《设备标准技术标书-35kV 瓷柱式高压交流SF6断路器(500kV变电站、220kV及以下变电站用)（.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备标准技术标书-35kV 瓷柱式高压交流SF6断路器(500kV变电站、220kV及以下变电站用)（.doc（90页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、中国南方电网有限责任公司35kV 瓷柱式高压交流SF6断路器(500kV变电站、220kV及以下变电站用)标准技术标书35kV 瓷柱式高压交流SF6断路器(（500kV变电站、220kV及以下变电站用)）标准技术标书编号：0107401052201304 中国南方电网有限责任公司20134年04月 目 录1总则12工作范围12.1 范围和界限12.2 服务范围23应遵循的主要标准34使用条件44.1 正常使用条件44.2 特殊使用条件55技术要求65.1 基本参数65.2设计与结构要求106试验216.1 型式试验216.2 出厂试验226.3 现场交接试验247产品对环境的影响268企业VI
2、标识269技术文件要求2610监造、包装、运输、安装及质量保证2810.1 监造2810.2 包装2810.3 运输2810.4 安装指导2810.5 质量保证2811一次、二次及土建接口要求2911.1电气一次接口2911.2电气二次接口3011.3土建接口3612设备技术参数和性能要求响应表3813备品备件及专用工具4313.1 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表4313.2 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表4314主要元器件来源4415LCC数据文件4416技术差异表4517投标方需说明的其他问题45目 录1总则12工作范围12.1 工程概况12.2 范围和界限12.3 服务范围23应
3、遵循的主要标准34使用条件44.1 正常使用条件44.2 特殊使用条件55技术要求75.1 基本参数75.2设计与结构要求115.3专业接口要求226试验276.1 型式试验276.2 出厂试验286.3 现场交接试验307产品对环境的影响318企业VI标识319技术文件要求329.5 技术服务339.6 设计联络3310监造、包装、运输、安装及质量保证3310.1 监造3310.2 包装3310.3 运输3410.4 安装指导3410.5 质量保证3411设备技术参数和性能要求响应表3412备品备件及专用工具3812.1 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表3812.2推荐的备品备件、专用工具
4、和仪器仪表3913主要元器件来源3914LCC数据文件4015技术差异表4116投标方需说明的其他问题41c.海拔在25003000m范围，设备外绝缘水平按3000m海拔修正，Ka=1.278；6d.海拔高于3000m，应考虑实际运行地点的环境，经专题研究后确定。64.2.3 污秽6处于IV级污秽区的设备，爬电比距规定为：6相对地：不小于31mm/kV；6断口间：不小于35.7mm /kV。6注：对于沿海III级污秽地区，考虑到未来调整爬距困难，可按IV级选取设备爬电比距。64.2.4 覆冰厚度6不超过20mm。超过20mm的覆冰厚度由制造厂和用户协商。64.2.5 其它参数6设备在其它特殊使
5、用条件下使用时，用户应参照GB/T 4796、GB/T 4797、GB/T 4798的规定提出其环境参数。65技术要求65.1 基本参数65.1.1 额定电压（Ur）：40.5kV。65.1.2额定绝缘水平6断路器的额定绝缘水平见表5.1规定。6表5.1中的耐受电压适用于GB311.1中规定的标准参考大气条件（温度、压力、湿度）。6额定绝缘水平用相对地额定雷电冲击耐受电压来表示。65.1.3 额定频率（fr）：50Hz。75.1.4 额定电流与温升75.1.4.1额定电流（Ir）7断路器的额定电流是在规定的使用和性能条件下能持续通过的电流的有效值。7本招标书技术文件优先从下列数值中选取： 20
6、00A、4000A。75.1.4.2温升7在温升试验规定的条件下，当周围空气温度不超过40时，断路器设备任何部分的温升不应该超过DL/T 593中表3规定的温升极限。75.1.5 额定短时耐受电流（Ik）7在规定的使用和性能条件下，在规定的短时间内，断路器设备在合闸状态下能够承载的电流的有效值。断路器的额定短时耐受电流等于其额定短路开断电流。7本招标书技术文件规定额定短时耐受电流为： 40kA。75.1.6 额定短路持续时间（tk）7断路器在合闸状态下能够承载额定短时耐受电流的时间间隔。735kV断路器额定短路持续时间规定为4s。75.1.7 额定峰值耐受电流（Ip）7在规定的使用和性能条件下
7、，断路器设备在合闸状态下能够承载的额定短时耐受电流的第一个大半波的电流峰值。额定峰值耐受电流等于额定短路关合电流。7本招标书技术文件规定额定峰值耐受电流为： 100kA。7注：在某些使用条件下，系统特性决定的直流时间系数可能比45ms大，对于特殊系统其值一般为60ms、75ms和120ms，这取决于系统的额定电压。在这些情况下，额定峰值耐受电流建议选用2.7倍额定短时耐受电流。75.1.8 额定短路开断电流（Isc）7额定短路开断电流是在本规范规定的使用和性能条件下，断路器所能开断的最大短路电流。额定短路开断电流由交流分量有效值和直流分量百分数两个值来表征。一般情况下，直流分量不超过20%，额
8、定短路开断电流仅由交流分量有效值来表征。7本招标书技术文件规定额定短路开断电流为： 40kA。75.1.9 与额定短路开断电流相关的瞬态恢复电压7与额定短路开断电流相关的瞬态恢复电压（TRV）是一种参考电压，它构成了断路器在故障条件下应能承受的回路预期瞬态恢复电压的极限值。具体参见DL/T 402中4.102的规定。75.1.10 额定短路关合电流7在规定的使用和性能条件下，断路器关合操作时，在电流出现后的瞬态过程中，流过断路器一极的电流的第一个大半波的峰值。额定短路关合电流等于额定峰值耐受电流。75.1.11 合闸和分闸装置及辅助和控制回路的额定电源电压（Ua）8合闸和分闸装置及其辅助和控制
9、回路的额定电源电压应该理解为：当设备操作时在其回路的端子上测得的电压。如果需要，还包括制造厂提供或要求的与回路串联的辅助电阻或元件，但不包括连接到电源的导线。8额定电源电压值应从表5.2和表5.3给出的标准值中选取。85.1.12合闸和分闸装置及辅助和控制回路的额定电源频率8额定电源频率的标准值为交流50Hz或直流。85.1.13 额定操作顺序8规定为：O0.3sCO180sCO8注：用于快速自动重合闸的断路器（无电流时间）；O代表一次分闸操作，CO代表一次合闸操作后立即（无任何时延）进行分闸操作。85.1.14 额定时间参量8断路器的额定时间（机械特性）参量包括：8a.分闸时间：应不大于40
10、ms；8b.开断时间：依产品技术条件规定；8c.合闸时间：依产品技术条件规定；8d.分-合时间：依产品技术条件规定；8e.重合闸时间：依产品技术条件规定；8f.合-分时间：应不大于60ms，推荐不大于50ms；8g.合-分时间上下限：依产品技术条件规定；8h.分闸速度：依产品技术条件规定；8i.合闸速度：依产品技术条件规定；8j.分闸不同期8相间分闸不同期不大于3ms；9k.合闸不同期9相间合闸不同期不大于5ms；9注1：额定时间参量基于周围空气温度为205时，合闸和分闸机构以及辅助和控制回路的额定电源电压及额定操作压力。9注2：由于断路器合-分时间加长时，对系统稳定性起着不利影响，而合-分时
11、间过短又不利于断路器重合闸时第二个“分”的可靠开断能力，因此合分时间应该有个范围，制造厂应给出断路器合分时间的上下限，并应在型式试验中验证断路器在规定的合分时间下的额定短路开断能力，且试验中合-分时间不得超过产品技术条件中给出的规定值。95.1.15 近区故障特性9近区故障额定特性应考虑开断电流分别等于额定短路开断电流的90和75的情况。对于自能灭弧室断路器，还应考虑60额定短路开断电流的近区故障试验。9近区故障额定特性（包括额定电源回路特性和额定线路特性）及由此额定特性计算瞬态恢复电压的方法应按DL/T 402中4.105的规定。95.1.16 额定线路充电开断电流9额定线路充电开断电流是指
12、断路器在本标准规定的使用和性能条件下，在其额定电压下应能开断的最大线路充电电流。935kV断路器应能可靠开断10A的线路充电电容电流（有效值），开断线路充电电流时不得发生重击穿。95.1.17 额定电缆充电开断电流9额定电缆充电开断电流是指断路器在本标准规定的使用和性能条件下，在其额定电压下应能开断的最大电缆充电电流。935kV断路器应能可靠开断50A的电缆充电电容电流（有效值），开断电缆充电电流时不得发生重击穿。95.1.18 额定失步关合和开断电流9额定失步开断电流是指断路器在本招标书技术文件规定的使用和性能条件下，在具有以下规定的恢复电压的回路中，应能开断的最大失步电流。9额定失步开断电
13、流为额定短路开断电流的25。额定失步关合电流应为额定失步开断电流的峰值。此时的工频恢复电压，应为2.040.5/kV。95.1.19 额定容性电流开合能力（适用时）9本招标书技术文件要求2000A开关具备可靠开合60MVar单个电容器组及背对背电容器组的能力，4000A开关具备可靠开合180MVar并联电容器的能力，且必须满足：a.合闸不弹跳；b.分闸不重燃；c.操作过电压不大于2倍额定电压。投标方须提供投切时过电压系数及其所采用的测量方法。且提供型式试验报告。95.1.20 额定感性电流开断能力（适用时）10本招标书技术文件要求具备可靠开断60MVar电抗器的能力。2000A开关具备可靠开合
14、60MVar单个电抗器组及背对背电抗器组的能力，4000A开关具备可靠开合120MVar电抗器的能力，且必须满足：a）合闸不弹跳，b）分闸不重燃，c）操作过电压不大于2倍额定电压。投标方须提供投切时过电压系数及其所采用的测量方法。且提供型式试验报告。10注：5.1.19和5.1.20条款适用于变电站无功补偿。105.1.21机械操作的次数（空载）10在不进行机械调整、维修或更换部件情况下，断路器空载操作循环次数不应少于10000次。105.1.22电寿命10在灭弧室不需要维修的情况下，断路器连续开断100%额定短路开断电流的次数不少于20次。对于变电站无功补偿用断路器，还要求额定负载电流下操作
15、次数不少于3000次。105.1.23 噪音水平10在操作设备时测定噪音水平，噪音测点应在距离声源直线距离2m，对地高1.5m处，噪音水平不得超过110dB。105.1.24 使用寿命10变电站无功补偿用断路器的使用寿命应不小于20年。其他常规场合用断路器的使用寿命应不小于30年。105.2设计与结构要求105.2.1断路器的组成10每台35kV断路器的组成主要包括：101）断路器本体（包括支架、附件、基础螺栓等）；102）控制柜、操动机构及其辅助设备；103）控制柜及机构箱相互之间的连接电缆、管线及管道；104）备品备件及专用工具等；105）SF6气体。105.2.2 机械结构要求105.2
16、.2.1断路器的型式1035kV断路器应设计为单断口、独立敞开式共支持构架的三相户外式，由三个单极元件组成的三相机械联动操作断路器。105.2.2.2 支持架构1035kV断路器架构高度、极间距离应满足以下要求：10相间距（中心线计算）： 1.3m10相间带电体最小间距： 0.4m10带电部分对地高度不能小于2.9m11支架高度必须保证断路器支持瓷瓶的下端法兰对地或基础距离不小于2.5m。11地脚螺栓应能使架构可靠地固定在混凝土基础上。115.2.2.3 接线端子11断路器应配备平板式接线端子，其尺寸应满足额定电流及连接要求，并应提供不锈钢制造的螺栓、螺母及防松垫圈。推荐的尺寸及钻孔位置如图5
17、.1所示：11接线端子接触面面积应满足无镀层时电流密度为：JCu（铜-铜）0. 12A/mm2 ，JAl（铝-铝）0.0936A/mm2。户外接线端子的接触面宜镀银。11接线端子如采用铜铝过渡，应采用符合国家标准要求的铜铝上下面焊接的线夹（或铝制线夹加铜铝过渡片），严禁采用铜铝对接过渡线夹。115.2.2.4 荷载承受能力11接线端子的静态拉力不应小于表5.4规定的数值，其安全系数应为2.753.5。11接线端子的耐受弯矩应不小于400Nm。125.2.2.5 支柱绝缘子和套管12断路器瓷套应为棕色，其伞型设计应符合GB/T 772-2005的要求，型式试验及出厂试验应符合GB/T 775及G
18、B/T 23752-2009的规定。12在确定端子机械负载后，应根据瓷套的高度及其它作用力性质通过计算核算出瓷套上所承受的最大力矩（通常这是在瓷套的基部）。瓷套承受机械应力的安全系数取为：12静态力：2.52.75；12动态力：1.67。125.2.3 SF6气体系统的要求125.2.3.1 新SF6气体的质量要求12制造厂应明确规定断路器中气体质量和密度，并为用户提供更新气体和保持要求的气体的数量和质量的必要的说明。充入断路器前的SF6气体应符合表5.5的质量标准要求。125.2.3.2气体抽样阀12气体抽样阀需要每相设置一个，并保证在抽样时压力不应报警。125.2.3.3 SF6气体的泄漏
19、率12断路器中SF6气体年泄漏率不应超过0.5%。125.2.3.4 SF6气体系统的结构要求12断路器的SF6气体系统应尽量简单且便于安装和维修。125.2.3.5 SF6气体监测设备12断路器应装设SF6气体监测设备（包括密度继电器，压力表），并有数字指示标记及报警、闭锁区域。在气体压力（密度）降低至报警值时应给出报警信号；当降至最低功能压力（密度）时，应可靠闭锁分合闸，并给出报警信号。12气体监测设备应具有自动温度补偿功能，在规定的使用条件下的任何温度，其指示的压力值应为室温（20）下的压力值（密度）。12气体监测设备与断路器本体之间应设置手动阀门，可切断与本体的气路，并配有充排气阀门，
20、应具备不拆除可进行校验和不停电补气的功能。13气体监测设备如果安装在户外，应设置不锈钢防雨罩，保证指示表、控制电缆接线盒和充放气接口均能得到有效遮挡，并采取防振动措施。135.2.3.6 气体吸附装置13灭弧室内应放置气体吸附装置。13吸附剂罩应采用金属材质。内部的吸附剂的成分和用量应严格按技术条件规定选用，应采用绝缘材质口袋包裹，严禁散落于吸附剂罩内部。135.2.4 断路器控制的要求135.2.4.1 控制和操作要求1335kV断路器为三相机械联动，应能够进行正常的三相同步操作。135.2.4.2 辅助继电器13需配备用于断路器分闸和合闸所必需的中间继电器和闭锁控制继电器等。所有涉及断路器
21、直接分闸的出口中间继电器应采用动作电压在额定直流电压的55%70%范围内、动作功率不低于5W 的中间继电器。13直流继电器线圈的线径不宜小于0.09mm，如用线圈线径小于0.09mm的继电器时，其线圈须经密封处理，以防止线圈断线。135.2.4.3 远方及就地操作13断路器应适合用电信号进行远方操作，也可以在机构箱进行就地电气操作。13机构箱中应有一组“就地远方”转换开关，“就地远方”转换开关应能实现电气闭锁。当“就地远方”转换开关处于就地位置时，远方应不能操作。“就地远方”转换开关的每一个位置至少提供2对备用接点，并接至端子排。断路器的所有合、分闸回路均应经远方/就地切换开关切换。135.2
22、.4.4 电气分闸装置13变电站无功补偿用断路器，每台断路器应具有两套电气分闸装置，它应包括但又不限于以下项目：131）每台两个电气上独立且相同的分闸线圈，两个分闸线圈分别或同时动作时均应保证断路器的机械特性；132）两套电气上独立且相同的配线端子及保护设备，使其与两套独立的控制分闸电源相连接。13上面所指的要求仅仅是两套完全一样的电气分闸装置，不应理解为要求提供任何双重的机械部件。135.2.4.5 分、合闸线圈的联接和监视13a.合闸线圈和第一分闸线圈使用一组电源，第二分闸线圈使用另一组电源。14b.应将合闸线圈的正极通过常闭辅助接点“b”与端子排相连；应将分闸线圈的正极通过常开辅助接点“
23、a”与端子排相连。14c.断路器应具备便于外部对分合闸线圈回路的监视功能。分、合闸线圈动作电流应不小于50mA，以便提供连续的监视。145.2.4.6 控制电压14所有控制装置，包括分闸、合闸线圈，均应能在额定电源电压下（DC110V/220V）下安全可靠工作。合闸线圈在85%110%额定电源电压下可靠动作，分闸线圈在65%110%额定电源电压下可靠动作。且分闸线圈在不高于30%额定电源电压下不应动作。用于分闸和合闸的电源功率应小于400W。145.2.4.7 脱扣器14a.脱扣器的动作限值14在额定电源电压下，分闸并联脱扣器的脱扣指令最短持续时间和合闸并联脱扣器的指令最短持续时间不小于2ms
24、。14并联脱扣器动作的最低电源电压不应小于额定电源电压的30%。14b.脱扣器的功耗14断路器的分闸或合闸并联脱扣器的功耗不应超过1200VA。对于某些断路器的设计，可能需要更高的值。14c.脱扣器的保护措施14使用并联分闸和合闸脱扣器的场合，当施加永久的合闸或分闸指令时，应采取适当的保护措施避免脱扣器损坏。对于并联分闸脱扣器，保护措施动作时间不应早于断路器要求的脱扣指令最短持续时间，也不应迟于断路器主触头额定分闸后20ms。对于并联合闸脱扣器，保护措施动作时间不应早于断路器合闸指令最短持续时间，也不应迟于断路器额定合闸时间。对于短的合分闸时间要求的场合，并联分闸脱扣器的保护措施动作时间不应早
25、于断路器主触头的合闸时刻，也不应迟于断路器合闸后的一个半波。145.2.4.8 防跳跃装置及防非全相合闸装置14操动机构应设置电气和机械防跳装置（且防跳回路应有明显分界点，可现场方便脱出以上回路），防止断路器反复分闸和合闸。14远方、就地应能均采用断路器本体防跳，并且有保证合分时间的能力。防跳回路中需配置就地/远方切换功能，满足当就地操作时使用断路器本体的防跳，当远方操作不使用断路器本体的防跳时，有提供短接片供用户选择使用此项功能。145.2.4.9 辅助开关14所有辅助开关均要求为断路器专用型辅助开关或磁吹开关。辅助开关应适合断路器规定电气和机械操作循环的次数。14辅助开关应和主触头机械联动
26、，在两个方向上都应是正向驱动，即辅助触头所处位置与主触头分闸或合闸位置一致的操动。15除已述的断路器中对控制或辅助功能正常要求的辅助接点外，每台断路器应装设10副常开的“a”和10副常闭的“b”备用辅助接点供用户使用。15辅助接点切断容量应不小于DC 110V，5A或DC 220V，2.5A。155.2.4.10 直流线圈的过电压抑制装置15所有的直流线圈（分闸、合闸、辅助等）应装设与线圈并联的过电压抑制装置，以作为暂态电压的放电通道。这些装置不应影响断路器的正常操作。155.2.4.11 防止故障操作的要求15断路器应设置操作压力监视装置，当压力超限时应报警，超过规定值时应进行相应的闭锁。断
27、路器分、合闸压力异常闭锁功能应由断路器本体机构实现，并能提供两组完全独立的压力闭锁接点供继电保护使用。155.2.4.12 操作线圈的保护特性15除额定值外，在断路器最小压力闭锁时操作激磁线圈，应有保护装置以防止在储能不足时操作断路器而烧毁线圈。155.2.5 控制柜（汇控柜与机构箱）的要求155.2.5.1结构要求15机构箱柜体宜采用优质不锈钢材，或者镀锌钢材（经防腐处理）、铝合金，厚度不小于2mm。15机构箱的防护等级应符合IP54要求。柜体应设置可使柜内空气流通的通风口，且能防尘、防寒、防热、防潮、防水和防止异物进入。开启门宜向内折边，柜体门宜向外折边。面板上的孔、隙应采用凹凸缘加密封圈
28、（垫）的结构方式防止雨水渗入。柜正面应设有带绞链的密封门，上有把手、锁和可外加挂锁的设施。15控制柜应通风良好， 应能防止雨雪进入， 并有密网孔过滤网防止昆虫进入。各面板采用整体冲压（剪）工艺制造，可能与雨水直接接触的面板间接缝应采用焊接结构，面板上的孔、隙应采用凹凸缘加密封圈（垫）的结构方式防止雨水渗入。15电缆入口处的门、盖板等应设计成在电缆正确安装后能达到低压辅助和控制回路外壳规定的防护等级。所有通风口的门应予以屏蔽或者其布置能达到为外壳规定的相同的防护等级。为便于装卸断路器，控制柜应设计成易于拆卸外部管道和电缆。15柜体正面装有铰接门，门具有橡皮密封垫、门把手、碰锁和扣锁装置。可拆装的
29、盖板开口装配在柜的底部，以便电缆管线和空气管道接入柜内。为便于装卸断路器，控制柜应设计成易于拆卸外部管道和电缆。15箱体柜门应采用可靠防止雨水的侵入的设计，推荐的箱体的门形结构如图5.2所示。开启门向内折边，机构箱门口向外折边。155.2.5.2 控制柜安装要求16控制柜的安放位置应满足以下要求：a.满足设计标准、规范对距离的要求；b.正常操作时，人体与带电体之间的距离能满足设计标准、规范和电业安全工作规程（DL40891）的要求；c.现场正常安装使用时应不需要设置操作平台，工作人员站在地面上就能进行操作。165.2.5.3 端子及连接16控制柜中应有足够数量的端子（采用阻燃铜端子），除供控制
30、、测量表计、信号、动力及照明等回路内部配线及端子外部电缆接线使用外，还应设置15%的备用端子。供外部接线用的端子及备用端子均应是夹紧型端子。外部接线用端子排与其它邻近端子排及柜底板之间应有不小于150mm的净距。端子及端子排均应有标记号，一个端子只允许接入一根导线。端子排间应有足够的绝缘，端子排应根据功能分段排列。还应留有足够的空间，便于外部电缆的连接。端子排应牢固固定，使其不致于振动、发热等而变松，同时还应能方便地进行检查和维护。16柜内应配有铝、钢或其它类似材料制作的导轨。为便于接地和安装接线端子，其长度应有10的裕量，每条导轨应有两个接地端子。16为连接交流电源应设置8个大型的接线端子，
31、端子排适用于接不小于6mm2电缆芯线。其余回路应能接不小于2.5mm2的电缆芯线。16所有二次部分的控制、保护回路电缆必须采用阻燃（B级阻燃）、屏蔽的铠装铜绞线电缆， 导线中间不得有接头。电缆两端有标示牌，标明电缆编号及对端连接单元名称。16全部仪器、控制设备、电源、报警和照明线路均应耐受工频交流有效值2000V，持续1min的电压。165.2.5.4 位置指示器16应装设有机械式的分合闸位置指示器，所有指示应布置成从地面任何地方都清晰可见，否则应提供一个适合的平台或梯子。位置指示器的颜色和标示应符合相关标准要求：红色表示合闸，绿色表示分闸，同时合闸位置应用字符“合”或“I”标示，分闸位置应用
32、字符“分”或“O”标示。165.2.5.5 控制柜附件17主电控元件及端子排安装在一个独立的汇控柜内。外部电缆将集中接至汇控箱内。此外，尚需具备下述附件：17a.防爆型照明灯和微动开关。17b.控制柜上需装有户外型单相10A的220V交流插座。17c.控制柜内应设有交流220伏的两套加热器。一套为低功率，能长期运行，另一套具备自动和手动投切功能，以防止产生有害的凝露，并提供过热保护。所有加热器应是非暴露型的，应置于不会引起二次接线和元件受热劣化的位置。加热器电源与操作电源应单独设置，以保证切断操作电源后加热器仍能正常工作。加热器在额定电压下的功率应在制造厂规定值的10范围内；。17d.对于可分
33、相操作断路器，每相断路器均应装设不可复归型动作记数器；对于三相机械联动操作断路器，每台断路器应装设不可复归型动作计数器。动作计数器的位置在操作平台或地面上应便于读数。17e.为防止误碰引起误动，应采用内凹式按钮（或行程）的继电器和操作按钮，继电器和操作按钮上必须有耐久性材料制作的中文标示的功能标识牌。如采用外凸式按钮（或行程）的继电器和操作按钮，则必须加装防止误碰的防护罩。17f.机构箱内配有铝、钢或其他类似的材料制作的导轨，为便于安装接线端子，每条导轨应有两个接地端子作为终端，其长度应有10%的余量；17g.控制柜内应配置截面不小于100mm2接地铜排用于二次回路的接地，机构箱门应配不小于8
34、mm2接地过门多股铜线。175.2.5.6 辅助电源17应配置AC 220 V电源。175.2.5.7 熔断器17全部熔断器应为快速高遮断容量型（HRC）。175.2.5.8 控制柜的接地17控制柜应装设有接触面积不小于360mm2的接地板极，并配有与接地线连接的接地螺栓，螺栓的直径不小于12mm。操作机构箱门或控制箱门应配不小于8mm2接地过门多股铜线。175.2.6 对弹簧操作机构的要求175.2.6.1 弹簧操作系统17由储能弹簧来进行分闸和合闸操作，分闸弹簧和合闸弹簧应分别设置。17在合闸操作完成以后，对合闸弹簧的重新储能，应由电动机在15至20秒内完成。而对分闸弹簧储能，在进行合闸操
35、作之时，从合闸操作装置通过机械联杆、传递弹簧储藏能量，并同时进行闭锁。在没有操作指令期间，分闸和合闸弹簧两者均应机械闭锁。17机构动作应灵活，储能及手动或电气分、合闸等各项操作过程中不应出现卡死，阻滞等异常现象。18断路器处于断开或闭合位置，都应能对操作弹簧储能。当弹簧储足能量时，应能满足断路器额定操作循环下进行操作的要求。18弹簧操动机构应有机械联锁保证不允许空合，但应具备2次的空合能力，机构不会损坏。18注：“空合”指未带动断路器的情况下，操动机构进行合闸的操作。18应采用机械装置指示操作弹簧的储能状态。就地应能可靠释能。185.2.6.2 储能电机电压18储能电动机应采用端部电压为单相A
36、C 220V或三相AC 380V的交流电机。185.2.7 相别标志和颜色的规定18相别标志的字标和色标如表5.6要求：18相别标志应由安装单位在断路器本体和操作机构箱的适当位置清楚标明。18在电动机或其它设备的出线端，应为引入电缆配备压接型接线端子。3相AC引出线电缆的颜色规定为：ABC相分别对应黄绿红，中性线为淡蓝色。18DC电源的颜色规定：正极是褐色，负极是蓝色。18在 DC/AC控制回路中，控制柜的板后布线的绝缘线的颜色标志可按产品技术条件规定。185.2.8 对断路器接地的要求18每台断路器设备的底架上均应设置两个可靠的适合于规定故障条件的接地极板。接地板极接触面积不小于360mm2
37、，并配有与接地线连接的接地螺栓，螺栓的直径不小于12mm。接地连接点应标以规定的保护接地符号“”。18所有金属部件和外壳在正常运行条件下均应与接地端子相连接。构架的金属部分的接地，应设计成其连接到接地端子处的导体通过30A直流电流时压降不大于3V。185.2.9 联锁的要求18为了安全和防止误操作，断路器与其配用的隔离开关之间应有联锁功能。联锁功能应能保证规定的操作程序和操作人员的安全。185.2.10 位置指示19断路器设备应该有表示主回路触头位置的清晰而可靠的指示。在就地操作时，应该能容易地核对位置指示器的位置。19在分闸、合闸和接地（如果有的话）位置，位置指示器的颜色应符合相关标准要求：
38、红色表示闭合，绿色表示开断。19合闸位置应有标志，应用字符“合”或“I”；分闸位置应有标志，应用字符“分”或“O”。195.2.11 易燃性19断路器设备应该在材料的选择和零部件的设计上使得事故过热而引发的火焰在传播时受到阻止及减小对局部环境的影响。在产品的性能要求使用易燃材料时，如可能，其设计应考虑能够阻燃。19这些材料由制造厂家提供，能够使用户对正常或异常运行情况进行危险评估。195.2.12材料及工艺要求195.2.12.1 材 料19设备所使用的全部材料应是全新的， 高质量的，无缺陷并应标明所选定的品位和等级。本规范中未特别指定的材料应具有广泛适用性，并应遵照最新的ASTM （美国材料
39、试验学会标准）或被认可的等价标准的技术要求。195.2.12.2 焊 接19应采用电弧焊， 作业不应产生小孔、裂缝及其它任何明显缺陷。19焊接作业和焊缝的鉴定试验应按照AWS（美国焊接学会）或其它相当标准的最新版本执行。用于手工焊接的焊条应为适用于整段焊接的厚皮型。19制造厂应提交主要部件的焊接工艺、板材、焊条和焊接的非破坏性试验供认可用。195.2.12.3 管 道19管道应为无缝钢管或无缝铜管，所有管道应在制造厂内精确加工并完全成形。对那些需要在现场调整形状和长度的管道应交付必要的连接件，而每根管道都应精确加工，长度准确，到现场即能安装，以减少现场工作量。19在现场， 管道的联接方法可用法
40、兰联接， 在有困难的部位，如弯头部分可采用套管连接的形式。19安装在设备上的管子联接件应得到支撑， 而使管道的重量不作用于设备上。全部管道位置应设计得便于维修。195.2.12.4 油漆与防锈19除有色金属、抛光或机械加工的表面以外，所有的金属外露部分，均应作最小表面的除锈处理。除锈处理后应喷涂一层底漆。除不适于喷漆的管道内表面， 所有的内表面， 至少应涂刷一层底漆和一层亮光漆或瓷漆。19所有的外表面至少应喷涂一层底漆及二层瓷漆，并且有足够的弹性，能承受温度的急剧变化， 抗剥落， 并保持颜色不变。19装置在户外的接线板、螺栓、螺母和垫圈应涂保护层以防止不同金属之间的电解作用使螺纹生锈， 并应提
41、供防止水分进到螺纹中的方法。20断路器的金属外壳应能防腐蚀。所有暴露在大气中的金属部件应有可靠的防锈层或采用不锈钢材料制成。钢材表面除锈等级达到或优于Sa2.5、St2，防腐耐久性达到H级（15年以上）。直径12mm以下的螺栓、螺钉等应采用不锈钢或热镀锌材料制成，直径12mm及以上的螺栓应采用热镀锌材料。除了非磁性金属之外，易锈金属部件均应热浸镀锌，镀锌金属件的最小厚度为3mm，热镀锌应满足ASTM中A123、A134和A153的要求。镀锌前，须将所有焊渣清除干净。部件材料应在加工、制造完成后再镀锌。205.2.13 铭牌20断路器及其操动机构的铭牌应按表5.6的内容标明。20断路器及其操动机
42、构应装设铭牌，铭牌应标有在有关的产品标准中规定的必要的信息，铭牌应在正常工作位置和安装位置均可见。20如果断路器设备由带有操动机构的几个单极组成，则每个单极均应装设铭牌。对与断路器组成一体的操动机构，可以只用一个组合的铭牌。20铭牌和安装件应该是不受气候影响和防腐蚀的。20对SF6断路器应提供其SF6气体压力与温度的关系曲线。操作机构的线圈应有参考标牌，使之能从制造厂获得全部数据。脱扣器也应带有适当的参数。206试验21根据相关国标和行标等有关标准及其补充说明进行各项试验，有关条款的特殊要求和补充应在试验期间遵守并执行。216.1 型式试验21型式试验是为了验证所设计和制造的断路器产品及其操动
43、机构和辅助设备的性能是否能够达到相应产品标准的要求。21断路器的型式试验应依据 DL/T 402-2007第六章的规定执行。其中，断路器的型式试验项目应符合“表7 型式试验”的要求，且性能指标必须达到本规范的要求。其中，应特别注意容性电流开合试验、感性电流开合试验及电寿命试验的完备性。21同时补充明确如下：21对于从国外批量整机进口的产品，原则上可以不再重复进行型式试验，其国外母公司的型式试验报告有效；对于从国外批量散件进口、在国内组装的产品，应按转厂和异地生产的情况在国内外有资质的检测机构进行全部的型式试验；对于进行了国产化的产品，应在国内外有资质的检测机构进行相应的型式试验验证。216.1
44、.1绝缘试验21a.工频耐受电压试验21b.雷电冲击电压试验21c.作为状态检查的电压试验21d.人工污秽试验和凝露试验21e.局部放电试验216.1.2主回路电阻测量216.1.3 温升试验216.1.4 短时耐受电流和峰值耐受电流试验216.1.5 防护等级的检验216.1.6 密封试验226.1.7 电磁兼容（EMC）性试验226.1.8 辅助和控制回路的附加试验226.1.9 机械和环境试验226.1.10 关合和开断试验226.1.11 短路关合和开断试验226.1.12 失步关合和开断试验226.1.13 近区故障试验226.1.14 容性电流开合试验226.1.15 E2级断路器
45、关合和开断试验226.1.16 感性电流开合试验226.1.17 单相和异相接地故障试验226.2 出厂试验22出厂试验是为了发现产品所用材料和制造中的缺陷，它不应损伤产品的性能和可靠性。断路器的出厂试验应在整体组装后进行，应该对每台成品进行检验，以确保每台产品与已经通过型式试验的产品相一致。22断路器的出厂试验依据 DL/T 402-2007第七章的规定执行。22出厂试验应该在制造厂对每台产品进行检验，以确保与已经通过型式试验的设备相一致。出厂试验原则上应在整台设备上进行，根据实际需要可以按运输单元进行单独的试验，在这种情况下制造厂应该证明这些试验的有效性（如泄漏率、试验电压、部分主回路电阻等）。22制造厂还应提供断路器瓷套的出厂试验报告，其试验项目、试验方法及标准应符合GB/T 23752-2009第九章和第十章的要求。22出厂试验项目及试验要求见表6.1。221） 试验应在SF6气体的最小运行密度下进行；221） 辅助和控制回路的检查及电路图和接线图的一致性验证；222） 对所有辅助和控制回路均应进行功能试验，以验证辅助和控制回路的功能是否正确。试验应在规定的电源电压的上限值和下限值下进行试验；223） 电击防护的验证；232） 测量所用的直流电流应等于或大于10