《金属制造工艺学》考试题.pdf

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1、一 填 充 题 1 机 械 制 造 工 艺 学 的 研 究 对 象 主 要 是 机 械 加 工 中 的 三 大 问 题 即(a),(b),(c)o 答 案：加 工 质 量、生 产 率、经 济 性。2 机 械 加 工 工 艺 系 统 包 括(a),(b),(c),(d)等 四 个 方 面。答 案：机 床、夹 具、工 件、刀 具。3 工 艺 过 程 划 分 加 工 阶 段 的 原 因 是：(a),(b),(c),(d)o 答 案：提 高 加 工 质 量、合 理 利 用 机 床、安 排 热 处 理 工 序、及 早 发 现 毛 坯 缺 陷。4 在 机 械 制 造 中，通 常 将 生 产 方 式 划 分

2、 为(a),(b),(c)三 种 类 型。答 案:单 件 小 批、中 批、大 批 大 量 生 产。5 确 定 毛 坯 加 工 余 量 的 方 法 有 三 种 即(a),(b),(c)。大 批 量 生 产 用(d)。答 案：计 算 法、查 表 法、经 验 估 计 法、计 算 法。6 根 据 作 用 的 不 同，基 准 通 常 可 分 为(a)和(b)两 大 类，定 位 基 准 属 于(c)。答 案：设 计 基 准、工 艺 基 准、工 艺 基 准。7 为 了 保 证 加 工 质 量，安 排 机 加 工 顺 序 的 原 则 是(a),(b),(c),(d)o 答 案：先 面 后 孔、先 粗 后 精、

3、先 主 后 次、先 基 面 后 其 它。8 选 择 定 位 粗 基 准 要 考 虑(1)使 各 加 工 面 都 有 一 定 的 和 比 较 均 匀 的(a)；(2)保 证 加 工 面 与 非 加 工 面 的(b)。答 案：加 工 余 量、相 互 位 置 精 度。9 零 件 的 加 工 精 度 包 括 三 方 面 的 内 容 即(a),(b),(c)o 答 案：尺 寸 精 度、儿 何 形 状 精 度、表 面 相 互 位 置 精 度 10零 件 表 层 的 机 械 物 理 性 质 包 括(a),(b),(c)o 答 案：表 面 冷 硬、表 层 残 余 应 力、表 层 金 相 组 织 11刀 具 磨

4、 损 属 于(a)误 差，可 以 通 过 计 算 后 输 入(b)来 补 偿。答 案：变 值 系 统 误 差、等 值 异 号 的 误 差 12零 件 的 表 面 质 量 包 括(a),(b),(c)、(d)o 答 案：表 面 粗 糙 度 及 波 度、表 面 冷 硬、表 层 残 余 应 力、表 层 金 相 组 织 13工 艺 系 统 的 振 动 分 为 两 大 类 即(a)与(b),其 中 振 幅 随 切 削 用 量 而 变 的 是(c)o 答 案：强 迫 振 动、自 激 振 动、自 激 振 动 14切 削 加 工 后，引 起 表 面 残 余 应 力 的 主 要 原 因 有(a),(b),(c)

5、o 答 案：塑 性 变 形、温 度 变 化、金 相 组 织 变 化 15精 密 机 床 加 工 精 度 零 件 为 了 减 少 热 变 形，加 工 前 应 具 备 两 条：(a),(b)o 答 案：热 平 衡、恒 温 室 15弯 曲 的 轴 进 行 冷 校 直 后，原 来 凸 出 处 会 产 生(a)应 力，原 来 凹 下 处 产 生(b)应 力。答 案：拉、压 16磨 削 长 薄 片 状 工 件 时 若 在 长 度 方 向 两 端 顶 住，在 热 影 响 下 工 件 发 生(a)的 变 形，冷 后 具 有(b)的 形 状 误 差。答 案：上 凸、下 凹 17解 释 自 激 振 动 的 原 理

6、 主 要 有 两 条(a),(b)。答 案：再 生 振 动、振 型 耦 合 18在 普 通 车 床 上 用 两 顶 尖 装 夹 长 轴 外 圆，若 机 床 刚 度 较 低，则 工 件 产 生(a)的 形 状 误 差；若 工 件 刚 度 较 低，则 工 件 产 生(b)的 误 差。答 案：中 凹、腰 鼓 形 19普 通 车 床 上 对 加 工 精 度 影 响 较 大 的 导 轨 误 差 是(a)及(b)。答 案：水 平 面 内 的 平 行 度、导 轨 的 平 直 度 20切 削 加 工 中，若 同 时 用 儿 把 刀 具 加 工 零 件 的 儿 个 表 面 则 称 这 种 工 步 为(a),若

7、一 把 刀 具 同 时 加 工 几 个 表 面 则 称 这 种 刀 具 为(b)0答 案：复 合 工 步、复 合 刀 具21 十 大 原 始 误 差 中（a）,（b）,（c）,（d）属 于 动 误 差。答 案：热 变 形、内 应 力 变 形、弹 塑 性 变 形、磨 损 22 主 轴 轴 承 外 环 滚 道 有 形 状 误 差 则 对（a）类 机 床 的 加 工 精 度 影 响 较 大；内 环 滚 道 有 形 状 误 差 则 对（b）类 机 床 的 加 工 精 度 影 响 较 大。答 案：馍 床、车 床 25 机 械 加 工 过 程 所 产 生 的 加 工 误 差，根 据 性 质 可 分 为 两

8、 大 类（a）与（b）。机 床 的 制 造 误 差 属 于（c）,刀 具 尺 寸 磨 损 属 于（d）,工 件 材 料 硬 度 变 化 导 致 的 误 差 为（e）。答 案：系 统 误 差、偶 然 误 差、常 值 系 统 误 差、变 值 系 统 误 差、偶 然 误 差 2 6 车 床 主 轴 轴 向 窜 动 使 被 加 工 零 件 端 面 产 生（a）误 差，加 工 螺 纹 时 将 造 成 工 件 的（b）误 差。答 案：端 跳 误 差、螺 距 误 差 27 机 床 主 轴 的 轴 向 窜 动 产 生 于（a）和（b）与 主 轴 轴 线 均 不 垂 直 时，其 窜 动 量 的 大 小 等 于

9、其 中 垂 直 度 误 差（c）的 那 一 个。答 案：主 轴 承 端 面、主 轴 轴 肩、误 差 较 小 28 误 差 复 映 规 律 说 明：（a）是（b）在 工 件 上 的 复 映，当 工 件 材 料.，切 削 用 量 选 定 之 后，误 差 复 映 系 数 的 大 小 主 要 与 工 艺 系 统（c）有 关。答 案：工 件 误 差、毛 坯 误 差、刚 度 2 9 工 艺 系 统 的 热 源 来 自（a）,（b）,（c）三 个 方 面。其 中 影 响 刀 具 和 工 件 热 变 形 的 主 要 是（d）；影 响 机 床 热 变 形 的 主 要 是：（e）答 案：切 削 热、传 动 热、环

10、 境 辐 射 热、切 削 热、传 动 热。3 0 为 了 保 证 细 长 轴 的 加 工 精 度，常 采 用 4 点 措 施：（a）,（b）,（c）,（d）o答 案：增 加 跟 刀 架 面 积、改 变 走 刀 方 向、改 变 装 夹 方 法、使 用 弹 簧 顶 尖 31 机 床 刚 度 是 刀 具 位 置 的 函 数，一 般 以 刀 具 在（a）位 置 的 刚 度 值 作 为 机 床 的 平 均 刚 度，测 定 机 床 刚 度 的 方 法 有（b）法 与（c）法。答 案：工 件 中 点、静 态 测 定 法、生 产 测 定 法 32 机 械 加 工 中 获 得 尺 寸 精 度 的 方 法 有 四

11、 种（a）,（b）,（c）,（d）o 答 案:试 切 法、调 整 法、定 尺 寸 刀 具 法、自 动 获 得 法 3 3 光 整 加 工 常 用 的 方 法 有 四 种 即（a）,（b）,（c）,（d）o 其 中 既 能 提 高 尺 寸 精 度 又 能 减 少 表 面 粗 糙 度 的 是（e）和（f）。答 案：研 磨、珀 磨、超 精 加 工、抛 光 34 提 高 机 床 传 动 链 精 度 的 措 施 是（a）,（b）；（c）,（d）；（e）；（f）。答 案：提 高 传 动 件、特 别 是 末 端 件 精 度；减 少 元 件 数 量、缩 短 尺 寸 链；降 速 设 计、采 用 补 偿 装 置

12、3 5 剃 齿 能 提 高（a）精 度（b）,减 少（c）。但 不 能 提 高（d）精 度，因 此 剃 前 加 工 以（e）加 工 为 好。答 案：齿 形 精 度、基 节 精 度、表 面 粗 糙 度、运 动 精 度、滚 齿 36 滚 齿 时 影 响 齿 轮 运 动 精 度 的 主 要 机 床 精 度（a）,（b）答 案：分 度 蜗 轮 精 度、分 齿 挂 轮 的 精 度 37 选 择 定 位 粗 基 准 要 考 虑（1）使 各 加 工 面 都 有 一 定 的 和 比 较 均 匀 的（a）；（2）保 证 加 工 面 与 非 加 工 面 的（b）。答 案：加 工 余 量、相 互 位 置 精 度 3

13、8 误 差 统 计 分 析 法 中 常 用 的 有（a）,（b）。其 中 能 平 行 指 导 生 产 过 程 的 是（c）。答 案：分 布 曲 线 法、点 图 法、点 图 法 39 在 X-R 点 图 中，若 点 在 X 点 图 控 制 界 内，在 R 点 图 控 制 界 外，则 说 明 机 床（a）好（b）大，建 议 找 出（c）的 原 因；若 点 在 X 点 图 控 制 界 外，而 在 R 点 图 控 制 界 内，则 说 明 机 床（d）和（e）不 稳，（f）较 小，建 议 调 整 机 床 使（g）与(h)重 合。答 案：调 整 中 心 好、尺 寸 分 散 大、尺 寸 分 散；调 整 中

14、心、平 均 尺 寸，尺 寸 分 散；调 整 中 心，平 均 尺 寸 40 达 到 装 配 精 度 的 方 法 有(a),(b),(c),(d),(e)。答 案：完 全 互 换 法，大 数 互 换 法，选 配 法、修 配 法、调 整 法 41 保 证 装 配 精 度 的 修 配 法 中，选 择 修 配 环 的 原 则 是(a),(b),(c)。答 案：易 装 拆，易 加 工，不 是 公 共 环 4 2 使 用 辅 助 支 承 的 目 的 是 为 了(a),它 不 起(b)作 用。答 案：提 高 支 承 刚 度,定 位 作 用 4 3 形 成 表 面 压 应 力 的 方 法 有：(a),(b),(

15、c),(d),(e),(f)。答 案:滚 压，喷 丸，高 频 淬 火，渗 碳，渗 氮，氟 化 44 X 均 值 点 图 有 连 续 大 于 7 点 的 上 升 趋 势，说 明 工 艺 系 统 存 在 着 明 显 的(a)误 差；当 点 子 分 布 在 中 线 一 侧 过 多 时 说 明 存 在 着(b)误 差。答 案：变 值 系 统 误 差，常 值 系 统 误 差 4 5 加 工 深 孔 的 钻 头 有(a),(b),(c),(d),(e)。答 案：接 长 麻 花 钻，扁 钻、内 排 屑 深 孔 钻、外 排 屑 深 孔 钻，套 料 刀 4 6 零 件 图 上 进 行 尺 寸 标 注 时 有(a

16、),(b),(c)3 种 类 型，正 确 的 方 法 是(d)。答 案：根 据 设 计 要 求 标 注，根 据 工 艺 要 求 标 注，根 据 设 计 和 工 艺 要 求 标 注，第 3 种 4 7 尺 寸 标 注 的 步 骤 是：(a),(b),(c),(d),(e)。答 案：查 找 装 配 尺 寸 链，解 装 配 尺 寸 链，按 设 计 要 求 标 注 主 要 尺 寸 和 公 差，按 工 艺 要 求 修 改，标 注 自 由 尺 寸 和 公 差 4 8 夹 具 总 图 上 应 标 注 的 尺 寸 及 公 差 有：(a),(b),(c),(d),(e)。答 案：最 大 轮 廓 尺 寸，与 定

17、位 有 关 的 尺 寸 及 公 差，与 夹 具 在 机 床 上 安 装 有 关 的 技 术 要 求，刀 具 与 定 位 元 件 的 位 置 尺 寸 和 公 差，其 它 装 配 尺 寸 及 技 术 要 求 二 选 择 题 1 整 体 式 箱 体 时 应 采 用 的 粗 基 准 是：()a.顶 面；b.主 轴 承 孔；c.底 面；d.侧 面。2 中 批 量 生 产 中 用 以 确 定 机 加 工 余 量 的 方 法 是：()a.查 表 法；b.计 算 法；c.经 验 估 算 法 3 车 床 主 轴 产 生 轴 向 窜 动，其 原 因 可 能 是：()a.主 轴 承 端 面 跳 动 量 大；b.主

18、轴 轴 肩 端 面 跳 动 量 大；c.两 者 都 有 较 大 的 端 面 跳 动 量；d.主 轴 后 端 紧 固 螺 母 松 动。4 用 三 爪 卡 盘 夹 持 镶 削 工 件 短 孔，产 生 了 倒 锥，其 原 因 可 能 是：()a.刀 具 磨 损 b.工 件 热 变 形 c.机 床 导 轨 误 差 d.床 头 箱 因 连 接 螺 栓 松 动，使 轴 线 与 导 轨 不 平 行。5 滚 齿 与 插 齿 相 比，滚 齿 的()a.运 动 精 度 高；b.齿 形 精 度 高；c.基 节 精 度 高；d.生 产 率 高；e.齿 面 粗 糙 度 值 低。6 使 用 三 点 式 自 位 支 承 所

19、 限 制 的 自 由 度 数 目 是：()a.三 个 自 由 度；b.二 个 自 由 度；c.一 个 自 由 度；d.O个 自 由 度 7 机 床 主 轴 承 内 环 滚 道 有 形 状 误 差，对 加 工 精 度 影 响 较 大 的 是：()a.外 圆 磨 床；b.平 面 磨 床；c.卧 式 镇 床；d.车 床 8 车 床 上 加 工 大 刚 度 轴 外 圆 产 生 中 凹 的 原 因 可 能 是：()a.机 床 刚 度 差；b.刀 具 热 变 形；c.工 件 热 变 形；d.刀 具 磨 损；e.工 件 刚 度 差 9 当 装 配 尺 寸 链 组 成 环 多，装 配 精 度 高 于 IT6大

20、 批 量 生 产 时，达 到 装 配 精 度 的 方法 宜 选 用：（）a.完 全 互 换 法；b.大 数 互 换 法；c.选 配 法；d.修 配 法；e.调 节 法。10铳 削 箱 体 剖 分 面 时,必 须 限 制 的 自 由 度 是：（）正 6 个；b.5个；c.4个；d.3个 11材 料 为 20CnMnTi,6 7 级 精 度 的 齿 轮 渗 碳 淬 火 后，齿 形 精 加 工 的 方 法 是：（）a.剃 齿；b.滚 齿；c.桁 齿；d.磨 齿 12选 配 法 适 用 的 条 件 是：（）a.形 位 公 差 精 度 要 求 高；b.装 配 精 度 要 求 高；c.组 成 环 数 多；

21、d.相 关 件 2 3件。13滚 齿 时 影 响 齿 轮 运 动 精 度 的 机 床 误 差 主 要 有：（）a.分 齿 传 动 挂 轮 误 差；b.刀 架 进 给 误 差；c.分 度 蜗 轮 误 差；d.分 度 蜗 杆 误 差。14车 削 一 长 轴 外 圆，其 产 生 锥 度 误 差 原 因 可 能 是：（）a.工 件 热 变 形；b.刀 具 热 变 形；c.刀 具 磨 损；d.机 床 水 平 面 导 轨 与 主 轴 轴 线 不 平 行；e.机 床 垂 直 面 导 轨 与 主 轴 不 平 行。15大 批 量 生 产 中 用 以 确 定 机 加 工 余 量 的 方 法 是：（）a.查 表 法

22、；b.计 算 法；c.经 验 估 算 法。16车 床 的 静 刚 度 应 该 用：（）a.床 头 箱 处 的 刚 度；b.尾 架 处 的 刚 度；c.工 件 中 点 位 置 的 刚 度 作 为 机 床 的 平 均 刚 度。17保 证 装 配 精 度 的 修 配 法 适 用 于：（）a.大 批 量 生 产；b.单 件 小 批 生 产；c.组 成 环 数 多；d.组 成 环 数 少；e.装 配 精 度 要 求 高。1 8 比 较 只 有 少 数 工 序 不 同 的 工 艺 方 案 的 经 济 性 应 比 较：（）a.全 年 工 艺 成 本；b.单 件 工 艺 成 本；c.投 资 回 收 期 的 长

23、 短。19研 磨 和 布 磨 加 工 计 算 工 序 余 量 时 只 需 考 虑：（）a.上 工 序 尺 寸 公 差；b.上 工 序 表 面 粗 糙 度；c.本 工 序 安 装 误 差；d.本 工 序 需 单 独 考 虑 的 形 位 公 差；e.上 工 序 金 属 破 坏 层。20减 轻 磨 削 烧 伤 的 措 施 有：（）a.提 高 砂 轮 转 速；b.提 高 工 件 转 速；c.提 高 纵 向 移 动 速 度；d.降 低 纵 向 移 动 速 度；e.减 少 切 削 深 度。21展 成 法 加 工 锥 齿 轮 时，我 国 除 加 工 等 高 齿 的 机 床 外，都 是 按（）设 计 的 机

24、床。a.平 面 轮 原 理；b.平 顶 轮 原 理。2 2 加 工 精 度 误 差 分 析 时 分 布 曲 线 法 和 点 图 法 中 能 平 行 指 导 生 产 过 程 的 是：（）a.分 布 曲 线 法；b.点 图 法 2 3 除 非 连 续 切 削 之 外，振 幅 随 切 削 用 量 的 改 变 而 改 变 者 属 于：（）a.强 迫 振 动，b.自 激 振 动。选 择 题 答 案：1:b;2:a;3:c,d;4:c,d;5:a,d:6:c;7:a,b,d;8:a,c;9:e;10:d;11:c;12:b,d;13:a,c,d;14:b,c,d;15:b;16:c;17:b,c,e;18

25、:b;19:a,b;20:b,c,e;21:b;22:b；.23：bo三 问 答 题 1 为 什 么 要 求 重 要 表 面 加 工 余 量 均 匀？答 案：加 工 余 量 均 匀 一 背 吃 刀 量 ap 一 致 f 切 削 力 F 均 匀 一 变 形 y 均 匀 f 加 工 质 量 稳 定。2 试 述 粗 基 准 和 精 基 准 的 选 择 原 则？答 案：选 择 粗 基 准 要 求：1 各 面 都 有 足 够 的 加 工 余 量；2 重 要 表 面 余 量 均 匀；3 加 工 面 与 非 加 工 面 的 相 互 位 置 精 度。选 择 精 基 准 要 求：1 基 准 重 合；2 基 准

26、统 一；3 自 为 基 准；4 互 为 基 准。3 何 谓 可 变 费 用 与 不 可 变 费 用，怎 样 比 较 工 艺 方 案 的 经 济 性？答 案：可 变 费 用 是 指 随 产 量 而 变 的 费 用；反 之 不 随 产 量 而 变 的 费 用 称 不 变 费 用；当 工 艺 方 案 中 多 数 工 序 不 同 时 用 全 年 工 艺 成 本 和 投 资 回 收 期 的 长 短 比 较，只 有 少 数 工 序 不 同 时 用 单 件 工 艺 成 本 比 较。4 何 谓 单 件 时 间，举 例 说 明 减 少 基 本 时 间 的 工 艺 措 施？答 案：完 成 一 个 零 件 一 个

27、工 序 所 用 的 时 间 称 单 件 时 间。减 少 基 本 时 间 的 措 施 有：提 高 切 削 用 量；减 少 切 削 长 度；合 并 工 步 与 走 刀；多 件 加 工 等。5 机 械 制 造 中 何 谓 封 闭 环？如 何 确 定 加 工 尺 寸 链 的 封 闭 环？答 案：在 加 工、检 测 和 装 配 中，最 后 得 到 或 间 接 形 成 的 尺 寸 称 封 闭 环。只 有 定 位 基 准 和 加 工 顺 序 确 定 之 后 才 能 确 定 封 闭 环。6 深 孔 加 工 的 方 式 有 哪 些？分 别 适 用 于 什 么 情 况？答 案：有 3 种 形 式：1 工 件 旋

28、转，刀 具 不 旋 转 只 作 进 给 运 动，用 于 车 床；2 工 件 不 动，刀 具 边 旋 转、边 进 给，用 于 钻 床 和 大 型 工 件 的 加 工；3 工 件 旋 转、刀 具 反 向 旋 转 并 作 进 给，用 于 深 孔 钻 镇 床。7 何 谓 毛 坯 误 差 复 映 规 律？如 何 利 用 误 差 复 映 规 律 来 测 试 机 床 刚 度？如 何 减 少 毛 坯 误 差 对 加 工 精 度 的 影 响？答 案：毛 坯 误 差 按 递 减 规 律 传 给 工 件 称 误 差 复 映 规 律。测 试 机 床 刚 度 时 可 用 一 带 三 个 凸 出 台 阶 的 轴，分 别

29、测 量 三 个 凸 台 的 直 径，在 一 次 走 刀 中 切 去 台 阶，再 分 别 测 量 三 点 的 受 力 和 尺 寸，求 得 3 点 的 误 差 复 映 系 数，根 据 k=C/,解 联 立 方 程 即 令 可 求 出 机 床 刚 度。首 先 尽 量 提 高 毛 坯 的 精 度,减 少 加 工 余 量；增 加 走 刀 次 数；提 高 工 艺 系 统 的 刚 度。8 何 谓 强 迫 振 动。减 少 强 迫 振 动 的 措 施 有 哪 些？答 案：由 外 界 周 期 干 扰 力 所 带 来 的 振 动 叫 强 迫 振 动。减 少 强 迫 振 动 的 措 施 有：充 分 平 衡 运 动 部

30、 件；提 高 工 艺 系 统 的 刚 度；提 高 传 动 件 精 度；隔 振、消 振。9 如 何 用 再 生 振 动 原 理 和 振 型 耦 合 原 理 解 释 自 激 振 动。答 案：切 削 时 由 于 偶 然 的 扰 动，使 刀 具 与 工 件 发 生 相 对 振 动，从 而 在 工 件 表 面 留 下 振 纹，在 下 一 次 走 刀 时 引 起 切 削 厚 度 周 期 性 变 化，从 而 引 起 切 削 力 周 期 性 变 化,使 工 艺 系 统 产 生 振 动，便 产 生 了 再 生 振 动。振 型 耦 合 原 理，是 把 工 艺 系 统 视 为 具 有 两 个 自 由 度 的 平 面

31、 振 动 系 统，刀 具 在 两 根 弹 簧 的 支 承 下，其 运 动 轨 迹 将 成 为 一 个 椭 圆，切 削 力 作 的 负 功 大 于 正 功，振 动 将 逐 渐 衰 减，反 之 将 得 到 加 强，振 动 将 持 续 下 去，称 振 型 耦 合 原 理。10何 谓 定 位 误 差。试 切 法 有 无 定 位 误 差？答 案:工 件 在 定 位 时 由 于 定 位 不 准 确 所 产 生 的 误 差。试 切 法 由 于 是 边 加 工 边 测 量、调 整，逐 步 形 成 工 件 的 尺 寸，所 以 无 所 谓 定 位 误 差。11什 么 叫 完 全 定 位，不 完 全 定 位？答 案

32、：限 制 工 件 的 全 部 自 由 度（6 个）叫 完 全 定 位；只 限 制 影 响 加 工 精 度 的 自 由 度 叫 不 完 全 定 位。12什 么 叫 欠 定 位，超 定 位？使 用 超 定 位 的 条 件 是 什 么？答 案：某 影 响 加 工 精 度 的 自 由 度 未 加 限 制 叫 欠 定 位；某 自 由 度 被 重 复 限 制 叫 超 定 位。使 用 超 位 的 条 件 是 能 保 证 工 件 顺 利 安 装，对 提 高 支 承 刚 度 有 利。13何 谓 工 序、安 装、工 位、工 步、走 刀？在 一 台 机 床 上 连 续 完 成 粗 加 工 和 半 精 加 工 算 几

33、 道 工 序？若 中 间 穿 插 热 处 理 又 算 几 道 工 序？答 案：一 个（或 一 组）工 人 在 一 个 工 作 地 点 或 设 备 上 对 同 一 个 或 同 时 对 几 个 工 件 所 连 续 完 成 的 那 一 部 分 工 艺 过 程 叫 工 序。工 件 在 加 工 前 在 机 床 或 夹 具 上 进 行 定 位并 夹 紧 的 过 程 叫 做 安 装。一 次 安 装 的 情 况 下，工 件 在 机 床 上 所 占 的 每 一 个 位 置 称 为 工 位。在 加 工 表 面 不 变、切 削 工 具 不 变、切 削 用 量 不 变 的 条 件 下 所 连 续 完 成 的 那 部

34、分 工 序 叫 做 工 步。在 一 个 工 步 中，刀 具 相 对 加 工 表 面 上 每 切 除 一 层 材 料 称 为 一 次 走 刀。在 一 台 机 床 上 连 续 完 成 粗 加 工 和 半 精 加 工 算 1道 工 序。若 中 间 穿 插 热 处 理 算 2 道 工 序。1 4制 定 工 艺 规 程 时 为 什 么 要 划 分 加 工 阶 段?什 么 情 况 下 可 不 划 分 或 不 严 格 划 分？答 案：划 分 加 工 阶 段 是 为 了 提 高 加 工 质 量、合 理 利 用 机 床、安 排 热 处 理 工 序、及 早 发 现 毛 坯 缺 陷。批 量 不 大 或 加 工 精

35、度 要 求 不 高 时 可 不 划 分 或 不 严 格 划 分。1 5 同 样 条 件 切 削 铁 素 体 一 珠 光 体 组 织、索 氏 体 组 织、屈 氏 体 组 织 的 材 料 时，工 件 表 面 粗 糙 度 从 Ra 3 口 m降 至 Rai 6 口 m答 案：这 是 由 于 硬 度 不 同 所 带 来 的 影 响。因 为 铁 素 体 一 珠 光 体 组 织、索 氏 体 组 织、屈 氏 体 组 织 的 硬 度 逐 渐 降 低。使 切 削 条 件 得 以 改 善。1 6何 谓 接 触 刚 度?其 主 要 影 响 因 素 有 哪 些？答 案：两 个 互 相 接 触 的 表 面 抵 抗 变

36、形 的 能 力 称 为 接 触 刚 度。其 影 响 因 素 主 要 有：接 触 表 面 的 粗 糙 度、几 何 形 状 精 度、薄 件 变 形 等。1 7机 床 的 儿 何 误 差 指 的 是 什 么？以 车 床 为 例 说 明 机 床 儿 何 误 差 对 零 件 的 加 工 精 度 会 产 生 怎 样 的 影 响？答 案：机 床 的 几 何 误 差 主 要 是 指 机 床 的 主 轴 回 转 误 差、导 轨 误 差 和 传 动 链 误 差。以 车 床 为 例，其 主 轴 回 转 误 差 将 影 响 工 件 的 圆 度；导 轨 误 差 将 影 响 工 件 端 面、台 阶 面 与 轴 线 的 垂

37、 直 度，圆 柱 度；传 动 链 误 差 将 影 响 工 件 端 面、台 阶 面 与 轴 线 的 垂 直 度 和 螺 距 误 差。1 8何 谓 装 配 尺 寸 链 最 短 路 线 原 则？为 什 么 要 遵 循 此 原 则？答 案：在 构 建 配 尺 寸 链 时，应 剔 除 与 封 闭 环 精 读 无 关 的 尺 寸，使 配 尺 寸 链 最 短，称 尺 寸 链 最 短 原 则。因 为 只 有 遵 循 此 原 则 才 能 使 每 个 尺 寸 能 分 得 较 多 的 公 差，降 低 加 工 成 本。1 9.简 述 机 械 加 工 结 构 工 艺 性 的 一 般 原 则。答 案：要 便 于 安 装，

38、减 少 装 夹 次 数，减 少 刀 具 种 类，便 于 进 退 刀，机 工 孔 表 面 应 垂 直 于 其 轴 线，尽 量 减 少 内 表 面 的 加 工，减 少 加 工 面 积，尽 量 采 用 标 准 刀 具 等。2 0.简 述 机 器 装 配 结 构 工 艺 性 的 一 般 原 则。答 案：应 将 各 部 件 设 计 成 可 独 立 装 配 的 单 元，减 少 装 配 时 的 修 配 量，应 有 合 理 的 定 位 基 面，应 便 于 装 拆。2 2 何 谓 主 要 尺 寸，何 谓 次 要 尺 寸？其 标 注 顺 序 应 如 何 安 排？答 案：参 与 装 配 尺 寸 链 决 定 零 部

39、件 位 置、影 响 装 配 精 度 的 尺 寸 叫 主 要 尺 寸。反 之 属 于 次 要 尺 寸。应 先 解 尺 寸 链 后 标 注 主 要 尺 寸 再 标 次 要 尺 寸。2 3 主 轴 轴 承 外 环 滚 道 有 形 状 误 差 则 对 哪 一 类 机 床 的 加 工 精 度 影 响 较 大，为 什 么？答 案：对 镇 床 类 机 床 影 响 较 大，因 为 滚 动 轴 承 的 外 圈 很 薄，装 在 箱 体 轴 承 孔 中 后,其 作 用 相 当 于 滑 动 轴 承 的 内 孔，而 像 孔 时 切 削 力（径 向）的 方 向 在 不 断 改 变，使 滚 动 轴 承 的 外 环 滚 道

40、的 误 差 复 映 到 工 件 上。2 4 机 械 加 工 过 程 中 刀 具 尺 寸 磨 损 带 来 的 误 差 属 于 什 么 误 差，应 如 何 减 少 其 影 响？答 案：属 于 变 值 系 统 误 差，可 改 变 刀 具 材 料、热 处 理 工 艺 来 提 高 刀 具 的 耐 磨 性；还 用 电 致 伸 缩 器 可 对 刀 具 进 行 补 偿。2 5 机 械 加 工 中 误 差 统 计 分 析 常 用 的 方 法 有 哪 些，各 有 何 特 点？答 案：常 用 方法 有 分 布 曲 线 法 和 点 图 法。分 布 曲 线 法 一 般 是 在 加 工 完 一 批 零 件 后 进 行 统

41、 计 分 析，找 出 误 差 原 因，只 能 发 现 常 值 系 统 误 差，不 能 把 变 值 系 统 误 差 同 偶 然 误 差 区 分 开 来，不 能 平 行 指 导 生 产 过 程，只 可 用 于 指 导 后 面 的 生 产 和 机 床 调 整。而 点 图 法 则 可 平 行 指 导 生 产 过 程，建 立 无 废 品 生 产 系 统。26 机 械 加 工 中 获 得 尺 寸 精 度 的 方 法 有 哪 四 种，各 用 于 什 么 场 合？答 案：有 试 切 法、调 整 法、定 尺 寸 刀 具 法、自 动 获 得 法。试 切 法 用 于 单 件 小 批 生 产 和 大 批 量 生 产

42、开 始 时 调 整 刀 具；调 整 法 主 要 用 于 大 批 量 生 产；定 尺 寸 刀 具 法 用 于 使 用 标 准 刀 具 加 工 成 形 表 面 和 孔 系；自 动 获 得 法 用 于 自 动 化 和 数 控 加 工。2 7 为 何 用 刀 具 切 削 工 件 时 切 削 速 度 在 中 速 时 工 件 表 面 粗 糙 度 值 较 大？答 案：因 为 在 中 速 时 易 产 生 积 屑 瘤，积 屑 瘤 不 稳 定，时 生 时 灭，影 响 工 件 表 面 粗 糙 度。28 机 加 工 表 面 硬 化 是 如 何 形 成 的，影 响 因 素 有 哪 些？答 案：机 械 加 工 时 刀 具

43、 切 削 一 切 削 力 f 表 层 金 属 塑 性 变 形 f 金 属 正 常 组 织 被 破 坏 一 晶 格 扭 曲 fHB t、C b t、6|、aKl,导 致 表 层 加 工 硬 化。影 响 因 素 有 f、ap、丫 0、V、工 件 材 料 5、却 液 条 件。2 9 如 何 区 别 强 迫 振 动 与 自 激 振 动？答 案：首 先 分 析 可 能 的 振 源（外 部 振 源 一 般 明 显），测 定 频 率 与 工 件 上 的 振 痕 频 率 相 较，若 相 同 即 为 强 振。即 f 外 振=f工 件。测 定 振 幅 A 后 改 变 V、f、ap,A 随 之 而 变 者 是 自

44、振，而 强 振（除 非 连 续 切 削 外）不 变。停 止 切 削，振 动 消 失 者 为 自 振。3 0 何 谓 自 激 振 动?减 少 自 激 振 动 的 措 施 有 哪 些？答 案：在 无 外 界 干 扰 的 情 况 下，由 切 削 加 工 自 己 引 起 的 振 动 叫 自 激 振 动。措 施 有：合 理 选 择 切 削 用 量 tv或 I V 都 可 使 A I；t f可 使 A I，但 残 留 面 积 t；ap 1时，A I。合 理 选 择 刀 具 角 度 t前 角 Y 0；t主 偏 角 K Y；后 角 I a 0 都 可 使 A I。t工 艺 系 统 的 抗 振 性。采 用 各

45、种 消 振 阻 尼 装 置。采 用 削 扁 锋 杆、正 确 处 理 两 个 刚 度 轴 的 位 置。31 简 述 柔 性 制 造 系 统（FMS）的 功 能。答 案：常 见 的 FMS具 有 以 下 功 能：自 动 制 造 功 能，在 柔 性 制 造 系 统 中，由 数 控 机 床 这 类 设 备 承 担 制 造 任 务；自 动 交 换 工 件 和 工 具 的 功 能；自 动 输 送 工 件 和 工 具 的 功 能；自 动 保 管 毛 坯、工 件、半 成 品、工 夹 具、模 具 的 功 能；自 动 监 视 功 能，即 刀 具 磨 损、破 损 的 监 测，自 动 补 偿，自 诊 断 等。思 想

46、物 化 为 具 有 一 定 功 能 的 原 型、零 件 或 模 具 的 技 术。主 要 发 展 方 向 有：层 压 物 体 制 造 技 术；粉 末 烧 结 技 术；沉 积 成 型 技 术；聚 合 物 烧 结 技 术 等。4 2 简 述 敏 捷 制 造（AM）产 生 的 背 景？答 案：20世 纪 末 期，企 业 营 运 环 境 的 变 化 速 度 超 过 了 企 业 自 身 的 调 整 速 度。面 对 突 然 出 现 的 市 场 机 遇，虽 然 有 些 企 业 是 因 认 识 迟 钝 而 失 利，但 有 些 企 业 已 看 到 了 新 机 遇 的 曙 光，只 是 由 于 不 能 完 成 相 应

47、 调 整 而 痛 失 良 机。人 们 为 了 解 决 此 问 题 于 是 诞 生 了 敏 捷 制 造。4 3 简 述 精 益 生 产（LP）的 产 背 景。答 案：日 本 丰 田 公 司，当 初 年 产 量 不 如 福 特 的 日 产 量。在 考 察 福 特 公 司 过 程 中，丰 田 面 对 福 特 模 式 中 存 在 的 大 量 人 力 和 物 力 浪 费，如：产 品 积 压、外 购 件 库 存 量 大、制 造 过 程 中 废 品 得 不 到 及 时 处 理、分 工 过 细 使 人 的 创 造 性 和 进 取 精 神 不 能 充 分 发 挥，等 等，结 合 本 国 社 会 和 文 化 背

48、景 及 企 业 精 神，提 出 了 一 套 新 的 生 产 管 理 体 制 即 LP生 产。4 4 简六、计 算 题 实 例 例 1 各 平 面 已 加 工，缺 工 孔。，保 证 B和 D,设 立 试 计 新 雉 位 误 差。解：尺 寸 B龈 计 基 准 为 顶 颤 而 定 位 基 准 为 底 面 N,基 准 不 重 合，Ajb=TA Ajw=O.ADzAjv+A jb=O+TA=TA尺 寸 D的 尉 基 准 为 右 面，而 定 位 基 准 为 嘀，基 准 不 重 合,jb=TC Ajw=O.,.ZUM)=TC例 2-枇 轴 物 平 面 定 位 钛 键 槽，试 计 篁 R和 n尺 寸 傩 位

49、俣 差。计 算 题 例 2附 图 解：m尺 寸 因 是 平 板 定 位 且 基 准 重 合，Ajb=O,Ajw=O.但 是 键 橹 会 的 见 对 称 度 误 差 旧/2)。n尺 寸 是 平 板 定 位 但 基 准 不 重 合，Ajw=O.眄，旧 涧 见 这 是 外 陋 线 位 醐 变 化 量。第 13页 共 17页例 3 一 批 直 径 为 产 涮 锹 t傅,定 昉 式 如 用 所 示,V形 块 夹 角 为。，试 计 息 和 n尺 寸 跳 位 误 春 计 期 例 3 胭 解:工 粉 I 二 匹 Z 平 板 杆 面 夹 聪 正 寸 的 工 序 基 槌 帆 线，基 底 合，Ajb=O,只 有 A

50、jv。An A-M ADwnnAjiF2sinyn尺 寸 的 工 牌 推 是 夕 憎 下 眼,除 d 轨 还 存 在 Ajb。.Dwn=Ajw*Ajb=J 4 a+与 zsin-y c例 4 一 批 工 件 以 O)2OH7(W.021 孔 用。跳 6(-0.0077.02。)心 轴 定 亿 在 立 式 钱 床 上 铳 犍 傅，其 中。40bs(0-0.016)外 圆 对 枫 之 径 瞅.02,做 保 证 1 触 尺 寸 12 2)槽 跑 端 面 尺 寸 20hl2;3)槽 底 尺 寸 34.8hll(07).21);4 幅 两 恻 面 对 外 圆 轴 线 的 对 称 度 0.1 J试 分 析