氯碱化工生产实习报告.docx

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1、氯碱化工生产实习报告 第一篇：氯碱化工生产实习报告 河南城建学院 实习报告 一、前 言. 3 1、实习目的和任务 . 3 2、实习要求 . 3 3、实习内容 . 4 4、神马氯碱厂简介 . 4 二、实习内容介绍 . 6 1.一次盐水及二次盐水工段简介 . 6 2.复极离子膜电解简介 . 8 2.1复极离子膜电解概述 . 8 2.2工艺流程 . 8 2.3电解原理 . 9 2.4电解工艺流程简图 . 9 3.氯氢厂工艺简介 . 10 3.1盐酸工段 . 10 3.1.1氯处理工序工艺流程简述： . 10 3.1.2 H2处理工艺流程简述： . 11 3.1.3 HCl的合成工艺流程图 . 12

2、3.2液氯工段 . 12 4.乙炔工段简介 . 13 4.1乙炔生成原理 . 13 4.2影响反应的主要因素 . 14 4.3.生产工艺过程简述 . 14 5.氯乙烯工段 . 15 5.1氯乙烯工段简介 . 15 5.2工艺简要流程图 . 16 6.氯乙烯厂聚合工段 . 17 6.1工段任务 . 17 6.2釜内主要反应原理和化学方程式 . 17 6.3工艺流程 . 17 1 河南城建学院 实习报告 6.4工艺简要流程图 . 18 7.离心枯燥工段简介 . 20 7.1工段任务及流程 . 20 7.2工艺流程 . 20 7.3工艺流程图 . 21 三、实习结果和收获 . 22 四、结束语. 2

3、4 2 河南城建学院 实习报告 一、前 言 1、实习目的和任务 目的：实践是检验真理的唯一标准，在课堂上学习的理论学问必需通过实践才能有更加深化的相识，而生产实习正起到了这个作用，学校以此为动身点，结合我系所开设课程的特点，系部充分利用市里的化工厂进展状况，将我们这些具有理论学问基础的同学支配到实际的工作岗位上去，争取以实践教学的方式是学生对所学学问有更深的理解，学以致用。使学生对本专业所涉及的学问领域及概念有进一步的相识，对化工生产的流程、单元操作、设备等的相识从感性到理性，以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论计算的理解和驾驭，并为专业课的理论教学奠定良好的基础。 任务：了解和熟识神马新

4、氯碱公司一次盐水、二次盐水、电解工段、氯氢工段、转化聚合工段等化工过程、单元操作、工艺流程、设备、理论基础及化工生产过程对人员素养、技能的要求。 2、实习要求 1.留意平安。实习期间不允许单独行动，严格遵守实习单位的平安条例和各项规章制度，遇到突发事务要刚好向带队老师报告。 2.在进入装置区时，不得触动任何开关、按键和把手，不得把头和手伸向转动部位，不得触摸任何转动部位，不得挪动装置内的任何物品。 3.实习期间要做到一切行好听指挥，敬重工人师傅，虚心向工人师傅请教。 4.不迟到、不早退，有事须向老师请假。 5.保证明习期间，每天记实习日记。实习结束后，提交实习报告。 3 河南城建学院 实习报告

5、 3、实习内容 本次实习的任务在于了解和熟识神马氯碱公司一次盐水、二次盐水、电解工段、工段氯氢、转化聚合工段等化工过程、单元操作、工艺流程、设备、理论基础及化工生产过程对人员素养、技能的要求。 4、神马氯碱厂简介 平顶山市有丰富的矿盐、煤炭、电力、水资源，为盐化工进展创建了极为有利的条件，氯碱公司是方圆150公里内唯一具有确定生产规模的氯碱化工企业，共有新旧两个厂区，在旧的厂区有一条年产量为15万吨的生产线，新氯碱公司共有10万吨和20万吨两条生产线。氯碱初级产品有限的销售半径及平顶山市周边地区巨大的初级氯碱产品市场，使氯碱公司在产品销售方面占有省内其他同行无法比的优势。 河南神马氯碱化工股份

6、有限公司是以生产氯碱及聚氯乙烯树脂等基础化工原料为主的企业,是中国神马集团公司的控股子公司。公司位于平顶山市区东南郊,西临新华路,南靠漯宝铁路,拥有铁路专用槽车,运销便利,地理位置优越。公司主要产品有烧碱、聚氯乙烯树脂、盐酸、液氯、塑料制品等,产品广泛用于化工、轻工、纺织、造纸、染料、塑料等行业,质量稳定,畅销国内外市场,公司拥有生产氯碱产品所需要的丰富的卤盐、煤、水、电力等资源优势,产品本钱较低,市场竞争力强大,进展前景广袤。公司技术力气雄厚,装备现代化,是河南省唯一引进日本离子膜烧碱企业之一。公司引进德国RAMISCII公司的两辊热熔延生产线装置生产的矿有系列产品-隔爆水袋布等,各项指标全

7、部符合部颁标准。公司质保体系健全,监测手段完备先进,通过了ISO9001:2000质量管理体系认证,确保了产品优质稳定电石是氯碱公司生产PVC树脂的主要原材料，构建大型电石基 4 河南城建学院 实习报告 地是神马氯碱实现进展目标的一个前提。神马氯碱集团的生产主要是通过电解食盐水生产烧碱，氯气和氢气。接受的离子膜电解法。生产的烧碱可干脆销售，经过三效蒸发的生产片碱，加入纯水后循环加入离子膜电解槽中，用于树脂再生剂，氯气可经过洗涤，冷却，枯燥，加压液化转化成产品液氯，也可以进一步加工成盐酸，聚氯乙烯等。氢气可作为生产盐酸的原料，也可作为能源气干脆输送到运用部门。离子膜电解法比隔膜电解法在能耗，产品

8、质量，环境污染等方面具有明显的优势性，且工作环境也进一步提高，以前我国不具备生产离子膜的实力，离子膜仍需依靠进口。但如今我国已经驾驭了离子膜的制造技术，成为世界上第三个国家驾驭此技术，对我国的经济进展特殊有利。 5 河南城建学院 实习报告 二、实习内容介绍 1.一次盐水及二次盐水工段简介 由叶县地下盐田化盐后输送过来的300-310g/l的粗盐水溶液首先进入前折流槽，在折流槽的入口处，加入确定量的次氯酸钠溶液，以分解盐水中的藻类等有机物质；同时在前折流槽的中部加入盐酸，以调整粗盐水中的过碱量。为使上述反应完全，粗盐水经过前折流槽后还需进入前反应桶。在前反应桶中，通过不断搅拌，使反应更充分、更完

9、全。 反应完全后的盐水用加压泵经气水混合器送入加压融气罐，并经文丘里混合器与FeCl3充分混合后进入预处理器。通过加入确定量的压缩空气，使得粗盐水中溶入确定量的空气，可形成气浮效应。加压罐压力为0.16-0.2Mpa。 盐水从切线方向进入预处理器的凝合反应室，盐水中的氢氧化镁及其它一些轻质不溶物附在气泡外表上浮到预处理器上面，较重的物质则沉降处处理器底部，清盐水则经溢流管到后折流槽。 盐水进入后折流槽后加纯碱，以除去盐水中的Ca2+ ，加入亚硫酸钠，以除去盐水中的游离氯。为了确保反应充分，折流槽后还串联两台后反应桶，并用搅拌器予以充分搅拌，反应后的盐水进入盐水中间槽，并由过滤器进液泵送入HVM

10、膜过滤器进行过滤。 在HVM膜过滤器中，盐水缓慢穿过过滤袋，从过滤器上部清液腔中流出，而盐水中的固体悬浮物则被过滤袋截留在其外表。经过戈尔膜过滤器过滤后，盐水中固体悬浮物降至8ppm。此时，过滤所得盐水即可送至精盐水贮槽，通过精盐水泵输送，供电解装置运用。 此外，经过滤一段时间后，HVM膜过滤器中的过滤袋外表滤渣到达确定厚度时，HVM膜过滤器进行自动返洗。在运行一段较长时间后，过滤袋外表会结垢， 6 河南城建学院 实习报告 须在结垢还没有较硬时进行清洗，以防过滤袋硬化损坏。清洗凯膜过滤器时，先将过滤器内的液体全部排空，并打开过滤器管板上的盲板。然后将酸液槽中配制的15%左右的盐酸溶液用酸泵P-

11、510送入过滤器，要求加入的酸液浸满膜过滤袋，但必需在管板以下。开启过滤器底部的压缩空气气动阀，用压缩空气鼓泡搅拌45分钟。 基本化学方程式：CaCl2+NaCO3=CaCO3+2NaCl CaSO4+Na2C03=CaC03+2Na2SO4 MgCl2+2NaOH=Mg(OH)2+2NaCl Na2SO4+BaCl2=BaSO4+2NaCl 7 河南城建学院 实习报告 2.复极离子膜电解简介 2.1复极离子膜电解概述 二次精制盐水以确定的流量送往电解槽的阳极室进行电解。与此同时，纯水加入入槽碱总管，稀释后的碱液进入阴极室。通入直流电后，在阳极室产生的氯气和流出的淡盐水经分别器分别后，湿氯气送

12、入淡盐水循环槽顶部，湿氯气中的水分被分别，氯气进入氯气总管送到氯氢处理工序，从阳极室流出的淡盐水中一般含：NaCl 200220g/l,还有少量铝酸盐，次铝酸盐及溶解氧。一小部分返回电解槽的阳极室，另一部分进入淡盐水循环槽，进入脱氯塔经脱氯后送到界区外。 在电解槽阴极室产生的氯气和浓度为3%左右的高纯液碱，同样也经过分别器分别后，湿氯气送入碱液循环槽顶部，湿氯气中的水分被分别，氯气进入氯气总管送至氯氢处理工序。32%的高纯液碱一部分作为商品碱出售，或送到蒸发工序浓缩。另一部分则加入纯水后回流到电解槽的阴极室。 2.2工艺流程 从树脂塔出来的二次精制盐水经过树脂捕集器后进入精制盐水储罐，再由精

13、8 河南城建学院 实习报告 制盐水泵送至盐水高位槽，然后自流入电解槽、进入每台电解槽的阳极液进料总管，然后经软管进入每个阳极室，精制盐水在阳极室中进行电解，产生氯气和淡盐水，此时淡盐水的浓度降低，电解后产生的氯气和淡盐水的混合物通过软管汇合排入阳极液出口总管，并在总管中进行气体和液体的初步分别。淡盐水在淡盐水总管汇合后进入淡盐水循环槽，有淡盐水泵送至脱氯塔，氯气在脱氯塔顶部经过氯气冷却器被真空泵抽走，冷却下来的氯水被送入阳极液排放槽，被分别出的氯气进入氯气总管，脱氯后的淡盐水加碱32，由脱氯盐水泵送回至一次盐水工段加亚硫酸钠11，一少部分淡盐水被送回精制盐水管道与精制盐水一同进入电解槽，氯气在

14、氯气总管中汇合后送入淡盐水循环槽顶部，经氯气总管送出界区。 阴极液由碱液高位槽自流入电解槽，进入每台电解槽的阴极液进料总管，然后经软管进入每个阴极室为了确保碱浓度在规定值，入槽前加入确定量的纯水，碱液在阴极室中进行电解产生氢气和烧碱，点解产生的氢气和烧碱的混合物通过软管汇合排入阴极出口总管，并在总管中进行气体和液体的初步分别，碱液会合后进入碱液循环槽，一部分碱液由碱液循环泵送至碱液冷却器加热至工艺要求温度82-88，然后送入碱液高位槽自流入电解槽；另一部分碱作为成品碱被送至成品碱冷却器进行冷却，冷却后送出界区。 2.3电解原理 精制盐水在电解槽内，经电解阳极析出Cl2以及NaOH，阴极析出H2

15、。 2.4电解工艺流程简图 9 河南城建学院 实习报告 3.氯氢厂工艺简介 氯氢厂共有三个工段：盐酸工段、液氯工段和次氯酸钠工段，我们主要了解的是盐酸工段和液氯工段。 3.1盐酸工段 主要任务：通过调整进入合成炉的氢气与氯气的流量配比，合成合格的氯化氢气体，供聚氯乙烯厂氯乙烯工段作为原料，或用水汲取氯化氢气体，调整汲取水量，制成合格盐酸出售。 工艺流程简述：来自氯氢处理工段的氯气、氢气，经过冷却器、缓冲器、支配台、调整阀二合一炉还经过孔板流量计、自控调整阀、快速切断阀)、阻火器进入合成炉灯头混合燃烧，生成氯化氢气体自炉顶解除，经空气冷却器二合一炉通过浸泡在水槽中的石墨管进入石墨冷却器，冷却后氯

16、化氢气体通过支配台经过氯化氢预冷器送氯乙烯工段作原料，多余的部分或氯乙烯工段停车时全部用水汲取制成盐酸。氯化氢气体经石墨冷却器冷凝下来的盐酸流入冷凝酸贮槽。并定时压送到大冷凝酸槽，然后用泵输送到成品贮酸槽。 3.1.1氯处理工序工艺流程简述： 电解生产70-85的湿Cl2，经Cl2洗涤塔用工业水洗涤后，进入段钛冷却器用工业水冷却，再进入段钛冷却器用+5盐水进一步冷却到12-15，然后进入泡沫枯燥塔、泡罩塔用硫酸枯燥，枯燥后的Cl2经过酸雾捕集器后用Cl2压缩机压缩输送到各用氯岗位。 10 河南城建学院 实习报告 3.1.2 H2处理工艺流程简述： 电解生产80的湿H2经段、段H2洗涤塔用工业水

17、洗涤后，送H2压缩机加压后经过段H2冷却器用工业水对其进行冷却，再进入段H2冷却器用+5盐水进行冷却到12，经过水捕雾器进入H2支配台至各用氢单位。 11 河南城建学院 实习报告 3.1.3 HCl的合成工艺流程图 3.2液氯工段 液氯工序工艺流程简述： 由氯氢工序送来的枯燥Cl2经Cl2除沫器进入列管式Cl2液化气与-35的冷冻盐水逆流换热进行液化，液氯进入液氯贮槽，计量后送液氯充装岗位，液气尾气送后续尾气岗 位。 12 河南城建学院 实习报告 4.乙炔工段简介 4.1乙炔生成原理 在湿式发生器中电石加入液相水中，即水解反应生成乙炔气体，其反应式如下: CaC2+2H2OCa(OH)2+C2

18、H2 由于工业品电石有杂质，在发生器水相中也相应发生副反应，生成磷化氢，硫化氢等杂质气体，其反应式如下: CaO+H2OCa(OH)2+63.6KJ/mol CaS+2H2OCa(OH)2+H2S Ca3N2+6H203Ca(OH)2+2NH3 Ca3P2+6H203Ca(OH)2+2PH3 Ca2Si+4H202Ca(OH)2+SiH4 Ca3As2+6H203Ca(OH)2+2AsH3 因此，发生器排出的粗乙炔气体中含有上述副反应产生的磷化氢、硫化氢、氨等杂质气体。水解反应生成大量的氢氧化钙副产物，使系统呈碱性。由于硫化氢在水中溶解度大于磷化氢，使粗乙炔气中有较多的磷化氢(如数百PPm)及

19、较少的硫化氢(数十至数百PPm)，磷化物尚能以P2H4形式存在，它在空气中自燃。由于 13 河南城建学院 实习报告 湿式发生器温度限制在80以上，有双分子乙炔加成反应生成乙烯基乙炔及乙硫醚的可能，这两种杂质一般可到达数十PPm以上。 4.2影响反应的主要因素 1电石的粒度：电石的水解反应是液固相反应，电石与水的接触面积越大，即电石粒度越小时，其水解速度也加快。有人在较低温度下得到如下的结果。但粒度也不宜过小，否则水解速度太快，使反应放出的热量不能刚好移走，易发生局部过热而引起乙炔分解和热聚，进而使温度剧升而发生爆炸。粒度过大，则水解反应缓慢，发生器底部间歇排出渣浆中简洁夹带未水解的电石，造成电

20、石消耗上升。因此为了防止事故和保证电石水解完全,所以对电石的粒度有确定的要求。 2电石的纯度：电石纯度越高，水解速度越快。 3水温与水量：水温高水解速度大,损失小。但是水温过高又有发生爆炸的危险,因此必需连续通入簇新水,刚好移走反应热和补充被乙炔气带走的水分.但是水量不宜过大,以免过分降低温度,影响水解速度增加乙炔损失。 4搅拌：搅拌的目的是破坏反应过程中生成的氢氧化钙对电石的包围,使接触面刚好更新,提高水解速度.同时搅拌可使料分布均匀,防止局部过热。搅拌速度适中,速度过快反应不完全,易解除生电石,速度太慢反应时间长。 5发生器结构：发生器的结构(如挡板层数、搅拌转速、耙齿角度等)对电石在发生

21、器中停留时间有较大影响，所以对确定粒度的电石,必需保证其完全水解的停留时间，并使每次电石外表覆盖的Ca(OH)2刚好移去，使电石外表与水有良好的接触。 4.3.生产工艺过程简述 由电石贮运来的装满电石的吊斗送到吊料孔的位置，由电动葫芦将吊斗吊到 14 河南城建学院 实习报告 加料，电石经第一贮斗、其次贮料斗进入乙炔发生器，在乙炔发生器内与废次氯酸钠溶液反应生成乙炔气和电石渣浆，反应温度限制在85土5，压力约0.0052MPa(4OmmHg)。乙炔气由发生器上部输出，经正水封进水洗塔，由废次氯酸钠预冷到45左右，再经冷却塔用水喷淋降温到25，并洗去乙炔气中的固体杂质，部分乙炔气送入乙炔气柜予以储

22、存、缓冲，部分乙炔气经水环压缩机将乙炔气压缩到确定压力(小于0.lMPa)，送入清净塔进一步净化，在清净塔中乙炔被含有效氯0.085-0.10%的次氯酸钠溶液洗涤氧化，除去S、P杂质，再经中和塔被15%的碱液中和掉酸雾。由中和塔顶出来的乙炔气在乙炔冷却器中冷却到1O左右送到氯乙烯合成工段。 5.氯乙烯工段 5.1氯乙烯工段简介 1工段任务： 将乙炔、氯化氢按确定比例混合，经脱水、预热后进入转化器氯化汞合成粗氯乙烯气体，经水洗、碱洗、加压、精馏制得纯度达99.99%以上的氯乙烯单体，供聚合工段运用。 2工艺流程简介： HCl+乙炔混合器石墨冷却器除雾器总除雾器预热器转化器冷却器除汞器组合塔水洗塔

23、碱洗塔汽水分别器机前冷却器压缩机机后冷却器全凝器尾冷器水分别器低沸塔高沸塔成冷器单体储罐 3主要反应原理： 枯燥的混合气进入转化器，在氯化汞触媒的状况下，氯化氢和乙炔反应生成氯乙烯，反应方程式如下： HCl+ C2H2CH2=CHCl+124.6 KJ/mol 其反应机理是乙炔先于氯化汞反应生成中间物氯乙烯氯汞； C2H2 + HgCl2 CCl=CH-HgCl 15 河南城建学院 实习报告 5.2工艺简要流程图 16 河南城建学院 实习报告 6.氯乙烯厂聚合工段 6.1工段任务 聚合釜是利用脱盐水、氯乙烯单体、引发剂、分散剂等助剂，在规定的压力、温度下聚合反应生产PVC悬浮液。 聚合反应后的

24、浆料经气提脱析出未反应的单体，将合格的浆料送到离心枯燥工段。回收的氯乙烯气体去气柜，提高单体收率，削减污染。 6.2釜内主要反应原理和化学方程式 氯乙烯悬浮聚合属于非均相的游离基型加聚连锁反应，反应的活性中心是游离基。单体分子借助于引发剂预热，汲取了确定量的能量而变成活性分子，然后于未经活化的单体分子进行聚合，生成的中间产物仍是活性的，其原有能量并未消逝，因此，再进一步与另一个未经活化的单体分子进行聚合，这样连续进行下去，直到能量消逝，反应才终止。再有引发剂的作用下的连锁聚合也称引发聚合。 6.3工艺流程 将脱盐水送来的软水脱盐水送至计量槽，单体贮槽内的单体经单体泵至计量槽，脱盐水经质量流量计

25、先加入到已冲洗好的聚合釜中，同时加入计量好的的各种分散剂、引发剂等各种助剂。然后将单体计量槽内的的单体经质量流量计后加入到该聚合釜内，先冷搅拌确定时间再升温，在规定压力温度下发生反应。聚合完毕，当釜内的压力降到0.1MPa时，加入终止剂终止反应，搅拌特别钟后出料。PVC浆料经滤器除去塑化片，由出料泵利用釜内压力送至出料槽。 来自出料槽的PVC悬浮液经浆料过滤器用泵送至中转槽，再经过滤器用泵通过螺旋板换热器后送至汽提塔顶部。蒸汽从塔底自下而上与自上而下的的浆料经 17 河南城建学院 实习报告 过充分传质传热后，使浆料中的氯乙烯脱析，混合气体经两台并联的冷凝器冷凝后，冷凝下来的液体进入废液槽，并通

26、过废水泵经转子流量计送至汽提塔顶喷淋。不凝氯乙烯气体排入气柜，经汽提塔处理后的热浆料，从汽提塔底部经汽提出料泵送至换热器与低温浆料换热后，送至供料槽供离心枯燥用。 6.4工艺简要流程图 见下页。 河南城建学院 实习报告 19 河南城建学院 实习报告 7.离心枯燥工段简介 7.1工段任务及流程 风枯燥器从汽提处理的PVC悬浮液经离心机脱去大部分水后，湿物料随热风进入旋内进行枯燥，母液水回收利用。在旋风枯燥器内枯燥后的PVC树脂粉经风分别器分别后进入旋振筛，过筛后沉降至旋转加料器内，通过粉料输送风机将旋转加料器内的物料送入料仓，经自动包装系统包装成成品出售。 7.2工艺流程 汽提处理后的PVC悬浮

27、液经离心机进料管、螺旋出料口进入转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分别后的清夜经堰板开口流出转鼓。螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的，差速器的外壳与转鼓相连，输出轴与螺旋相连，输入轴与涡流限制器相连。电机带动转鼓旋转的同扭矩传递给螺旋，实现了离心机对物料的连续分别过程。 离心脱水后的湿料经 一、二级拌笼送至气流枯燥管中，由鼓风机吸入过滤后的空气，送至散热片热交换后也进入气流枯燥管中，树脂水热风上升，带有树脂的气流在较高速度下，以切线方向进入旋风枯燥器，在旋风枯燥器内降速枯

28、燥，已到达脱除水分的要求，然后合格的粉状物料进入1号旋风分别器，绝大部分PVC树脂沉降下来，落至振动筛，经过筛后，PVC树脂粉通过风送系统顶部料斗加入到旋转加料器内，而含沉排气自小旋风分别器分别，PVC粉料经小旋转加速器回收，气体有抽吸风机排入大气；同时自粉料输送风机压缩过虑后的空气过滤器净化，通过在线喷射器将旋转加料器内的物料送至成品料仓顶部，物料落入料仓，经自动包装系统包装成成品出售；进入料仓内的气体经料仓顶部的袋式过滤 20 河南城建学院 实习报告 器过滤后排入大气。由1号旋风分别器分别后的少量较细尾气料被吸入2号旋风分别器分别下来，湿空气由引风机出口排出。 简易流程： C2H3CL+H

29、2O+引发剂+其他聚合釜料浆排放槽料浆槽料浆贮槽 料浆进料泵节能器气提塔出料泵节能器枯燥器离心料浆槽 进料泵离心机上下搅拢气液枯燥铜旋风枯燥床一级旋风分别器二级旋风分别器抽风机旋振筛中间料仓大料仓自动包装线外卖 7.3工艺流程图 21 河南城建学院 实习报告 三、实习结果和收获 通过在河南神马新氯碱化工的两周的实习，我们将理论与实际结合在一起。虽然我们并未参与到实际的生产过程中去，但当我们进入不同的生产厂区，经过师傅们的细致讲解和演示，我们对工厂的工艺流程、生产设备、产品等各个方面有了深刻的理解和相识。同时通过较长时间的感受化工生产过程及化工单元操作，使我对予本专业所涉及的学问领域及概念有了进

30、一步的相识，并为接着专业课的理论学习奠定了良好基础。 这次生产实习对我感受最深的地方有以下几点： 1.化工生产是一个特殊困难的系统的工程，没有我们在书本上学习的那么简洁。因为每一个简洁的化学反应在发生反应的前期都有困难的物料处理工序，在产品合成后又有一系列的成品后处理工序，而期间所涉及的主反应只不过是整个反应过程中特别小的一部分。在观摩生产的过程中深深感觉到自己的学问储备的微小，理论基础学问学习的也不够扎实。因此，在今后的学习中，确定要踏踏实实，学习书本上的理论学问，打好基础。同时，也要扩展学问面，学会结合实际生产，终归实际生产给理论还有特殊大的差异。 2.化工生产平安的重要性。化工生产中基本

31、上都是在高压高温、易燃易爆、有毒的工作环境下，因此，平安对化工厂来说极其重要。在今后的学习中，也要多学习有化工平安方面的学问。将来在化工企业工作也要重视平安，严格依据企业的规章制度、设备的操作规则去做，否则，会对自己甚至企业社会带来极大的危害。 3.化工生产中的原料再利用特殊重要。任何一个化工厂都有一些原料在生产过程中都会存在再利用，这对一个企业的原料利用率以及利润的提高有特殊大的作用。而不再是以前的简简洁单把一些产品给排放掉了，这样白白奢侈掉，既污 22 河南城建学院 实习报告 染环境也会降低企业利润。 我们在实习车间中，通过请教技术员，与同组同学探讨等方式，对课堂上所学的书本学问有了从感性

32、到理性的相识，也学习到了不少实际生产学问，更相识到了书本上所学的学问和实际生产之间存在的距离。这让我将这种距离做以思索，很好的去把握接下来的高校生活。 23 河南城建学院 实习报告 四、结束语 通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年高校里所学学问的稳固与运用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的学问是有确定距离的，并且需要进一步的再学习。虽然这次实习主要是对化工工艺和单元操作的认知，但是，在这个认知学习的过程中，我们亲临生产车间，了解了很多先进困难的化工设备，开阔了我的思维，明确了我的思路，使我在学习和工作当中，不在仅仅局限于书本，而是有了一个比较全面的了解。 实践出真知，这些最基本的业务往