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1、倚湖居高支撑建设工程模板结构设计施工组织设计一、编制依据1.2 编制依据建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）木结构工程质量验收规范（GB50206-2002）木结构设计规范（GB50005-2003）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑结构荷载规范(GB50009-2001)施工技术及设计施工图纸二、工程概况：深圳市倚湖居工程位于深圳市坪山新区锦龙大道与同裕路交叉口西南侧。本工程由深圳市坪山沙湖股
2、份合作公司投资兴建，深圳市机械院建筑设计有限公司设计，深圳市鸿业工程项目管理有限公司监理，深圳市银广厦建筑工程有限公司总承包施工。我单位负责施工的二区工程主要由两排共六栋高层住宅组成， 1#、2#楼无地下室，地上 18 层。3#、6#楼地下 2 层，地上 18 层，一层为商业裙房，二层以上为住宅，4#、5#楼地下 2 层，地上 12 层， 一层为商业裙房，二层以上为住宅，标准层高 2.8m，建筑总高度53.05m，我单位负责施工的 16#楼总建筑面积约为 94507.03 。3 至 6#楼地下室顶板 6-A/1轴；轴；轴楼层高度有：M、5.5M、5.2M。三、施工准备1、技术准备项目经理组织项
3、目部技术、生产人员熟悉图纸，掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面积尺寸、标高，制定模板初步设计方案。2、机具准备主要机具及工具准备详见下表锤子单头板手圆盘锯规格1719、2224MJ106功率3KW数量70 个4 台手电钻活动板手最大开口宽 65mm0.5KW12 把40 个钢丝钳墨斗、粉线带长 150、175mm2 个3 个砂轮切割机配套0.5KW2 台零配件工具箱水准仪DZS31/AL3326 具1 台激光水准仪水平尺钢卷
4、尺钢尺DZJ3 4505505m、7.5m50m1 台3 把5 把1 把3、施工工期及人力安排（1） 、梁板高支模完成时间：2011 年 10 月 12 日，10 月 28。（2） 、劳动组织及职责分工1 、管理人员组织职责分工配 2 个施工员，1 个质量员。2 、各班组人员组织及人员安排。3 、工人分工及数量，根据施工进度计划及流水段划分进行劳动力合理安排，木工最高峰要 100 人，架子工 60 人。4、材料准备（1） 、柱、梁模板及楼板模板材料选用 915183018 胶合板约18000 ，支撑系统采用钢管，隔离刘选用环保型隔离型，根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家。（2） 、柱模板采
5、用 18mm 原胶合板，竖棱采用 10050 方木,柱箍采用 10050 方木，每 300mm 一道，最底一层距地面 300mm， 其板块与板块竖向接缝处理，然后加柱箍，支撑体系将柱固定，支撑采用483.5 架子管刚性支撑。（3） 、梁、板模板：直梁的底模支侧模均采用18mm 原胶合板， 主龙骨采用 10050 方木，间距 300mm，底模方木下用将483.5钢管平放在支架上并固定。（4） 、弧形梁模板底模与侧模均采用18mm 原胶合板，梁侧模的内棱按图纸尺寸预先加工成型后圆形胎具，按图纸尺寸进行放榜加工成型，并利用支撑体系将梁两侧夹紧，其它同直梁。四、模板施工方法：1、内脚手架支设：内脚手架
6、采用标准钢管，搭设满堂红脚手架，脚手架立杆间距为 900mm，底部距地坪底板 300mm 处设置扫地杆，第一步横杆距扫地杆为1500mm，以上横杆间距不得大于1500mm。梁底立杆根据计算结果设置，详细计算结果见模板设计计算书和内脚手架搭设参数取用表。2、模板施工方法。1） 、模板体系：除圆柱外模板均采用木模板，以木方、钢管、对拉螺栓、“3” 型卡扣等组成支撑加固体系。木模板具有施工简便、快捷等特点。在模板工程施工中主要抓住以下几方面：胶合板做模板，采用50100mm 的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定。利用我们的成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土
7、质量通病。对大截面梁模板顶架要进行设计和计算后方可支设，以确保支设牢靠、不出意外。圆柱根据设计尺寸预制定型模板，可保证圆柱混凝土成型后的外观、平整度。2） 、各部位配模规划序工程部位模板支撑及加固体系由 50100 的木方、 483.5mm1混凝土柱胶合板钢管、14 对拉螺栓以及“3”型卡等组成。2梁、板胶合板由 50100 的木方、可调支撑满堂红脚手架组成。3） 、柱模板支撑采用483.5 架子管刚性支撑，柱模板采用 18mm 厚胶合板制作整体模板，背棱用 100100 方木，每400mm一道，最底一层距地面 300mm，其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍支撑体系将柱固定，
8、安装时将柱底清理干净后立柱模板。4） 、楼板模板支撑：满堂红脚手架立杆间距 900mm，木方间距不得大于 300mm 5）、梁模板支撑：本工程梁截面尺寸较大。梁底支撑木方间距不得大于300mm， 横向钢管支架立杆间距不得大于 500mm。7）、梁板、楼梯模板：（1） 、各部位施工顺序为：柱模板：放柱模板定位及控制线支设柱模板安拉杆及加固预检。梁模板：测量放线及标高，复核搭设梁模板支架拼装梁底模板 梁底起拱绑扎梁钢筋拼装梁侧模拼装上下锁口楞、对拉螺栓加固、验收。钢筋混凝土楼板：搭设支架拼装板模木楞调整、核实楼板标高及起拱铺设板模检查模板标高及平整度绑扎板筋。（2） 、施工之前由项目工程师组织施工
9、人员进行交底，明确主要轴线位置及与其它构件位置的关系，向施工人员讲解图纸意图，解决图纸中的疑难问题，使各区段分管施工员对施工工艺，施工重点有全面的了解，并清楚质量要求及工期控制目标，之后施工员向操作人员交底。（3） 、钢筋工程检查合格后，由经理部通知有关施工人员方可进行墙、梁、柱、模板支设，支设前应按图纸详细复核预埋铁件、穿管、予留洞口的位置、数量是否正确。每个施工段内支模顺序是：柱梁楼板梁柱接头。（4） 、方柱模板采用胶合板面板，采用 50100 木方和483.5mm 钢管，配合紧固螺栓，如上图：50100木方48钢管可调顶撑纵横间距1000梁宽超过500mm时加一排立杆支撑（5） 、梁、板
10、模板采用胶合板面板，利用满堂红内架配合木方及钢管加固，底模按设计要求起拱；支设如下图：（6） 、梁底先加工成木板条（块），侧帮则按交叉梁位置留岔口。梁底模起拱按设计要求做，当设计无具体要求时，起拱高度为 13跨长。（7） 、柱头、梁头利用胶合板按具体结构尺寸现场加工使用，需要注意的是加固必须坚固可靠，接缝严密保证质量。为解决梁、柱及楼板处上下柱体经常出现的错台问题，在上层模板支设时应向下延伸 200 深，在模板外侧加补一个木楞。（8） 、楼梯模板的支设方法：将楼梯底模 2 钉于倾斜的木楞1 上，楼梯的踏步钉在侧板上，并用木楞和顶木进行加强定位， 钢管支撑 3 与木楞 1 成 90支撑。如下页图
11、。施工要点：在梯段中间开振捣孔，作为加强楼梯混凝土振捣用。在踢步振捣孔13211面板支设时，可先将踢面面板钉在木楞上，呈“L”形，然后再钉侧板。其中：150100 木方小楞，间距 300；2九夹板底模；3钢管支撑。 3、模板验收：模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写分项工程评定表。经交检合格后由工地技术负责人通知甲方监理、质监三方验收，验收合格后方可浇筑混凝土。4、模板拆除：模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。柱、梁侧模在混凝土
12、强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。板底模板拟在混凝土浇筑一周后拆除，但应达到设计及有关规范要求，考虑到模板及支撑的周转，可使用早强混凝土或拆除后再搭设部分支撑等措施。梁底模的拆除必须严格按设计及有关规范要求施工。严禁未经技术人员通知，不经施工员安排操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。未经技术人员通知，严禁随意拆除模板及支撑加固体系。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆模程序一般先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。各部位构件拆模时所需混凝土强度：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）250
13、板2，8758100875梁8100悬臂275构件模板工程及其支撑架应达到如下基本要求:五、计算：在计算过程中，考虑到实际施工情况，第一排龙骨使用 50100 的木枋，第二使用两条直径为48，壁厚为 3.5 钢管（木材弹性模量 E=9000.00N/ mm2,抗弯强度 fm=13.00N/ mm2 ,顺纹抗剪强度fv=1.40N/ ；钢管的弹性模数为E=2.06105N/ mm2, 抗弯强度fm=205N/ mm2 ，抗剪强度、抵抗矩均远大于木枋）在计算过程中以最不利因数考虑第二排龙骨以木枋进行计算考虑楼面模板支撑计算书一）楼板厚 130 一、参数信息:1. 脚手架参数横向间距或排距(m):0
14、.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):5.70； 采用的钢管(mm):483.5 ；扣件连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80； 板底支撑连接方式:方木支撑；2. 荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000； 楼板浇筑厚度(m):0.130；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；3. 木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000； 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.
15、400；木方的间隔距离(mm):250.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；图2楼板支撑架荷载计算单元二、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算，其惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5.00010.00010.000/6 = 83.33 cm3； I=5.00010.00010.00010.000/12 = 416.67 cm4；1. 荷载的计算：方木楞计算简图(1) 钢筋混凝土板自重(kN/m)：q = 25.0000.2500.130 = 0.813 kN/m；1(2) 模板的自重线荷载(kN/m):q = 0.3500.250 = 0.08
16、8 kN/m ；2(3) 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：p = (1.000+2.000)0.9000.250 = 0.675 kN；12. 方木抗弯强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q =1.2(0.813 + 0.088) = 1.080 kN/m； 集中荷载p = 1.40.675=0.945 kN；最大弯距M = Pl/4 + ql2/8 = 0.9450.900 /4 + 1.0800.9002/8 = 0.322kN.m；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.945/2 + 1.0800.9
17、00/2 = 0.959 kN ；方木的最大应力值= M / w = 0.322106/83.333103 = 3.864 N/mm2； 方木抗弯强度设计值 f=13.0 N/mm2；方木的最大应力计算值为 3.864 N/mm2 小于 方木的抗弯强度设计值 13.0 N/mm2，满足要求!3. 方木抗剪验算：最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足:Q = ql/2 + P/2T = 3Q/2bh T其中最大剪力: V = 0.9001.080/2+0.945/2 = 0.959 kN；方木受剪应力计算值 T = 3 958.500/(2 50.000 100.000) = 0.288N
18、/mm2；方木抗剪强度设计值 T = 1.400 N/mm2；方木受剪应力计算值为 0.288 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.400 N/mm2，满足要求!4. 方木挠度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:均布荷载q = q1+ q = 0.813+0.088=0.900 kN/m；2集中荷载p = 0.675 kN；方木最大挠度计算值V= 50.900900.0004 /(3849500.000 4166666.67) +675.000900.0003 /( 489500.0004166666.67)= 0.453 mm；方木最大允许挠度
19、值V= 900.000/250=3.600 mm；方木的最大挠度计算值 0.453 mm 小于 方木的最大允许挠度值 3.600 mm, 满足要求!三、木方支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 1.0800.900 + 0.945 = 1.917 kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(kN.m)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 Mmax最大变形 Vmax最大支座力 Q= 0.628 kN.m ；= 1.371 mm ；= 7.607 kN ；max钢管最大应力 = 0.628106/5080.000
20、=123.602 N/mm2 ； 钢管抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2 ；支撑钢管的计算最大应力计算值 123.602 N/mm2 小于 钢管的抗压强度设计值 205.000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900.000/150与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 7.607 kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力
21、的设计计算满足要求!五、模板支架立杆荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1. 静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)：N= 0.1295.700 = 0.736 kN；G1钢管的自重计算参照扣件式规范附录A。(2) 模板的自重(kN)：N= 0.3500.9000.900 = 0.284 kN；G2(3) 钢筋混凝土楼板自重(kN)：N= 25.0000.1300.9000.900 = 2.633 kN；G3经计算得到，静荷载标准值 N= N +N +N= 3.652 kN；GG1G2G32. 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计
22、算得到，活荷载标准值 NQ= (1.000+2.000 ) 0.9000.900 = 2.430kN；3. 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算N = 1.2NG+ 1.4NQ= 7.784 kN；六、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式:其中N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 7.784 kN；- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2；W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (
23、N/mm2)；f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2；L - 计算长度 (m)；0如果完全参照扣件式规范，按下式计算l = h+2a0k计算长度附加系数，取值为1.155；1u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700； a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.100m；上式的计算结果：立杆计算长度 L0= h+2a = 1.500+0.1002 = 1.700 m；L /i = 1700.000 / 15.800 = 108.000 ；0由长细比 Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.530 ；钢管立杆的最大
24、应力计算值 ；=7784.244/（0.530489.000） = 30.035 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 = 30.035 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算l = k k (h+2a)01 2k - 计算长度附加系数按照表1取值1.243；1k - 计算长度附加系数，h+2a = 1.700 按照表2取值1.006 ；2上式的计算结果：立杆计算长度 L = kk (h+2a) = 1.2431.006(1.500+0.1002) = 2.126o1 2m；L /i = 2125.
25、779 / 15.800 = 135.000 ；o由长细比 Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.371 ；钢管立杆的最大应力计算值 ；=7784.244/（0.371489.000） = 42.908 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 = 42.908 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！二） 楼板厚220一、参数信息:1. 脚手架参数横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):5.70； 采用的钢管(mm):483.5
26、；扣件连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80； 板底支撑连接方式:方木支撑；2. 荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000； 楼板浇筑厚度(m):0.220；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；3. 木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000； 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；图2楼板支撑架荷载计算单元二、模板支撑方木
27、的计算:方木按照简支梁计算，其惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5.00010.00010.000/6 = 83.33 cm3； I=5.00010.00010.00010.000/12 = 416.67 cm4；1. 荷载的计算：方木楞计算简图(1) 钢筋混凝土板自重(kN/m)：q = 25.0000.2500.220 = 1.375 kN/m；1(2) 模板的自重线荷载(kN/m):q = 0.3500.250 = 0.088 kN/m ；2(3) 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：p = (1.000+2.000)0.9000.250 = 0.675 kN；12
28、. 方木抗弯强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q =1.2(1.375 + 0.088) = 1.755 kN/m； 集中荷载p = 1.40.675=0.945 kN；最大弯距M = Pl/4 + ql2/8 = 0.9450.900 /4 + 1.7550.9002/8 = 0.390kN.m；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.945/2 + 1.7550.900/2 = 1.262 kN ；方木的最大应力值= M / w = 0.390106/83.333103 = 4.684 N/mm2； 方木抗弯强度设计值 f=1
29、3.0 N/mm2；方木的最大应力计算值为 4.684 N/mm2 小于 方木的抗弯强度设计值 13.0 N/mm2，满足要求!3. 方木抗剪验算：最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足:Q = ql/2 + P/2T = 3Q/2bh T其中最大剪力: V = 0.9001.755/2+0.945/2 = 1.262 kN；方木受剪应力计算值 T = 3 1262.250/(2 50.000 100.000) = 0.379N/mm2；方木抗剪强度设计值 T = 1.400 N/mm2；方木受剪应力计算值为 0.379 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.400 N/mm2，满
30、足要求!4. 方木挠度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:均布荷载q = q1+ q = 1.375+0.088=1.463 kN/m；2集中荷载p = 0.675 kN；方木最大挠度计算值V= 51.463900.0004 /(3849500.000 4166666.67) +675.000900.0003 /( 489500.0004166666.67)= 0.575 mm；方木最大允许挠度值V= 900.000/250=3.600 mm；方木的最大挠度计算值 0.575 mm 小于 方木的最大允许挠度值 3.600 mm, 满足要求!三、木方支撑钢
31、管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 1.7550.900 + 0.945 = 2.524 kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(kN.m)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 Mmax最大变形 Vmax最大支座力 Q= 0.827 kN.m ；= 1.806 mm ；= 10.017 kN ；max钢管最大应力 = 0.827106/5080.000=162.771 N/mm2 ； 钢管抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2 ；支撑钢管的计算最大应力计算值 162.771 N/mm2 小于 钢管的抗
32、压强度设计值 205.000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900.000/150与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 10.017 kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、模板支架立杆荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1. 静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(
33、kN)：N= 0.1295.700 = 0.736 kN；G1钢管的自重计算参照扣件式规范附录A。(2) 模板的自重(kN)：N= 0.3500.9000.900 = 0.284 kN；G2(3) 钢筋混凝土楼板自重(kN)：N= 25.0000.2200.9000.900 = 4.455 kN；G3经计算得到，静荷载标准值 N= N +N +N= 5.474 kN；GG1G2G32. 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ= (1.000+2.000 ) 0.9000.900 = 2.430kN；3. 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算N = 1
34、.2NG+ 1.4NQ= 9.971 kN；六、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式:其中N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 9.971 kN；- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2；W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)；f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2；L - 计算长度 (m)；0如果完全参照扣件式规范，按下式计算l = h+2a
35、0k计算长度附加系数，取值为1.155；1u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700； a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.100m；上式的计算结果：立杆计算长度 L0= h+2a = 1.500+0.1002 = 1.700 m；L /i = 1700.000 / 15.800 = 108.000 ；0由长细比 Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.530 ；钢管立杆的最大应力计算值 ；=9971.244/（0.530489.000） = 38.474 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 = 38.474 N/mm2 小于 钢
36、管立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算l = k k (h+2a)01 2k - 计算长度附加系数按照表1取值1.243；1k - 计算长度附加系数，h+2a = 1.700 按照表2取值1.006 ；2上式的计算结果：立杆计算长度 L = kk (h+2a) = 1.2431.006(1.500+0.1002) = 2.126o1 2m；L /i = 2125.779 / 15.800 = 135.000 ；o由长细比 Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.371 ；钢管立杆的最大应力计算值 ；=997
37、1.244/（0.371489.000） = 54.963 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 = 54.963 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！一）、首层层高 5.7 梁： 1）梁截面为 300700 计算梁模板支撑计算书一、参数信息1. 模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.30； 梁截面高度 D(m):0.70混凝土板厚度(mm):0.13；立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La(m):1.00； 立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10； 脚手架步距(m):1.50；梁支撑架搭设高度H(m)：4.80； 梁两侧立柱间距(
38、m):0.70；承重架支设:无承重立杆，木方支撑垂直梁截面； 立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；采用的钢管类型为483.50；扣件连接方式:单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；2. 荷载参数模板自重(kN/m2):0.35； 钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0； 倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.03. 材料参数木材品种：杉木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：11.0； 木材
39、抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.4； 面板类型：胶合面板；钢材弹性模量E(N/mm2)：210000.0；钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205.0； 面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4. 梁底模板参数梁底模板支撑的间距(mm)：300.0； 面板厚度(mm)：18.0；5. 梁侧模板参数 主楞间距(mm)：500； 次楞间距(mm)：300；穿梁螺栓水平间距(mm)：500；穿梁螺栓竖向间距(mm)：300； 穿梁螺栓直径(mm)：M14；主楞龙骨材料：钢楞；截面类型为圆钢管483.5； 主楞合并根数：2；主楞龙骨材料：
40、木楞,，宽度50mm，高度100mm；二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算， 并取其中的较小值:其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h；T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h；H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m； - 外加剂影响修正系数，取1.2
41、00；1 - 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。2根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 44.343 kN/m2、18.000 kN/m2，取较小值18.000 kN/m2作为本工程计算荷载。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。面板计算简图1. 抗弯验算其中， - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 面板的最大弯距(N.mm)；W - 面板的净截面抵抗矩，W = 50.001.8