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1、中级铳工试题一1、圆柱截割后产生的截交线，因截平面与圆柱轴线的相对位置不同而有所不同。当截平面倾斜于圆柱轴线时，截交线是()0A圆 B椭圆 C矩形 D抛物线2、六个基本视图的投影规律是：主、俯、仰、后长对正；()高平齐；左、右、俯、仰宽相等。A主、后、左、右 B主、左、右、仰 C主、俯、左、右 D主、俯、仰、后3、局部视图的断裂边界应用()表达。A点划线 B虚线 C波浪线 D细实线4、在平行于花键轴线的投影面的视图中，外花键的大径用()线、小径用细实线绘制。A细实 B粗实 C虚 D波浪5、表面粗糙度代号在图样上用()注在可见轮廓线、尺寸界线或它们的延长线上。A b的线条 B b/2的线条 C
2、b/3的线条 D b/4的线条6、当工件材料的强度和硬度低，()大时，切削时产生的热量少。A弹性 B塑性 C导热系数 D比重7、磨床工作台装在床身的水平纵向导轨上，由液压系统实现()运动。A纵向直线 B连续直线 C直线往复 D直线间歇8、刀具刃磨的基本规定是：刀 面()；刀刃的直线度和完整度要好；刀具的儿何形状要对的，以保证良好的切削性能。A光亮 B光滑 C平整 D平整、粗糙度值小9、尖齿铳刀需要使用万能工具磨床刃磨()A前刀面 B后刀面 C正交平面 D基面10、磨削是用砂轮以较高的磨削速度，对工件表面进行微细加工的一种方法。磨削过程是()过程。磨削运动由主运动和进给运动组成，主运动是砂轮的旋
3、转运动。A切削 B刻划和抛光作用的复杂 C挤压切削 I)切削、刻划和抛光作用的复杂11、抱负尺寸是指零件图上所注()值。A尺寸的基本 B尺寸的最大 C尺寸的最小 D尺寸的平均12、使定位元件所相称的支承点数目刚好等于6个，且 按()的数目分布在3个互相垂直的坐标平面上的定位方法称为六点定位原理。A2：2：2 B 3 ：2 ：1C 4：1 ：1D 5：1：013、组合夹具由一些预先制造好的不同形状、不同规格的()和组合件组合而成。A零件 B标准件 C元件 D标准元件14、X6132型铳床纵向工作台的底座在燕尾槽内作直线运动时，燕尾导轨的间隙是由()进行调整的。A螺母 B镶条 C手柄 D垫片15、
4、采用盘形齿轮铳刀铳削的锥齿轮，一般是用()在锥齿轮背锥上测量大端齿形的厚度，即大端分度圆弦齿厚和弦齿向 A 一般游标卡尺 B齿厚游标卡尺 C深度游标卡尺 D千分表16、新机床装好后，一方面应仔细地擦去机床上各部分的防锈油，然后抹上一层机油，再。A用手动试摇 B更换机床内部的润滑油 C把电源开关关上 D进行机动试车17、主轴松动的检查方法是：先用百分表检杳主轴的()是否大于0.03nun。再用百分表检查主轴端面，用木棒撬主轴，看百分表指针的摆差是否大于0.02mm。若超过规定，应及时维修。A轴向间隙 B径向间隙 C圆跳动度 D全跳动度18、检查镶条松紧的方法是：一般都用摇动丝杆手柄的重量来测定。
5、对纵向和横向，用()左右的力摇动；对升降(向上)，用200240N的力摇动。A WON B 120N C 150N D 160N19、牙嵌式离合器是依靠端面上的齿牙互相嵌入或脱开来达成。目的。A传递动力 B切断动力 C传递或切断动力 D改变动力大小20、采用三面刃盘铳刀铳削Z=5的矩形齿离合器，在对刀时使铳刀侧面刀刃向齿侧方向偏过工作中心()m m。这种方法适合铳削规定不高或齿部不淬火的离合器。A 0.05-0.1 B 0.050.2 C 0.1-0.2 D 0.1 0.521、铳削矩形偶数齿离合器时，需进行两次铳削才干铳出().A准确齿形 B二个对的齿形 C 1/2个对的齿形 D各齿的同一侧
6、面22、铳削尖齿形离合器常采用()铳刀。铳刀的角度要与尖齿形离合器的槽形角相吻合。A盘形三面刃 B立铳 C对称双角 D专用成形,以使槽底处在水平位置。a23、铳 削()离合器时，分度头主轴必须仰起一个角度A尖形齿 B锯形齿 C梯形等高齿 D梯形收缩齿24、()离合器的整个齿形是向轴线上一点收缩，铳削时一般采用单角铳刀铳削。A 尖形齿B锯形齿C梯形等高齿D梯形收缩齿2 5、铳 削(，廓形有效工作高度大于离合器的齿高，而铳刀的齿顶宽应小于齿槽的最小宽度。等于离合器的槽形角离合器，常采用专用成形铳刀。应使铳刀廓形夹角A 梯形收缩齿 B 梯形等高齿 C矩形齿 D 尖形齿2 6、在铳削圆柱端面凸轮时，为
7、 了()，使铳削出的凸轮工作形面对的。可将铳刀中心向左(右)偏移一定距离。A减 少螺旋面“凹心”现象 B保证升高量对的C 使表面粗糙度达成规定 D减少螺旋面“凸心”现象2 7、在立式铳床上采用三面刃铳刀铳削(/2。再摇动纵向工作台，使三面刃铳刀刀尖与己铳削好的槽底稍微接触，然后调整升降台，使刀尖刚好切到底槽角，调整后，即可逐步分度进行铳削。e=a,使a)离合器齿侧斜面的方法是：铳削好工件上的所有齿槽后，将立铳头拨转一个角A梯形等高齿 B梯形收缩齿 C尖形齿 D 锯形齿2 8、尖形齿离合器齿侧工作面表面粗糙度达不到规定的因素是：铳刀钝或刀具跳动、进给量太大、装夹不稳固、传动系统间隙过大及()oA
8、未冲注切削液 B分度误差较大 C对刀不准 D装夹工件不同轴2 9、盘铳刀柱面齿刃口缺陷，立铳刀端刃缺陷或立铳头轴线与工作台面不垂直，会引起()离合器槽底未接平，有明显的凸台。A 梯形收缩齿 B矩形齿和梯形等高齿 C螺旋形齿 D锯形齿3 0、铳削尖齿形离合器时，由于齿槽角铳得太小，会引起一对离合器接合后接触齿数太少或().A 贴合面积不够 B 无法嵌入 C齿侧不贴合 D 齿工作面表面粗糙度不合规定3 1、由于分度头仰角计算或调整错误，导致一对()离合器接合后齿侧不贴合。A 螺旋形齿 B 锯形齿 C梯形收缩齿 D 梯形等高齿b)/R,式中R 表 达()-3 2、标准直齿圆锥齿轮的小端模数m i=m
9、 (RA 大端半径 B 小端半径 C 锥距 D锥高3 3、采用纵向进给铳削直齿锥齿轮，一方面应安装并找正分度头，使分度头主轴轴线与(f 为锥齿轮的根锥角，再按n=4 0/Z来进行分度。6 f,8)垂直并将分度头扳起一个仰角A 纵向工作台 B 横向工作台 C 铳刀刀杆 D工件轴线3 4、在铳床上用盘形铳刀铳削锥齿轮时，一般只需测量齿轮的()既可。A 齿长B齿宽C齿厚D节距35、铳削直齿锥齿轮的齿槽中部时，调整吃刀量应以()为基准，将铳床工作台升高一个大端全齿高，即可进刀依次铳削各齿A大端 B小端 C大端分度圆锥 D小端分度圆锥36、铳削直齿锥齿轮，操作时偏移量和回转量控制不好会引起工件()误差超
10、差。A齿形和齿厚 B齿距 C齿向 D齿圈径向圆跳动37、铳削直齿锥齿轮时，分度不准确，会导致工件的()超差。A齿距误差 B齿形和齿厚误差 C齿向 D齿圈径向圆跳动38、铳直齿锥齿轮时，齿坯外径与内径同轴度差，会引起工件()误差超差。A齿形和齿厚 B齿距 C齿向 D齿圈径向跳动39、铳削曲线外形各处余量不均匀，在相差悬殊时，应 先()，使划线轮廓周边的余量大体相同。A粗铳，把大部分余量分几次切除 B划线 C顺铳一次切除悬殊太大的部分40、铳削曲线外形时，应始终保持()，特别是两个方向进给时，更应注意，否则容易折断铳刀或损坏工件。A顺铳 B逆铳 C顺逆交替 D不受限制41、采用回转工作台铳削曲线外
11、形，铳削前应先(),然后找正工件圆弧面中心与回转工作台中心重合。A找正铳床立铳头与回转工作台同轴 B找正铳床立铳头与工件同轴C找正铳床立铳头与工作台垂直 D找正铳床主轴与工作台中心平行42、在加工球面时，只要使铳刀旋转时刀尖运动的轨迹与球面的截形圆重合，同时工件绕其自身轴线转动，并且铳刀旋转轴线与工件的旋转轴线()，这两种运动配合铳削就能加工出符合规定的球面。A垂直 B平行 C相交任意点 D相交于球心43、在立式铳床上采用三面刃铳刀铳削()离合器底槽，立铳头主轴在垂直位置，工作台横向进给。铳削方法与铳矩形齿离合器基本相同，只是使三面刃铳刀的侧刃偏离工件中心一个距离e,。A梯形收缩齿 B梯形等高
12、齿 C矩形齿 D尖形齿44、铳削外球面的一般对刀方法是按划线用试切法。实际是预先在工件上划线，划出球心在对刀平面上的投影，然后运用试切刀痕和划线来调整工作台，使铳刀轴线().A通过球心 B垂直对刀平面 C垂直于球面回转轴线 I)角a倾斜于球回转轴线45、采 用()球面时，如采用主轴倾斜法，则需紧固横向工作台、升降台，将纵向工作台移动一段距离后，进行周进给,转动工件一周即可完毕球面的加工。A立铳刀铳削外B立铳刀铳削内 C盘铳刀铳削外 D锋铳刀铳削内46、铳削内球面时，假如划线错误会使加工出的内球面().表面成单向切削“纹路”，形状成橄榄形A表而成交叉形切削“纹路”，外口直径扩大，底部出现凸尖B半
13、径不符合规定 C粗糙度达不到规定47、在铳削球面时，如()，则会导致工件的球面半径不符合规定。A工作台调整不妥 B工件倾斜法加工时，移动量计算错误C铳刀刀尖回转直径调整不妥 D键刀切削角度刃磨不妥48、凸轮工作曲线最高点和最低点对凸轮基圆中心之差称为()。A升高量 B升高率 C导程 D槽深49、凸轮的工作形面应符合图样规定的(),以满足从动件接触方式的规定。A形状 B导程 C升高量 D旋向和基圆半径50、凸轮的()法在加工时，工件和立铳刀的轴线都和工作台面垂直。A垂直铳削 B倾斜铳削 C靠模 D分度头挂轮51、圆柱铳刀的后角规定为在正交平面内测得的后刀面与()之间的夹角。A切削平面 B基面 C
14、主剖面 D法剖面52、检测I圆柱凸轮螺旋面与基准面相对位置的精度时，可将凸轮(),用百分表或游标卡尺进行检测。A放在平台上 B基准面放在平台上 C放在分度头主轴上 D任意摆放53、砂轮的硬度是指砂轮工作时，磨粒自砂轮上脱落的难易限度，它与磨料自身()oA硬度无关 B种类无关 C硬度有关 D种类有关54、在M7120A型磨床上磨削平面时，当工作台每次纵向行程终了时，磨头作一次横向进给，等到工件表面上第一层所有磨削完毕，砂轮按预选磨削深度(),接着按上述过程逐层磨削，直至把所有余量磨去，使工件达成所需尺寸。A作一次纵向进给 B作一次横向进给 C作一次垂直进给 D作一次垂直进给和一次横向进给55、使
15、用砂轮机时要注意砂轮的旋转方向应。A左旋 B右旋 C使磨屑向下飞离砂轮 D使磨屑向上飞离砂轮56、切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是()A切削深度 B进给量 C切削速度 D主轴转速57、把工段(小组)所加工的各种制品的投入及出产顺序、期限和数量，制品在各个工作地上加工的顺序期限和数量，以及各个工作地上加工的不同制品的顺序、期限和数量所有制成标准，并固定下来，这种计划法称为().A定期计划法 B平常计划法 C标准计划法 D车间总体计划5 8、生产作业控制的重要内容有()oA生产进度控制，在制品占用量控制和生产调度 B生产进度控制，出产进度控制和生产调度C生产进度控制，工序进度控制和生产调度
16、D生产进度控制，在制品占用量控制，投入进度控制5 9、开展生产中安全保护工作，力争减少和消灭工伤事故，保障工人的生命安全；与职业病作斗争，防止和消除职业病,保障工人的身体健康；搞好劳逸结合，保证工人有适当的休息时间，搞好女职工和未成年工人的特殊保护工作。这一项工作属于()范围。A班组管理 B劳动纪律管理 C劳动保护管理 D安全生产管理6 0、生产人员在质量管理方面必须严格做好“三按和一控”工作。一控是指自控对的率，其对的率应达().A 1 0 0%B 9 8%C 9 5%D 9 3%6 1、切削实验的方法是：各部分运动均属正常后，即可进行切削实验，以进一步观测机床的运动情况，并检查加工件的精度
17、是否符合()的精度标准。A图样规定 B本工序规定 C机床说明书上规定 D本工步规定6 2、X 6 1 3 2型铳床工作台三个方向的运动部件与导轨之间的间隙大小，一般用摇动工作台手感的轻重来判断，也可以用塞尺来检查间隙大小，般以不大于()m m为合适。A 0.0 2 B 0.0 3 C 0.0 4 D 0.0 56 3、主轴松动的检查方法是：先用百分表检查主轴的径向间隙是否大于0.0 3 m m。再用百分表检查主轴端面，用木棒撬主轴，看百分表指针的摆差是否大于()n un 若超过规定，应及时维修。A 0.0 1 B 0.0 2 C 0.0 3 D 0.0 46 4、工作台在进给过程中，若超载或碰
18、到意外过大阻力时，进给运动()o这是安全离合器的扭矩调节得太大的缘故。A会自动加大 B会自动减小 C会自动停止 D不能自动停止6 5、主轴空运转实验的方法是：主轴先低速运转()m i n,再高速运转3 0 m i n,观测运转是否正常，有无异常声音，并检查润滑系统是否正常。A 1 0 B 2 0 C 3 0 D 4 06 6、花键按其()不同可以分为矩形齿、渐开线形齿、三角形齿和梯形齿四种。A加工方法 B传动方式 C齿形 D定心方式6 7、在成批生产时，可用专用的()一次铳出外花键。A成形铳刀 B键槽铳刀 C直齿三面刃铳刀 D组合铳刀68、用()铳削外花键时，加工质量好，操作简朴，生产效率高。
19、A成形铳刀 B键槽铳刀 C直齿三面刃铳刀 I)组合铳刀69、钱削时都以孔的本来位置均匀地切去余量，因此钱孔不能纠正孔的()精度。A形状 B位置 C尺寸 D表面70、在铳床上镇孔时，铳床主轴轴线与所键出的孔的轴线必须()A重合 B同心 C 一致 D垂直71、在铳床上加工直齿圆柱齿轮时，精度等级一般不高于()oA 10级 B 9级 C8级 D7级72、螺旋线的切线与圆柱体轴线的夹角称为(),它是铳削时计算互换齿轮的参数之一。A螺旋角 B导程角 C螺旋升角 D螺距73、锥齿轮的轮齿分布在().A平面 B外圆柱面 C内圆柱面 D圆锥面74、锥齿轮铳刀分度圆处的厚度()齿槽宽度。A略大于小端 B等于小端
20、 C略小于小端 D等于大端75、锥齿轮的齿厚尺寸由小端至大端逐渐(),齿形渐开线由小端至大端逐渐()。A增大，弯曲 B减小，平直 C减小，弯曲 D增大，平直76、铳削锥齿轮时，若工件装夹后轴线与分度头轴线不重合，会 引 起。A齿面粗糙度值过大 B齿厚尺寸超差 C齿圈径向圆跳动超差 D齿形超差77、锥齿轮偏铳时，工作台横向偏移量不相等会导致。A齿距误差超差 B齿面粗糙度值过大 C齿向误差超差 D齿厚超差78、擦净量块工作面后，把两块量块的工作面(),可以将它们牢固地粘合在一起。A互相推合 B互相重叠 C彼此贴紧 D彼此粘连79、为了减少常用量块的磨损，每套量块都备有若干块保护量块，在使用时可放在
21、量块组的(),以保护其他量块。A中间 B两端 C 一侧 D任意位置80、在成批大量生产中，一般都采用()来检查产品。A游标卡尺 B千分尺 C极限量规 D量块81、采用合理分布的六个支承点去消除工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置被完全拟定，即为“六点定位原理”。()对的 错误8 2、以短圆柱销作定位元件与工件的圆柱孔配合，这种定位方式可以限制工件的二个自由度。假如改为长圆柱销，就可以限制工件四个自由度。()对的 错误8 3、采用分度头主轴挂轮法铳削导程圆柱凸轮时，一般应摇动分度手柄进行铳削，也可用工作台进给。()对的 错误8 4、组合夹具是由一套预先制造好的夹具元件和部件组装而成的应用于组合
22、铳床上的夹具。()对的 错误8 5、当凸轮从动件为尖顶挺杠时、它的理论曲线夹角和实际曲线夹角是不相等的。()对的 错误8 6、合金工具钢是在碳素工具钢中加入适量的合金元素，如 锦(M n)、辂(C r),鸨(W),硅(S i)等，制成合金工具钢。常用的牌号有9 S i C r、G C r l 5、C r W M n、C r l 2 M o V 等。合金工具钢用于制造低速手用刀具。()对的 错误8 7、自由锻造中使坯料高度减低截面积增大的工序称为延伸。()对的 错误8 8、表面涂层硬质合金刀具既能保证刀片基体具有一定的硬度和强度，又能使刀刃与刀面的耐磨性显著提高。()对的 错误8 9、砂轮的硬度
23、是指砂轮在工作时，沙粒自砂轮上脱落的难易限度，与磨料自身的硬度有关，砂轮的硬度越大，沙粒越易脱落。()对的 错误9 0、铳刀切削时直接推挤切削层金属并控制流向的刀面称为后刀面。()对的 错误9 1、零件图绘制环节：分析、检查和整理草图；拟定图样比例及图纸幅面；绘制底稿；检查底稿，标注尺寸，拟定技术规定，清理图面，加深图线；填写标题栏。()对的 错误9 2、装配图要表达零件的结构特点、零件之间的装配关系及工作情况等。()对的错误93、标注公差代号时，基本偏差代号和公差等级数字均应与尺寸数字等高，并以分数形式标出，分子表达孔的基本偏差,分母表达轴的基本偏差。()对的 错误94、切削塑性金属材料时，
24、在切削速度不高，又能形成带状切屑的情况下，常有一些从切屑和工件上带来的金属“冷焊”在前刀面上，靠近切削刃处形成一个楔块，其硬度较高，并在前刀面上形成新的前角，这个楔块就是积屑瘤。()对的 错误95、切削用量中，对切削力影响最大的是背吃刀量(切削深度)，另一方面是进给量，影响最小的是切削速度。实验证明，当背吃刀量增长一倍时，主切削力也增长一倍；但是进给量增长一倍时，主切削力只增长0.5 0.8倍。()对的 错误96、工件材料的硬度或强度越高，切削力越大：工件材料的塑性、韧性越好，切削力越小。一般情况下切削脆性材料时切削力大。()对的 错误97、当工件材料的强度和硬度低、导热系数大时，切削时产生的
25、热量少，热量传导快，切削温度低。()对的 错误98、当零件上有较多的表面需要加工时，应选择加工余量最大的表面作为粗基准。()对的 错误99、导轨误差是导轨副实际运动方向与理论运动方向的差值。它涉及在水平面及垂直面内的直线度误差和在垂直平面内前后导轨的平行度误差。()对的 错误1 0 0,工件的定位就是将工件紧固在铳床上或铳床夹具中，使之占有对的位置的过程。()对的 错误中级铳工试题二1、孔用极限量块规圆柱较长的一端按被测件最小极限尺寸制造，是()。A通端 B过渡部分 C止端 D不通端2、刀具磨损到一定限度后，应重新刃磨或更换新刀。因此，要对刀具规定一个允许磨损量的最大值，这个值称为刀具的磨钝标
26、准，或称为()OA经济磨钝标准 B工艺磨钝标准 C磨损限度 D磨损量3、精度为0.02nm/m的水平仪，当气泡移动一格时，水平仪低面倾斜角度为()。A B 2 C 3 D 44、工件平面的平面度可运用()涂色对研来检查，特别对平面在小范围内的平面度和窄长平面的扭曲检查更为合格。A检查平板 B标准平板 C研磨平板 D花岗岩平板5、正弦规是运用()测量角度的一种精密量具。A三角法 B倾斜角度法 C量块对比法 D百分表位移法6、在铳床上加工的齿轮由于精度较低，故一般只检测()A齿长 B齿宽 C齿厚 D节距7、分度圆弦齿厚要在齿轮的分度圆圆周上测得，常使用()进行测量。A公法线千分尺 B游标卡尺 C千
27、分尺 D齿厚游标卡尺8、固定弦齿厚是指()的齿形和被测齿轮的齿形相切时，两切点之间的距离。标准齿条 标准齿轮当量齿轮 相啮合的齿条9、齿条的齿距可采用()进行测量。A公法线千分尺B游标卡尺C千分尺 D齿厚游标卡尺10、铳削等速凸轮时，().会引起工件的升高量不对的。A传动系统间隙过大B进给量过大，铳削方向选择不妥C计算错误如导程、互换齿轮比、倾斜角度D铳刀几何形状误差11、成形面自身一般都是用样板来检测的，检测时可对光看样板和成形面之间的()OA间隙大小 B漏光情况 C接触区域大小 D吻合情况12、圆柱面直齿刀具齿槽的深度、刃口处棱带的宽度等可用()测量。A游标卡尺 B千分尺 C百分表 D对刀
28、块13、铳削外球面时，在对刀调整好以后，先垂直进给，后分度头进行周进给粗铳，当铳出的刀印在加工球面上出现()时，可以进行精铳至尺寸规定。A条形纹 B单向切削纹路 C网纹 D环状纹14、铳削球面时，由 于()，使加工出的球面表面成单向切削“纹路”，形状成橄榄形。A工件与夹具不同轴 B对刀不对的 C铳刀沿轴向进给量过大 D铳刀磨损15、用()球面时，铳刀直径的拟定方法是：先计算出铳刀的最大、最小直径，然后选取标准铳刀，并尽量往大选。立铳刀铳削内立铳刀铳削外盘铳刀铳削外镖刀铳削内16、()三要素是指升高量、升高率、导程。A圆盘凸轮 B等速圆盘凸轮 C圆柱端面凸轮 D圆柱螺旋凸轮17、在编制车间生产作
29、业计划时，要保证完毕上级规定的生产任务。贯彻生产任务时必须逐级分派，做到层层下达、层层保证。安排各级生产作业计划任务时，要。A使它们在每一段时间内都满负荷，并均衡地出产品 B使它们在某段时间内满负荷C留有余地 D在保证完毕任务的前提下，尽量按个人水平而定18、分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为()变形区。A二个 B三个 C四个 D五个19、切削金属材料时，在切削速度较低，切削厚度较大，刀具前角较小的条件下，容易形成()o挤裂切屑 带状切屑 崩碎切屑 单元切屑20、在刀具材料中，制造各种结构复杂的刀具应选用()A碳素工具钢 B合金工具钢 C高速工具钢 D硬质合金21、增大刀具
30、的前角，切 削().A变形增大 B变形减小 C不改变 D以上全对22、刃磨刀具时，刀面质量如何，对切削变形、刀具的磨损影响()A 一般 B很大 C很小 D两者无关23、能改善材料的加工性能的措施是()A增大刀具前角 B适当的热解决 C减小切削用量 D增大切削用量24、高速磨削时，砂轮的线速度应大于()m/s.A 30 B 35 C 45 D 4025、任何一个未被约束的物体，在空间具有进行()种运动的也许性。A六 B五 C四 D三26、轴类零件用双中心孔定位，能消除()自由度。A三 B四 C五 D 六27、使工件相对于刀具占有一个对的位置的夹具装置称为()装置。A夹紧 B定位 C对刀 D 尾座
31、28、拟定夹紧力方向时，应当尽也许使夹紧力方向垂直于()基准面。A重要定位B辅助定位C止推定位D次要定位2 9、X6 1 3 2 型铳床的纵向进给速度与横向进给速度之比为().A 1 ：3 B 1 ：2 C 1 ：1 D 2 ：13 0、在顺铳时，工作台纵向丝杠的螺纹与螺母之间的间隙及丝杠两端轴承的轴向间隙之和应调整在()廊的范围内较为合适。A 0-2.0 2 B 0.0 4 0.0 8 C 0.1 1 D 1-23 1、用三面刃铳刀铳削一奇数矩形齿离合器，若按公式计算所得齿槽最小宽度为1 1.7 5 m m,则应选择刀具宽度为()m m较为合适。A 6 B 1 0 C 1 2 I)83 2、
32、在卧铳上用盘铳刀铳削()离合器时，分度头主轴与工件台面处在垂直位置。A 尖形齿 B矩形齿 C 梯形收缩齿 D梯形等高齿3 3、用立铳刀铳削偶数齿矩形齿离合器，对刀时应使铳刀()通过工件轴心。A圆柱刀刃 B轴心 C 刀柄 D 侧刃3 4、铳削梯形收缩齿离合器时，铳刀的()应通过工件轴心。A廓形对称线 B侧刃 C 刀柄3 5、在卧铳上用盘形成形铳刀铳削梯形等高齿离合器时，分 度 头 主 轴 应。A与工作台垂直 B仰起一个角度 C 与工作台平行 D以上都不对3 6、在立铳上将螺旋齿离合器的底槽加工后，用立铳刀铳削螺旋面时，应将工件()使将要被铳去的槽侧面处在垂直位置。A 转过1 8 0 B转 过 9
33、 0 C 处在本来位置 D 转过4 5 3 7、用综合检查方法检查一对离合器的贴合面积时，一般规定贴合面积不少于()。A 3 0%B 6 0%C 8 0%D 9 0%3 8、麻花钻修磨后的横刃长度应为本来长度的()A 1/3-1/5 B 1/3 1/5 C 1/3-1/6 I)1/2-1/33 9、锥齿轮的轮齿分布在()上。A 平面 B 圆柱面 C 圆锥面 D 顶面4 0、在卧铳上铳削矩形齿离合器时，若分度头主轴与工作台面不垂直，则离合器()。A 齿侧表面粗糙 B 槽底未能接平 C 无法啮合 D 以上都不对4 1、标准的锥齿轮盘铳刀与同模数、同号数的圆柱齿轮铳刀相比，其刀齿形状同样，刀齿厚度)
34、oA也同样B厚一些C约为圆柱齿轮铳刀的三分之二 D约为圆柱齿轮铳刀的一半42、圆锥齿轮的轴线与节锥母线间的夹角叫().A根锥角 B顶锥角 C节锥角 D齿根角43、直齿锥齿轮盘铳刀的齿形曲线是按标准直齿锥齿轮()齿形设计的。A大端 B小端 C中部 D近似44、当零件的外形轮廓线由曲线或圆弧与直线组成，并且零件的形面母线较长时，一般称为具有()零件。A曲线外形 B特性面 C形面 D圆弧面45、在按靠模铳削曲线外形时，若发生振动，则靠模和滚轮之间的压力()。A偏小 B偏大 C适当 D两者无关46、铳削球面时，铳刀刀尖回转直径一般()球面直径。A等于 B小于 C大于 D两者无关47、由球面加工方法可知
35、，铳刀回转轴线与球面工件轴心线的交角拟定球面的()A形状 B加工位置 C尺寸 D粗糙度48、有一曲线外形由凸圆弧、凹圆弧、直线三部分一次连接组成。凸圆弧与凹圆弧相切，凹圆弧与直线相切，这时应先加 工()。A直线 B凹圆弧 C凸圆弧 D以上都对49、在立式铳床上用立铳刀加工一球面半径为R,球面深度为H的内球面。若所选的立铳刀直径在dcmin至dcmax范围内，由较小值改为较大值时，则铳刀倾斜角将()oA增大 B减小 C保持不变 D以上都对50、等速圆盘凸轮一般都选用()=A阿基米德螺旋面 B法向直廓螺旋面 C圆弧面 1)渐开线形面51、用分度头铳削圆盘凸轮，分度头主轴和水平方向成一夹角后进行铳削
36、方法称为()。A垂直铳削法 B倾斜铳削法 C靠模铳削法 D凸轮铳削法52、在铳床上用挂轮铳削的凸轮是()凸轮。A等速 B等加速 C等减速 D简谐53、铳一圆柱矩形螺旋槽凸轮，当导程为P z时，外圆柱面的螺旋角为30,则螺旋槽槽底所在圆柱表面的螺旋角为()oA 0 B 30 D 3054、用立铳刀铳圆柱凸轮，当铳刀直径小于滚子直径时，必须采用偏移中心法铳削，偏移量ex、ey应 按()进行计算。A平均螺旋升角 B槽底所在圆柱螺旋升角 C外圆柱螺旋升角 D螺旋角55、凸轮工作曲线按同的升高率，旋转一周时的升高量称为()。A升高量 B升高率 C导程 D螺旋角56、凸轮铳削时退刀或进刀，最佳在铳刀()时
37、进行。A正转 B反转 C静止 D切削57、精密零件精细研磨时，磨料的粒度为().A W20W14 B W14W10 C 小于 W5 D 大于 W1058、一对标准齿轮啮合时，它们的()相切。A齿顶圆 B齿根圆 C 分度圆 D 基圆59、为了对齿轮进行描述，识读齿轮零件图时必须了解有关齿轮各部分的().A作用 B名称 C功能 D传动关系60、局部视图的断裂边界应以波浪线表达。当所表达的局部结构是完整的，且外轮廓线又成封闭时，可省略()。A箭头 B字母 C 名称 D波浪线61、标注公差代号时，基本偏差代号应(),公差等级数字应与尺寸数字等高。A注在尺寸数字前 B与尺寸数字等高 C比尺寸数字小一号
38、D比尺寸数字大一号62、零件工作图的绘制环节是：分析、检查和整理零件草图；拟定图样比例及图纸幅面；绘制底稿；O ,标注尺寸，拟定技术规定，清理图面，加深图线；填写标题栏。A检查底稿 B画出尺寸界线 C画出剖面符号 D以上都对63、刀具切削部分材料的基本规定是高硬度，常温下应在()HRC以上：高耐磨性；足够的强度和韧性；高的耐热性及良好的工艺性。A 50 B 55 C 60 I)6564、后刀面与切削平面间的夹角是()A前角 B 后角 C刃倾角 D 副后角65、当工件材料的()低，导热系数大时，切削时产生的热量少，热量传导快，切削温度低。A强度和硬度 B弹性和冲击韧性 C塑性和强度 D硬度和脆性
39、66、在机械加工过程中，互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接，排列成的尺寸封闭图就是尺寸链。在加工过程中的()形成的尺寸链，称为工艺尺寸链。A零件图上 B工序尺寸 C有关尺寸 D有公差的67、导轨误差是导轨副实际运动方向与理论运动方向的差值。它涉及在水平面及垂直面内的直线度误差和在垂直平面内前后导轨的()误差。A垂直度 B直线度 C平面度 D平行度68、对铳床夹具的基本规定是().A定位与夹紧 B对刀方便 C 安装稳固 D结构紧凑69、形状较复杂的工件，为缩短工艺准备时间，宜采用()装夹。A组合夹具 B专用夹具 C通用夹具 D标准夹具70、夹具的定位元件、对刀元件、刀具引导装置、分度机构、夹具体的
40、()所导致的误差，将直接影响工件的加工精度。为保证零件的加工精度，一般将夹具的制造公差定为相应尺寸公差的1/31/5。A加工 B装配 C 安装 D 加工与装配71、组合夹具是由一些预先制造好的不同形状，不同规格尺寸的标准元件和组合件组合而成的。这些元件互相配合部分尺寸精度高，()好，且具有一定的硬度和完全互换性。A强度 B耐磨性 C耐腐蚀性 D韧性72、使定位元件所相称的支承点数目刚好等于6个，且按3：2：1的数目分布在3个()的坐标平面上的定位方法称为六点定位原理。A互相垂直 B互相平行 C两个平行一个垂直 D相交叉73、在一个平面内，单个支承钉可消除一个自由度；两个支承钉共同使用可以消除(
41、)自由度；三个支承钉不共线配置可以消除三个自由度。A 一个 B 二个 C 三个 D 四个74、当工件以孔定位时，常用螺母夹紧。该机构具有挡力大，自锁性能好的特点，很适合于()夹紧。A手动 B电动 C气动 D液压75、以短圆柱销作定位元件与工件的圆柱孔配合，这种定位方式可以限制工件的()个自由度。假如改为长圆柱销，就可以限制工件四个自由度。A 1 B 2 C 3 D 476、由螺柱、压板、()和其他元件组合而实现夹紧工件的机构，称为偏心夹紧机构。A螺母 B偏心件 C导向件 D斜楔77、刀具材料可冷、热加工成形，加工性能好，刃口可磨得相称锋利。但热解抉淬透性差，变形大、易淬裂，这种刀具材料是()O
42、A碳素工具钢B低合金刃具刚C高速刚D硬质合金78、尖齿铳刀是使用()刃磨后刀面。A万能工具磨床 B万能外圆磨床 C普通外圆磨床 D端面外圆磨床79、端铳刀()的变化影响主切削刃参与切削的长度，并能改变切屑宽度和厚度。A前角 B 后角 C 主偏角 D 副偏角80、在700 800匕以上高温切削时，空气中的氧与()中的碳化鸨、碳化钛发生氧化作用而生成氧化物，使刀具材料因硬度显著减少而被切屑、工件带走，导致刀具的磨损。A碳素工具钢 B合金工具钢 C高速钢 D硬质合金a81、铳削梯形等高齿离合器和铳削梯形收缩齿离合器的方法同样，分度头仰角)的计算公式也完全相同。()对的 错误82、精铳时，限制进给量的
43、重要因素是加工精度、表面粗糙度和工件在切削力作用下的变形。()对的 错误83、当工件上有较多的表面需要加工时，应选择重要表面作为粗基准。()对的 错误84、合理的铳削速度是在保证加工质量和铳刀寿命的条件下拟定的。()对的 错误85、刀具刃磨的基本规定是：刀面表面平整，粗糙度小；刀刃的直线度和完整度要好；刀具的几何形状要对的，以保证良好的切削性能。()对的 错误86、在铳床上铳削斜面时，有工件倾斜铳斜面和铳刀倾斜铳斜面两种方法。()对的 错误87、铳削斜度很大的斜面时，一般都采用按划线加工或在工件两端垫不同高度的垫铁来加工.()对的 错误88、加工直角沟槽的铳刀有两大类，一类是盘形铳刀，一类是指
44、形铳刀。()对的 错误89、在轴上铳削半圆键槽时，不管使用哪一种夹具进行装夹，都必须将工件的轴线找正到与机床进给方向一致。()对的 错误90、加工尺寸精度和位置精度规定较高的键槽时，最佳采用粗铳和精铳两道工序。()对的 错误91、采用锯片铳刀铳削时，要找正万能铳床工作台的“零位”，否则容易将锯片铳刀扭碎，这是锯片铳刀折断的重要因素之一。()对的 错误92、铳削T形槽时，应先铳T形槽底，再铳直角槽。()对的 错误93、加工精度较高的角度面零件时，应选用较少孔数的孔圈，以提高分度精度。()对的 错误94、对端铳法和周铳法都可以加工的角度面应尽量采用端铳法。()对的 错误95、用立铳头铳削倾斜度精度
45、规定不高的斜面时，立铳头偏转角度的数值可根据机床刻度上标出的数值来拟定。()对的 错误96、用角度铳刀所铳出的斜面，其宽度等于刀刃的宽度。()对的 错误97、通常在铳床上使用的分度头有直接分度头、简朴分度头和万能分度头等，其中以直接分度头使用最为广泛。()对的 错误98、万能分度头上的互换齿轮用于做直线移动、差动分度及铳削螺旋槽等工作.()对的 错误99、单件生产以大径定心的外花键时，在铳床上用通用铳刀加工；成批生产时用专用铳刀加工，也可用通用铳刀进行粗加工。()对的 错误1 0 0,以大径定心的外花键，其宽度和大径是重要的配合尺寸，精度规定较高。()对的 错误中 级 铳 工 试 题 三1、铳
46、削硬度较低的材料，特别是非金属材料时可选用()铳刀。A硬质合金 B高速钢 C低合金刃具钢 D高碳工具钢2、孔用极限量规圆柱长度比较短的一段是按被测件的最大极限尺寸来制造的，是().A通端 B过渡部分 C止端 D过端3、铲齿铳刀使用万能工具磨床磨()。刃磨时，应保持切削刃形状不变，并保证前角符合技术规定。A前刀面 B后刀面 C正交平面 D基面4、X5032型铳床纵向、横向和垂直机动进给运动是由()操纵手柄控制的，它们之间的运动是互锁的。A一个 B两个 C三个 D 四个5、X6132型铳床工作台纵向丝杆轴向间隙，一般调整到()mm为宜。A 0.01 0.06 B 0.0 1 0.03 C 0.02
47、0.04 D 0.005-0.036、X6132型铳床工作台纵、横、垂直三个方向的运动部件与导轨之间的间隙大小，一般用摇动工作台手感的轻重来判断，也可以用()来检查间隙大小，一般以不大于0.04mm为合适。A游标卡尺 B百分表 C千分表 D塞尺7、主轴松动的检查方法是：先用百分表检查主轴的径向间隙是否大于()mm,再用百分表检查主轴端面，用木棒撬主轴，看百分表指针的摆差是否大于0.02mm。若超过规定，应及时维修。A 0.01 B 0.02 C 0.03 D 0.048、检查镶条松紧的方法是：一般都用摇动丝杆手柄的重量来测定。此外还可以用塞尺来辅助测定。一般以不能用()m m的塞尺塞进为合适。
48、A 0.01 B 0.02 C 0.03 D 0.049、由变速箱的传动系统可知，X6132型铳床主轴的()种转速是通过改变啮合齿轮对的方法得到的。A 16 B 1710、X6132型铳床主轴轴承间隙调整后，若机床在1500r/min转速下运营l h,轴承温度不超过()时，说明轴承间隙适中。A 55 B 60 C 65 D 7011、当X6132型铳床纵向工作台丝杆、螺母间隙调整好后，应(),检查在全行程范围内有无卡住现象。A以机动进给纵向工作台 B以机动进给纵向、横向工作台C以手摇动纵向工作台 D以手搬转丝杆12、当铳床工作台由快速机动进给转慢速机动进给时，有时会出现继续保持快速机动进给现象
49、，其重要因素就是电磁铁的剩磁太大，或者是().A进给系统调整不好B进给系统失灵 C慢速复位弹簧力不够D慢速复位功能失灵13、主轴空运转实验的方法是：主轴先低速运转3 0 m in,再作高速运转3 0 m in,观测运转是否正常，有无异常声音，并检查().A机器是否有摇动 B润滑系统是否正常 C机床是否发热 D变速是否灵活14、纵向工作台反向空程量大的重要因素是，工作台纵向丝杠与螺母之间的轴向间隙太大，或者是()oA导轨处镶条太松 B纵向丝杠与螺母之间的径向间隙太大C丝杠两端轴承的间隙太大 D纵向丝杠与两端轴承的同轴度超差15、在 按“停止”按钮时，主轴不能立即停止或产生反转现象，其重要因素是(
50、)oA主轴传动系统失灵 B主轴制动系统调整不好或失灵C开关接触不好 D开关失灵16、精加工时，限制进给量的重要因素是()oA表面粗糙度 B加工精度 C工艺系统振动 D工艺系统刚度17、精铳时，应考虑合理铳削速度，以克制()的产生。A积屑瘤 B振动 C系统变形 D内应力18、端面铳削时，若铳床主轴与进给方向不垂直，则相称于用一个倾斜的圆环将工件表面切出一个()A凸面 B凹面 C圆弧面 D斜面19、用周边铳削的方法铳出的平面，其平面度重要决定于().A铳刀的精度 B机床的精度 C工件的安装精度 D 铳刀的圆柱度20、端铳刀的刀齿高低不齐时，将对铳削时的()和工件的表面粗糙度有影响。A平稳性 B尺寸