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1、第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案本章阐述，主要内容如下：本次投标项目一南京青奥中心双塔楼及裙房工程一写字楼办公区室内装修工程工期紧，质量标准高。我司为保证本工程工期、质量及安全目标的实现，针对本项目实施过程中的重点控制内容，及关键工序的施工技术管理难点全面解析，并提出了详细的施工流程和安装方式，主要包括如下几项：墙地面防水重点及措施材锈斑质量难点及处理方法面湿贴块料面层重点解决措施料重点的质量控制品木门重点质量控制膏板隔墙重点的质量控制砖地面施工重点质量控制晶板吊顶难点的质量控制措施决暗龙骨吊顶难点的质量创优方案同时本项目工期紧，质量要求高，施工面积大，施工过程中需
2、重点管控施工进度，实行动态调整施工计划，采取赶工、抢工等应急措施，加强质量管理，确立创优目标，落实创优措施，保障项目目标实现。鉴于本项目多专业交叉配合施工较多，且施工楼层为青奥中心塔2 楼 6-35层，施工高度达到100米以上，人工、材料、机械的运输是本工程一个重难点。如何做证交叉施工的顺畅及保障材料的垂直运输，是本工程一个关键。目录第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、关键施工技术、工艺方案（一）、关键施工技术（二）、关键施工技术的工艺二、本工程项目实施的重点、难点分析和解决方案（一）、抢工赶工施工重点及措施（二）、材料堆放、垂直运输施工重点及措施（三）、多专业协调
3、重点及措施（四）、超高层施工难点及措施（五）、图纸深化施工难点及措施（六）、创 优“扬子杯”、“鲁班奖”的重点及措施（七）、卫生间墙地面防水重点及措施（八）、石材锈斑质量难点及处理方法（九）、装饰细节控制的重点及措施（十）、墙面湿贴块料面层重点解决措施（十一）、涂料重点的质量控制（十二）、成品木门重点质量控制（十三）、石膏板隔墙重点的质量控制（十四）、地砖地面施工重点质量控制（十五）、高晶板吊顶难点的质量控制措施（十六）、解决暗龙骨吊顶难点的质量创优方案（十七）、夜间施工重点及措施（十八）、安全文明施工重点及措施三、新技术、新产品、新工艺、新材料应用（一）、科技进步目标（二）、新技术、新工艺、
4、新材料的选用原则（三）、采用难燃木夹板作为木作基层板技术（四）、石材精确加工技术（五）、石材地面现场整体研磨和水晶硬化处理技术四、利 用 BIM 技术完成水电管线与各专分包单位的协调配合，在节省材料和人工的同时，实现对进度和工程质量的保证关键施工技术、工艺方案（一）、关键施工技术1、轻钢龙骨安装预期的质量目标项别项目质量目标备注优良1原材料材料品种、规格都必须符合设计要求，质量符合国家标准。有“三证”（生产许可证、合格证、检验报告）本表适用于钢木骨架、轻钢、铝合金龙骨及其它形式的吊顶龙骨安装2轻钢龙骨安装应符合设计和产品质量要求，吊筋牢固，位置正确，连接牢固无变形松动。3吊顶内填充料用材干燥，
5、铺设厚度符合要求。且均匀一致4轻钢龙骨外观角缝吻合，表面平整，无翘曲，无锤印，接缝均匀一致，周围与墙面密合5轻钢铝合金龙骨表面平整=2 m m1.主龙骨必须保证1 m 2吊杆，吊杆应为直径8 m m钢 筋（特殊情况吊杆还要增大）6缝格平直开敞式W 1 m m隐蔽式名2 m m7接缝高低差开敞式W 1 m m隐蔽式W 1.5 m m2.主龙骨型号必须满足荷载要求，主龙骨间距为：上人龙骨9 0 0-1 2 0 0 m m 之间）次龙骨间距在 4 0 0-60 0 m n i8起拱高度（短向跨度L）各类龙骨L 2 0 0 1 0 m m9各类龙骨 5 m m2、吊顶饰面板安装预期的质量目标项别项目质
6、量目标备注优良证目保项1原材料品种、质量必须符合设计要求和国家标准。所有木方、夹板都要做防炎处理，高级装饰还要做防虫处理。2吊顶饰面板安装安装必须牢固、无脱层、翘曲、折裂、缺楞、缺角等缺隐。基本项目3 饰面板表面质量平整、洁净、无明显变色、污迹、反锈、麻点和锤印。并颜色一致。4接缝和压条质量接缝宽窄均匀、压条顺直无翘曲。并要求接缝严密、压条窄一致、平直。5接缝高低 Im m6压条平直W 2 m m7压条间距W 2 n m i3、饰面板安装预期的质量目标项别项目质量目标备注优良保证项目1原材料材料品种，质量必须符合设计要求和国家标准本表适用于墙体饰面的胶合板，塑料板，纤维板，钙塑板，刨花板，木板
7、等饰面工程2安装必须牢固，无脱层，翘曲，折裂，缺楞，掉角等缺陷3饰面板表面质里饰面板表面质量平整，清洁无明显变色、污染，花纹基本吻合，无反锈麻点、锤印，并要求颜色一致4接缝和压条质里接缝宽窄均匀，压条顺直无翘曲，并要求整齐、平直、接缝严密。5压条平直 3 m m6接缝平直W 3 m m7压条间距W 2 n m i4、细木制品预期的质量目标项别项目质量目标备注优良保证项目1原材料树种、材质等级、含水率、防腐处理都必须符合设计要求和国家标准o材料“三证”齐全本表适用于楼梯扶手，贴脸板，窗帘盒，窗台板，挂镜线等细木缺点口的制作与安装。2与基层结合与 基 层（或木砖等）必须连接牢固，无松动现象。基本项
8、目3制作楞角方正，表面平直，不露钉帽，无刨茬、毛刺、锤印等缺陷。4安装平直、通顺与墙面紧贴，出墙尺寸一致。5表面质量颜色协调。6楼梯扶手上口垂直 2 m m栏杆间距W 3 m m允许偏差项目扶手纵向弯曲 4 m m7护墙板上口平直W 3 m m垂直W 2 m m表面平整W L 5 m m压缝条间距W 2 m m8窗帘板两端高低差 2 m m窗帘盒两端距离洞口长度差W 3 m m9贴脸板内边缘到门窗框裁口离W 2 m m1 0挂镜线上口平直W 2 m m5、玻璃安装预期的质量目标项次项目质量目标备注保证项目1原材料玻璃品种、规格、质量、色彩应符合设计要求和国家标准，产品：“三证”齐全。玻璃安装按
9、设计要求等有关标准规定执行2安装安装牢固，平整，无松罢，朝向正确基本项目3粘贴油灰与玻璃及裁口接角，边缘齐平，钉子、钢丝卡不得露出油灰表面4裁口接触油灰与玻璃及裁口接触，边缘齐平，木压条应互相紧密连接，并与裁口紧贴。5木压条与玻璃接触处，应与裁口边缘齐平，木压条应互相紧密连接，并与裁口紧贴6密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整并不得露在玻璃槽口外面，橡胶垫应与裁口、下班及压条紧贴，不外露，密封膏与下班槽口边缘应粘贴牢固，齐平。7接缝8其它墙、隔断及顶棚安装的玻璃砖，不得移位，翘曲和松动，接缝应均匀，平直密实。允许偏差项目9玻璃安装无允许偏差项目6、地面地砖预期的质量目标项别项目质量目标备注
10、优良证目保项1原材料材料品种、规格颜色、图案都必须符合设计要求，质量符合国家标准，有“三证”（生产许可证、合格证、检验报告）。1 .本表适用于天然石、人造石饰面板、饰面砖镶贴、金属饰面板的室内饰面工程。2.饰面板（砖）镶贴施工环境，温度不得低 于5度。2与基层结合安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷，以水泥为粘结材料时严禁空鼓。基本项目3饰面板（砖）面层表面表面平整、洁净、色泽基本一致。4接缝接缝填嵌密实，平直，宽窄均匀。并要求颜色一致，阴阳角处板（砖）压向正确，非整块使用部位适宜。5突出物周围的 板（砖）套割套割缝隙不超过5 M M；墙裙贴脸等上口平顺。并要套割吻合，边缘齐，墙裙、贴脸
11、突出墙面的厚度一致6流水坡和滴水线滴水线顺直并要流水坡向正确7、地毯铺设预期的质量目标项别项目质量目标备注优良保证项目1原材料材料品种、规格、色泽、图案应符合设计要求，地毯、衬垫和收口，胶接材料的材质符合国家有关规定“三证”齐全。2固定固定牢固，无卷边翻起现象，门口处收口交接顺直、称固、踢脚板处塞边严密，封口平整。基本项目3表面颜色、花纹协调一致，铺设方向一致。4接缝不打皱，不鼓包。8、乳胶漆预期的质量目标项别项目质量目标备注优良保证项目1原材料材料品种、质量必须符合国家标准。2基层各抹灰层之间，抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝 等 缺 陷（空鼓而不裂的面积W2 _2 0 0
12、C M ）,可不计。基本项目3表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显示接搓，无漏涂、透底和流坠无污迹；4分 格 条（缝）宽度，深度均匀，楞角整齐，横平竖直，平整光滑，通顺5孔洞，槽盒和管道后面的抹灰工程尺寸正确，边缘整齐，管道后面平整、光滑6护角，门窗框与墙体缝隙的堵塞护角高度符合施工规范规定，缝隙堵塞密实，表面光滑平顺。允许偏差项目喷砂喷涂、滚涂、弹涂7立面垂直W 2 n l m8表面平整W 2 m mW 2 m m9阴阳角方正W 2 m m1 0阴阳角垂直 2 m i nW2 m i n1 1分 格 条（缝）平直W 2 1 n m9、木门施工预期的质量目标项别项目质量目标备注优良保证项目1
13、原材料品种、规格、质量必须符合国家有关规定及标准所有木料必须涂防火涂料三遍；天棚有吸顶灯部位用9 m m板，跌级造型天花用1 2-1 8 m m 夹板，以确保功能需要；饰面板表面不能许有缺陷，纹理垂直方面不能有接口，平行方向接缝严密，安装用针形气枪坚固，以减少钉孔明显度；木线必须无裂缝，无缺口，无毛边，头尾平直均匀、尺寸、规格、型号统一。2制作安装门、窗框的制作安装必须符合设计要求，靠墙和埋入地下部分作防腐处理。3固定点安装牢固，符合设计要求和施工规范基本项目4保温材料填充填充饱满、均匀5门窗扇安装光滑，开启灵活称定，不回弹6小五金安装木螺丝拧紧卧平，关闭灵活7盖条、压条密封条安装平直光滑，无
14、缝隙8表面质量色泽一致允许偏差项目9框的正、侧面垂直度W 2 n l m1 0对角线长度差 2 m m1 1框与扇、扇与扇接触处高低差 1 m m1 2门窗扇对口和扇与框间留缝宽Wl m m1 3双扇大门对口留缝宽Wl m m1 4框与扇上缝留缝宽 1 m m1 5窗扇与下坎间留缝宽度 1 m m1 6门扇与地面间留缝宽度 2 0 0 0 mm允许偏差W 3 m m5正侧面垂直度W2 n l m6水平度W L 5 m m7接缝 0.5 m m8接缝高低差 6 m m圆钢，间距不大于3 00mm,在顶端处焊接6 6 mm圆钢连接，制模浇捣夯实翻边，翻边处地面应预先凿毛，采用细石碎（瓜子片）浇捣，
15、挡水翻边与墙体交接处应伸入墙体2 0mm,并与地面统一作防水处理。止水带靠淋浴房侧需做止口及倒坡，与墙面交接处需用云石胶嵌实。（具体工艺见图八）图八3、木门套与门槛石安装工序：在做卫生间木门套时，应先铺贴门槛石，然后安装成品木门套。这样可以避免成品木门套底部受潮发O（八）、石材锈斑质量难点及处理方法1、锈斑的形成锈斑主要是由石材中的铁质经氧化反应而成。铁质、水、氧是促成锈斑形成的三大要素。通常，我们按锈斑反应层次的不同将其分成二大类：深层锈斑。很多石材品种特别是花岗石都含有一定比例的铁质成份，当这些铁质成份与水和氧充分接触后，就会引起氧化反应,生成锈斑。另外，水泥中的碱质在水的作用下与石材中的
16、铁质发生反应，也会形成锈斑；表层锈斑，石材在开采、加工、运输、安装的过程中，表面与铁质物体接触后留下少量铁质残留物，这些铁质残留物会与空气中的水份、氧气产生氧化反应而生成锈斑。2、锈斑的处理锈斑的处理方法主要是采用除锈剂来进行处理。在进行除锈处理时，应注意以下几点：尽量避免采用草酸直接清洗石材锈斑，因为草酸只是简单地把锈斑（f e ）氧化还原，被氧化还原的铁离子仍具不稳定性，很容易与空气中的水和氧再次发生氧化反应重新生成铁锈，并且会随着草酸水溶液的流动而进一步扩大锈斑的面积。这就是为什么采用草酸除锈时锈斑会越除越多、越除越大的缘故。选用除锈剂时，一定要选用质量好的产品。因为好的除锈剂除了酸的成
17、份以外，另外还加有适量的添加剂以保持氧化还原反应中铁离子的稳定性。采用这种除锈剂处理过的锈斑即使不做防护处理，也能保持很长时间不会复发。相反，有些除锈剂只是一些酸的简单混合液,不能保持氧化还原反应中铁离子的稳定性，复发率高。由于组成大理石和花岗石的成份不同，性质不一样。大理石主要成份为碳酸钙，呈碱性；花岗石的主要成份为二氧化硅，呈酸性。所以使用除锈剂时，一定要分清大理石除锈剂和花岗石除锈剂。表层锈斑的处理时，只需用除锈剂在表面刷涂即可。有时，也可采用表层磨抛的方法进行处理；深层锈斑的处理相对要复杂一些，需要保持一定的剂量和反应时间。有时还会需要重复使用才能达到理想的效果。石材在使用除锈剂施工后
18、，建议再用清水清洗一遍，干燥后一定要用优质石材养护剂做好防护处理。目的在于彻底清除氧化反应后的残留物，防止再次发生氧化反应。3、锈斑的预防锈斑的预防主要根据是对其形成的三要素：水、氧、铁质的有效控制来进行的。结合多年的治理经验，我们将锈斑预防的主要有效方法归纳为以下几点：石材在施工以前，一定要采用优质石材养护剂对石材进行防护处理，阻断石材内铁质与水的接触。尽量避免采用高碱性水泥进行石材的粘接施工，降低水泥中碱质与石材中铁质发生反应的机会。尽量减少施工时水的使用量。避 免 铁 器（质）以及酸碱性物质与石材的直接接触。对含铁质较丰富的石材品种，建议采用干挂法进行施工，尽量避免湿式施工法。（九）、装
19、饰细节控制的重点及措施装饰工程细节控制一直以来都是影响装饰工程整体施工质量的一大关键及难点，针对本工程的实际特点我公司罗列出以下重点装饰细节的施工及控制措施。装饰与幕墙收口本工程装饰部分与幕墙收由我公司完成，我司考虑在原设计基础上进行收口节点深化，报甲方设计师审批确认后，按图实施，以确保装饰整体效果的统一及设计的观感效果。地漏等外露设备处理卫生间地漏等外露设备的细节处理，首先通过精确放样以确定地漏位置，在地面面石专等饰面材料放样排版时将地漏位置固定在板块中间部位，在确保施工功能的同时确保观感效果。吊顶安装设备的细节处理吊顶安装设备主要包括筒灯，烟感、喷淋等，吊顶安装设备的细节处理主要通过吊顶的
20、精确放样来确定吊顶安装设备的固定位置，吊顶安装设备的固定位置在满足实际使用需求外必须遵循同一区域对称和成排成线原则，以保证观感效果，达到创优目标。（十）、墙面湿贴块料面层重点解决措施1、变色，污染，泛黄，发花，发黑原因分析：采用的砖表面本身有缺陷；质地疏松吸水造成；施釉的厚度不足，且乳浊度不足，造成遮盖力低；施工前釉面砖吸进了砂浆中的水或其他不干净的水变色应对措施：材料进场时应对材料表面进行抽检，凡表面有明显缺陷的应全部剔除；面砖施釉的厚度应大于1 m m；施工中宜用干净水，砖缝填嵌应密实，砖面擦洗干净；操作时不能用力敲击砖面；2、空鼓，脱落原因分析：基层没有处理好，墙面湿润不透，砂浆失水太快
21、，影响粘结强度；釉面砖浸水不足，造成砂浆早期脱水或浸泡后未晾干就粘贴,产生浮动自坠；粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均，批刮台宽；砂浆收水后对粘贴后的釉面砖进行纠偏移动；釉面砖本身有隐伤，事先没有严格挑选。应对措施：批挂每次确保有2-3 C M；釉面砖使用前，必须清理干净，用水浸透直至表面不帽气泡，且不少于2 h,然后取出晾干后备用；釉面砖的粘结层一般控制在7 1 0 m m之间，过厚和过薄均易产生空鼓，或者在砂浆内掺胶以增强粘结力；当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补。3、接缝不平直，缝宽不均匀。原因分析：材料进场后对砖的验收要求不严格；铺贴前未对砖进行试铺;弹线时未将每皮的砖缝弹出；未
22、用统一的辅助材料统一控制而专缝;铺贴时未拉通线；应对措施：材料进场时应拆箱抽检，除了量砖的几何尺寸，还得测量砖的对角线，超过允许偏差的应剔除；铺贴之前浸泡时操作工人应逐一验收，铺贴时应先进行试铺，试铺合格后方可正式铺贴；弹线时除了弹出每面墙的纵横控制线，还应弹出每皮砖的控制线；用专门的辅助设备统一控制砖缝；铺贴时拉通线铺贴；（十一）、涂料重点的质量控制1、饰面发花，颜色不均匀原因分析：有色涂料施工完成后因多方原因需找补，找补后出现明显色差;涂料本身有质量缺陷，如涂料本身有浮色；施工不当造成涂刷不均匀、厚薄不均匀；施工技术不熟练；基层碱性过大；应对措施：涂料不可以局部找补，尤其是喷涂法施工的涂料
23、、有色涂料更不可找补，一旦出现需修补的现象，找补时应对整幅装饰面进行找补;施工时应把握好所有相关施工单位的施工工期，从而控制好最后一遍涂饰的日期，尽可能避免交叉施工基层涂料完成后的其他有破坏涂料的施工；选择品牌材料，选用适宜的颜料分散剂，将有机、无机分散剂匹配使用，使颜料处于良好的稳定分散状态；适当提高乳胶涂料的粘度，粘度过低，浮色现象严重，粘度偏高时，即使密度相差较大的颜料也会减少分层的倾向；施工前充分搅拌涂料，使之均匀，没有沉淀或浮色；施工时不可任意兑水稀释；施工涂布力求均匀，涂膜不宜过厚，涂膜越厚越易出现浮色、发花；基层处理完成后应施涂相宜的封闭底漆；2、涂料饰面起皮，开裂、脱落原因分析
24、：涂料本身成膜不好，如乳胶漆涂料施工时温度过低，乳液本身不能形成连续涂膜造成龟裂，遇水或湿气即会脱落；涂料组分中，颜、填料含量过高，树脂含量过低，造成涂膜附着力差；基层疏松有浮尘、油污等不洁物，涂膜与基层粘附不好；基层找平处理时，腻子的强度较低，易粉化，耐水性很差，遇 水 易 膨 胀；基层过于平滑，易造成涂膜附着力不好；施工不当，第一道涂层未完全干燥，即施涂第二道涂料。应对措施：施工湿度应遵守不同涂料的施工要求。涂饰分项一般宜在5 摄氏度以上施工，成膜助剂选用要得当，从而保证乳液形成连续涂膜,不发生龟裂；多彩涂料不宜在雨天等湿度较高的环境下施工，涂膜易泛白，不易产生连接涂膜，附着力也会降低；根
25、据不同使用场合及要求，选择合适的颜料、基料比，不能为降低成本而过多增加颜料、填料的用量；基层应处理好，将疏松层铲掉，将浮尘、油污清理干净；根据墙体的具体情况选择所有涂料的品种，选择粘结强度好的腻子,相邻的墙体应用耐水腻子；腻子层不可过厚，通常以找平墙体为准,分批找平，下道工序实施前一定得等腻子干透后方可实施；过于光滑的表面应用界面剂处理或采取其他的措施例如打毛等，以增强涂料的附着力，减少脱落。3、涂料起波浪原因分析：打磨时采用机械打磨，力道不均匀，有的甚至透底造成腻子基层厚薄不均匀；打磨痕迹明显，打磨完成后未将粉尘清楚干净；应对措施：墙面可以使用机械打磨，但打磨时应分段分区打磨，同一段同一个区
26、只能同一个人打磨，同段同区尽可能一次成型，故打磨的人首先得有一定的力量及持久力；对使用机械打磨的人进行专业培训，对操作要点、使用力度等提出专业要求，尤其是力道要均匀；顶面乳胶漆建议采用人工打磨；每一次打磨完成后应派专人进行找补，尤其是透底、明显厚薄不均匀的地方应重新拉平找平打磨。打磨找补完成后，先派专人清扫粉尘，清理完成后再用大型吸尘器吸粉尘；基层粉尘清理完成后进行基层的专项验收，验收时关掉所有照明，拿手电斜射基层，基层平整、不起粉、不起浪为合格，否则视为不合格,重新处理基层。（十二）、成品木门重点质量控制1、有贴脸的门框安装后与抹灰面不平原因分析：下料时未掌握好抹灰层的厚度，或者说未能依靠装
27、修结构消耗基体的质量缺陷。应对措施：下料时充分考虑基体包括抹灰层的施工偏差，加工节点方案中需显现预防预留门洞的几何尺寸上下、左右偏差等缺陷的解决方案，如成品门套沿墙体的深度方向分两部分施工，依靠两部分的搭接长度将成品门套的深度调整至与基体上下最大深度一致；2、门扇松动，开启不灵活原因分析：合页螺钉少装或安装有松动；安装合页时螺钉钉入太长或斜向拧入；合页位置不适宜；应对措施：安装合页螺钉的过程中，钉或拧的过程中遇到木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺钉，同时应注意不得遗漏或故意少装螺钉，从而避免螺钉松动合页安装不牢固的缺陷；安装合页时螺钉应依靠钉入尺寸应为螺钉长度的1/3,依靠拧入尺寸应为
28、螺钉长度的2/3；垂直拧入，不得倾斜；（十三）、石膏板隔墙重点的质量控制1、龙骨隔墙我公司一旦中标，在施工过程中，办公区轻钢龙骨隔墙，我公司将安排将所有的轻钢龙骨隔墙都尽可能做至主体结构楼板底部，吊顶以上部分隔墙双面封单层板且骨架内填隔音棉，从而起到良好的隔音效果和密封效果。2、板缝开裂原因分析：板缝节点构造不合理；嵌缝材料选择不当；施工操作及工序安排不合理；裁割的罩面板板缝未做任何处理；应对措施：选择合理的节点构造合理的嵌缝材料按顺序进行板缝处理，清理缝隙后用与罩面板相匹配的专用腻子填嵌，深度以凹进板面2 m m左右适宜，待腻子初凝时（约3 0分钟），再刮一层较稀的腻子，厚度约1 m m,随
29、即贴纸带，纸带贴好后放置一段时间，待水平蒸发后，在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同时把接缝板面找平。节点下端做法是：在对头缝中勾嵌腻子，用特制工具把主缝勾成明缝，安半时应将多余的胶粘剂及时刮净，保持明缝顺直清晰；裁割的板缝应用刨子处理成V形缝后再封板，固定时应从板的中间向四周固定。3、结构裂缝原因分析：轻钢龙骨出现变形；通贯横撑龙骨、支撑卡等安装的数量不够；隔墙与侧面墙顶、顶面之间连接处，没有粘结约5 0 m m宽的玻璃纤维带，只是用腻子填嵌找平了；隔墙与结构之间出现裂缝应对措施：将沿顶、沿地、沿 墙（柱）龙骨与主体结构固定牢固，固定前应铺垫一层橡胶条或沥青泡沫塑料条。用射钉或用电锤打眼安装
30、膨胀螺栓固定沿边龙骨;根据设置要求，在沿顶、沿地龙骨上分档画线，按分档位置安装举竖龙骨，竖龙骨上、下端插入沿顶沿地龙骨的凹槽内，翼缘朝向拟安装罩面板的方向，竖龙骨上下均不与沿顶、地龙骨的 底（顶）边直接接触，即与边龙骨底端（或顶）留有一点的空隙;安装门窗洞口的加强龙骨后，再安装通贯横撑龙骨和支撑卡。通贯龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不得有松动；隔墙两的石膏板应错缝安装，石膏板与龙骨采用十字自攻螺钉固定，一层石膏板螺钉长度2 5 m m,两层石膏板螺钉长度3 5 m m；与墙顶、顶板接缝应粘贴5 0 mm宽玻璃纤维带后再分层刮腻子；隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触，应
31、留 有1 0 T 5 m m的缝隙，用密封膏嵌填。隔墙与主体结构之间宜采用如下图所示的收口结构。（十四）、地砖地面施工重点质量控制1、地砖空鼓原因分析：基层处理不到位；垫层配比不对；结合层厚度或强度不满足要求;铺设完成后提前承重引起空鼓；季节性施工未采取有效的防护措施应对措施：基层处理应充分，处理完基层后应洒水湿润并用1：2水泥浆进行满坐浆；严格控制水泥、砂、粘结剂等的原材料质量、配比；面层铺设时，结合层采用砂或水泥砂浆铺设时其厚度应为1 5-4 0 m m；采用胶粘剂铺设时，其厚度应为2 4 m m；勾缝和压缝，应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护合层凝结之前，每铺完2 3
32、行，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定立即修整；将缝拨直，并用橡皮锤拍实。夏季施工应有防止暴晒的措施；冬季施工，施工环境、温度不得低 于5摄氏度，结合层和粘接剂应有防冻措施。2、套割不吻合，影响美观原因分析：尺寸定位不充分，对设备的规格等了解得不够详细，套割在现场由人工操作。应对措施：施工前应对安装在前面层的电气、灯具等有关设备的孔洞、采暖、卫生等位置校对合格后方可施工，并应用完整的面砖水刀切割吻合,切割边缘应整齐并保持光滑平整，有面板覆盖时应能完全覆盖。3、表面平整度较差，有色差，影响观感原因分析：验收材料不严谨，铺贴前未进行充分的试铺应对措施：材料进场时抽检方式验收，合格率达9 8%,否
33、则增加抽检数量甚至全部拆箱逐一验收；正式铺贴之前充分试铺，直至试铺面符合要求才可进行下道工序的施工。4、明显色差，影响观感原因分析：采用了不同批次的砖应对措施：每个部位一次下料齐全，同一部位不得采用不同批次的砖进行铺贴。5、接缝宽窄不一，观感较差分析原因：材料验收不全面，铺贴时未带线铺贴，或者铺贴时每一部位未一次成型应对措施：拆箱试铺前应对每块材料进行尺寸对角线测量，偏差超过1mm的应全部剔出放置一边现场加工供零星找补用；密拼的接缝要严密；铺贴时应每个部位带通线铺贴，一次 成 型（如果面积较大，应考虑分段加人）以确保接缝宽度一致。板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用；6
34、、排水不流畅原因分析：找坡不正确应对措施：有防水施工要求的部位必须在管线工程施工后进行,如有变更应重新施工并作闭水试验；应做成1%2%坡度，坡向排水处。地漏处应低于排水表面5mmo（十五）、高晶板吊顶难点的质量控制措施1、标准楼层内空调风口与高晶板收口处理2、主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直原因分析：主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直；挂铅线或镀锌铁丝的灯具位置不正确，龙骨受力不均匀；未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置；测吊顶的水平线有误差，中间平面起拱度不符合规定。应对措施：凡受扭折的主龙骨、次龙骨一律不允许采用；挂铅线的钉位,应按龙骨的走向每隔1.2米打一支钢钉；拉通线，逐一调
35、整龙骨的高低以确保线条的平直；水平线应专业复测正确，中间按平面长长向尺寸的1/2001/300起拱。3、解决吊顶造型不对称，罩面板布局不合理难点的质量创优措施原因分析：施工前未进行实际尺寸1:1排版;优质工程的标准不明确；未按设计要求布置主、次龙骨；罩面板安装的流向不正确。应对措施：实地放线，拉房间的十字中心线，按1:1尺寸实地排版，排版的原则是对称、居中、美观；从项目部至施工班组至操作工作，全员学习标准规范，其中优质项目中，找补板块的尺寸不得小于规格板块的几何尺寸的1/3；将排版对应张贴至每个工作面，根据每个工作面的罩面板布置，按设计要求合理布置主次龙骨；罩面板安装时从中间向四周安装，找补块
36、一般宜放在四周。4、确保高晶板下陷难点的质量控制原因分析：房间湿度大；高晶板厚度薄；安装天气和环境不适宜；应对措施：湿度特别大的环境不宜使用高晶板吊顶；高晶板的厚度应充分满足设计要求；安装时，先拆箱静置24小时以上，让空气与板材充分接触，使板材湿度水分饱和，避免安装后板材吸附水分，增加自身的重量从而导致中间下陷。根据当地的气候特点，选择空气湿度相对偏大的天气开箱、施工。如秋冬季施工，可在地面和室内用喷雾器洒水增湿，湿度在80%90%为宜。安装后不得急于通风干燥或使用调试空调，使房间湿度逐渐同室外湿度一致。（十六）、解决暗龙骨吊顶难点的质量创优方案1、吊顶拐角开裂难点处理原因分析：吊筋未固紧，垂
37、直；龙骨接头松懈；转角未做加强措施；应对措施：骨架基层安装过程中要求吊筋垂直安装，固紧；龙骨接头除应用专用配件卡接住外，主龙接头另外需增加螺钉连接；吊顶拐角处，龙骨基层设刚性整体连接，罩面板裁割L型拐安装，例如附图。附图：骨架基层设整体刚性连接造型吊顶平面拐角处应做刚性加固连接，连接方式：白铁皮L型加 固（左图）3轻钢龙骨零料斜拉式 加固（右图）附图:罩面板做加工成L型拐安装罩 面 板 呈L型，拐角边延伸长度均 不 得 小 于300m m2、装饰板墙面与吊顶之间开裂难点分析原因分析：吊顶骨架基层依靠装饰板墙面骨架基层制安，即吊顶骨架未延伸至装饰板骨架基层里面直接与主体结构可靠连接应对措施：吊顶
38、骨架基层与装饰板墙面的骨架基层分别与主体结构直接单独固定，参见附图:3、吊顶与乳胶漆墙面之间的交界线不顺畅难点处理原因分析：吊顶沿边龙骨基层平整度差应对措施：边龙骨安装之前先对墙面进行基层腻子找平，找平延伸至吊顶以上空间1 0 0 m m左右，参见附图:附图：吊顶与乳胶漆墙面交界处处理结构（十七）、夜间施工重点及措施本工程因需减少冬期施工的影响，需在施工前阶段进行赶工，因此需安排夜间施工。1、夜间施工手续办理工程开工前，提前到所在管辖区环保部门及城建执法部门办理夜间施工手续，严格按相关规定进行夜间施工。2、总体安排根据工程实际情况，对整个工程进行计划部署，将主要工序尽量安排在白天施工。3、夜间
39、施工照明夜间作业要有足够的照明设备，在主要位置设置照明灯，探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围环境。直接用于操作的照明灯采用3 6 V低压防爆工作灯。4、夜间噪音控制人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的在声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。对噪音污染进行严格的监控。采用低噪音设备，对噪音大的机械设备采取封闭、限时使用等措施，最大限度的降低噪音污染。在基础和结构施工阶段，由于混凝土连续施工的需要进行超噪声限值施工时，提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请，经审批到工程所在地区
40、环保部门备案。5、夜间施工质量控制加强夜间施工巡检力度，管理人员轮流值班，不因夜间施工而放松质量，对不符要求的坚决返工重做，确保工程质量。6、夜间施工安全在夜间施工质量控制的同时.，加强安全管理，坚持进行班前安全教育，对工人不搞疲倦战术，合理安排，劳逸结合。（十八）、安全文明施工重点及措施1、分析：本工程确保H S E零事故、零伤害、零环境污染的目标，必须抓好现场的文明施工和环保施工管理，防止由于装饰施工造成的作业污染和扰民问题。2、解决方案：(1)本环节中则将着重控制施工工人的总体素质，工人在进场前，我们将严格把好审查关，并统一进行安全、文明施工教育，经考核合格后方可进场施工，而且要求工人全
41、部在本单位工作三年以上并参与三个工程以上且基本素质良好的工人，采用作好登记后发放工卡形式。另外，我司还将统一工作服装，从另一个方面来向甲方展示,我司的企业形象。同时规定工人上下班的路径，原则上一律走指定工地大门进入，非上班人员严禁入内，进工地必须带安全帽，不带安全帽严禁进工地施工，工人上班严禁串岗，除门卫三班制值班外，每个施工区域均派专人巡视值班。(2)对装饰、建筑垃圾须及时清理，不准乱抛、乱堆，防止各施工现场混乱，特别严禁从窗口向外抛建筑垃圾。各施工班组做好清洁工作，随做随清及活停垃圾清。保持施工现场清洁，物尽其用，严格控制垃圾、粉尘的扩散。垃圾集中堆放，及时安排车辆运出，工地出口处的车辆要
42、确保清洁，不影响周边环境的整洁。(3)工地现场管理人员须经常与甲方管理人员互相沟通、互相协作，共同管理好该工程。每天安排专职人员进行施工现场的卫生打扫工作，并将当天施工产生的垃圾经袋装处理后运出工地。(4)我公司将安排专人进行管理施工区的环境卫生，以便让施工垃圾及时得到清理。对粉尘较多的分项工程，则单独围护施工，施工时尽力减少粉尘污染，减轻对人身健康的危害。(5)本工程将严格遵守现场管理条例和建筑工地文明施工的有关规定，并按照招标文件要求，严格加强施工车辆和施工人员的管理工作。(6)为保证该项目的文明施工，对零星须现场加工的则设置隔音设施，并按不同时间段安排工种施工。(7)为了确保工程质量，达
43、到预期的装饰效果，同时便于成品保护及现场安全施工管理，我公司将在施工现场设置必要的安全设施、指示牌.、警示牌.，并由专人管理，各负其责，真正做到现场安全文明施工要求。我公司将确保在施工期间减少噪声对甲方工作上的影响。(8)加强对运输车辆的车况检查，确保持证运营，保证不偷倒、不乱倒施工垃圾。在管理上严格控制人为噪声，进入现场不得高声喊叫，无故敲击、吹哨，声源上选用低噪声电动工具、电动空压机、电锯等。(9)环境保护将是装饰绿色环保施工的重要组成部分，为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障施工期间施工人员的身体健康还必须做好施工现场的环境保护工作。(1 0)为减
44、少施工对环境的污染，我公司将尽量选用高性能、低噪音、少污染的设备，采用机械化程度高的施工方式，减少使用污染排放高的各类车辆。(1 1)我公司将根据施工要求，施工区域与非施工区域间设置标准的分隔设施，做到连续、稳固、整洁、美观。(1 2)我公司将严格按照防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或者堵塞下水道和排水河道。(1 3)从遏制噪声源入手，我公司将尽可能改善机械维修保养工作以减低噪声，以噪声小的机械取代噪声大的机械。(1 4)工地现场将合理、节约使用水、电。采用节能灯、低压安全装置，大型照明灯将采用俯视角，避免光污染。工地现场管理人员须经常与总包管理人员互
45、相沟通、互相协作，共同管理好该工程。三、新技术、新产品、新工艺、新材料应用(一)、科技进步目标施工中积极开发和推广应用科技成果和现代化管理技术，达到提高质量、缩短工期、降低成本的目的，争创江苏省新技术应用示范工程。(二”新技术、新工艺、新材料的选用原则根据本项目的特点，我方将在该工程中大力推广应用新技术、新工艺和新材料，进行技术开发与创新，使之成为支撑项目管理和工程成本控制的支柱。新技术、新工艺和新材料选用的原则是：(1)满足工程设计风格和使用功能的要求。(2)质量优质，工艺先进，价格合理具有很强的竞争性。(3)具有高度安全、高效节能和环保功能。本工程拟采用下述新技术、新工艺、新材料：计算机辅
46、助管理软件在工程中应用、石材精确加工技术、细木制作工厂成品化、难燃木夹板作为木作基层板的使用、采用先进的测量设备、石材地面现场整体研磨和水晶硬化处理。(三)、采用难燃木夹板作为木作基层板技术为了提高木夹板的防火性能，传统的做法是在木工板或木夹板的背面涂刷一层防火涂料，其防火性能取决于防火涂料的产品质量和现场涂刷操作工人的施工质量两个方面，有很大的不稳定性；另外，传统做法起防火阻隔作用的仅是很薄的涂膜层，而夹板芯层没有防火作用；基层木夹板的靠装饰饰面层一侧还不能涂刷防火涂料，因此当火灾从装饰饰面层的正面发生时，不可避免地发生木夹板燃烧现象，同时在施工过程中，由于国内主要防火涂料为水溶性涂料，木夹
47、板在涂刷防火涂料后其含水率发生变化，常给木制作施工质量带来埋下隐患。本工程将淘汰传统的木工板和木夹板，大量采用难燃夹板，全面提高木作的质量稳定性能、环保性能及防火性能。难燃夹板是普通木夹板经过特制设计装置真空加压浸泡高性能阻燃药剂后烘干而成；高性能阻燃剂通过覆盖作用阻止木板与周围环境进行能量交换，切断氧气供给，并起到吸热、散热和隔热的作用，从而有效抑制木材的热分解与着火；同时，阻燃剂在高温下释放出活性极高的离子，干扰燃烧连锁反应，有效阻止有焰燃烧。难燃夹板的防火性能符合国家防火材料质量标准，具有防腐、防虫、防白蚁、防剥离、质量稳定、极少变形等优点，甲醛释放量符合国家环保标准；难燃夹板有3mm、
48、4mm、5mm、9mm 12mm 15mm及18mm多种规格，完全能满足本工程的各种需要。（四）、石材精确加工技术在以往的工程实践中，由于石材加工的尺寸误差，而且是石材加工规范允许的误差，导致墙地面石材密拼饰面的缝隙过大或不均匀，部分石材还需要现场工人二次加工后才能安装上去，但二次加工又导致石材边口粗糙；在很多工程中，因为石材加工精度不够影响了石材饰面的质量和效果；在项目的施工中，务必做到精益求精，而石材在整个内装中又占有很大比例，石材精确加工是本工程达到“精益求精”目标的一个基本保障。项目部拟与国内一流石材加工厂合作，采用电脑计算放样、数控、激光导向、高压水射流等高新技术相结合，对石材的锯、
49、切、磨等进行精细加工；在石材分割时采用高压水射流切割技术，利用高速液体（水或水与磨料的混合物）的高能量，对石材进行细缝切割、开孔,这种高速射流通过的喷嘴直径约为0.2 mm,系统压力为4 0 0 M p a,对石板进行分格时将切割缝控制到1 mm左右，又保证了石材拼缝严密;切割效率高，切割花岗石的速率可达2 4 m2/h；切口质量好，无切割热变形等，提高了板材的几何尺寸的精确度，降低了现场施工人员的二次加工强度，保证了工程整体装饰效果。采用组合高新技术不会对环境产生大的污染，水切割时产生的粉尘由于水的作用，不会大量飘散到空中，可以有效地抑制粉尘；切割时产生的废水经过滤后可以重复使用，减少了水对
50、环境的污染。（五”石材地面现场整体研磨和水晶硬化处理技术（1）石材地面现场整体研磨和水晶硬化处理新技术能使石材地面质量明显提高，能较好地克服和解决石材地面工程中的许多质量通病；在室内装修工程中，石材地面的工程造价占总造价的比例相当大,是工程中十分重要的单项工程；发现的质量问题主要为：一是石材拼缝高低不平，有用人工磨削成的倒边和磨痕；二是崩边掉角的修补痕迹明显；三是石材拼缝宽窄不一，拼缝发黑；四是石材板块周边出现“水渍”污染或黄斑；五是色差明显。以上缺陷中的色差问题可以通过在超倍数供货板中精挑细选来解决；其 余4项缺陷均属于石材加工精度不足和施工技术应用不当所造成。根据本工程的施工质量要求，墙地