 10、为确保平安起吊装置严禁超载起吊。 11、起吊物体要捆扎牢固，起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。 12、起吊重物必需作到垂直起升，不许斜拉重物。 二、铺设皮带平安技术措施 1、皮带铺设时，严格依据生产科给定的皮带中线。皮带安设标准做到平、直，上，下托辊齐全有效，清扫器符合规定，机头封板、机尾护栏齐全牢靠。 2、皮带部件依据机尾、中间架、机头、皮带的依次进行运输，运输到指定地点后依据运输依次沿巷道将设备部件摆开。 3、皮带机依据机头、中间架、机尾、皮带的依次进行安装，各滚筒中心线与皮带机中心线成一条直线。 4、皮带机各部件安装均到达要求，固定地脚螺栓和
19、拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固牢靠。 5、皮带的各种爱惜装置烟雾爱惜、堆煤爱惜、速度爱惜、温度爱惜、跑偏爱惜、超温自动洒水爱惜安装完成后，要对每一个爱惜装置进行试验，确定灵敏完好，并且要悬挂爱惜标记牌。 6、在经常跨越皮带机地点，应设置行人过桥。 7、电器开关各种爱惜装置齐全，动作灵敏牢靠，各种爱惜整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范，通讯信号完善，布置合理，声光兼备、清晰牢靠；限制信号装置齐全，灵敏牢靠；安装防爆照明灯具。 8、皮带机头、机尾必需配备2个灭火器和不小于0.2m的消防砂箱， 9、清扫器安装符合生产需
20、要。清扫器与输送带面接触良好，松紧相宜，接触面均匀，机头、机尾确保各有一个清扫器。 10、在巷道变坡点胶带易飘带地段，接受调整支腿调整，保证皮带机架过渡平缓。 11、全部安装完成确保各托辊与胶带接触良好后，进行试运行。 三、试机的平安技术措施 1、在开机前，皮带机要检查各部位油量是否适量。 2、开启电动机，皮带张紧的尺度以驱动滚筒和胶带不发生打滑为准。 3、起先调整皮带时，修理工沿途分散开，觉察跑偏的地方刚好调整，跑偏严峻的地方,胶带与中间架有卡碰现象，并发生撕带危险时，要马上打点停止皮带， 4、试运转步骤应上一步未合格不得进行下一步，运转过程中觉察不正常应马上停机，故障消退后方可再次启动。
21、5、接皮带时，运用专用皮带卡子，将皮带机开关手把打至零位并闭锁，并有专人看护，严禁人员乱动开关。 6、岗位责任制、操作规程、皮带机管理牌板等规章制度完善齐全，并集中规范悬挂。 四、其它平安技术措施 1、全部参加设备安装人员必需熟识所安装设备的结构、性能、技术参数。 2、作业期间，每班必需有副队长现场跟班指挥，刚好解决作业过程中存在的平安问题。 3、整机安装完成后进行系统调试，正常后刚好提出申请，经机电科、调度室、平安科及相关领导共同验收合格后方可正常生产。 5、本措施由施工队副队长组织全队职工贯彻学习，未经贯彻学习人员严禁上岗作业。 6、其它应严格依据煤矿平安规程中的相关规定执行。 八号井机电
22、科 2022年11月22日 1106上顺槽铺设安装皮带输送机 平安技术措施 八号井 2022年11月22日 第五篇：刮板输送机安装平安技术措施 河南煤化焦煤集团赵固二矿 11020工作面上顺槽 11020工作面上顺槽 刮板输送机安装技术措施 一、工程概况 根据平安生产实际状况，为满意11020工作面上顺槽掘进期间生产需要，经探讨确定，由我队安装SGB620/40T刮板输送机一部，为保证施工平安高效，特编制本技术措施。 二、安装依次 1、将安装全部零部件运到安装地点，按预定安装位置排放整齐。 2、将机头依据数序安装固定在一起，然后打设点柱确保机头稳固。 3、将刮板链条穿过机头架后，然后逐个穿过槽
23、节下链道至机尾。链条不能互相缠绕或拧劲，圆环链焊口靠下侧，刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。 4、将链条分别绕过机头、槽节、机尾链轮并在上链道将其连接，并保持链条较松的状态。 5、按设计要求将其余零部件安装齐全。 6、去除链道处的杂物，检查各部分连接、紧固是否牢靠。 三、机头固定 1、刮板输送机机头驱动装置安装位置处巷道顶帮必需支护完好，无漏顶、片帮等现象，底板必需平整、坚实，驱动装置与巷道之间间距大于300mm，以便于安装检修。 2、刮板输送机机头驱动装置必需接受稳固的压柱进行固定。压柱接受直径不小于180mm的圆松木，垂直角度不小于80支设在刮板机底座和巷道顶板上，压柱上部用
24、防倒绳绑扎牢固并在顶板生根，不准运用铁丝或联审批审查人员签字： 1 河南煤化焦煤集团赵固二矿 11020工作面上顺槽 网绳固定。压柱必需打在机头架上，严禁打在减速机、电机上，严禁运用单体或钢性压柱，机头压柱不得少于4个。 3、机头压柱必需退皮，粉刷为红白相间防锈漆，间距300mm。 四、机尾固定 刮板输送机机尾接受地锚固定，地锚运用2根202400mm高强锚杆，中、快速锚固剂各一卷，垂直或略倾斜打入底板，用40T链条固定机尾，确保机尾滚筒、转动部位稳固、水平，机身平直稳固。 五、刮板机及设备的安装要求 1、防爆电气设备必需符合“矿用防爆标准的要求，入井前必需检查其“产品合格证、“煤矿矿用产品平
25、安标记及平安性能；检查合格并签发入井证后，方准入井。 供电系统优化，电器开关选型符合实际需要，各种爱惜装置齐全，动作灵敏牢靠；各种爱惜整定值符合设计要求； 电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。 通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰牢靠。 2、刮板输送机的零部件外观完好，几何形态正常，无严峻变形、开裂、锈蚀、磨损现象，各部位连接螺栓符合设计技术要求，连接紧固牢靠。 3、 整机安装到达平、直、稳、牢标准。 a平：输送机整机铺设要平，坡度转变平缓。机头架下底板平整硬实，需要时必需用木料垫平实。 中部槽搭接端头靠紧，过渡平缓无台阶。相
26、邻两节中部槽接口处在垂直方向的弯曲度不大于3。 机道底板必需平整，积煤、木料、石块等杂物去除洁净，巷道底板变坡审批审查人员签字： 2 河南煤化焦煤集团赵固二矿 11020工作面上顺槽 平缓。 中部槽槽帮整体暴露在巷道地板上。 b直：输送机整机铺设呈直线，无严峻扭曲，直线转变平缓。相邻中部槽水平弯曲度不大于3。 c稳：刮板机铺设稳固，落地坚实，运行平稳、无晃动。 d牢：刮板运输机头、机尾必需安装底托架,机头架、机尾架安装稳固的压柱或地锚。 4、机头、机尾驱动装置连接牢靠，转动灵敏，无卡阻和杂音；各传动部位按要求加注润滑油脂，减速器齿轮箱用润滑油标号及容量符合设计标准，保持润滑良好。 5、液力偶合
27、器必需添加适当的传动液，液位正常，运用合格的易熔塞和防爆片，对轮胶圈或弹性盘完好齐整。 6、刮板、刮板链规格符合标准，无严峻变形、锈蚀、磨损，两根链条伸长量始终，配对组装，链条无缠绕或拧劲，链条焊口背离中部槽中板。 a40T系列刮板输送机刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。 b刮板输送机螺栓头必需长度统一，不高出刮板平面。 c刮板链松紧适度，链条在机头链轮下部有23个松弛环为宜。 d刮板运行平稳，无挂卡、飘链现象，刮板无明显歪斜，链条、刮板在机头、机尾链轮上无卡阻、跳链现象。 7、刮板输送机与皮带机搭接时，搭接长度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，大于500mm时必需加防
28、裂开装置。 8、驱动装置电机、减速机等四周环境保持清洁，无积煤、无积水、无淋水，并有足够的行人或检修空间。 审批审查人员签字： 3 河南煤化焦煤集团赵固二矿 11020工作面上顺槽 9、机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，槽帮安装的挡煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不洒煤不漏矸。挡煤板统一接受不低于3mm厚的钢板制作，靠巷帮侧可以担忧装档煤板。 10、喷雾洒水装置安装位置、数量符合相关要求。 11、岗位责任制、操作规程、交接班制度等规章制度完善齐全，集中规范悬挂； 12、设备及机巷内环境卫生清洁，无漏油、无漏水、无污垢，机头、机尾前后20m内无淤泥、杂物，备品、备件及材料码放整齐。 审批审查
29、人员签字： 4 河南煤化焦煤集团赵固二矿 11020工作面上顺槽 11020工作面上顺槽 刮板输送机安装技术措施 根据平安生产实际状况，为满意掘进期间出煤需要，经探讨确定，由我队在11020工作面上顺槽安装SGB620/40T刮板输送机一部，为保证施工平安高效，特编制本平安措施。 一、组织措施 1、施工前，由队长负责组织，由技术人员负责传达本平安技术措施。传达后员工进行签字后方可下井作业。 2、安装人员必需熟识安装环境、所安装设备的性能特点，同时准备好所需用的材料、配件。 3、班前会，员工认真听取值班队长的工作支配和平安留意事项。 4、跟班队长全面负责，全部参加人员听从负责人统一指挥，班长必需
30、现场指挥，认真组织，合理分工。施工负责人指定专人在现场检查和监督。 5、施工期间设专人看管，严禁非施工人员靠近。 6、施工过程中，施工负责人指定的平安监护人监视全过程工作，做好自保互保工作，觉察异样问题刚好处理，问题不解除不施工。 7、施工过程中，一旦发生意外状况，负责人必需刚好向矿调度室和区队值班领导汇报。 二、安装部分 1、下井时携带的手拉葫芦、钢丝绳套、大锤、撬杠等工具在运用前必需先检查其完好状况，觉察问题马上更换。 2、现场负责人对本班施工的平安负责。 3、施工过程中任何人觉察担忧全因素都有权停止作业，直到隐患消退，方可接着作业。 4、刮板输送机安装前，必需先检查施工地点顶板的完好状况
31、，消退平安审批审查人员签字： 5 河南煤化焦煤集团赵固二矿 11020工作面上顺槽 隐患。 5、起吊时，起吊重物旁边不得有人。担当起吊的人员，必需站在起吊重物不会倾倒一侧，起吊时必需设专人视察四周状况，觉察问题马上停止起吊，问题处理好后方可接着起吊。 6、严禁在支护锚杆上起吊设备，必需在起吊位置处打设起吊专用锚杆，锚杆接受202400mm，中速、快速锚固剂各两卷，锚固力不得小于70kN，起吊重物时，必需符合以下规定： 1了解被吊重物的几何形态。 2根据设备重量选择起吊工具和吊挂装置，起吊工具、吊挂装置的额定承载实力必需大于起吊重物的重量。 3起吊时必需有专人指挥，并统一起吊信号。 4检查起吊重
32、物的捆绑状况，保证其平安牢靠。 5物料必需捆绑稳固，找好被吊物的重心以防倾倒。 6起吊钢丝绳与设备接触的部位，必需垫以软质垫料，以防损坏设备。 7起吊施工过程中，不得中途停止，且施工人员不得脱岗。 7、用手拉葫芦起吊重物时钩头必需拴牢，手拉葫芦要完好，满意起吊要求，不准超负荷运用，严禁运用不能自锁的手拉葫芦。 8、人力抬、放物件时，施工人员要听清号令，用力一样，防止物件挤压手脚。 9、运用大锤时，首先检查大锤的锤头牢固状况，保证在完好状态下运用，操作大锤时，前方不得有人。 10、吊、装刮板输送机大架及设备时，运用40T链条固定在起吊锚索上，手拉葫芦与大架及设备连接吊、装，连接必需牢固。 11、
33、经现场负责人对组装好的刮板输送机全面检查，确定各种爱惜齐全、牢靠后，方可送电进行试运行。 审批审查人员签字： 6 河南煤化焦煤集团赵固二矿 11020工作面上顺槽 12、在接线试运行前，首先检查旁边开关20m瓦斯浓度，瓦斯浓度到达0.7%时严禁接线试运行。 三、刮板机的平安运用事项 1、刮板输送机必需安设灵敏、清晰、牢靠的信号。信号线、警铃和按钮要爱惜好，吊挂整齐，不准挤压。按钮悬挂到巷道帮，高度不低于1m，且便于操作。刮板机机头必需安设挡煤装置。刮板运输机司机要做到信号不清不准开槽，不准乱打信号。 2、刮板输送机司机必需严格执行现场交接班制度和岗位责任制。每班开机前，要空载运行一周，检查电机
34、运行是否正常，刮板、螺丝是否齐全、牢靠，觉察问题刚好解决，确保无问题后方可发出开槽信号。 3、刮板输送机司机的操作位置必需距机头0.5m处，任何状况下不准站在刮板输送机前方。开刮板输送机前，要检查溜槽中是否有人或大的物料，如觉察溜槽中有人或大的物料，不得开刮板输送机，开刮板输送机时必需先发出信号，无问题后方可开刮板输送机。 4、刮板输送机启动不起来，必需刚好按下停止运行按钮，查明缘由，进行处理。 5、刮板输送机在运转过程中，司机不得兼干其他工作。裂开大块煤矸或因其它工作须离开操作地点时必需停止刮板输送机运转。司机在操作过程当中，要集中精力注视刮板输送机运行状况，觉察异样或听到信号时必需马上停止
35、运行，查明缘由，处理完毕后方可开刮板输送机。 6、严禁乱打信号或商定时间启动刮板输送机，假如在运转过程当中出现事故，必需马上发出信号停止运行，并同时发出事故信号。在事故处理过程中，无论何处发出信号，都严禁运行刮板输送机，以防出现意外事故。 7、禁止用刮板输送机运输电机、槽节、支架棚及其它物料，严禁乘人。 8、链条出槽，不得接受手扶、脚蹬的方法复位。接链及调整链子长度，审批审查人员签字： 7 河南煤化焦煤集团赵固二矿 11020工作面上顺槽 运用卡链器将机头链子卡牢，引链长度不得小于500mm。接链人员和司机联系好，做到精力集中，动作快速。接链时，一人扳住机头手闸，司机点动按钮，两人拿链子。接链
36、人员不得站在机头正面，拿链人员要分别站在刮板机两侧，不得将手伸入链环中，以防挤伤。接链地点必需支护良好、牢靠。 9、断底链需吊溜槽时，必需保证该处支护完好牢靠，如顶板不好时，需加强支护，限制好顶板。吊起的溜槽要垫牢固。需翻倒刮板运输机时，要清扫洁净上面的煤矸。 10、延长或缩短刮板输送机可用倒链将机尾拉开，然后抽接溜槽。抽接时，必需将链子从机头链轮上摘下，切断电源并在限制开关上闭锁，挂停电牌。班组长必需在现场负责检查整改支护、检查设备是否完好、固定点是否牢靠。 11、刮板输送机修理时，必需停电进行，并严格执行停送电制度。 12、司机必需经常检查机头、机尾处的顶板状况，机头四周10m范围浮煤、矸
37、石、物料清理洁净，机头、电机上方要刚好清理煤尘，保持清洁。 13、刮板输送机长度不相宜时，要刚好延长或缩短，防止底链带煤，增加工作阻力。 14、人员横过刮板运输机时必需走过桥。 15、刮板输送机运输时要有人特地负责砸大块煤块，捡拾物料，有大块煤块或物料时必需停机处理。并经常检查连接环、刮板、链子等，觉察问题刚好发出信号，停止运转刮板输送机。 16、严禁超负荷强行启动刮板输送机，声光信号距槽尾不得大于5m。 17、需要延长刮板运输机时，必需对工作地点敲帮问顶，摘除活石煤，在牢靠的支护下进行。 18、刮板机的日常维护管理要做到三平、两直、两无、四勤。三平：溜审批审查人员签字： 8 河南煤化焦煤集团
38、赵固二矿 11020工作面上顺槽 槽接口平，电机和减速机底座平，电机、减速机、液力偶合器在同一水平。两直：机头、溜槽、机尾对直，电机、减速机中心线对直；无窜动、无扭曲。四勤：勤检查、勤注油、勤清理、勤检修。 19、刮板机必需配备有交接班记录、运转记录、检查记录、修理记录、液力偶合器检查记录、事故记录，并认真填写。 四、刮板输送机司机操作事项 1、司机必需经过培训持证上岗，娴熟驾驭刮板输送机的“结构、性能、基本原理，做到“会运用、会维护、会保养、会处理一般性故障。 2、开机前检查 1检查刮板输送机的传动装置、电动机、减速机、联轴器等是否完好。 2检查液力偶合器的易熔塞、防爆片等是否正常良好。 3
39、检查各部螺栓是否齐全、紧固。 4检查减速机的油量是否适当，有无漏油、渗油现象。 5刮板输送机的刮板、链条、连接环及链轮必需无弯曲、变形、扭劲、断缺及跳牙等现象。 6信号系统必需畅通，操作按钮必需灵敏，转载点喷雾效果必需满意运用要求。 8空载试运行35分钟，细听各部声音是否正常，认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象变形、弯曲、扭动、断、缺、跳牙等，长度是否合适，连接环是否缺涨销或螺栓。检查机头、机尾减速器的温度及声音状况。 9检查机头、机尾锚固装置是否齐全、牢靠，电缆吊挂是否整齐，挡煤板连接螺栓是否松动。 3、开机及停机 1司机收到机尾开机信号后必需先与前级设备联系，确保前级设备正常审批审查人员
40、签字： 9 河南煤化焦煤集团赵固二矿 11020工作面上顺槽 运转。 2检查该设备无异样后向机尾发出开机信号，做好开机准备。 3收到机尾发出的开机信号，确认无误后合上启动器隔离开关。 4启动按钮点动设备一次，确认转向无误后按下启动按钮，设备正常运行。 5刮板输送机司机收到机尾发出的停机信号后，按下停止按钮停机。 6将限制开关手把扳到断电位置并闭锁。 7设备运转中，司机要随时留意各部运转状况，有无异样振动声音，温度是否正常。轴承温度不超过75。 8设备运转中，司机要留意视察大链松紧状况，机头链轮有无卡链、跳链现象，溜槽内有无过大的煤矸、杂物等，觉察异样必需马上停车处理。 9觉察以下状况必需停车处
41、理：工作面片帮、冒顶，输送机中有大块煤矸，过长的物料；负荷过大，电动机发出异响；刮板输送机飘链；其他意外事故，查明缘由，解除故障后方可开车。 4、其它留意事项 1前级运输设备停机后必需马上停机闭锁。待前级设备正常运行后方可按程序开机。 2停机后，司机必需将机头浮煤及卫生清理洁净，并将设备运行中的问题记录清楚。 3正常状况下，停机前必需将刮板机上的煤运空，避开刮板机重负荷启动。 4停机检查设备时必需切断电源闭锁开关，并挂停电牌。 5严禁设备频繁启动。 6联络信号不精确、不清楚严禁开机。 审批审查人员签字： 10 河南煤化焦煤集团赵固二矿 11020工作面上顺槽 7检查设备时必需留意的事项：检查传
42、动部位时，要首先停电闭锁挂牌，并坚持谁停电谁送电，设专人看管，以保证平安；检查齿轮等部位时，必需先清净盖板四周的一切杂物及煤矸，防止煤矸及其他杂物进入箱体；加油时首先清净油箱，用专用油桶添加同样标号的油脂，加油时必需过滤；检查机械时，手不要放在齿轮和简洁转动的部位；检查后必需保证松动的螺栓紧固、齐全、牢靠，并认真清理现场和工具，确认无误后方可试运转，运转时先空载试运转，无异样状况时再重载试运转。 8接班时必需向上班司机问清设备运行工况，认真检查设备卫生、设备状况并认真落实交班内容，交班内容不清有权拒绝接班。 9交班时必需向接班人员交清本班设备运行工况及需留意的事项，并认真填写交接班记录。 10严禁行人跨越刮板输送机，必需从过桥经过。刮板输送机与皮带搭接时，机头安装在12#工字钢焊接的专用机头架上，机头运用压柱固定牢固，搭接处安装防裂开装置。 五、避灾路途 11020工作面上顺槽若发生水、火、瓦斯灾难时，全部施工人员应按如下路途进行撤离： 施工地点11020工作面上下顺槽联络巷11020工作面下顺槽I盘区帮助运输大巷西段辅运煤门辅运斜巷辅运石门副井底地面。 避灾时，施工人员可根据自己所在位置，实行