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1、简答或名词解释1、隧道窑余热回收重要应用在哪些方面？（1）助 燃（2）送干燥用（3）送澡堂取暖（4）气幕风2、为减少预热带气体分层在预热带设立了哪些气幕装置？循环气幕和搅动气幕3、对含钛量较高的陶瓷坯体一般采用什么样的气氛来烧成？氧化气氛4、烟囱设计时空气温度为什么要用夏季的最高温度？夏季空气密度小，压强小，温度愈高，压强愈小，烟囱的抽力随外界压强减小而减小，为保证在任何季节都有足够的抽力，要用夏季的最高温度。5、烧成制度温度、气氛、压力三个制度，其中压力制度是温度制度和气氛制度得以实现的保证。6、热流密度单位时间内通过单位面积的传热量称为热流密度7、气体燃料无焰燃烧法是 指 煤 气 和 空
2、气 在 进 烧 嘴 前 或 烧 嘴 内 完 全 混 合 喷 出 后 立 即 燃 烧 的 燃 烧 方 法，几乎无火焰。8、分散垂直气流法则在分散垂直通道内热气体应当自上而下才干使气流温度分布均匀同样冷气体应当自下而上流动才干使气体温度分布均匀这就是分散垂直气流法则。9、气氛性质气氛是指窑内燃烧产物所具有的性质有氧化性，还原性和惰性气氛。10、为什么间歇式窑炉烟囱在使用过程中几座窑交替使用？一座倒焰窑使用一个烟囱，建筑费用大。又由于倒焰窑间歇操作，在开始点火烧窑时，要在烟囱底部临时火箱烧火，以提高烟囱抽力，并且在低温阶段，由于烟气温度低，往往会有抽力局限性的现象。因此，最佳两座窑共用一个烟囱，交替
3、使用，使烟囱长期处在热的状态，一直使烟囱具有足够的抽力。11、火焰传播速度燃烧焰面由于燃烧产生大量的热，以传到的方式传给临近一层气体，使其达成着火温度以上而燃烧，并形成新的燃烧焰面，这种燃烧焰面不断向未燃气体方向移动的现象叫火焰传播现象，传播速度称为火焰传播速度。12、边界层对流换热热阻的大小重要决定于靠近壁面处流体的状况，这里流体速度和温度变化最显著，它们的状况直接支配着以对流和导热作用进行的热量传递过程，这个区域叫边界层。边界层分速度边界层和热边界层。13、说明隧道窑码垛的基本原则在垂直方向上必须是上密下稀，增长上部阻力，避免上部过多气流通过，消弱几何压头的影响，减少气流分层现象。在水平方
4、向上料垛中平行于窑长方向的各通道应当相等，以保证水平方向温度均匀。同时为了气体能在窑内循环，使温度均匀，还要适当的留一定的垂直于窑长方向的水平通道,特别是采用高速烧嘴时，这种循环通道更不可少。14、现代新型窑炉为什么要使用低蓄热窑车？从窑车结构上减轻窑车重量，采用低蓄热窑车，减少窑车吸热，减小温差，克服在冷却带温度下高上低不均匀的特点。15、什么是不完全燃烧现象？不完全燃烧燃料的燃烧产物中还具有某些可燃物质的现象，涉及机械不完全燃烧和化学不完全燃烧，重要现象有煤渣、漏 煤（机械）和烟气中具有可燃烧的气体（化学）。16、烟囱抽力在什么季节最大？为什么？烟囱抽力在冬季最大，冬季，外界空气密度最大，
5、压强最大，烟囱抽力与压强有关，压强越大，烟囱抽力越大。17、现代窑炉窑顶为什么采用平吊顶？平吊顶的重要优点：（1）可以保证窑内有效高度一致，便于装车；（2）平吊顶窑顶的跨度没有限制，可达2.0 m以上；（3）窑内顶部中心空隙不会过大；（4）有助于侧墙上部装设高速烧嘴（在烧成带）；（5）窑顶和窑墙都可以采用轻质耐火材料，可以使窑体全轻质化。大大减少窑体的蓄热量。18、喷射器是指运用从喷嘴喷出的高速流体，吸引并带动此外一种流体的装置。19、烧成制度涉及哪几个方面？温度制度、气氛制度、压力制度，其中压力制度是温度制度和气氛制度得以实现的保证。20、气体燃料长焰燃烧法是指煤气在烧嘴内完全不和空气混合，
6、喷出后靠扩散作用边混合边燃烧的燃烧方法。21、预热带温度的正调节现代隧道窑预热带都设立有一些小功率烧嘴，常采用窑头集中排烟方式，这种预热带温度的调整称为“正调节方式”它是靠预热带设立有一些小功率烧嘴来调节温度的。22、硅酸盐窑炉用固体燃料燃烧时二次空气起什么作用？使煤中逸出的挥发分及气流中的c o进一步燃烧，根据送入二次气体量还可调节气氛的强弱。23、烧成制度24、速度边界层黏性流体流动在壁面附近形成的以速度剧变为特性的流体薄层。25、定性温度和定性尺寸定性温度：相似准数中包具有流体的物性参数，这些物性参数受温度的影响有很大的变化，必须选定一个有代表性的温度作为依据，这个温度称为定性温度。定性
7、尺寸：相似准数中包具有长度尺寸，如 R e 准数和Nu准数中的1 为定性尺寸。一般对于圆管，定性尺寸均采用直径；非圆形管道选用当量直径；对横向掠过单管或管簇则取管子外径；对纵向掠过平壁则取沿流动方向的壁面长度。26、我国古代五大名窑是什么？官窑、越窑、定窑、汝窑、均窑27、为什么在甲烷的燃烧反映中加入少量的甲醛可大大加快燃烧反映速度？o是发生连锁反映的活化中心，所以，甲醛的存在能产生氧原子，对烧类的燃烧时有利的。28、机械不完全燃烧热损失。由于一部分燃料在燃烧设备内未能参与燃烧，而以煤核、碳粒等形式出现而引起的燃烧热损失。29、预热带循环气幕的重要作用是什么？循环气幕是运用轴流风机或喷射泵使窑
8、内烟气在垂直截面上形成气体循环流动，以达成均匀窑温的目的。30、分散垂直气流法则的使用条件是什么？分散垂直气流法则的使用条件：应用于几何压头起重要作用的通道，如传统的倒焰窑、蓄热室等。分散垂直气流法则不合用于：（1）阻力很大的窑；（2）流动速度很大或者说压力大的窑。31、简朴说明能源的选用原则。1）能源供应有保障（2）利于用新型窑具的使用（3）具有较好的综合投入产出效能比（4）符合国家环境保护政策（5）便于实现机械化、自动化控制，以保证产品质量32、为什么冷却带几乎不存在气体辐射？冷却带无烟气，气体由高压流向低压，烧成带与冷却带连接处压力相等,故无烟气流动。33、什么是黑体、白体、透热体？所谓
9、黑体是指入射的电磁波所有被吸取，既没有反射，也没有透射凡是将辐射热所有反射的物体称为绝对白体:能透过所有辐射能的物体，称为透热体34、为减少预热带上下温差应采用哪些措施？35、化学不完全燃烧36、我国窑炉的发展趋势是什么？37、简朴说明重油雾化的机理。38、简朴说明我国窑炉发展的三个阶段。39窑墙应具有哪些特点？40、气氛性质4 1、水煤浆4 2、隧道窑为什么要有曲封和砂封？曲封目的：为防止窑车平面上下气体互相流通，增长漏气阻力。沙封目的：隔断窑车上下空间。4 3、预热带窑头封闭气幕的重要作用是什么？4 4、奥里油4 5、稳定流动和不稳定流动4 6、为什么要把隧道窑的零压面控制在预热带和烧成带
10、交界处？问答题1、为什么隧道窑冷却带的传热重要以对流传热为主？2、隧道窑和倒焰窑相比重要有哪些优缺陷？优点：（1）正常运转时烧成条件稳定；（2）逆流传热，热运用好；（3）产量高；（4）在窑外装出窑，劳动条件好；（5）易于实现机械化、自动化。缺陷：（1）产品品种适应性差；（2）生产调度灵活性小；（3）一次性投资较大。3、制品在隧道窑中烧成为什么要通过急冷和缓冷过程?下 304、说明隧道窑内气体的流动过程。5、说明隧道窑预热带温度的负调节方法。6、现代新型隧道窑重要发展趋势特性是什么？7、梭式窑在烧窑时窑内气体流动的动因是什么？8、说明隧道窑零压面随着季节的调整方法。9、影响对流传热的重要因素有哪
11、些？11、现代隧道窑的零压面控制在何处最佳？为什么？12、梭式窑在烧窑时窑内气体流动的动因是什么？13、简述隧道窑内压力的分布情况。14、说明预热带温度正调节方法。15、说明烟气成分与烧成气氛之间的相应关系，并说明气氛的调整方法。如何防止隧道窑窑车平面上下气体互相流通？16、为什么间歇式窑炉的烟囱在使用时交替使用比较好？917、隧道窑内气体的流动重要受哪些因素的影响？(1)各种压头对气体流动的影响：影响窑内气体流动的因素有：几何压头、静压头、动压头和阻力损失压头。这些压头的意义是窑内单位体积热气体比窑外单位体积空气多具有的能量，是相对能量。几何压头：由于隧道窑和外界是相通的，窑内热气体的密度总
12、是小于外界冷空气的密度，并且窑内有一个高度，所以窑内一定有几何压头存在。几何压头使窑内热气体由下向上流动。静压头：隧道窑内气体是通过风机和排烟设备来完毕气体的流动，送风处为正压，抽风处为负压，静压头使气体由高压向低压方向流动，中间通过零压。动压头：动压头给予气体流动的方向，就是气体喷出的方向。隧道窑的各种气幕和气流循环装置就是运用动压头喷出的不同方向和强大的动能来削弱几何压头的作用，达成窑内上下温度均匀的目的。阻力损失压头：阻力损失指窑外管道系统的阻力损失和窑内的阻力损失，涉及摩擦阻力损失和局部阻力损失以及料垛阻力。阻力的作用是阻碍气体的流动。（2）料垛码法对流速和流量的影响通道气体流量与直径
13、之间的关系：体积流量与其当量直径的2.5次方成正比。所以，在隧道窑中大部分气流是在靠窑墙窑顶的大空隙中流过，这是导致料垛内外温度不均匀的重要因素。适当稀码，可使通道温度分布均匀，易于升温或降温，可以实现快速烧窑的目的。18、在实际工作中如何选择燃料？（1）能源供应有保障；（2）利于用新型窑具的使用；（3）具有较好的综合投入产出效能（4）符合国家环境保护政策；（5）便于实现机械化、自动化控制，以保证产品质量。19、说明减少烟气中NOX的重要措施有哪些？（1）烟气中的NO的生成量随火焰温度的升高而增长，所以应尽也许地减少火焰温度。（2）烟气中的NOx的生成量随空气系数的增大而增长，所以，在保证烧成
14、制度的情况下应尽也许使空气系数偏小。（3）氮的氧化反映是可逆的，高温气体缓慢冷却时，NOx会重新分解为氮和氧；快速冷速时，N O x的含量维持不变。因此，在高温区内的气体应缓慢冷却。如连续式窑炉比间歇式窑炉好。（4）在燃烧系统内进行烟气循环，使部分烟气与新生成的燃烧产物混合，减少火焰温度及氧气的浓度，减少NOx的生成量。NOx的生成重要与火焰中的最高温度、氧和氮的浓度以及气体在高温下停留的时间等因素有关。在实际工作中可采用：减少火焰最高温度区的温度减少过剩空气采用高速烧嘴等方面的措施，以减少NOx对大气的污染。20、试分析为什么有些陶瓷制品用氧化气氛烧成，而有些陶瓷制品用还原气氛烧成？在实际生
15、产过程中，采用何种气氛制度来烧制陶瓷产品，要根据产品配方中原料的组成以及各阶段的物化反映来拟定。当原料中具有有机物和碳较少,且粘度低、吸附性弱、含铁量较高时，适合用还原气氛烧成：反之，则适合用氧化气氛烧成21、现代间歇窑与传统倒焰窑相比重要有哪些优缺陷？现代间歇窑与传统倒焰窑相比重要特点有：与隧道窑相似，工人在窑外装卸制品，劳动条件好；窑炉的烧成和冷却过程可以实现全自动控制，以保证产品的烧成质量；采用了耐高温的轻质耐火材料或耐火纤维制品作内衬，大幅度减少了窑体的蓄热量，便于快速烧成和冷却，提高了窑炉热运用率；、现代间歇窑采用高速调温烧嘴，改善了窑内温度、气氛的均匀性，强化了窑内传热，缩短了制品
16、的烧成时间，容易烧出规定严格的优质品。22、预热带气体分层的重要因素是什么？如何减小气体分层？影响预热带气体分层的重要因素以下四点：（1）几何压头使窑内热气体由下向上流动；（2）预热带处在负压下操作，从窑的不严密处，漏入大量冷风，沉在隧道下部，迫使密度较小的热烟气向上流动；（3）料垛上部和拱顶空隙大，阻力小，使大部分热气体易从上部流过；（4）窑车衬砖底部热，使预热带下部烟气温度减少很多，进一步加大了上下温差。假如能克服气体分层现象，可以大大缩短预热带长度，缩短烧成时间，实现快速烧成的目的。减小预热带气体分层的重要措施有以下九点：（1）用平顶或减少拱顶高度减少上部空隙；（2）适当减少窑的高度，减
17、少几何压头的影响。现代隧道窑多采用扁平结构；（3）设窑头封闭气幕，减少窑门漏入冷风量；（4）设立搅动气幕和循环气流装置；（5）排烟口在近车台面处，迫使烟气多次向下流动；（6）采用低蓄热窑车，减少窑车吸热；（7）严密砂封和曲封，减少漏风量；（8）合理码垛,使窑内阻力分布合理；（9）预热带处在微负压操作，减少冷风漏入量。23、工业上使用间歇式窑炉为什么要采用倒焰式而不采用直焰式窑炉？倒焰式窑炉烧窑时，热烟气在窑室内由上向下流动，这样窑内温差将会逐渐减小。冷窑时，打开窑顶上的放冷小烟囱闸门，冷空气由窑底入窑后上升至窑顶排出，自身被加热。倒焰窑内温度可以较均匀分布。直焰式窑炉烧制时会导致受热不均匀，并
18、且会大量浪费燃料。24、工业窑炉减少NO.、污染的重要措施有哪些？(I)烟气中的NO的生成量随火焰温度的升高而增长，所以应尽也许地减少火焰温度。(2)烟气中的NOx的生成量随空气系数的增大而增长，所以，在保证烧成制度的情况下应尽也许使空气系数偏小。(3)氮的氧化反映是可逆的，高温气体缓慢冷却时，NOx会重新分解为氮和氧；快速冷速时，N O x的含量维持不变。因此，在高温区内的气体应缓慢冷却。如连续式窑炉比间歇式窑炉好。(4)在燃烧系统内进行烟气循环，使部分烟气与新生成的燃烧产物混合，减少火焰温度及氧气的浓度，减少NOx的生成量。25、隧道窑曲封和砂封的重要目的是什么？曲封目的：为防止窑车平面上
19、下气体互相流通，增长漏气阻力。沙封目的：隔断窑车上下空间。26、隔焰隧道窑有什么特点？优点：重要为固体辐射传热，传热系数大，传热速度快，截面温差较小。因此烧成周期短，产品质量也可大幅度提高，特别适合于易污染制品的燃料的燃烧。缺陷：(1)由于隔焰烧成，燃烧室温度高，需选用较好的耐火材料砌筑燃烧室；(2)窑内不能形成还原气氛。27、说明为什么烟囱冬天好用而夏季不好用的重要因素。由于外界冬天气温低，气体密度较大。P=P外-P 内)gh当烟囱的高度一定期，冬季内外压差较大，即抽力较大。而夏季气温高，空气密度小，烟囱内外压差小，抽力较小。28、如何提高烟气和制品之间的对流传热？1）扩大制品受热面积：将制
20、品稀码，使制品能被热气体包围，所有表面都成为加热面。（2）提高气体温度：在保证产品质量的情况下尽也许使空气过剩系数偏小，并用预热空气进行燃烧。（3）提高对流传热系数：适当增大气体流速可提高对流传热系数，加大对流传热量。29、隧道窑在装窑方法上如何减少窑内温差？垂直方向：必须是上密下稀，增长上部阻力，避免上部过多气流通过，消弱几何压头的影响,减少气流分层现象。水平方向：料垛中平行于窑长方向的各通道应当相等，以保证水平方向温度均匀。同时为了气体能在窑内循环，使温度均匀，还要适当的留一定的垂直于窑长方向的水平通道，特别是采用高速烧嘴时，这种循环通道更不可少30、制品在隧道窑中烧成为什么要通过急冷和缓
21、冷过程？为缩短烧成时间，提高制品质量，高温保温结束后制品进入冷却带需要急速冷却。现代隧道窑在烧高厚制品时常设退火烧嘴区域，形成局部的均温区，克服隧道窑在长度方向上存在的温度梯度，以防止冷却过快使产品开裂，以改善隧道窑退火大砂轮的时的适应能力31、隧道窑车下设压力平衡系统的重要作用是什么？使车下坑道的压力与窑内压力接近平衡，即烧成带车下维持正压，预热带车下抽风处维持低压或负压，烧成带处在微正压，这样，窑车上下压力平衡，隧道和坑道气体不易互相流通。这样保证了各带压力稳定，同时保证了窑内温度及气氛制度的顺利进行。32、为什么我国南方大多数日用陶瓷需要还原气氛烧成？南方的黏土含铁量较高，铁在自然界以三
22、价铁形式存在，而北方黏土含钛量价高，属高价态。33、为什么烟气的吸取和辐射只考虑H 2 O和C O 2?火焰炉中影响火焰辐射和吸取的重要气体是C O 2和H 2 O,他们的吸取光谱中相比其他气体,具有叫较宽的条状光带，因此它们的吸取比和发射率比其他气体要高。34、现代隧道窑在焙烧高厚制品时应采用什么措施？采用急冷喷嘴和高温调速退火烧嘴，在冷却带形成局部的均温区，来保证陶瓷磨具的急冷和缓冷，消除磨具中存在的残余应力，保证产品具有足够的强度。35、各压头如何影响窑内气体的流动？几何压头：使窑内热气体由下向上流动，气体温度愈高，几何压头愈大，向上流动的趋势愈大。静压头：隧道窑内气体是通过风机和排烟设
23、备来完毕气体的流动，送风处为正压，抽风处为负压，静压头使气体由高压向低压方向流动，中间通过零压。动压头：给予气体流动的方向，就是气体喷出的方向。阻力损失压头：阻碍气体的流动。36、现代隧道窑工作系统重要有哪些特点？（1）强调保证窑内温度均匀性与烧成曲线可调性。温度均匀性涉及窑内空间场的温度均匀性和窑内实际温度与规定工艺设定温度的符合性。烧成曲线的可调性涉及具有调出满足工艺所需的温度曲线。（2）采用小功率多分布烧嘴布置方式。有助于均匀窑温和调节烧成曲线。在预热带下部两侧设立多个水平交错排列的小功率高速调温烧嘴或普通高速烧嘴，以减少预热带截面上下温差。（3）排烟孔比较集中于窑头，利于充足运用烟气热
24、量。（4）冷却带一般分为三段：急冷段、缓 冷 段（退火段）及低温冷却段系统，缓冷 段（退火段）还采用新型顶烧高速烧嘴及退火高速调温烧嘴。热风则由窑顶分散抽出。（5）不设车下检查坑道，由于现代隧道窑窑内气流阻力小，正压或负压都较小，可以不设立车下压力平衡系统。（6）工作系统所用各种风机因其良好的耐用性，一般不设立备用风机，这样简化了管理，减少了漏风，减少了占地面积，节省投资。37、简朴叙述隧道窑预热带温度“正调节方式”的优缺陷。优点：可以有效升温，还能有效加热下部，更能有效搅动预热带气流，促使预热带上下温度均匀。缺陷：正调节方式在调节烧结曲线时只能升温，如想降温只能关闭烧嘴，如想再降温则无能为力
25、。因此，现代隧道窑预热带上部多设有冷风或低温热风喷嘴，以此作为降温手段。这些降温喷嘴由于风压较高，喷出速度较大，除了降温作用，还可以搅动气流，增大上部气流阻力，减少热气体过多地从上部流过，达成均匀上下温度的目的。38、运用分散垂直气流法则说明倒焰窑的工作原理。烧窑时，热烟气在窑室内由上向下流动，这样窑内温差将会逐渐减小。冷窑时，打开窑顶上的放冷小烟囱闸门，冷空气由窑底入窑后上升至窑顶排出，自身被加热。39、影响预热带气体分层的重要因素有哪些？在实际工作中应采用哪些切实可行的措施？影响预热带气体分层的重要因素：（1）几何压头使窑内热气体由下向上流动；（2）预热带处在负压下操作，从窑的不严密处，漏
26、入大量冷风，沉在隧道下部，迫使密度较小的热烟气向上流动；（3）料垛上部和拱顶空隙大，阻力小，使大部分热气体易从上部流过；（4）窑车衬砖底部热，使预热带下部烟气温度减少很多，进一步加大了上下温差。假如能克服气体分层现象，可以大大缩短预热带长度，缩短烧成时间，实现快速烧成的目的。减小预热带气体分层的重要措施：（1）用平顶或减少拱顶高度减少上部空隙；（2）适当减少窑的高度，减少几何压头的影响。现代隧道窑多采用扁平结构；（3）设窑头封闭气幕，减少窑门漏入冷风量；（4）设立搅动气幕和循环气流装置；（5）排烟口在近车台面处，迫使烟气多次向下流动；（6）采用低蓄热窑车，减少窑车吸热；（7）严密砂封和曲封，减
27、少漏风量；（8）合理码垛，使窑内阻力分布合理；（9）预热带处在微负压操作，减少冷风漏入量。40、现代隧道窑的发展趋势的重要特性是什么？（1）具有与制品烧成工艺相适应的工艺系统设计；按工艺规定设计炉型，燃烧系统和其他工艺系统。（2）窑体结构向轻质、平顶、扁宽断面方向发展。窑有效宽一般在1.2 m 或 2m以上，有效高宽比为0.5-1；（3）燃烧技术现代化，除采用高速等温烧嘴外，还采用新型顶烧高速烧嘴及退火高速调温烧嘴等；（4）控制智能化。广泛采用了集散控制系统，模糊控制系统，自适应控制等现代最优控制技术；（5）低蓄热窑车技术更加完备；（6）窑用附属设备系统化、自动化，可实现进出窑和回车线全自动化；（7）采用洁净燃料；（8）具有窑体模数化，设计制造装配化的趋势；（9）具有低污染解决系统，环保效果好。41、一般倒焰窑内零压面控制在什么位置比较抱负？控制在预热带和烧成带交界面附近42、现代隧道窑在焙烧陶瓷磨具（或高厚制品）时缓冷阶段设立退火烧嘴的重要目的是什么？用以减缓冷却速度，以防止因冷却过快导致产品开裂。