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1、深圳市第十一届职工技术创新运动会暨2021年深圳技能大赛轨道车辆技术职业技能竞赛模块C转向架检修技术规程1234567891011目录场地安全防护.3个人防护.3设名清单3工具清单.3原材料清单.4辅助材料清单.5参考文献.5作业规范.5记录.23参考扭力值表.25深圳市技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块c转向架检修技术规程2 of 271场地安全防护做好以下场地安全防护措施：场地应清洁无油污，防止人员滑倒场地应有充足的自热采光或人工照明2个人防护必瘫减卷6,必赢 安 然 胸 穿工慨 施 躺 楼 必诵 肺 瞒3施工人员要求序号人员资质数量作业内容1已接受赛前技术培训2人根据有关工作要求4设备清
2、单序号设备名称数量规格/型号备注1转向架1地铁列车车上真实转向架2工具车1定制3物料匡1定制5工具清单序号工具名称数量规格用途1手电筒1个通用外观检查深圳而技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块C 转向架检修技术规程3 of 272轮对内侧距尺1个1345mm1365mm测量3车辆车轮第四种检查器1个LLJ4D测量4钢直尺1个150mm测量5计算器1个简易型数据计算6无反弹锤1个中 5 0 或 60调整/拆卸7一字螺丝刀2个300(大号)拆卸8钢丝钳1个6”拆卸/调节9开口销套管1 /拆卸/调节10闸瓦销拆卸弯棍/撬棍1个/拆卸/调节11开口扳手1个18号拆装螺栓螺栓12开口扳手1个46号调节闸瓦
3、间隙1358件套棘轮套筒扳手套装1个12.5mm系列拆装1438件套棘轮套筒扳手套装1个14件6.3mm系列拆装15扭矩扳手1个10-50N.m 3/8”精度3%紧固螺栓16扭矩扳手1个20210N.m 1/2”精度3%紧固螺栓17内六角批头1个棘轮扳手套筒批头，包含S6配套松动/紧固螺栓18内六角扳手套装1个1.5,2,2.5,3,4,5,6m m松动/紧固螺栓19秒表1个通用计时20毛刷1把通用清洁碳粉21塑料盒1个通用接装碳粉6原材料清单深圳而技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块C转向架检修技术规程序号原材料名称数量备注1制动闸瓦1个/2开口销2个固定安装闸瓦签3一系垂向减震器1个/4防
4、松 垫 圈(VS12)4个垂向减震器安装垫圈5Ml 2螺母2个垂向减震器安装自锁螺母6接地碳刷2个/4 of 277L T 2 4 3 胶1 支用于M 2 0 以下螺纹的锁固与密封8不锈钢螺栓M l 2*50 （与车体连接）2 个9不锈钢螺栓M 1 2*8 5（与安装座连接）2 个垂向减震器安装螺栓1 0不锈钢螺栓M 8*2 54 个安装轴箱接地装置1 1不锈钢内六角圆柱头螺钉M 8*2 53 个1 2鼓形垫片（D 8）3 个13弹性带纹防松垫圈（D 8）4 个7辅助材料清单序号辅助材料名称数量用途/规格1禁止动车标牌2 个安全作业提醒2禁止合闸标牌2 个安全作业提醒3工业擦拭纸1 包擦拭去污
5、、去渍4红色油漆笔1 支涂打防松标记5油污清洗剂2 瓶去除油污去/除防松标记6P P 收纳盒（带盖9 2 m m*6 8 m m*3 0 m n i）1 个放置螺栓/垫片7自粘性标贴1 包检查标记8签字笔1 支黑色8参考文献 C01车辆转向架检修赛位设备说明 C02转向架使用说明9作业规范9.1整体作业要求（1）严格遵守安全作业规范：（2）作业前需进行场地及设备检查，并根据作业需求进行工具、物料拣选;（3）作业过程要求做到“眼看、手指、口 呼”，即看到、做到、说到；（4）作业过程需按照记录卡的要求进行准确记录；深圳而技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块C 转向架检修技术规程5 of 27(5)作
6、业结束后需清理现场并归还工具。9.2转向架的机械部件检修转向架部件外观检查、测量及维护(1)转向架结构示意图1.构架 2.停放制动缓解3.一系悬挂 4.二系悬挂 5.高度阀杆6.抗 侧 滚 扭 杆7.动车轮对 8.垂向减振器 9.中心销 10.横向挡11.横向减振器12.制动管路 13.轴 端 接 地14.驱动装置 15.基础制动16.防滑速度传感器图 3.1-1动车转向架(2)作业要求1)作业过程中需准确记录每一步的检查结果;深圳市技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块c转向架检修技术规程6 of 272）设备缺陷情况需详细描述，并在缺陷处贴好标签；3）如有需要更换的部件，在该项作业完成得到栽判
7、许可后，才可领取物料进行更换。（3）作业过程1）C1转向架零部件检查序号作业内容作业标准工器/物料检查手法1转向架铭牌号检查转向架名牌清晰可见，无油污手电筒，擦拭纸，酒精，划线 笔（油漆笔），标签目视检查2轮对踏面检查轮对踏面损伤低于下述标准：车轮外观良好，无裂纹、无损伤，油漆防松线无错位，降噪阻尼环无脱落迹象，注油孔螺栓无丢失；（1）踏面擦伤要求满足下述标准：踏面擦伤长度6 0m m,深度0.5 m m,剥离长度一处3 0师,连续剥离长度40m m,深度 0.5 m m,辗边5 m m；（2）无多处擦伤、剥离、沟状磨耗等特殊情况。手电筒，擦拭纸，酒精，划线 笔（油漆笔），标签目视检查3胪，与
8、1辗边位3一系簧检查检查一系橡胶弹簧与构架安装螺栓（4 颗）安装紧固无松动，防松线清晰无错位，橡胶件无裂纹、无破损剥离，橡胶弹簧的橡胶部分在垂直方向塌陷距离小于3 c m,底部安装螺栓（1 颗）安装紧固无松动，防松线清晰无错位手电筒，擦拭纸，酒精，划线 笔（油漆笔），标签目视检查4轴箱检查1 .检查轴箱表面油漆无脱落、无裂纹，检查提升止挡、撞击止挡无损坏、丢失，各紧固螺栓紧固无松动，安装螺栓（5 颗）、端盖内六角螺栓（4 颗）安装紧固无松动，防松线清晰无错位，2 .检查轴箱两侧下部无漏油现象，若漏油严重，需做好记录并报修。3 .检查轴端电缆线安装紧固防松线清晰无错位，端盖安装螺栓（4 个）防松
9、线清晰无错位，外观无破损裂纹，线缆接头安装紧固密贴，紧固螺栓防松线清晰无错位。手电筒，擦拭纸，酒精，划线 笔（油漆笔），标签目视检查5制动闸瓦检查1 .检查闸瓦与闸瓦托之间安装严密，间隙不大于2 m m,否则重新调整安装闸瓦。2 .检查闸瓦磨耗至距离磨耗到限标识为不低于5 m m 时，则更换新闸瓦，磨耗到限标识见下图1 所示。手电筒，擦拭纸，酒精，划线 笔（油漆笔），标签目视检查深圳市技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块c转向架检修技术规程7 of 27瓦鼻闸瓦磨耗至距离磨开口角度为6 0度-7 0度之间，有l-2m m的移动量.同比 UK至 It*间隙不大 于 2mm-图1闸瓦磨耗到限标识3.
10、检查闸瓦摩擦体无裂损（指闸瓦裂损宽度方向的裂损不大于3 0m m,贯穿性裂纹长度小于2 5 m m,深度不超过1 0m m或裂纹开度不大于2 m m）、无掉块，否则更换新闸瓦，对于未达到更换标准的裂损闸瓦，则用划线笔将裂纹区域圈注，并标注日期进行跟踪。4.从两侧检查闸瓦瓦鼻处无裂纹，否则更换新闸瓦。5.闸瓦掉块总面积不应超过闸瓦与车辆踏面接触面积的1机6.检查开口销完好，开口角度为6 0-70度，有l-2 m m的移动量，安装牢固。闸瓦钎安装正确：在两瓦鼻之间，从两侧目视检查闸瓦瓦鼻处无裂纹，否则更换新闸瓦，从两侧检查闸瓦瓦背处无裂纹，否则更换新闸瓦。基础制动装置固定状态检查踏面制动单元4个固
11、定螺栓防松线清晰无错位，扭簧安装牢固。手电筒，擦拭纸，酒精，划线 笔（油漆笔），标签目视检查构架表面状态检查确认构架组成表面无划伤、磕伤、碰伤痕迹，焊缝处无裂纹，表面油漆无脱落，记录异常点状态。手电筒，擦拭纸，酒精，标目视检查深圳市技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块c转向架检修技术规程8 0f 27深圳而技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块C 转向架检修技术规程签8接地电缆线检查检查接地电缆线无断股、散股，异常磨损，安装螺栓紧固，防松线清晰无错位。手电筒，划线笔（油漆笔），标签目视检查9二系空气弹簧检查检查空气弹簧表面无损伤、无鼓包、无棉线外露、无明显漏气声，无明显结构性损伤、附件齐全。手电筒，
12、擦拭纸，酒精，标签目视检查1渔 包1标线破损:1 a*级 外 4黑81 0抗侧滚扭力杆组件检查检查扭臂侧面外观状态良好，无刮擦痕迹。检查抗侧滚扭杆安装螺栓（上下各2 颗）安装紧固无松动，防松线清晰无错位，杆件外观无损坏变形，橡胶关节裂纹宽度不超过2 m m,若发现橡胶节点位置相对连杆偏心，需更换垂向连杆。手电筒，擦拭纸，酒精，划线 笔（油漆笔），标签目视检查一1-拉杆与车体安装螺栓（2IJ1_ _ _ _ _ _/、1 1 拉月父装螺栓（21 1垂向液压减震器检杳检查垂向液压减振器安装螺栓（上下各2 颗）安装紧固无松动，防松线清晰无错位，钢外套状态良好无润滑油泄漏，橡胶关节无裂纹、无脱出。手电
13、筒，擦拭纸，酒精，划线 笔（油漆笔），标签目视检查1 2高度阀组检检查1.检查高度阀和连接杆外观完好，水平连杆及阀体安装螺栓（共 6 颗）安装紧固无松动，防松线清晰无错位，连接杆无变形，并清洁表面积尘。手电筒，擦拭纸，酒精，划线 笔（油漆笔），标签目视检查1 一兄1 一:二考 r，.-)三9 of 271 3横向液压减震器检查检查横向液压减振器安装螺栓（外侧可见2 颗）安装紧固无松动，防松线清晰无错位，钢外套状态良好无润滑油泄漏，橡胶关节无裂纹、无脱出手电筒，擦拭纸，酒精，划线 笔（油漆笔），标签目视检查1 4风管及电缆防松标记检查1 .检查各风管连接紧固，耳听无漏气声，管路连接处防松标记清晰
14、无错位；2 .检查各电缆线连接紧固，防松标记线清晰无错位。手电筒，擦拭纸，酒精，划线 笔（油漆笔），标签目视检查1 5基础制动装置部件及安装状态检查1 .检查基础制动装置表面无裂损，制动装置紧固螺栓（4 颗）、端盖螺栓（5 颗）、底部安装螺栓（5 颗）、闸瓦托安装螺栓（1 颗）防松线清晰无错位，制动装置波纹管无裂损，呼吸塞无丢失，各管路连接紧固，听检管路无漏气声。2.检查基础制动装置顶部扭簧状态良好、无断裂。手电筒，擦拭纸，酒精，划线 笔（油漆笔），标签目视检查+手动检查44 w 二乙/1F3.手动缓解停放拉索外观状态良好无破损、安装螺栓（2颗）安装紧固无松桑4.闸瓦内侧无裂损（指闸瓦裂损宽度
15、方向的裂损不大于3 0mm,贯穿性裂纹长度小于25 m m,深度不超过10m m 或裂纹开度不大于2m m）、无掉块，否则更换新闸瓦，对于未达到更换标准的裂损闸瓦，则用划线笔将裂纹区域深圳而技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块C转向架检修技术规程10 of 27,i心16轮对车轴检查1.检查轮对防缓标记线清晰无错位2.检查车轴无磕伤、碰伤、划伤、表面油漆无脱落。手电筒，擦拭纸，酒精，划线 笔（油漆笔），标签目视检查17电机电缆线检查11.检查电机电缆线外X2.电机电缆线连接紧稳固无脱落，牵引电机见良好，无耳，接头处接线连接W5干涉、无摩擦、无破皮或防松标记线清晰无错位，臂无损坏，电缆线外部无求鼠
16、划伤电缆端盖安装风熔现象。手电筒，擦拭纸，酒 精，划线 笔（油漆笔），标签目视检查a18齿轮箱各部件及安装座检查1.检查齿轮箱外观良好无损伤，底部无刮擦痕迹。油面镜外观无损伤，安 装 螺 栓（4颗）安装紧固无松动，齿轮箱底部油漆完好、无刮伤;齿轮箱无漏油，若有轻微渗油，擦干净做好标记。润滑油无明显变色，油位在上下刻度线之间，若不符合要求及时补油，放油孔油堵安装紧固，无漏油，防脱铁丝无断裂，铭牌无丢失。手电筒，擦拭纸，酒精，划线 笔（油漆笔），标签目视检查深圳而技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块C 转向架检修技术规程11 o f272.检查齿轮箱合箱螺栓、合箱对位螺母、齿轮箱轴承密封盖安装螺栓（
17、12颗）、齿轮箱安装座吊杆安装螺栓（上下各2 颗），以上可见安装螺栓紧固无松动，防松线清晰无错位。19联轴节检 检查联轴节外观无损伤、无漏油，如漏油报专业工程师，与齿轮箱安装螺查 栓、联轴节紧固螺栓、放油堵安装螺栓、安装紧固无松动，可见螺栓防松线清晰无错位，无切断手电筒，擦拭纸，酒精，划线 笔（油漆笔），标签目视检查牵引电机 L检查牵引电机外观状态良好，无刮擦痕迹。各部件及2.牵引电机线端标志、接地标志及铭牌等紧固良好，无丢失，牵引电机手电筒，擦拭纸，酒精，划目视检查深圳市技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块c转向架检修技术规程12 0f 27深圳而技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块C转向架检修
18、技术规程安装座检查速度传感器和温度传感器安装稳固，传感器线牢靠无断裂破损现象3 .检查滤尘器安装牢靠，无松动，安装螺栓防松线清晰无错位，滤尘器及出风口没有堵塞现象，若有则用毛刷对堵塞的风口进行清洁,或用压缩空气进行清洁4 .检查牵引电机驱动端及非驱动端无漏油，无过热现象，若有则立即安排拆解检查。检查电机端盖外观良好无裂纹，油堵完整，防尘盖无缺失。5.检查外部螺栓、垫片状态：1）检查牵引电机上部与构架安装螺栓（4颗），下部与安装座安装螺栓（6颗），安装座与构架安装螺栓（2颗），安装紧固无松动、无丢失、无腐蚀、无损坏，防松线清晰无错位，防松线清晰无错位；2）检查外部螺栓垫片无丢失、无裂纹；3）检查
19、牵引电机橡胶套是否有裂纹，裂纹深度不能超过衬套长度的1 0乐线 笔（油漆笔），标签2 1构架内侧检充检查构架内侧各焊缝无裂纹，构架内侧及底部无撞击、划伤痕迹，外观良好无掉漆。手电筒，擦拭纸，酒精，划线 笔（油漆笔），标签目视检查2 2横向止挡检查检杳松动i横向橡胶止挡无丢失，安装螺栓（左右，,防松线清晰无错位各2颗，共4颗）安装紧固无手电筒，擦拭纸，酒精，划线 笔（油漆笔），标签目视检查2 3中心牵引装置、横向减震器及抗侧滚扭杆检查1 .检查中心销与车体安装螺栓无松动，：E2.检查牵引拉杆与构架安装螺栓（2颗）错位，两端橡胶套是否损坏，裂纹最大允2 0 m m 单簧垫压平（4颗）安装紧固无松动
20、，防松线清晰无，许深度不大于8 m m,长度不超过手电筒，擦拭纸，酒精，划线 笔（油漆笔），标签目视检查13 0f 273.检查抗侧滚扭杆外观良好，无刮擦痕迹。无裂纹、无损伤，安装组成螺栓（左右各6颗，共1 2颗），安装紧固无松动，防松线清晰无错位。4.检查横向液压减振器与安装座安装螺栓（2颗）、安装座与车体安装螺栓（4颗）安装紧固无松动，防松线清晰无错位，钢外套状态良好无润滑油泄漏，橡胶关节无裂纹、无脱出。深圳市技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块c转向架检修技术规程14 of 272）C2转向架零部件测量序号作业内容作业标准工器/物料检查手法1轮缘高度测量1.轮缘高度标准范围：27 0.5m
21、m第四种检测器测量2踏面圆周磨耗测量白 回 山 引3.按车轮下 图）/nj fii|ZE|*u/rrirri o圆周任意三处位置测量三处取 平均值：（见k.1c Q|4.清洁轮对被测量面和第四种检测器接触面5.以轮 内侧面定位，测 量 踏 面 滚 动 圆（轮辆内侧面至 踏 面 70mm）上任一点与轮缘顶点的距离D,6.按照下述步骤操作，完成侧量：1）移动轮辆宽度测尺尺框，使定位销落入销孔内；2）然后紧固上部锁紧螺钉；3）将定位角铁与车轮轮辆内侧面密贴，并使轮辆宽度侧头与车轮踏面接触：4）推动轮缘高度及踏面圆周磨耗测尺使其下端测量面与车轮轮缘接触；5）从右边游标读取轮缘高度值；6）从左边游标读取
22、轮缘圆周磨耗值。3轮缘厚度测量1.轮缘厚度标准范围：32+0.5m m第四种检测器测量4轮对垂直磨耗测量3.按车轮圆周任下图）意三处位置测量三处取 平均值：（见一1 131M.4.清洁轮对被测量面和第四种检测器接触面5.测量方法：1）移动轮辆宽度测尺尺框，使定位销落入销孔内；2）将定位角铁与车轮轮辆内侧面密贴，并使轮辆宽度侧头与车轮踏面接触；深圳而技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块C转向架检修技术规程I5of273）从游标中读取轮缘厚度值；4）推动垂直磨耗测尺与轮缘接触，只要轮缘厚度尺的零刻度线与垂直磨耗尺的零刻度线不对齐，轮缘垂直磨耗即为合格。5轮对内侧距测量1.轮对内侧距标准范围：1 35
23、3（0,+2）mm2.按车轮圆周任意三处位置测量轮对内侧距，测量三处取平均值：（见下图）VlPli 13.清洁轮对被测量面和内侧距尺接触面4.轮对内侧距任意三处测量值相差W 1m m轮对内侧距尺测量3）C3转向架零部件更换深圳而技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块c转向架检修技术规程序号作业内容作业标准工器/物料检查手法1制动闸瓦更换注意事项：1.确认列车降弓并处于非激活状态，做好防溜。2.作业过程手和身体部位严禁置于闸瓦与踏面之间，严禁置于轮轨之间3.使用锤子严禁佩戴手套拆装更换：1.确认转向架气制动已缓解,若带停放制动缸需手拉停放制动拉绳缓解停放制动；2.用4 6号开口扳手，将闸瓦调整到离踏
24、面间隙最大困3.用钢丝钳或专用开口销套管将开口销憋直1.工器具：手电筒、工具无反弹锤、钢丝钳、开口销套管、闸瓦拆卸弯棍、4 6号开口扳手、钢直尺，一字螺丝刀2.原材料：闸瓦，开口销2个3.辅助物料：手套，擦拭纸，PP收纳盒1个拆卸、安装16 of 274.用锤子（一字螺丝刀），一手拔开口销头，一手锤打开口销，取出开口销。注意使用锤子禁止戴手套。5.使用闸瓦拆卸弯管/撬棍，敲下或撬下闸瓦签，露出签的头部，用手取下闸瓦签。6.用手从侧面取下闸瓦，换上新的闸瓦7.从侧面安装上新的闸瓦，注意方向正确深圳市技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块c转向架检修技术规程17 of 278.安装闸瓦签，注意确认闸瓦
25、签安装到位,用钢直尺测量闸瓦与瓦托之间间隙 2mm9.安装开口销，开口处朝外，用钢丝钳或开口销套管将开口销开口掰开60至70度，用手拉开口销横向异动1-2mmm,开口销销在闸瓦签头孔。10.用开口扳手调节闸瓦间隙，用钢直尺测量确认闸瓦与踏面间隙8-12mmo2深圳市技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块c转向架检修技术规程垂向减震器更换注意事项：1.工器具：58件套棘拆卸、安装1.确认列车降弓并处于非激活状态，做好防溜。轮套筒扳手套装，开口扳手18号，扭力扳手2021 ON.m拆装更换：2.原材料：垂向减震1.用18#套筒连接好棘轮扳手将垂向减震器器 1 个，M12(8.8)级与车体连接2颗螺栓拆
26、卸尼龙自锁螺母2颗，防松 垫 圈(VS12)4个,不锈钢螺栓M12*85(与安装座连接)2颗，不锈钢螺栓18 of 27Ml2*50（与车体连接）2颗3.辅助物料：手套，擦拭纸，油污清洁剂1瓶，红色划线笔2支，PP收纳盒1个2.两人配合，一人用18号开口扳手固定减震器安装座紧固螺母，一人用18号套筒棘轮将2颗M 12锁紧螺母拆卸（如下图）：3.两人配合，一人扶好减震器，一人取下四颗固定螺栓，取下减震器4.将新的垂向液压减震器对好安装位置，注意减震器名牌朝外，便于检查。5.将M 12*85的螺栓放入减震器与安装座孔，用手将减震器与车体的连接螺栓M 12*50带紧，更换安装底部M12（8.8）自锁
27、 螺 母（如下图）深圳市技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块c转向架检修技术规程19 of 27I 181卜76.采用棘轮扳手对四颗紧固螺栓进行预紧固（切不可过紧，防止超出扭力值），当螺栓刚好吃力锁紧时改用扭力扳手进行紧固校核扭力（紧固力矩6 0 N.m）Z,7.使用清洁剂喷在擦拭纸上对紧固件进行清洁，清洁后采用红色划线笔进行划线。3接地碳刷更换注意事项：1 .确认列车降弓并处于非激活状态，做好防溜。拆装更换：1 .用套筒棘轮扳手拆卸接地装置端盖4 颗M 8*2 5 的螺栓，取下接地端盖2 .用内六角扳手松下接地碳刷三颗固定螺栓取下接地碳刷固定弹片；3 .取出接地碳刷，检查碳刷是否磨耗到限，如果
28、达到或者接近磨耗到限（测量距离磨耗到限WI O m m）,需要领取新的碳刷进行更换（如下图）1 .工器具：手电筒，5 8件套棘轮套筒扳手套装，扭力扳手1 0 5 0N.m,毛刷,塑料盒2 .原材料：接地碳刷2个，弹性带纹防松垫圈（D 8）,鼓形垫圈（D 8）,不锈钢螺栓M8*2 5 （4 颗），不锈钢内六角圆柱头螺钉M8*2 5 （3 颗）3 .辅助物料：手套，擦拭纸，油污清洁剂1瓶，红色划线笔2 支，P P 收纳盒1 个拆卸、安装深圳而技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块C转向架检修技术规程20 of2714.用毛刷清洁轴端碳粉至指定塑料盒，将新的接地碳刷安装至轴端，压好弹片。5.调整接线位置
29、(确保安装好后与端盖无干涉摩擦)，用3颗M8*25内六角圆柱头螺钉装上，按规定扭矩8N.m进行安装固定好接线。6.按规定清洁并涂打防松线。7.安装地装置端盖，装上4颗M8*25的螺栓，按规定扭矩12N.m进行紧固，并涂打好防松线。9.3 防松线标记涂打规范每个紧固件紧固后立即用标记笔画好防松标记，该防松标记起到易千观察紧固件是否产生松动的作用，并且表明该紧固件已经按要求紧固，以便和未作紧固的紧固件区分开来，避免紧固件在安装时存在漏紧的不良现象。(1)防松标记的颜色根据技术要求执行标准，用标记笔进行涂打时，如果需要拆卸，第二次涂打时，必须把第一次涂打的标记清理干净，然后再进行第二次涂打。应根据紧
30、固件和被联接件的大小规格来划防松标记，对于划防松标记处的外径8 10的防松标记，宽度W应为1.53mm；对于划防松标记处的外径8 10的防松标记，宽度W应为2.54mm；(2)使用标记笔划防松标记时需保证防松标记干燥后不易被擦掉。防松标记应清晰、明显与紧固件垂直，划好的防松标记应整齐、美观、好看。划防松标记的角度和方向应选择便于人从外部容易观察的部位，并且应垂直画在紧固件本身和被联接件的平直面部位上，应避免划在紧固件的尖角上。若紧固垫圈为开口型垫圈，不允许防松标记画在垫圈开口缝隙处。同一方向的标记应尽可能涂打在同一侧面，如不能涂打到同一侧面的，可选择就近位置涂打。(3)带有螺母的紧固结构在进行
31、防松标记涂打时需涂打在螺母所在的一端，防松标记长度H1需一直延伸到螺母外露螺柱上36mm(如螺母外裸露螺柱长度不足3mm，则对该裸露长度进行标记涂打，其中螺柱端面不需要涂打)，画在被联接件表面上的长度H 2应为36nmi，涂打到外露螺柱上(如下图)。深圳市技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块c转向架检修技术规程21 of 27（4）螺钉或螺栓组成的紧固件防松标记应垂直画在螺帽和被联接件上。防松标记画在螺帽上面的长度H 1应为36 m m,画在被联接件表面上的长度H2应 为36 m m。当两个紧固件外缘之间距离 3 m m时，H 2长度可以等于这两个紧固件外缘之间的距离。当螺帽外形尺寸 3 m m
32、时,H长度可以等千螺帽外形尺寸。（如下图）。（5）对电线接头进行涂打时，标记从电线伸出一端的接头端面起沿接头侧面延申至固定件，在固定件标记长度为41 0 m m,标记不得涂打到导线绝缘层上（如下图）。深圳市技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块c转向架检修技术规程22 of27/线/接头固定件(6)密封垫结构管接头进行涂打时，标记线需贯穿管、管接头到固定件涂打，在管和固定件处标记线长度为41 0 m m。10记录 填 写 转向架零部件检查记录卡 填 写 转向架零部件测量记录卡填 写 转向架零部件更换记录卡深圳市技能大赛”轨 道 车 辆 技 术 项 目”一模块c转 向 架 检 修 技 术 规 程23
33、 of 2711.参考扭力值表深圳市技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块c转向架检修技术规程转向架各紧固件扭力值序号部位具体位置紧固件规格力矩级别局部数量/个1一系悬挂装置1.1一系悬挂装置一系止挡M 1 2 X 9 07 5 N m8.82M 1 282M 8 X 3 02 5 N m8.82V S 8F S T21.2一系悬挂装置齿轮箱安装M 2 0 X 1 5 04 0 0 N m8.82D 2 02 0 0 H V2M 2 082M 1 6 X 8 02 0 0 N m8.81D 1 6F S T1M 1 6 X 1 0 02 0 0 N m8.81D 1 62 0 0 H V1M 1
34、6811.3一系悬挂装置一系橡胶弹簧安装M 1 2 X 7 07 5 N m8.84M 1 284M 2 4 X 1 4 06 8 0 N m8.81D 2 42 0 0 H V11.4一系悬挂装置齿轮箱下部吊杆安装M 2 0 X 6 54 4 0 N m8.821.5一系悬挂装置联轴节安装M 1 0 X 4 06 8 N m1 0.91 2M 1 01 01 21.6一系悬挂装置防滑轴端安装1M1 2 X 3 57 5 Nm8.86V S 1 2F S T6M2 0 X 6 51 6 0-1 7 0 Nm8.831.7一系悬挂装置防滑轴端安装2M1 2 X 3 57 5 Nm8.8524 o
35、f 27深圳市技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块c转向架检修技术规程V S 1 2F S T5M8 X 2 02 5 Nm8.83V S 8F S T31.8一系悬挂装置防滑传感器安装M6 X 1 25 0.3 Nm8.81M611.9一系悬挂装置接地轴端安装1M8 X 2 51 2 NmA 2-7 04D 8H V 1 0 04M2 0 X 6 51 6 0-1 7 0 Nm8.83M1 2 X 4 54 9NmA 2-7 05D 1 2F S T5M1 2 X 3 57 5 Nm8.86V S 1 2F S T61.1 0一系悬挂装置接地轴端安装2M8 X 2 5 （内六角）8 NmA 2
36、-7 03D 8H V 1 0 031.1 1一系悬挂装置测速轴端安装1测速轴端齿盘螺栓 M8 X 2 52 0 Nm8.82M2 0 X 6 51 6 0-1 7 0 Nm8.82M1 2 X 3 57 5 Nm8.861.1 2一系悬挂装置测速轴端安装2测速轴端螺栓2 0 Nm8.82M1 2 X 4 07 5 Nm8.85螺堵 A-M2 2 X L 55 5 NmS t12二系悬挂装置序号部位具体位置紧固件规格力矩级别2.1二系悬挂装置高度控制系统安装1M8 X 6 01 7 Nm8.8级2M1 0 X 5 05 0 Nm8.81M1 08级12.2二系悬挂装置高度控制系统安装2特种螺栓
37、5 0 Nm1M1 05 0 Nm8级225 of 27深圳市技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块c转向架检修技术规程2.3二系悬挂装置横向减振器安装1M1 2 X 5 08 0 Nm8.8 级12.4二系悬挂装置横向减振器安装2M1 6 X 7 02 0 0 Nm8.8 级4M1 68 级4M1 28 0 Nm8 级4M1 2 X 7 08.8 级2M1 2 X 8 08 0 Nm8.8 级2M1 2 X 6 01 1 5 Nm1 0.9 级2M1 21 0 级22.5二系悬挂装置抗侧滚扭杆安装1M1 6 X 7 02 0 0 Nm8.8 级2M1 6 X 1 0 02 0 0 Nm8.8 级
38、2M1 68 级2D 1 63 0 0 H V4M2 0 X 1 8 04 0 0 Nm8.8 级22.6二系悬挂装置抗侧滚扭杆安装2M1 28 0 Nm8 级4M1 2 X 8 08 0 Nm8.8 级2M1 2 X 5 08 0 Nm8.8 级22.7二系悬挂装置垂向减振器安装M1 6 X 902 0 0 Nm8.8 级2M1 68 级4M1 6 X 1 1 08.8 级2M1 2 X 5 06 0 Nm8.8 级2M1 2 X 8 56 0 Nm8.8 级2M1 28 级22.8二系悬挂装置中央牵引装置安装1M1 2 X 6 08 0 Nm8.8 级4M2 46 8 0 Nm8 级2M2
39、 4 X 1 5 08.8 级22.9二系悬挂装置中央牵引装置安装2M1 2 X 8 08 0 Nm8.8 级2M1 28 级22.1二系悬挂装置中央牵引装置安装3M2 4 X 1 1 06 8 0 Nm8.8 级23驱动装置安装26 of 273.1驱动装置安装电机安装1M2 0 X 1 4 04 0 0 Nm8.8 级4M2 08 级6M2 0 X 2 1 58.8 级23.2驱动装置安装电机安装2M6 X 2 01 0 Nm8.8 级23.3驱动装置安装电机安装3M8 X 3 02 5 Nm8.8 级24天线端梁安装序号部位具体位置紧固件规格力矩级别4.1天线端梁安装天线梁安装Ml 6
40、X 7 01 5 0 Nm8.8 级4M1 68 级4D 1 62 0 0 H V44.2接近传感器座安装天线梁安装M2 4 X 2 2 05 0 0 Nm8.8 级2M2 0 X 1 4 02 8 0 Nm8.8 级2M2 08 级2D 2 02 0 0 H V25基础制动安装5.1基础制动安装制动闸瓦安装M2 0 X 2 8 55 3 5 Nm1 2.945.2基础制动安装制动管路安装1M1 0 X 905 0 Nm8.8 级2M1 08 级2M8 X 5 51 2 Nm8.8 级1M6 X 5 58 Nm8.8 级25.3基础制动安装手动缓解闸线安装1M1 0 X 4 05 0 Nm8.8 级25.4基础制动安装手动缓解闸线安装2M8 X 3 02 5 Nm8.8 级2M88 级2深圳市技能大赛”轨道车辆技术项目”一模块c转向架检修技术规程27 of 27