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1、南方电网公司物资采购标准 10kV配电变压器采购标准 20122015-*-* 实施20122015-*-*发布中国南方电网有限责任公司 发 布IQ/CSG-2012 2015 目 录1 范围32 规范性引用文件33 术语和定义44 使用条件45 技术要求56 试验要求137 起吊、包装、运输158 技术文件要求171 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 使用条件25 技术要求36 试验要求177 起吊、包装、运输18编制说明与原有10kV预装式变电站技术规范相比，主要作了以下修改：1、融入了最新物资品类优化、南网标准设计V1.0版建设成果；2、根据南网高、低压开关柜和配变的技术规范
2、，修编了相应部件的技术要求；3、统一了铭牌、门锁等附件，细化了冷却方面的技术要求；4、统一了外形尺寸；5、增加了变压器送样抽检、到货抽检试验项目，增加了试验方法和要求。 前 言为规范10kV预装式变电站技术参数和性能要求，指导南方电网公司范围内10kV预装式变电站从设计、采购到退役报废的设备全过程管理工作，依据国家和行业的有关标准和规程，特制定本规范。本技术规范由南方电网公司生产技术部提出、归口管理和负责解释。本规范起草单位： 本规范主要起草人： 本规范主要审查人： 本规范由中国南方电网有限责任公司标准化委员会批准。本规范自发布之日起实施。执行中的问题和意见，请及时反馈至中国南方电网有限责任公
3、司生产技术部。21Q/CSG-2011 2015 10kV预装式变电站技术规范1 范围1.1 本规范规定了10kV预装式变电站使用条件、性能参数、试验要求、起吊、包装和运输等方面内容。1.2 本规范适用于中国南方电网有限责任公司范围内10kV电压等级的户外预装式变电站。1.3 凡是本技术规范未规定，应执行相关设备的国家标准、行业标准或IEC标准中有规定的规范条文，如果标准之间存在差异，应按上述标准条文中的最严格条款执行。1.4 接入南方电网的用户设备其配置、选型可参照本规范要求执行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（
4、不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。GB 1094电力变压器GB 3096声环境质量标准GB 39063.6kV40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB 7251低压成套开关设备和控制设备GB/T 11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T 14048低压开关设备和控制设备GB 17467高压/低压预装式变电站DL/T 4043.6kV40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备DL/T 448电能计量装置技术管理规程DL/T 537高压/低压预装箱式变电站选用导则DL/T 621交流电气装置的接地JB/T 10088
5、6kV500kV级电力变压器声级SD 318高压开关柜闭锁装置技术条件Q/CSG 11111001配电变压器能效标准及技术经济评价导则Q/CSG 11624配电变压器能效标准及技术经济评价导则3 术语和定义3.1 预装式变电站由高压开关设备、配电变压器、低压开关设备、电能计量装置、无功补偿装置、辅助设备和连结件等元件组成的、预装在一个或几个箱壳内的、并经过型式试验的成套设备。以下简称“预装式变电站”。3.2 元件预装式变电站中提供某种特定功能的基本部件，包括：变压器、高压成套开关设备和控制设备、低压成套开关设备、无功补偿设备和控制设备、相应的内部连接线(电缆、母线和其它)和辅助设备。3.3 外
6、壳保护预装式变电站免受外部影响，并为防止接近和触及带电部件提供规定的防护等级箱壳。3.4 外壳级别在规定的正常使用条件下，变压器在外壳内的温升和同一台变压器在外壳外的温升之差。该变压器的额定值（容量和损耗）相应于预装式变电站的最大额定值。4 使用条件本标准所规定的设备，除应满足相关国家标准、行业标准规定的使用条件外，还应能在下列环境条件使用：4.1 环境条件要求4.1.1 周围环境温度最高温度：+405最高月平均气温：+30最高年平均气温：+20最低气温：-254.1.2 海拔高度： 1000m4.1.3 环境相对湿度(在25时)日平均值： 95%月平均值： 90%4.1.4 地震烈度： 度4
7、.1.5 安装地点： 户外4.1.6 污秽等级：不低于d级4.2 特殊环境条件的规定4.2.1 凡是需要满足4.1条规定的正常环境条件之外的特殊使用条件，应在询价和订货时说明。4.2.2 特殊环境条件下，变压器还应符合以下规定：4.2.2.1 在较高环境温度或高海拔环境下的温升和冷却：油浸式变压器按GB 1094.2 的规定，干式变压器按GB 1094.11 的规定。4.2.2.2 在高海拔环境下的外绝缘：油浸式变压器按GB 1094.3 的规定；干式变压器按GB 1094.11 的规定。4.2.3 特殊环境条件下，高压开关设备和控制设备还应符合GB/T 11022的相关规定。4.2.4 特殊
8、环境条件下，低压开关设备和控制设备还应符合GB/T 14048和GB 7151.1的相关规定。4.3 系统条件要求本标准所规定的设备, 应适用于下列电力系统：4.3.1 系统中性点接地方式：10kV系统不接地、消弧线圈接地或小电阻接地0.4kV系统直接接地5 技术要求5.1 技术参数预装式变电站的技术参数除应满足国家和行业相关标准外，还应满足下表1要求。（物资品类优化结果一致）表1 技术参数表预装式变电站本体技术参数项 目单位技术参数要求额定电压高压主回路kV10低压主回路0.4热稳定电流高压主回路kA20低压主回路注1动稳定电流高压主回路kA50低压主回路kA注21min工频耐压高压主回路k
9、V42(开关)、35(变压器)低压主回路kV2.5辅助回路kV2箱壳级别/10雷电冲击耐压kV75熔断器短路开断电流kA25防护等级不低于IP33噪声水平(声压级)dB50dB变压器技术参数型号/油浸式变压器：1113型及以上干式变压器：1011型及以上变压器容量kVA油浸式变压器：630kVA干式变压器： 800kVA损耗及允许偏差W满足南网配电变压器的技术规范要求按表3表8要求短路阻抗%油浸式变压器44.5、干式变压器46连接组标号/Dyn11或Yyn0分接范围/kV油浸式变压器：22.5%或5% 干式变压器：22.5 %散热要求/自然冷却时变压器不降容（续表）高压开关参数项 目单位技术参
10、数要求负荷开关组合电器额定电流A6303.15、5、8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、63、80额定短时耐受电流(3s)kA20额定短时冲击电流kA50额定短路关合电流kA50最大转移电流A/1500额定电流关合次数次100额定短路电流关合次数次51min工频耐压相对地kV42断口48雷电冲击耐压相对地kV75断口85SF6气体年泄漏率(适用SF6开关)%0.1负荷开关机械寿命次2000接地开关2s短时耐受电流kA20接地开关机械寿命次2000预装式变电站结构使用场所/户外布置方式/品字形、目字形高压部分进线方式/电缆接线方案/终端型、环网型低压部分出线回路数/6回路
11、无功补偿/动态补偿注1： 低压功能单元的热稳定电流（额定短时耐受电流）应为50kA；低压功能单元额定热稳定时间：1s。注2： 低压功能单元的额定短路接通能力（用最大预期峰值电流表示）应不小于其额定极限短路分断能力（Icu用预期分断电流表示）乘以系数n，系数n见表如下：表2 系数n的数值选取额定短路分断能力Icm/ kA（有效值）功率因数n4.5I60.71.56I100.51.710I200.32.020I500.252.150I0.22.2注明：额定短路分断能力要求断路器在对应于规定的试验电压的工频恢复电压下应能分断小于和等于相当于额定能力的任何电流值，且功率因数不低于上表的规定。5.2 结
12、构和性能要求预装式变电站应设计成能够安全而方便地进行正常操作、检查和维护。预装式变电站的变压器室、高压室、低压室宜采用独立隔室。预装式变电站的外观设计应美观并尽量与周边环境相适应，具有良好的视觉效果。5.2.1 外壳5.2.1.1 预装式变电站外壳材料宜采用304不锈钢板（厚度不小于1.52mm）、敷铝锌板（厚度不小于1.5mm）、SMC（增强纤维不饱和聚酯型材料），且不可燃。底板应采用304不锈钢制作，防护等级不低于IP33，底架应采用槽钢。5.2.1.2 外壳应有足够的机械强度，能耐受附录规定的负荷和撞击。外壳在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。5.2.1.3 外壳颜色应与周围环境相协调，
13、箱壳表面应有明显的反光警示标志。反光警示标志颜色至少3年不褪色。5.2.1.4 门的设计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合，不宜采用折叠门。所有的门应向外开，开启角度应大于120，并设定位装置。门应有密封措施，并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈，铰链应采用内铰链，门应有装设外挂锁，门锁钥匙应能通用。当门关上时，应提供对外壳规定的防护等级。开门时，应具有声光警示提醒功能。5.2.1.5 预装式变电站应按自然通风设计，箱体应设足够的自然通风口和隔热措施，以保证在正常环境条件下运行时，所有电器设备不超过其最大允许温度。5.2.1.6 预装式变电站中配变室和低压室应装有强制通风冷却装置，风机能分别根据预
14、设定的变压器室和低压室温度值自动启动和停止。风机启动温度为55以上，停止温度为45以下。5.2.1.7 箱体顶盖的倾斜度不应小于3，并应装设防雨檐。5.2.1.8 高、低压室、变压器室等隔室内应设自动开闭的照明设施。5.2.1.9 预装式变电站应有防止小动物进入的措施。5.2.2 高压配电装置应符合南网高压负荷开关柜技术规范要求5.2.2.1 高压配电装置选用10kV箱式固定充气式交流金属封闭开关设备，即SF6绝缘负荷开关柜。5.2.2.2 负荷开关为三工位开关，电气寿命达到E3级。柜内带电部分及负荷开关气箱（含电缆终端安装后）防护等级应达到IP67。5.2.2.3 气箱箱体采用厚度不小于2m
15、m的304不锈钢板制造，并应带SF6气体压力计（或气体密度表）和充气孔。 5.2.2.4 高压开关柜具有可靠的五防功能，所用闭锁装置应满足SD 318的技术要求。5.2.2.5 高压母线应采用铜母排，连线应有相别标记。使用导线连接部位应用线夹固定，三相导线应各自单独固定。5.2.2.6 高压室门的内侧应标出主回路的线路图，同时应注明操作程序和注意事项；高压配电间隔的门面上应标出主回路图；开关状态位置应有中文标识；接地开关需设置防误操作的外挂锁；信号灯及仪表应装设在易于观察和方便、安全地更换的地方；电缆接线套管的高度应满足安装、试验、检修的要求。应采用插拔式，具有验电和二次对相功能的带电指示器，
16、其安装位置应便于观察。5.2.2.7 高压柜至变压器的高压电缆应采用三芯电缆，截面积应不小于70mm2。5.2.3 低压配电装置应符合南网低压柜技术规范要求5.2.3.1 低压配电装置所选用的电器产品，其技术性能应满足有关的国家标准，并且是通过国家3C认证的定型成套产品。5.2.3.2 固定面板式结构的低压配电装置应有金属板制成的间隔和门，其位置设置应便于电器元件的安装、试验、操作、检修或交换。5.2.3.3 低压配电装置的连线均应有明显的相别标记。低压主开关应选择能可靠开、断安装点系统短路电流。5.2.3.4 预装式变电站的低压进线开关采用低压框架断路器。低压出线不宜超过6回路，各出线回路采
17、用塑料外壳式断路器，低压室门的内侧应标出主回路的线路图，信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换。低压中性线母线截面应不小于主母线截面的1/2，若主母线截面小于50mm2，则取相同截面。5.2.3.5 低压配电装置应装设低压无功补偿装置，补偿容量一般为变压器容量2040。无功补偿装置内所有独立的电器元件及辅件(如：电容器、投切开关、自动补偿控制器、电抗器、绝缘支持件等)应符合相关元器件自身标准，电容器应保证在1.1倍的额定电压下长期运行，其它元器件和辅件应满足1.43倍电容器额定电流条件下连续运行。5.2.3.6 在预装式变电站低压侧低压总柜内应设计量小室，计量小室预留两个计量表的安装位置
18、，并预留表架和接线盒、二次电缆。计量小室位置可方便铅封，所配用的电能计量装置应满足DL 448 电能计量装置技术管理规程以及南方电网公司电能计量装置典型设计的规定。电能计量应用专用的电流互感器，电能计量装置的外形尺寸、布置方式和颜色均应与预装式变电站内的高、低压配电装置相协调。预留配变计量监测终端的安装位置和接口。5.2.3.7 铜排的布局安装方便计量用电流互感器的安装及更换。全部仪器的内部布线、控制设备、电源、报警和照明线路均应耐受2000V工频交流电压，回路导线采用多股铜线，截面不小于2.5 mm2。5.2.4 配电变压器应符合南网配电变压器技术规范要求。变压器的安装应设有基座轨道。5.2
19、.4.1 铭牌应面向箱门。5.2.4.2 与变压器相连接的高、低压连线可采用单芯电缆或铜排（采用铜带连接）(高压引线截面宜不小于70mm2)，其截面选择应满足额定电流和热稳定电流的要求，固定方式应满足动稳定电流的要求。变压器的接线端子上应设绝缘保护罩。5.2.4.3 变压器室应根据高压配电装置设计技术规程的要求装设可靠的防护网，高度不应小于1700mm，网孔不应大于40mm40mm，利于巡视测温安全防护网或遮栏，并使用专用工具打开，并具有防止带电误闯入报警装置功能。5.2.5 预装式变电站内高低压母线(母排)采用铜质，截面须满足动热稳定要求。母线的外露部分须加绝缘外套防护。5.2.6 避雷器的
20、安装位置应便于试验，接地应符合有关标准的规定。5.2.7 由电器元件组装而成的开关设备和控制设备的要求5.2.7.1 预装式变电站内安装的高压或低压开关设备和控制设备，应该使用已通过型式试验、国家3C认证的成套开关设备和控制设备。如果采用由电器元件组装而成的开关设备和控制设备，则应有金属板制成的封闭间隔和门，如果门打开后有裸露的带电部分，还应进行必要的防护。5.2.7.2 所用电器元件都采用国家正式鉴定的绝缘型元件，其技术性能应满足与各自相应的国家标准，并应在装配好后，完成标准规定的预装式变电站各项型式试验。5.2.7.3 用于安装电器元件的板或构架应有足够的强度和刚度，电器元件的安装位置应便
21、于安装、接线、试验、检修和操作。5.2.8 接地5.2.8.1 预装式变电站的接地系统应符合DL/T 621的要求，外壳、开关设备外壳等可能触及的金属部件均应可靠接地，接地导体和接地连接应能承受接地回路的额定短时和峰值耐受电流，接地导体的电流密度应符合GB 17467的要求。5.2.8.2 预装式变电站的箱体应设专用接地导体，该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子，其数量不少于3个，其中高压间隔至少有1个，低压间隔至少有1个，变压器室至少有1个，并应有明显的接地标志，接地端子用铜质螺栓直径不小于12mm。5.2.8.3 预装式变电站的高、低压配电装置和变压器专用接地导体的连续性应得到保证
22、：应相互联接，否则应通过专用的端子可靠地连接在一起。预装式变电站高、低压间隔所有的非带电金属部分(包括门、隔版等)均应可靠接地，门和在正常运行条件下可抽出部分的接地，应保证在打开或处于隔离位置时，仍可靠接地。5.2.9 内部故障对于由缺陷、异常使用条件、元件内部故障或误操作造成的故障引发的内部电弧，在预装式变电站的箱体内顶部和高压开关柜的后方及上方（或下方）应有泄压通道。5.2.10 防腐处理和防凝露措施预装式变电站中，用金属材料制成的基座和外壳、隔板等必须经过防腐处理和喷涂防护层，表面覆盖层为静电喷涂而成，涂层部分不应小于150m并应均匀一致，表面覆盖涂层应有牢固的附着力。箱壳颜色至少15年
23、不褪色。预装式变电站的内部各隔室应装设驱潮装置，以防止因凝露而影响预装式变电站各元件的绝缘性能和对金属材料的腐蚀。5.2.11 电缆附件应符合南网电缆附件技术规范要求。5.2.11.1 要求采用可触摸防洪型电缆头和冷缩型电缆终端可触摸型冷缩型肘型电缆终端。5.2.11.2 电缆终端安装后，应达到与开关柜体相同的防护等级。5.2.11.3 可多次拆卸安装使用，并应满足动热稳定要求。5.2.12 铭牌预装式变电站的铭牌内容应符合GB 17467的要求，铭牌应耐用清晰、易识别；正常运行时，应能容易识别出各功能单元的铭牌；所标志项目的布置排版见附图1所示。铭牌采用采用亚光不锈钢材料制作，耐腐蚀，尺寸为
24、1002301780mm、，厚度应不小于1.0mm，放置于变压器室（面向低压侧）左门，便于观察。5.2.13 零配件要求5.2.13.1 应注明主要零配件（负荷开关、开关操作手柄、全屏蔽可触摸式电缆插接头、电缆转接头、防尘绝缘帽、带电指示器、故障指示器、避雷器、电流互感器等）的生产厂家、型号等，零配件应符合有关的国家或行业标准。所有主要零配件均应有铭牌，并安装在容易看到的位置。外形尺寸预装式变电站的外形尺寸统一为330025002000mm。5.2.13.2 预装式变电站6 试验要求6.1预装式变电站应按照GB/T 17467、DL/T 537等有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验。
25、原则上，型式试验、送样检测应在一台完整的预装式变电站的各种元件组成的典型结构上进行，由于元件的类型、额定参数和它们的组合具有多样性，实际上不可能对预装式变电站的所有方案都进行型式试验，所以，型式试验只能在典型的功能单元上进行。出厂试验、到货抽检应在每一台完整的预装式变电站上或在每一个运输单元上、在制造厂内（如果可行）进行。交接试验应在现场每一台完整的预装式变电站安装完成后进行。试验项目（分为“必选”、“可选”和“-”）试验项目型式试验出厂试验交接试验送样检测到货抽检主回路的绝缘试验必选必选可选必选必选辅助和控制回路的绝缘试验必选必选可选必选必选设计和外观检查必选必选必选必选必选接地正确性检查必
26、选必选必选必选必选接地连续性试验必选必选必选必选必选功能试验必选必选可选必选必选绝缘试验必选-可选-温升试验必选-可选-主回路和接地回路的短时和峰值耐受电流试验必选-防护等级检验必选-可选可选电磁兼容性试验必选-可选-验证外壳耐受机械应力的试验必选-可选-内部电弧试验必选-试验项目型式试验出厂试验交接试验送样检测到货抽检绝缘试验必选可选必选-必选必选温升试验必选可选-必选必选回路电阻必选必选主回路和接地回路承受额定峰值和额定短时耐受电流试验必选-必选-防护等级检查必选必选必选必选必选外壳耐受机械应力的试验必选-必选-声级试验必选可选-必选必选评估内部故障电弧效应的试验必选-功能试验必选必选必选
27、必选必选设计和外观检查-必选必选必选必选工频耐压试验-必选必选必选必选相位及接线正确性检查-必选必选必选必选辅助回路绝缘试验-必选必选必选必选测量保护和监测装置的校验；-必选必选必选必选6.2.2 试验方法和标准及要求主回路的绝缘试验高压连接的试验：按照GB/T 11022 对高压开关设备及其与变压器之间的高压连接线进行工频电压试验。变压器按照1094.1 进行工频耐压试验。低压连接的试验：按GB 17467中6.2.2的规定进行。相位及接线正确性检查相位和接线应和接线图相符，目测接线回路应正确，走线应规整、合理。辅助和控制回路的绝缘试验按GB/T 11022的7.2规定进行。设计和外观检查每
28、一台完整的预装式变电站或每一个运输单元应该经过检查，以证明它们符合产品设计图样和技术规范的要求。接线正确性检查应验证接线与接线图相符。接地连续性试验预装式变电站内任一可能接地的点导变电站的主接地点应在30A（DC）电流条件下试验，电压降不应超过3V。6.2.2.1绝缘试验适用于元件间受安装条件影响的内部连接线的绝缘耐受能力，设备应进行的绝缘试验如下：高压开关设备和变压器间的连接线：工频耐压试验及雷电冲击电压试验。 变压器和低压开关设备间的连接线：雷电冲击电压试验及爬电距离的验证。试验方法和试验程序按GB/T 17467规定。 6.2.2.2温升试验校验预装式变电站外壳设计的正确性，试验时必须测
29、量变压器液面和绕组（对干式变压器只测绕组）的温升以及低压设备的温升。试验应证明：变压器在外壳内部的温升超过同一变压器在外壳外部测得温升的差值，不应大于确定外壳级别的数值，具体试验方法和试验程序按GB/T 17467规定。不应大于外壳级别规定的数值，如下表：10203010K20K30K试验方法和试验程序按GB/T 17467规定。6.2.2.3主回路和接地回路承受额定峰值和额定短时的短时和峰值耐受电流试验预装式变电站的主回路，高压连线按GB/T 11022进行试验，低压连线按GB/T 7251.1进行试验，接地导体系统按GB/T 11022规定进行试验，并增加：接地导体包括用来连接接地系统的端
30、子和到元件的接地连接线，接地导体应按1s短时电流不小于6kA设计。如果短时电流大于6kA或持续时间大于1s，则应在系统中性点接地的条件下，进行验证耐受额定短时和峰值耐受电流能力的试验。试验后，主接地导体和到元件的接地连接线有些变形是允许的，但应保持接地回路的连续性。6.2.2.4防护等级检查 （1）IP代码：按GB4208规定的要求，通过试验予以验证。（2）IK代码:对外壳可能是薄弱的部位，应进行机械撞击试验，具体方法见GB 17467。6.2.2.5电磁兼容性试验对高压开关设备和控制设备，GB/T 11022的6.9适用；对低压开关设备和控制设备，GB 7251.1适用；外壳耐受机械应力的试
31、验 按GB/T 17467中5.13.2的规定进行。试验程序代表了风压、顶部负载和机械撞击产生的机械应力对外壳的效应。a) 顶部负荷：最小值为2500N/(受力负荷或其他负荷)；在车辆通行处（例如停车场）的地下安装的预装式变电站顶部，最小值为50kN，作用在600的表面上（830 kN/）；雪负荷（根据当地气候条件确定）b) 外壳上的负荷:风负荷按GB/T 11022规定。c) 在面板、门和通风孔的外部机械撞击：外部机械撞击的撞击能量为20J.6.2.2.6声级试验 试验的目的是计算一台给定的单独变压器的声级与装在预装式变电站内的同一台变压器的声级的差别，通过这两个数值的比较来评估预装式变电站
32、外壳的声特性，不希望外壳增高变压器的声级。 试验方法和试验结果计算按GB/T 7328规定。6.2.2.7评估内部故障电弧效应的试验内部电弧试验 预装式变电站应按IAC-AB级进行内部电弧试验， 很可能产生内部故障的部位：电缆室，隔离开关、负荷开关、接地开关，螺栓连接和触头，仪用互感器，断路器，内部连接线，所有部位。试验方法和限制措施按GB/T 17467规定。6.2.2.8功能性试验应证明能在预装式变电站上完成下列工作：开关设备和控制设备的操作（机械操作及分合闸试验）；预装式变电站门机械操作；绝缘挡板的定位；变压器温度和液面的检查；电压指示的检查；接地线接地装置的连接检查；电缆的试验；熔断器
33、的更换；变压器分接开关的操作不同的元件之间有连锁，其功能应该予以验证；预装式变电站内通风、防潮检查；保护电路的连续性试验。6.2.2.9设计和外观检查每一台完整的预装式变电站或每一个运输单元应该经过检查，以证明它们符合产品设计图样和供货技术协议要求。6.2.2.10工频耐压试验 预装式变电站中各元件组装完毕后，按GB/T 16927.1规定进行1min工频耐受电压试验。 如果没有发生击穿或闪络现象，则认为设备通过了试验。6.2.2.11相位及接线正确性检查 相位和接线应和接线图相符，目测接线回路应正确，走线应规整、合理。6.2.2.12辅助回路绝缘试验 试验时，成套设备的所有电器元件都应连接起
34、来，但应断开根据规定应施加较低试验电压的器件以及某些消耗电流的器件。试验方法和试验程序按GB 7251.1规定。6.2.2.13测量保护和监测装置的校验； 测量保护和监测装置的保护特性符合产品订货技术协议、安装使用说明书的要求。试验方法和试验程序JB/T 10613规定。7 起吊、包装、运输7.1 预装式变电站应有运输及起吊标志，标志内容应符合相关标准规定。7.2 预装式变电站需要整体起吊时，须具有承受预装式变电站总重的起吊装置；起吊时应保证整个预装式变电站在垂直方向受力均匀。7.3 包装7.3.1 供方须根据国家标准和需方的实际运输条件，将预装式变电站和所有零部件进行包装好，并将全套安装使用
35、维护说明书、产品合格证明书、产品外形出厂图、运输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱单、铭牌图或铭牌标志图以及备品备件一览表等应妥善包装防止受潮。7.3.2 大件和重件需在运输文件中附上尺寸图和重量,并提供起吊图纸和说明，包装箱上应有起吊标志。7.3.3 所需的备品备件及专用工具与仪器仪表应装在箱内，在箱上注明”专用工具”、”仪器仪表”，以与本体相区别；并标明“防尘”、“防潮”、“防止损坏”、“易碎”、“向上”、“勿倒”等字样，同主设备一并发运。7.3.4 包装箱应连续编号，不能有重号。包装箱外壁的文字与标志应耐受风吹日晒，不可因雨水冲刷而模糊不清，其内容应包括:(1) 合同号；(2) 收货单位名称
36、及地址；(3) 预装式变电站名称及型号；(4) 毛重和预装式变电站总重；(5) 制造厂名称；(6) 包装箱储运指示标志:“向上”、“防潮”、“小心轻放”、“由此吊起”等字样。7.3.5 运输期间设备应完好无损。凡因包装不良而造成一切损失应由供方自负。7.4 运输7.4.1 供方负责将设备安全运抵需方指定的地点。设备从生产厂家至需方指定地点的运输和装卸全部由供方完成。装运货物时，需考虑便于现场卸货、搬运和安装。7.4.2 预装式变电站运输方式：由买、卖双方协商确定。7.4.3 在设备启运时，供方应以最快捷的方式通知需方以下内容:(1) 设备名称；(2) 件数、件号、重量；(3) 合同号；(4)
37、货运单号；(5) 达到港（站）；(6) 设备发出日期。7.4.4 设备运抵后供方收到需方通知的五天内，供方必须派人免费进行现场指导安装、调试及操作培训，所需器械和仪表由供方自行决，并保证设备的安装质量。技术文件要求预装式变电站外形图(包括预装式变电站总体外形尺寸、各种重量、起吊示意图、接地端子位置和端子尺寸、基础尺寸和要求等)。预装式变电站铭牌或铭牌标志图。预装式变电站运输尺寸图。产品合格证书，包括预装式变电站合格证书、主要组部件合格证书(如高压柜、变压器、低压柜等)。产品试验报告，包括预装式变电站出厂、型式和特殊试验报告、主要组部件(如高压柜、变压器、低压柜等)试验报告。预装式变电站安装使用说明书。 预装式变电站一次回路接线图、二次回路原理图和接线图及端子排图。其他仪表的使用说明书。运行、检修手册及其有关资料。备品备件、专用工具清单。附图1 铭牌示意图注：南网资产标识区域应至少预留30mm宽度。