《T_CIECCPA 007-2023 移动储能系统用梯次锂离子蓄电池技术规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《T_CIECCPA 007-2023 移动储能系统用梯次锂离子蓄电池技术规范.docx（14页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、T/CIECCPA0072023目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语与定义.14规格.25使用条件.26技术要求.27检验和试验项目.58标志、包装、运输和储存.6附录A（规范性附录）.8附录B.9附录C.10IT/CIECCPA0072023移动储能系统用梯次锂离子蓄电池技术规范1范围本文件规定了移动储能系统用梯次锂离子蓄电池的术语与定义、规格、使用条件、技术要求、检测和试验项目、标志、包装、运输及储存等。本文件适用于移动储能系统用梯次锂离子蓄电池。2规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡不注日期的引用文件，其最
2、新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T13384机电产品包装通用的技术条件GB/T16935.1低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验GB/T17478低压直流电源设备的性能特性GB/T19826电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求GB/T34014汽车动力蓄电池编码规则GB/T34015车用动力电池回收利用余能检测GB/T31485电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法GB/T36276电力储能用锂离子电池JT/T617.7危险货物道路运输规则第7部分：运输条件及作业要求T/ATCRR06梯次利用锂离子电池检验方法3术语与定义GB/T
3、31484-2015、GB/T34658-2017、NB/T33001-2010界定的以及下列术语适用于本文件。3.1移动储能系统mobileenergystoragesystem采用电化学电池作为储能元件，可进行主动充维、电能存储、转换及释放的电站。3.2功率变换系统powerconversionsystem实现储能电池于交流电网之间双向能量转换的系统。3.3单体电池battery由电极和电解质组成，构成电池组模块最小单元，能将所获得的的电能以化学能的形式储存并将化学能转换为电能的一种电化学装置。3.4电池模块batterymodule1T/CIECCPA0072023将一个以上的单体电池按
4、照串联、并联或串并联方式组合，且只有一对正负极输出端子，病作为电源使用的组合体。3.5电池堆batterystack由连接在同功率变换系统上的可整体控制功率输入、输出的电池集合。3.6电池管理单元batterymanagementunit管理一个电池模块，监测电池的状态（电压、温度等），并为电池提供通信接口。3.7电池管理系统batterymanagementsystem监测电池的状态（温度、电压、电流、荷电状态等），为电池提供通信接口和保护的装置4规格梯次利用锂离子电池储能用蓄电池的型号、规格，按照GB/T36276-2018，第4章的规定执行。5使用条件5.1温度设备运行期间周围环境温度应
5、不高于48，不低于0。5.2湿度日平均相对湿度应不大于95%，月平均相对湿度不大于90%。5.3海拔高度海拔高度应小于2000m。6技术要求6.1单体电池的技术性能要求6.1.1电压锂离子电池单体的标称电压典型值见表A.1。6.1.2容量单体电池标称容量不宜小于3Ah。6.1.3一致性同一串联电路内各单体电池在开路电压、容量等影响电池安全与使用寿命的技术参数与性能上应具有良好的一致性，上述参数的一致性指数应达到4D级以上。一致性参数定义及计算方法方式见附录B。2T/CIECCPA00720236.1.4循环寿命单体电池应按附录C.2.9要求进行试验，其循环寿命应不少于4500次。完成4500次
6、循环测试后,宜按附录C.2.4试验，其放电容量应不低于额定容量的80%。6.1.5充放电性能6.1.5.1常温放电容量单体电池应按附录C.2.4要求进行试验，其放电容量应不低于额定容量的100%，同时不宜高于额定容量的105%。6.1.5.2高温放电容量单体电池应按附录C.2.5要求进行试验，其放电容量应不低于额定容量的96%。6.1.5.3常温倍率放电容量单体电池倍率放电性能应按附录C.2.6要求进行试验，其放电容量应不低于额定容量的92%。6.1.6常温、高温荷电保持及容量恢复能力单体电池应按附录C.2.7要求进行试验,恢复能力应不低于额定容量的90%。6.1.7储存单体电池应按附录C.2
7、.8要求进行试验，其容量恢复应不低于额定容量的97%。6.2电池模块的技术性能要求6.2.1电压电池模块的标称电压典型值为12.8V、25.6V、38.4V、51.2V或76.8V。6.2.2效率常温下，电池模块以充、放电流1I3全充全放能量转换效率应不小于98%。6.2.3一致性同一串联电路内各电池模块在开路电压、容量等影响电池安全与使用寿命的技术参数与性能上应具有良好的一致性。上述参数的一致性指数应达到5E级以上。一致性参数定义及计算方法参见附录B。6.2.4循环寿命电池模块应按附录C.3.7要求进行试验，其循环寿命应不少于3500次。完成3500次循环测试后，按附录C.3.4试验，其放电
8、容量应不低于额定容量的80%。6.2.5充放电性能6.2.5.1常温放电容量电池模块应按附录C.3.4要求进行试验，其放电容量应不低于额定容量的100%。6.2.5.2高温放电容量电池模块应按附录C.3.5要求进行试验，其放电容量应不低于额定容量的96%。6.2.5.3常温倍率放电容量3元件名称温升电池模块外壳55电池模块接线端子35绝缘导线25铜导体50T/CIECCPA0072023电池模块的倍率充放电性能要求应由移动储能系统的功能定位和电池的裕度配置决定。一般要求电池模块应按附录C.3.6要求进行试验，其放电容量不应低于额定容量的80%。6.2.6极限温升正常工作条件下，电池模块各器件极
9、限温升不应超过表1的规定，且发热元件的温度应不影响周围元器件的正常工作。表1极限温升单位为K6.2.7互换性移动储能系统内同一类型的电池模块应可以互换并且实施方便。6.2.8极性电池模块的极性应与标志的极性相一致。正极标志为红色“”，负极标志为黑色“”。6.2.9极柱端子结构a)电池模块极柱端子设计应方便运行维护过程中的电池模块电压、内阻测量，方便电池模块间连接紧固操作；b)电池模块端子应能够承受短路时所产生的机械应力；c)电池模块之间的连接电阻应尽量小，在规定的最大电流充放电后，极柱不应熔断，其外观不得出现异常。6.2.10外观和铭牌a)电池模块外壳不得有变形及裂纹，无污物，干燥旦标识清晰；
10、b)电池模块应有制造厂名及商标、型号及规格、极性符号、生产日期等。6.3电池安全性能要求6.3.1安全性能a)单体电池和电池模块分别按C.2.10.1和C.3.8.1进行过放电试验时，应不爆炸、不起火；b)单体电池和电池模块分别按C.2.10.2和C.3.8.2进行过充电试验时，应不爆炸、不起火；c)单体电池和电池模块分别按C.2.10.3和C.3.8.3进行短路试验时，应不爆炸、不起火；d)单体电池按C.2.10.4进行跌落试验时，应不爆炸、不起火；e)单体电池按C.2.10.5进行挤压试验时，应不爆炸、不起火；f)单体电池和电池模块在外部遇明火时不应爆炸。6.3.2安全防护装置电池模块成组
11、设计时应考虑在触电或紧急情况下迅速断开回路，保证人身安全和事故隔离。6.3.3电气间隙和爬电距离4额定绝缘电压UiV电气间隙mm爬电距离mmUi633.03.063Ui3005.06.0300Ui5008.010.0额定绝缘电压UiV介质直流试验电压V冲击试验电压VUN63700100063UN30028005000300UN50028005000T/CIECCPA0072023电池模块各部分的电气间隙和爬电距离应符合表2规定。表2电气间隙和爬电距离注1：主电路与控制电路或辅助电路的额定绝缘电压不一致时，其电气间隙和爬电距离可分别按其额定值选取；注2：有不同额定值主电路或控制电路导电部分之间的
12、电气间隙与爬电距离，应按最髙额定绝缘电压选取。注3：同极的裸露带电导体之间，以及裸露的带电导体与未经绝缘的不带电导体之间的电气间隙不小于12m距离不小于20mm。6.3.4绝缘电阻电池模块的正、负极与外壳间的绝缘电阻应不小于2MQ。6.3.5耐压测试电池外壳对地应能经受要求的绝缘耐压性能试验，介质宜流试验电压应符合表3规定，持续时间1min，在试验过程中应无击穿或闪络等破坏性放电现象。表3绝缘强度试验电压7检验和试验项目7.1类型7.1.1型式试验7.1.1.1当有下列情况之一时，应进行型式试验：a)新产品鉴定时；b)结构、工艺或材料有重大改变；c)停产后复产；d)转厂；e)批量生产的产品，每
13、隔5年进行一次型式试验；f)国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时；g)合同规定。7.1.1.2判定规则在型式试验中，若有一项不合格时，应判定为不合格。7.1.2出厂试验5序号检验项目型式试验出厂试验技术要求条款1外观本规范附录C.2.12极性本规范附录C.23常温放电容量本规范5.1.54常温倍率放电容量本规范5.1.55高温放电容量本规范5.1.56储存本规范5.1.57常温及高温荷电保持与容量恢复能力本规范5.1.78循环寿命本规范5.1.69耐压测试本规范5.1.410安全性本规范5.3.511一致性本规范5.3.1序号检验项目型式试验出厂试验技术要求条款1外观本规范附录C.3.12
14、极性本规范附录C.2.23常温放电容量本规范5.2.54常温倍率放电容量本规范5.2.55高温放电容量本规范5.2.56储存本规范5.2.47常温及高温荷电保持与容量恢复能力本规范5.3.38循环寿命本规范5.3.49耐压测试本规范5.3.510安全性本规范5.3.111一致性本规范5.2.3T/CIECCPA0072023每台产品都进行出厂试验。一台中有一项性能不符合要求，即为不合格，允许返修后重试，复试一次仍不合格，则为试验不合格。7.2试验项目试验项目应符合表4和表5规定。表4单体电池检验和试验项目注1：带号为应做试验项目，带“一”号为有条件进行的试验项目;注2：循环寿命试验允许采用等效
15、的加速试验方法。表5电池模块检验和试验项目注1：带号为应做试验项日，带“一”号为有条件进行的试验项目；注2：循环寿命试验允许釆用等效的加速试验方法。8标志、包装、运输和储存8.1标志电池模块应有铭牌，并装设在明显位置，内容应包括但不限于：h)设备名称；6T/CIECCPA0072023i)型号；j)技术参数；k)标称电压，V；l)额定电能，kWh；m)额定放电电流（A）和峰值放电电流倍数；n)额定充电电流，A；o)质量，kg；p)出厂编号；q)制造年月；r)制造厂名。8.2包装包装应符合GB/T13384的规定，并有以下标识：s)设备名称；t)小心轻放；u)防雨、防潮、轻放、不准倒置；v)安全
16、标示；w)质量；x)起吊位置；y)装箱资料；z)装箱清单；aa)出厂试验报告；bb)合格证；cc)安装使用说明书；dd)随机附件及备件清单。8.3运输8.3.1电池模块应在不完全放电状态下运输。荷电状态应根据运输时间和自放电情况确定，一般应在20%60%。8.3.2在运输过程中，应防止剧烈振动、冲击、日晒、雨淋，不得倒置。包装箱内的温度应在-20C55C。8.3.3电池模块在装卸过程中，应轻搬轻放，严防摔掷、翻滚、重压和倒置。8.4储存8.4.1设备在储存期间，应放在空气流通、温度在-20C55C、月平均相对湿度不大于蚀性和爆炸气体的仓库内，在储存期间不应淋雨、曝晒、凝露和霜冻。8.4.2电池
17、模块储存期间，剩余电能应不小于30%。8.4.3从制造之日起，宜每储存6个月，按制造商要求补充电。7电池类型标称电压V充电截止电压V放电截止电压V钴酸锂电池3.704.203.00锰酸锂电池3.604.203.00磷酸铁锂电池3.203.602.80三元材料电池3.704.203.00三元钛酸锂电池2.302.501.80T/CIECCPA0072023附录A（规范性附录）锂电池标称电压各种类型锂电池标称电压、充放电截止电压参见表A.1。表A.1锂离子蓄电池单体电压8代码ABCDEF标准差系数%T/CIECCPA0072023附录B一致性B.1一致性指数定义及计算电压、容量是表达单体电池和电池
18、模块一致性的主要参数，可采用这些参数的一致性指数表示电池的一致性特征，根据一致性指数进行分级。一致性指数由单体电池或电池模块在规定的荷电状态和充电或放电电流条件下特征参数的极差系数和标准差系数组成，表示方法由以下两个字段组成。B.1.1第一个字段，由一位整数组成，表示组成单体电池或电池模块的极差系数，单位为%,可按式(B.1)计算,”四舍五入取整。B.1.2第二个字段，代码A一F,按照表B.1确定极差系数代码。（B.1）（B.2）（B.3）式中:Umax单体电池或电池模块最高电压或容量，单位为伏特或安时（V或Ah）；Umin单体电池或电池模块最低电压或容量，单位为伏特或安时（V或Ah）；U单体
19、电池或电池模块的平均电压或容量，单位为伏特或安时（V或Ah）；Ui第i个单体电池或电池模块电压或容量，单位为伏特或安时（V或Ah）；n被测试的单体电池或电池模块个数。表B.1标准差系数代码对应的数值区间B.2一致性指数测试方法将单体电池或电池模块按实际工作工况充电至终止，然后将一致性测试设备连接到电池管理系统，按实际工况进行放电，在放电末期，自动记录一致性测试数据并进行一致性测试。9T/CIECCPA0072023附录CC.1试验条件C.1.1环境条件除另有规定外，试验应在温度为1535、相对湿度为25%85%，大气压力为86kPa106kPa的环境中进行。C.1.2测量仪器、仪表准确度a）电
20、压表测量装置：准确度应不低于0.5级，其内阻至少为1k/V;b）电流测量装置：准确度应不低于0.5级；c）温度测量装置：具有适当的量程，其分度值应不大于1，标定准确度不低于0.5；d）计时器：按时、分、秒分度，准确度应不小于土0.1%；e）测量尺寸的量具：分度值应不大于1mm；f）称量质量的衡器：准确度应为0.05%以上。C.2单体电池试验C.2.1外观在良好的光线条件下，用目测法检査电池的外观。外观不得有变形及裂纹，表面平整、干燥、无外伤、无污物等，且标志清晰、正确。C.2.2极性用电压表检测电池极性。端子极性应正确，并应有正负极的清晰标识。C.2.3电池充电在232条件下，电池以1I3（A
21、）电流放电至电池电压不高于放电终止电压时停止放电，静置1h，然后在232条件下以1I3（A）恒流充电，至电池电压不低于充电截止电压时转恒压充电，至充电电流降至0.1I3时停止充电。充电后静置lh。C.2.4常温放电容量a）电池按C.2.3方法充电；b）电池在232下以1I3（A）电流放电，直到放电终止电压;c）如果容量（以Ah计）低于规定值，视为不合格。C.2.5高温放电容量a）电池按C.2.3方法充电；b）电池在55土2下储存5h；c）电池在552下以II3（A）电流放电，直到放电终止电压;d）所测实际高温放电容量可表达为额定容量的百分数。C.2.6常温倍率放电容量a）电池按C.2.3方法充
22、电；10T/CIECCPA0072023b）电池在232下以4.5I3（A）电流放电，直到放电终止电压;c）所测常温倍率放电容量可表达为额定容量的百分数。C.2.7常温、高温荷电保持能力与容量恢复能力C.2.7.1常温荷电保持与容量恢复能力a)电池按C.2.3方法充电；b)电池在23土2下储存28天；c)电池在232下以1I3（A）电流放电，直到放电终止电压；d)荷电保持能力可表达为放电容量对额定容量的百分数；e)电池按C.2.3方法充电；f)电池在232下以1I3（A）电流放电，直到放电终止电压；g)容量恢复能力可表达为放电容量对额定容量的百分数。C.2.7.2高温荷电保持与容量恢复能力a)
23、电池按C.2.3方法充电；b)电池在552下储存7天；c)电池在232下恢复5h后，以1I3（A）电流放电，直到放电终止电压；d)荷电保持能力可表达为放电容量对额定容量的百分数；e)电池按C.2.3方法充电；f)电池在232下以II3（A）电流放电，百到放电终止电压；g)容量恢复能力可表达为放电容量对额定容量的百分数。C.2.8储存a）电池按C.2.3方法充电；b）电池在232下以1I3（A）电流放电2h；c）电池在232下储存90天；d）电池按C.2.3方法充电；e）电池在232下以1I3（A）电流放电，直到放电终止电压；f）容量恢复能力可表达为放电容量对额定容量的百分数。如果容量低于5.1
24、.7中的规定值，即为不合格。C.2.9循环寿命a）电池按C.2.3方法充电；b）电池在232下以I.5I3（A）电流放电，直到放电容量达到额定容量的80%；c）电池按C.2.3方法充电；d）按C.2.4方法检查容量。如果电池容量小于额定容量的80%终止试验；e）b）d）步骤在规定条件下重复的次数为循环寿命数。C.2.10安全性C.2.10.1过放电a）电池按C.2.3方法充电；b）电池在232下以1I3（A）电流放电，直至电池电压为0V（如果有电子保护线路，应暂时除去放电电子保护线路）。电池应符合5.3.1a）规定。C.2.10.2过充电11T/CIECCPA0072023a）电池按C.2.3
25、方法充电；b）以3I3（A）电流充电，宜至电池电压达到5V或充电时间达到90min即停止试验。电池应符合5.3.1b）规定。C.2.10.3短路a）电池按C.2.3方法充电；b）将电池经外部短路10min,外部线路电阻应小于5m。电池应符合5.3.1c）规定。C.2.10.4跌落a）电池按C.2.3方法充电；b）电池在232下，从1.5m高度处自由跌落到厚度为20mm的硬木地板上，每个面1次。电池应符合5.3.1d）规定。C.2.10.5挤压a）电池按C.2.3方法充电；b）按下列条件进行试验，电池应符合5.3.1e）规定：1）挤压方向：垂直于电池极板方向施压；2）挤压头面积：不小于20cm2
26、；3）挤压程度：直至电池壳体破裂或内部短路（电池电压变为0V）。C.3电池模块试验C.3.1外观在良好的光线条件下，用目测法检查电池模块的外观。外观不得有变形及裂纹，表面平整、干燥、无外伤、无污物等，且标志清晰、正确。C.3.2极性用电压表检测电池极性。极性应正确，并应有正负极的清晰标识。C.3.3电池模块充电在232条件下，电池模块以1I3（A）电流放电，至电池模块电压不大于放电终止单体电池电压达到单体放电电压下限时停止放电，然后在232条件下以1I3（A）恒流。电池模块电压不小于充电截止电压时转恒压充电，至充电电流降至0.1I3时停止充电，若充电过程中有单体电池电压达到单体充电电压上限时则
27、停止充电。充电后静置1h。C.3.4常温放电容量a）电池模块按C.3.3方法充电；b）电池模块在232下以1I3（A）电流放电，至电池模块电压不大于放电终止电压或有单体电池电压达到单体放电电压下限时停止试验，计算放电容量（以Ah计）；c）试验过程中记录单体电池的电压、温度变化情况。C.3.5高温放电容量a）电池模块按C.3.3方法充电；b）电池模块在552下储存5h；12T/CIECCPA0072023c）电池模块在552下以1I3（A）电流放电，直到电池模块电压不大于放电终止电压或有单体电池电压达到单体放电电压下限时停止试验；d）所测实际高温放电容量可表达为额定容量的百分数。C.3.6常温倍
28、率放电容量a）电池模块按C.3.3方法充电；3b）电池模块在232下以4.5I（A）电流放电，宜到电池模块电压不大于放电终止电压或有单体电池电压达到单体放电电压下限时停止试验；c）所测实际常温倍率放电容量可表达为额定容量的百分数。C.3.7循环寿命a）电池模块按C.3.3方法充电；b）电池模块在232下以I.5I3（A）电流放电，直到放电容量达到额定容量的80%；c）电池模块按C.3.3方法充电；d）按C.3.4方法检查容量。如果电池模块容量小于额定容量的80%则终止试验；e）b）d）步骤在规定条件下重复的次数为循环寿命数。C.3.8安全性C.3.8.1过放电a）电池模块按C.3.3方法充电；b）电池模块在232下以1I3（A）电流放电，直至某单体电池电压为0V（如果有电子保护线路，应暂时除去放电电子保护线路）。电池模块应符合5.3.1a）规定。C.3.8.2过充电a）电池模块按C.3.3方法充电；b）以3I3（A）电流充电，直至某-单体电池电压达到5V或充电时间达到90min（其中个条件优先达到即停止试验）。电池模块应符合5.3.1b）规定。C.3.8.3短路a）电池模块按C.3.3方法充电；b）将电池模块经外部短路10min,外部线路电阻应小于5m。电池模块应符合5.3.1c）规定。13