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1、油品合成车间培训教材汇编编制：李海荣牛中华张小刚审核：审批：油品合成车间2012年 1 月 1 日富蕴广汇新能源有限责任公司安全技术篇1、安全教育包括哪些内容？安全教育的内容主要有：安全思想教育，劳动保护方针政策教育，安全法制教育，规章制度教育，劳动纪律教育，安全技术教育，劳动卫生与职业病防治技术教育，典型经验与事故教训的教育。概括地说，可以把他们分为安全思想教育和安全技能教育两个方面。2、发生事故主要原因有哪些？（1）违反操作规程中和劳动纪律；（2）不懂安全操作技术知识或操作不熟练；（3）对现场缺乏检查或指挥不当；（4）没有安全操作规程或不健全；（5）设计有缺陷；（6）没有按规定穿戴个人防护
2、用品；（7）设备、工具、附件中有缺陷；（8）安全装置失灵或不完善；（9）其他：如劳动组织不合理，环境不符合要求等。3、什么是爆炸？爆炸分哪几类？物质发生变化的速度不断急剧增加，并在极短时间内放出大量能量的现象称为爆炸。爆炸分为物理、化学及核爆炸三类。4、什么是爆炸极限？爆炸极限由什么表示？它受哪些因素影响？当可燃气体，可燃液体的蒸汽、可燃粉尘和空气混合达到一定浓度时，遇到火源就会发生爆炸。这个遇到火源能爆炸的浓度范围，称为爆炸极限。可燃气体和可燃液体蒸汽的爆炸极限，一般用他们在空气中体积的百分数来表示，可燃粉尘爆炸极限通常用每立方米空气中所含的粉尘的重量来表示（克/米b ,其最低浓度称为爆炸下
3、限，最高浓度称为爆炸上限。可燃气体或可燃液体蒸汽的爆炸极限与温度、压力、含氧量及容器直径大小有关。温度升高或压力增加，爆炸极限降低，危险性增大；气体中含氧量增加爆炸下限降低，危险性增大；容器直径越小，爆炸上限与下限之间的差也越小，爆炸危险减小。5、安全装置如何分？（1）检测仪器：如压力表、温度计等。（2）防爆泄压装置：如安全阀、防爆板。（3）防护控制与隔绝装置：如阻火器、安全液封等。（4）紧急制动联锁装置：如紧急切断阀，止逆阀等。（5）组分控制装置：如气体组分控制装置、液体组分控制装置等。（6）防护装置与设施：如起重设备的行程和负荷限制装置，电气设备的防雷装置。（7）事故通讯：信号及疏散照明设
4、施，如电话报警器等。6、检修施工现场提出“五不准”的安全要求内容是什么？（1）不带安全帽不准进入现场。（2）没有动火票不准动火。（3）没有安全带不准高处作业。（4）没有检查的起重设备不准起吊。（5）危险区没有安全栏杆或无人监护不准作业。7、塔、容器打人孔应遵守哪些安全规定？打人孔的塔、容器必须经过蒸汽吹扫，热水清洗或惰性气体置换后，当设备底部温度降到2 0 0 以下方可由上先打开一个人孔。检查油气味不大时，才能从上到下把全部人孔打开通风换气，以防发生自燃、或操作事故。8、什么是高处作业？共分几个级别？如何划分？凡在坠落高度距离基准面2米以上（含2米），有可能坠落的高处进行作业的，均称为高处作业
5、。高处作业共分为一级、二级、三级、特级四个级别。2米至5米为一级高处作业；5米至1 5米为二级高处作业、1 5米至30米为三级高处作业；30米以上为特级高处作业。9、什么叫保护接地？保护接地有什么作用？将电器设备不带电的金属外壳与大地做金属性连接，叫保护接地，有了保护接地当电器设备因绝缘损坏使金属外壳带电时，人体若碰及金属外壳，由于保护接地的接地电阻小于4欧姆。所以通过人体的接地电流很小，从而能保证人身安全，防止人触电。10、化工检修作业动火为什么要办理动火手续？在化工企业中，检修动火具有很大的危险性，违反动火安全制度而引发的重大火灾，爆炸事故接连不断，教训十分深刻。同时在化工企业中，检修动用
6、明火或可能产生活中的动火作业比较多。如：焊接、切割、烘沙、喷灯等明火作业，凿水泥基、打墙眼、开坡口、砂轮机打磨、电气设备的耐压试验等，易产生火花或高温作业，凡在禁火区内，生产装置区内从事动火作业，都必须办理动火许可证手续。11、过滤式防毒面具的使用范围及注意事项时什么？过滤式防毒面具使用时，必须按其型号、色标专访、专用，如错用乱用将会造成严重的中毒事故。使用场所中氧含量不 低 于18%以下，有毒气体含量不大于2%,不得使用过滤式防毒面具进入塔罐、容器、管道、设备和有多种有毒气体混合物场所进行检修和工作。12、交接班要做到“三一”、“四到”、“五报”、“十交”、“五不接”是那些？“三一”：对重要
7、的生产部位要一点一点交接；对重要生产数据要一个一个交接；对主要生产工具要一件一件交接。“四到”：应该看到的要看到，应该摸到的要摸到，应该听到的要听到，应该闻到的该闻到。“五报”：报检查部位，报零件名称，报生产状况，报存在的问题，报采取措施。“十交”：交任务、交指示、交原料、交操作和指标、交设备、交质量、交问题和经验、交工具、交安全和卫生、交记录。“五不接”：设备润滑不好不接，工具不全不接，操作情况交待不清不接，记录不全不接，卫生不好不接。13、什么是现场管理的“一平、二净、三见、四无、五不缺”？“一平”：地面平整；“二净”：门窗玻璃净、四周墙壁净；“三见”：轴见光、沟见底、设备见本色；“四无”
8、：无垃圾、无废料、无闲散器材、无杂草；“五不缺”：门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺、保温油漆不缺、螺栓和手轮不缺。14、安全工作要做到“六个到位”是哪些？一是安全责任到位；二是动态监督到位；三是服务一线到位；四是教育培训到位；五是检查考核到位；六是防范措施到位。15、什么是文明生产的“三清、五不漏”？“三清”：设备清洁、操作间清洁、现场清洁；“五不漏”：不漏料、不漏水、不漏油、不漏汽、不漏电。16、事故处理应遵循的“四不放过的原则”是什么？事故原因分析不清不放过；领导和群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过；事故责任人没有惩处不放过。17、动火作业六大禁令：(1)动火证未经批准，禁
9、止动火。(2)不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。(3)不清洗，置换不合格，禁止动火。(4)不消除周围易燃物，禁止动火。(5)不按时做动火分析，禁止动火。(6)没有消防措施，禁止动火。18、进入容器、设备的八个必须：(1)必须申请、办证、并得到批准。(2)必须进行安全隔绝。(3)必须切断动力电，并使用安全灯具。(4)必须进行置换、通风。(5)必须按时间要求进行安全分析。(6)必须配带规定的防护用具。(7)必须有人在器外监护，并坚守岗位。(8)必须有抢救后备措施。19、安 全 生 产 的“四懂、三会”是 什 么？四 懂 是：(1)懂生产技术原理；(2)懂安全生产规章制；(3)懂机械设备的结构、性 能
10、 和 原 理；(4)懂尘毒危害和防护措施。三 会 是：(1)会操作；(2)会维护保养机器设备；(3)会排除故障和处理事故，正确使用防护器材和消防器材等。2 0、进入容器、设备的八个必须的内容是什么？(1)必须申请、办 证，并得到批准。(2)必须进行安全隔绝。(3)必须切断动力电，并使用安全灯具。(4)必须进行置换、通风。(5)必须按时间要求进行安全分析。(6)必须佩带规定的防护用具。(7)必须有人在器外监护，并坚守岗位。(8)必须有抢救后备措施。2 1、装置操作人员如何防止机械伤害事故的发生？经常检查各种传动机械，看是否安装了防护栏杆，防止安全事故的发生。操作人员必须按规定穿着适当的工作服。没
11、有装好安全防护罩或者防护栏杆的机动设备禁止启动。(4)各容器及管道的法兰、机器、盘根、安全阀，在漏气时不可在有压力的情况下，去扭紧螺栓，以免把螺栓拧断，零件飞击伤人。必须堵漏时，应先将压力放掉或将压力降至规定压力方可去拧紧螺栓。禁止穿宽大的衣服(如雨衣、裙子等)接近转动设备。操作人员进入现场应戴上安全帽，衣服的袖口应扎紧，女员工禁止披发，以防钱入机器中。(6)经常注意各机器的运转情况及各种转动部位的磨耗情况，以免机械损坏零件飞出伤人。检修时应严格按照检修的规定进行，高空作业者除戴好安全帽外，还必须系好安全带，并收好工具，以免工具掉下伤人。2 2、我国安全生产方针是什么？党和国家在制定安全生产方
12、针政策、法律、法规时都明确提出“安全第一，预防为主。”的方针，所 谓“安全第一，预防为主”是说在生产过程中，劳动者的安全是第一位，是最重要的，生产必须安全，安全才能促进生产。最有效的措施就是积极预防，主动预防。2 3、操作工的六严格是什么？严格进行交接班，严格进行寻i M检查，严格控制工艺指标，严格执行工作票,严格遵守劳动纪律，严格执行有关安全规定。2 4、交 接 班“十交五不接”的内容是什么？十交：交任务，交指示，交原料，交操作和指标，交质量，交设备，交问题和经验，交工具，交安全和卫生，交记录。五不接：设备润滑不好不接，工具不全不接，操作情况交代不清不接，记录不全不接，卫生不好不接。2 5、
13、巡迪!检查的四定一挂是什么？定时、定点、定路线、定内容，一挂牌。2 6、什 么 是“三级”安全教育？厂级、车间、班组。2 7、事 故“四不放过”的内容是什么？（1）事故原因不清不放过；（2）事故责任者和职工没有受到教育不放过；（3）没有防范措施不放过；（4）事故责任者没有受到处理不放过。2 8、车间卫生的一平、二净、三见、四无分别是什么？一平：场地平；二净：门窗玻璃净，地面净；三见：沟见底、轴见光、设备见本色；四无：无垃圾、无杂草、无废油、无油垢。2 9、设备润滑的“三级过滤”、“五定”是什么？一级过滤：从大油桶到小油桶；二级过滤：从小油桶到油壶；三级过滤：从油壶加入设备。五定：定点、定时、定
14、人、定量、定质。3 0、什么是机泵维护的“五字检查法”？听、摸、闻、比、看。3 1、机泵维护执行“三勤一定”的具体内容是什么？三勤：勤检查、勤擦扫、勤保养；一定：定时准确记录。3 2、什么是机泵维护“五法宝”？油壶、扳手、听针、抹布、扫把。3 3、设备运行“四不准超”是什么？不准超温，不准超压，不准超速，不准超负荷。3 4、发生事故的主要原因有哪些？（1）违反操作规程或劳动纪律；（2）不懂安全操作技术或操作不熟练；（3）对现场缺乏检查或指挥不当；（4）没有安全操作规程或不健全；（5）设计有缺陷；（6）没有按规定穿戴个人防护用品；（7）设备、工具、附件有缺陷；（8）安全装置失灵或不完善；（9）其
15、它，如劳动组织不合理、环境不符合要求等。3 5、什么是燃点、闪点？两者有何区别？可燃物质发生持续燃烧的最低温度，叫做燃点或着火点。闪点是指可燃液体挥发出来的蒸汽与空气形成混合物，与火源能够发生闪燃的最低温度。区别：“闪点”略 低 于“燃点”。3 6、安全生产的“四懂、三会”是什么？四懂是：（1）懂生产技术原理；（2）懂安全生产规章制度(3)懂机械设备的结构、性能和原理；(4)懂尘毒危害和防护措施。三会是：(1)会操作；(2)会维护保养机器设备；(3)会排除故障和处理事故，正确使用防护器材和消防器材等。3 7、怎样使用C0 2灭火器？使用时先拔出设有铅封的保险销子，喷射喇叭对准着火点，一手紧握喷
16、射喇叭的柄，一手掀动鸭舌开关，或旋转转动开关，即喷出固体或雪花状的二氧化碳,温度可达-7 8 0 C,防止喷到人体上冻伤。二氧化碳灭火器喷射距离只有两米左右，人应站在上风处，防止窒息。放置地点温度应低于3 5 0 C,不得曝晒或靠近高温或设备。它适应于扑救气体、电气设备、珍贵文件、档案、仪表和小型油类着火。3 8、灭火的基本方法有几种？灭火的基本方法有：窒息法、冷却法、隔离法三种。窒息法：使空气中氧的浓度低于维持物质燃烧的浓度，或者根本不使氧进入燃烧区。冷却法：使燃烧物质温度降到可燃物的自然点以口隔离法：限制、停止或使可燃物撤出燃烧区。3 9、泡沫灭火器，干粉灭火器，二氧化碳灭火器，主要用于扑
17、救哪种火灾？(1)泡沫灭火器：包括化学泡沫、蛋白泡沫、氟蛋白泡沫，水成膜泡沫、高倍数泡沫、抗溶性泡沫灭火剂，其中抗溶性泡沫灭火剂主要用于扑救水溶液体火灾。如乙醇、丙醇、丙酮、醋酸乙酯等火灾。其 余5种泡沫灭火器主要用于扑救水溶性液体火灾及一般固体火灾。(2)干粉灭火器：按其使用范围主要分为B C型 和A B C型两大类：a、B C型干粉灭火器主要用于扑救液体火灾及天然气和液化石油气体火灾和带电设备火灾。b、A B C型干粉灭火器主要用于扑救液体、气体火灾和带电设备火灾。(3)二氧化碳灭火器：由于二氧化碳是一种性质稳定的气体，对绝大多数的物质没有破坏作用灭火后很快逸散不留痕迹又没有毒害，所以最适
18、合扑救各种易燃液体，如易受水、泡沫、干粉等灭火器侵蚀的固体物质的火灾，另外二氧化碳是一种不导电的物质，故又能扑救电器火灾。4 0、静电有哪些危害？(1)静电火花引起火灾和爆炸，静电电量不大，但其电压很高而容易放电，产生电火花，在具有可燃液体的作业场所，可能由静电火花引起火灾，在具有爆炸粉尘或爆炸性气体蒸汽的场所，可能由静电火花引起爆炸。(2)静电放电使人受到电击而引发二次事故。(3)静电妨碍生产，影响产品质量。4 1、电灭火应注意哪些事项？(1)防止扑救人员身体触及带电体。(2)必须使用不导电的灭火剂。(3)扑救高压设备的火灾，灭火器和人体带电体保持一定距离。(4)扑救人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套
19、等个人防护用品。4 2、用水灭火时应注意什么？不能扑救带电火灾，不能扑救油类火灭，不能扑救与水起化学反应的火灾，不能扑救赤红的金属，不能扑救精密仪器，贵重文物、档案火灾。4 3、不同安全色的含义分别是什么？红色表示禁止，停止和防火，蓝色表示指令、必须遵守，黄色表示警告、注意，绿色表示提示、安全状态、通行。4 4、化学危险品分几类？根 据 常用危险化学品的分类及标志(G B1 3 6 9 0 1 9 9 2)的规定，常用危险化学品按其主要危险特性分为8类：第1类：爆炸品；第2类：压缩气体和液化气体；第3类：易燃液体；第4类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；第5类：氧化剂和有机过氧化物；第6类：
20、毒害品；第7类：放射性物品；第8类：腐蚀品。4 5、怎样使触电者脱离电源？对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源。(1)如果触电地点附近有电源开关或电源插销，可立即拉开开关或拔出插销，断开电源。但应注意到拉线开关和平开关只能控制一根线，有可能切断零线而没有断开电源。(2)如果触电地点附近没有电源开关或电源插销，可用有绝缘柄的电工钳或有干燥木柄的斧头切断电线，断开电源，或用于木板等绝缘物插到触电者身下，以隔断电流。(3)当电线搭落在触电者身上或被压在身下时，可用于燥的衣服、手套，绳索、木板、木棒等绝缘物作为工具，拉开触电者或拉开电线，使触电者脱离电源。(4)如果触电者的衣服是干燥的，又
21、没有紧缠在身上，可以用一只手抓住他的衣服，拉离电源。但因触电者的身体是带电的，其鞋的绝缘也可能遭到破坏。救护人不得接触触电者的皮肤，也不能抓他的鞋。对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源。(1)立即通知有关部门断电。(2)带上绝缘手套，穿上绝缘靴，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。(3)抛掷裸金属线使线路短路接地，迫使保护装置动作，断开电源。注意抛掷金属线之前.先将金属线的一端可靠接地，然后抛掷另一端；注意抛掷的一端部可触及触电者和其他人。4 6、发生触电事故后，怎样对症急救？当触电者脱离电源后，应根据触电者的具体情况，迅速对症救护。现场应用的主要救护方法是人工呼吸法和胸外心脏
22、挤压法。对于需要救治的触电者，大体按以下三种情况分别处理：(1)如果触电者伤势不重、神志清醒，但有些心慌、四肢发麻、全身无力，或者触电者在触电过程中曾一度昏迷.但已经清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动。严密观察并请医生前来诊治或送往医院。(2)如果触电者伤势较重，已失去知觉，但还有心脏跳动和呼吸，应使触电者舒适、安静地平卧，周围不圈八，便空气流通，解开他的衣服以利呼吸。如天气寒冷，要注意保温，并速请医生诊治或送往医院。如果发现触电者呼吸困难、微弱，或发生痉挛，应随时准备好当心脏跳动或呼吸停止时立即作进一步的抢救。（3）如果触电膏伤势严重，呼吸停止或心脏跳动停止。或二者都已停止，应立即施行人
23、工呼吸和胸外心脏挤压.并速请医生诊治或送往医院。应当注意，急救要尽快地进行，不能等候医生的到来。在送往医院的途中，也不能中止急救。如果现场仅一个人抢救，则日对口人工呼吸和胸外心脏挤压应交替进行，每次吹气2 3次，再挤压1 0 1 5次。而且吹气和挤压的速度都应比双人操作的速度提高一些，以不降低抢救效果4 7、什么叫特种作业？特种作业，是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。搞好特种作业人员的管理，对于防止人员伤亡事故，促进安全生产，具有重大的意义。特种作业包括：电工作业、金属焊接切剖作业、起重机械（台电梯）作业，企业内机动车辆驾驶、登高架设作业、锅炉作业（
24、含水质化验）、压力容器操作、制冷作业、爆破作业，矿山强风作业、矿山排水作业（含尾矿坝作业）矿山安全检查作业、矿山提升运输作业、采掘作业、矿山救护作业、危险物品作业，经国家安全生产监督管理局批准的其他作业。4 8、在接触氮气时应注意什么安全？氮气为无色、无味、无嗅的惰性气体。它本身对人体无甚危害，但空气中的氮含量增高时，减少了其中的氧含量，使人呼吸困难。若吸入纯氮气时，会因严重缺氧而窒息以致死亡。为了避免车间内空气中的氮含量增多，不得将空分装置的氮气排放于室内。在有大量氮气存在时、应戴氧气呼吸器，检修充氮设备、容器和管道时，需先用空气置换，分析氧含量合格后方允许工作。在检修时，应对氮气阀门严加管
25、理，上盲板上锁挂禁动牌，以防误动作阀门而发生人身事故。4 9、安全施工“四件宝”的防护措施是什么？（1）安全帽；（2）安全带；（3）安全网；（4）漏电保护器。5 0、燃烧需具备哪些条件？要同时具备三个条件：（1）有可燃物；（2）有助燃物；（3）有着火源5 1、油泵起火有哪些原因？（1）盘 根 安 装 过 紧，致使 过热冒烟而引燃泵房中积聚的油蒸汽。（2）油泵空转造成泵壳温度过高；（3）静电导线电阻过大或导线折断失效;（4）铁器撞击或外来火源。5 2、引起火灾的火源有哪些？一般来说，可分为直接火源和间接火源。直接火源主要有三种：（1）明火；（2）电火花；（3）雷击。间接火源主要有两种：（1）加热
26、自燃起火；（2）本身自燃起火。5 3、为什么危险物质不能排入下水道？因为危险物质大都是有毒物质和能燃烧的物质，当排入下水道时，一方面污染水源，另一方面当危险物质积聚到一定程度，极易达到爆炸危险性限度，若有火源接触就有可能发生火灾爆炸事故。另外下水道大都纵横交错，很多地点又无安全保护措施，很容易发生着火事故，然后又将火灾传播到更危险的地方。5 4、为什么不能用汽油或轻质油品擦洗设备、用具和衣物？因为：（1）汽油或轻质油品闪点低，其蒸汽比空气轻，易挥发并与空气形成爆炸性气体，如遇上火源则易发生爆炸；（2）汽油与轻质油品在受到震动、碰撞、冲击、摩擦时会产生静电，达到一定值时会放电将汽油挥发蒸汽引燃、
27、引爆。5 5、构成静电火灾爆炸事故必须具备的四个条件是什么？构成静电火灾爆炸事故必须同时具备下列四个条件：（1）静电电荷；（2）有产生火花放电的条件；（3）所产生的火花要有足够的能量（4）在放电间隙及其周围环境中，有可燃可爆的物质。56、防止静电危害的基本途径有哪些？（1）工艺控制法：a、限制输送速度；b、加速静电电荷的消散c、消除产生静电的附加源；d、消除杂质；e、降低爆炸性混合物浓度。（2）泄漏导走法：a、增湿；b、加抗静电剂;C、确保静置时间和缓和时间；d、静电接地。（3）静电中合法（使用静电消除器）。（4）人体的防静电措施：a、人体接地；b、工作地面导电化；c 安全操作。57、常用的消
28、防工具有哪些？常用的消防工具有：（1）消防水线和消防栓；（2）消防蒸汽；（3）灭火器;（4）其它工具，如沙子、毛毡、海草席等。58、试述干粉灭火器的灭火机原理。化学干粉灭火的机理在于：（1）雾状粉扑向火焰后可阻止氧气向火焰扩散，同时大大降低了火焰对可燃物的辐射作用，减少了可燃物的分解蒸发；（2）微细的干粉颗粒遇到火焰的高温作用后即行分解，生成二氧化碳和水蒸汽等不燃气体，有助于窒息灭火。同时在分解反应时吸收热量有助于冷却可燃物；（3）根据最新燃烧理论，燃烧是一种发光、发热的剧烈氧化反应，是一种连锁反应，这种连锁反应主要是由于活性基H+和0H 的存在。当雾状粉与火焰接触时，在微细的干粉粒子表面吸附
29、大量的活性基H+和0 H-,产生了强烈的抑制作用，使连锁反应不能继续进行，因而瞬间灭火。59、水和水蒸气为什么能灭火？水和水蒸气具有吸收大量热的能力，可以降低燃烧温度，水蒸气可易冲洗或割断供给着火物的空气而起到灭火作用。工艺设备篇1、什么是油品的闪点？有何意义？闪点是在规定试验条件下，加热油品时逸出的蒸汽和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度，用C表示。根据测定方法和仪器的不同，分 开 口(杯)和 闭 口(杯)两 种 测 定 方 法，前者用以测定重质油品，后者用以测定轻质油品。闪点常用来划定油品的危险等级，例如闪点在4 5以上称为可燃品，4 5 c以下称为易燃品。汽油的闪点相当于
30、爆炸上限温度，煤柴油等相当于下限浓度的油温。闪点与油品蒸发性有关，与油品的1 0%播出点温度关联极好。2、什么是油品的燃点？什么是油品的自燃点？燃点是油品在规定条件下加热到能被外部火源引燃并连续燃烧不少于5 S时的最低温度。油品在加热时，不需要外部火源引燃，而自身能发生剧烈的氧化产生自行燃烧，能发生自燃的最低油温称为自燃点。油品愈轻，其闪点和燃点愈低，而自燃点愈高。烷烧比芳香烧易自燃。3、什么是油品的酸度和酸值？酸度是指中和1 0 0 m L试油所需的氢氧化钾毫克数 m g(KO H)/1 0 0 m L,该值一般 适 用 于 轻 质 油 品；酸 值 是 指 中 和1g试 油 所 需 的 氢
31、氧 化 钾 毫 克 数 m g(KO H)/1 0 0 m L,该值一般适用于重质油品。测试方法是用沸腾的乙醇抽出试油中的酸性成分，然后再用氢氧化钾乙醇溶液进行滴定。根据氢氧化钾乙醇溶液的消耗量，算出油品的酸度或酸值。4、引燃料气如何操作？引燃料气应按下面步骤进行：检查燃料气管线，关闭有关放空阀、排凝阀，关闭各炉前手阀；引氮气吹扫总燃料气管线；采样分析总管的含氧气才0.5%为合格；联系有关单位，缓缓打开界区阀门，让集合管充满燃料气，然后引至加热炉高点放空处进行置换，合格后准备点炉。5.为什么要进行恒温热紧？装置检修中所有的法兰、螺栓等都是在常温常压下紧好的，由于各种材料的热膨胀系数不一样，温度
32、升高以后，高温部位的密封面有可能发生泄漏。因此，在升温开侧线以前，必须对设备、管线进行详细检查，高温部位须进行热紧。恒温热紧的温度通常在常压炉出口温度2 5 0 C,时 间12h。当常压炉出口温度升至300时，须再次恒温l h,以进一步考验设备。经过详细检查无问题，常压炉可继续升温，进入开侧线阶段。6.装置停工后下水道、下水井为什么要处理?如何处理？装置停工后下水道、下水井，存有大量污油、可燃气体，若不将其处理干净,检修中遇有火种将发生爆炸或火灾，并有可能危及全厂下水系统。因此处理干净下水道、下水井是保证安全检修的关键。般采用以下方法进行处理：(1)组织人员将下水道、下水井的污油用热水冲洗赶尽
33、。(2)用消防蒸汽向各个下水井吹汽以赶走可燃气体。(3)用石棉布、沙或黄泥将所有下水井盖好并密封。7、什么叫压缩比？压缩机各缸出口压力(绝压)与入口压力(绝压)之比称为该缸压比。往复式压缩机适用于吸气量小于450m3/min的场合。它们最适合于低排量、高压力的工况。每级压缩比通常2：1到3.5：1,作为氢气压缩机，一般控制在2.5以下较为合适。更高的压缩比会使压缩机的容积效率和机械效率下降。排气温度也限制压缩比的增高。过高的排气温度会减低润滑油的粘度，使气缸润滑性能恶化。美国石油学会标准API-618“石油、化学和气体工业往复式压缩机”中规定：输送富氢(相对分子量小于或等于1 2)的往复式压缩
34、机排气温度不能大于 135o8、往复式压缩机和其他形式的压缩机相比，有哪些优缺点？优点有：压力范围广，从低压到高压都适用；效率高；适应性强，排气量可在较大范围内变化，且气体的密度对压缩机性能的影响也不如离心式那样敏感。缺点有：外形及重量大，易损件较多；排气不连续，气流有脉动。9、往复式压缩机各级压缩比调节不当有什么影响？压缩比是压缩机设计及操作中的一个重要参数。对同一个气缸和同一种介质,压缩比越大说明工作条件越苛刻，各部件的受力就越大。又因为余隙容积的存在,压缩比越大，气缸的使用效率越低，所以各级间的压缩比必须调节得当，调节不当会使气缸出口温度超高，会使压缩机的受力失去原设计的平衡性，影响机组
35、的运行，出现其他不正常的现象。10、为什么压缩后的气体需冷却与分离？气体被压缩后温度必然升高，因此在气体进入下一级压缩前必须用冷却器冷却至接近气体吸入时的温度，其作用如下一：降低气体在下一级压缩时所需功，减少压缩机功耗；为使全压缩过程趋近于等温压缩；使气体中油雾和水蒸气凝结出来，在分离器中除掉；使气体在下一级压缩后温度不致过高（不超过润滑油闪点），满足设备的性能要求，降低由于高温而产生的设备故障，使压缩机保持良好润滑。压缩机的气缸中排出气体内常有水雾及油雾，经冷却后凝成水滴及油滴，为使这些液滴不被带入下一级缸，必须及时将它们分离掉。11、为什么往复式压缩机出口阀片损坏或密封不严会造成出口温度升
36、高？根据往复式压缩机工作原理，气缸在吸气过程中出口阀是关闭的，入口阀才是打开的，一旦出口阀片故障，那么吸气过程中就会有气体从出口阀倒串入缸内，而且这些气体是已被压缩过的130左右的气体，这些高温气体再压缩再排出，出口温度就变高，如此反复循环，出口温度就越来越高。12、活塞杆过热的原因有哪些？活塞杆与填料函装配是产生偏斜。活塞杆与填料函配合间隙过小。活塞杆与填料的润滑油有污垢或润滑油不足造成干摩擦。填料函中密封圈装错。填料函中密封圈卡住不能自由移动。填料函中密封圈装错。填料函往机身上装配时螺栓紧的不正，使其与活塞杆产生倾斜，活塞杆在运转时与填料中的金属盘摩擦加剧产生发热。13、往复式压缩机带液时
37、会产生什么现象？机体及气缸等出现异常振动；电流大幅波动；流量、压力波动；管线振动。14、往复压缩机什么地方需要润滑？各采用什么润滑方式？主要润滑方式为油池润滑、强制送油润滑、集中润滑、压力润滑。往复式压缩机注油器提供的压力油注入气缸内，润滑缸套与活塞之间的摩擦副，这两个位置属强制润滑，润滑油一次性使用，曲轴箱的润滑油通过齿轮升压润滑曲轴轴承与曲轴轴颈摩擦副，连杆、大小头瓦与曲轴、十字头销两摩擦副，十字头及其滑道摩擦副，这些属于强制循环润滑方式，电机轴承及盘车器，减速器均属油浴式润滑。15、为什么要采用多级压缩？节省功率消耗；降低排气温度；降低作用在活塞上的气体力；提高容积系数。16、气阀在气缸
38、上的布置形式有几种？各有何特点？布置形式有以下三种：气阀配置在气缸盖上，此法优点是余隙容积小，缸体长度不增加，缺点是安装面积下降。气阀配置在气缸上，此法优点是安装面积大，但气缸长度增加，余隙容积增加。气阀配置在斜缸位置，性能介于上述两者之间。17、压缩机排气量达不到设计要求的原因？处理方法？原因：气阀泄漏，特别是低压气阀泄漏；填料漏气；第一级气缸余隙容积过大；第一级气缸的设计余隙容积小于实际结构的最小余隙。处理方法：检查低压级气阀，并采取相应措施；检查填料的密封情况，并采取相应措施；调整气缸余隙；若设计错误，应修改设计或采用措施调整余隙。18、压缩机级间压力超过正常压力的原因是什么？后一级的吸
39、、排气阀不好；第一级的吸入压力过高；前一级冷却器冷却能力不足；活塞环泄漏引起排出量不足；到后一级间的管路阻抗增大；本级吸、排气阀不好或装反。19、压缩机级间压力低于正常压力的原因是什么？第一级吸、排气阀不良引起排气压力不足及第一级活塞环泄漏过大。前一级排出后或后一级吸入前的机外泄漏。吸入管道阻抗太大。20、压缩机排气温度超过正常温度的原因是什么？排气阀泄漏；吸气温度超过规定值；气缸或冷却器冷却效果不良。21、压缩机气缸内发生异常声音的原因是什么？原因：气阀有故障；气缸余隙容积太小；润滑油太多或气体中含水多,产生水击现象；异物掉入气缸内；气缸套松动或裂断；活塞杆螺母或活塞螺母松动；填料破损。22
40、、压缩机气缸发热的原因是什么？冷却水太少或中断；气缸润滑油少或中断；气缸镜面拉毛。23、压缩机气缸部分发生不正常振动的原因？支撑不对；填料和活塞环磨损；配管振动引起的；垫片松；气管内有异物掉入。24、活塞损坏常见有哪几种情况？有以下几种情况：活塞裂纹；活塞沿圆柱形表面磨损；活塞磨伤或结瘤；活塞环槽磨损；筒状活塞销孔磨损；活塞支撑面上的巴氏合金层脱落。25、十字头与活塞杆的连接方式有哪几种？十字头与活塞杆用螺纹连接；十字头与活塞杆用联轴器连接；十字头与活塞杆用法兰连接；十字头与活塞杆用楔连接。26、压缩机管道发生不正常振动的原因是什么？排除方法？原因有：管卡太松或断裂；支撑刚性不够；气流脉动引起
41、共振；配管架子振动大。排除方法：紧固之或更换新的，同时应考虑管子热膨胀；加固支撑；消除气流引起的共振；加固配管架子。27、压缩机机体部分发生不正常振动的原因？处理方法？原因：各轴承及十字头滑道间隙过大；气缸振动引起；各部件接合不好。处理方法：调整各部件间隙；消除气缸振动；检查并调整各部件。28、泵出口为什么要装单向阀？单向阀有哪几种形式？泵出口管线上装单向阀是为了防止液体返回泵，防止泵倒转。单向阀有两种：一种是升降式单向阀，适于水平地安装在管路上，另一种是旋启式单向阀，可以装在水平、垂直、倾斜的管路上。如装在垂直管线上，介质流向应由下至上。29、离心泵抽空有何危害？从操作上讲，因压力、流量的降
42、低，使操作难以平稳，从设备上讲，泵抽空会在叶轮入口处靠近前盖板和叶片入口附近出现麻点或蜂窝状破坏。抽空会破坏原有的轴向力平衡，使轴承受冲击力；容易导致机械密封失效；振动大，可能导致损失泵内部件。严重时，还会导致轴承、密封元件磨损，使端面密封泄漏或抱轴、断轴等。30、泵启动前如何盘车？目的是什么？泵启动前盘车要盘几圈，目的是检查转子有无偏重卡涩，转动件是否松动，机械密封转动时是否泄漏增大，防止由于热介质进入内部引起热变形，同时以判断能否启动。备用泵盘车每天1 次，每 次 180,目的是防止转子长时间处在一个位置使转子在自重作用下出现弯曲变形。31、泵启动前为什么要引液灌泵？因为普通离心泵是依靠离
43、心力把一定质量的液体压出叶轮来形成局部真空。液体在局部压差的作用下被吸入泵内并形成连续流动，如果泵体内存在气体，则由于气体密度轻，产生离心力小，影响泵入口的真空度，从而导致泵的吸入性能下降。所以要引液灌泵排净泵体内存在的气体。32、高压泵切换操作步骤？按正常步骤起动备用泵打循环；检查泵运转没有问题后，将起用泵出口阀慢慢打开，并由操作室将最小流量线流控阀慢慢关小，同时将运转泵最小流量控阀慢慢开大，再慢慢关闭运转泵的出口阀，将起用泵投入系统；按停泵步骤停下被切换的泵。切换过程中，应注意两台泵的运行状态，尤其两台泵出口压力相差较大时，压力低的泵容易出现憋量、泵体温度升高，严重时导致设备损坏。33、泵
44、振动大有哪些原因？吸入管未充满液体；吸入管串入气体或蒸汽；电机和泵不同心（找正不好）；轴承磨损或松动：旋转不平衡；轴弯曲；基础不牢固；驱动装置振动；控制阀定位错误；地脚螺栓或基础松动。34、泵盘不动的原因有哪些？因长期不盘车而卡死；介质凝固结晶；泵的部件损坏或卡住；轴严重弯曲；轴封过紧或被脏物堵死。35、为什么离心泵停泵时必须先慢慢关闭出口阀门？这是为了防止管线液体倒冲回头，冲击泵体，使叶轮倒转而损坏机件，另外关闭出口阀门，泵就卸去了负荷，电机电流随之减少，当开关脱开时不会产生过大的弧光，防止烧损开关及产生弧光短路。3 6.离心泵的启动步骤是怎样的？应注意什么问题？(1)启动前的准备认真检查泵
45、的入口管线、阀门、法兰、压力表接头是否安装齐全，符合要求，冷却水是否畅通，底脚螺栓及其他连接部分有无松动。向轴承箱加入润滑油(或润滑脂)，油面处于轴承箱液面计的2/3。盘车检查转子是否轻松灵活，检查泵体内是否有金属碰击声或摩擦声。装好靠背轮防护罩，严禁护罩和靠背轮接触。清理泵体机座，搞好卫生工作。开启人口阀，使液体充满泵体，打开放空阀，将空气赶净后关闭，若是热油泵，则不允许放空阀赶空气，防止热油窜出而自燃。(如有专门放空管线及油罐可以向放空管线赶空气和冷油)。热油泵在启动前，要缓慢预热，特别在冬天应使泵体与管道同时预热使泵体与输送介质的温度差在5 0 以下。封油引入油泵前必须充分脱水。(2)离
46、心泵的启动泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机全面检查机泵的运转情况。当泵出口压力高于操作压力时逐步开出口阀门，控制泵的流量、压力。检查电机电流是否在额定值以内。如泵在额定流量运转而电机超负荷时，应停泵检查。热油泵正常时，应打入封油。(3)另外还应注意离心泵在任何情况下都不允许无液体空转，以免零件损坏。热油离心泵，一定要预热，以免冷热温差太大，造成事故。离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，不 允 许 长 时 间 运 行(小 于1 2 m i n)。在正常情况下，离心泵不允许用入口阀来调节流量，以免抽空，而应用出口阀来调节。37.离心泵如何切换和停运?离心泵切换时，应做到:(1)备用泵启动之前应做
47、好全面检查及启用前的准备工作。热油泵应处于完全预热状态。(2)开泵入口阀，使泵体内充满介质并用放空排净空气。(3)启动电机，然后检查各部的振动情况和轴承的温度，确认正常，电流稳定，泵体压力高于正常操作压力，逐步将出口阀门开大，同时相应将运行泵阀门关小直至关死并停泵。如热油泵应做好预热工作。离心泵停运时。应注意：(1)先把泵出口阀关闭，再停泵，防止泵倒转，倒转对泵有危害，使泵体温度很快上升，造成某些零件松动。(2)停泵时注意轴的减速情况，如时间过短，要检查泵内是否有磨、卡等现象。(3)如是热油泵，停泵后再停冲洗油或封油，打开进出I管线平衡阀或连通阀，防止进出口管线冻凝。(4)如该泵要修理，就必须
48、蒸汽扫线，拆泵前要注意泵体压力，如有压力，可能进出口阀关不严。3 8.泵在运行中常出现哪些异音？(1)滚动轴承异音新换的滚动轴承，由于装配时径向紧力过大，滚动体转动吃力，会发出小的嗡嗡声，此时轴承温度会升高。如果轴承体内油量不足，运行中滚动轴承会发出均匀的口哨声。滚动体与隔离架间隙过大，运行中可发出较大的涮涮声。在滚动轴承内外圈道表面上或滚动体表面上出现剥皮时，运行中会发出断断续续的冲击和跳动。如果滚动轴承损坏(包括隔离架断开、滚动体破碎、内外圈裂缝等)运行中有破裂的啪啪啦啦响声。(2)松动异音由转子部件在轴上松动而发出的声音，常带有周期性。如叶轮、轴套在轴上松动时，就会发出咯瞪咯噎的撞击声。
49、如这时泵轴有弯曲，则碰撞声将更大。在这种情况下运行是很危险的，会使叶轮产生裂纹，泵轴断裂。39、有些换热器开始时换热效果好，后来逐渐变差是何原因？因为在使用过程中，在管子内外壁表面上逐渐积有沉积物（污泥、结焦、结盐等），这些结垢多是疏松的并有孔隙的物质，导热系数较小，增加了热阻，即降低了总传热系数，所以，换热效果逐步变差。40、固定管板式换热器有哪些特点？它的结构简单，制造成本低，但由于两头管板是固定的，管子焊接或胀接在管板上，因此只适用于壳体压力不高、流体干净、温 差 较 小（一般要求冷热两流温差不大于50）的场合。41、塔检修前的准备工作是什么？停汽后，卸掉塔内压力，压净塔内所有存油；与塔
50、连通设备、管线加盲板；打开塔顶放空盲头，以便排汽；蒸汽脱水；向塔内缓慢引入蒸汽悄超压，塔顶见汽；蒸煮塔；蒸煮塔结束后，排净塔内凝结水，降温后自上而下打开塔人孔；检修前要做好防火、防爆炸和防毒安全措施；对塔内分析化验气体，要达到安全要求。42、空冷器的翅片管有哪几种形式？空冷器的翅片管主要有以下几种：L形缠绕式翅片管、镶嵌式翅片管、整体轧制的翅片管、复 合 翅 片 管（双金属翅片管）。43、为何空冷器管束需要翅片？因为空冷器采用的冷却剂是空气，空气的放热系数很小一般只有15-50Kcal/m2-h-,而液体的放热系数则高达几百Kcal/nf h ,因此，突出的矛盾是空气一方的热阻对总传热系数起控