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1、国家电网公司集中规模招标采购1000kV特高压交流盘形悬式瓷/玻璃绝缘子（技术规范通用部分）国家电网有限公司二二三年三月目次目次21总则11.1一般规定11.2投标人应提供的资质文件11.3工作范围和进度要求21.4技术资料、图样和试验报告21.5标准和规范31.6必须提交的技术数据和信息32技术参数和性能要求42.1绝缘子的技术参数42.2设计和性能要求43试验73.1逐个试验73.2抽样试验73.3定型试验94技术服务、检验和监造124.1技术服务124.2在卖方工厂的检验和监造134.3现场检验（含到达合同交货地和施工现场的检验）145包装与运输145.1概述145.2 包装145.2标
2、志165.3装运及交货165.4 现场转运16附录A 供货业绩表18附录B 定型（型式）试验报告一览表18附录C 包装箱表面标志19附录D 主要生产设备19附录E 主要试验设备20附录F 主要原材料产地20附录G 工艺控制一览表21附录H 特高压线路工程线路材料产品质量强制性管控措施22附录I 信息标签配套要求30附录J 特高压及直流工程线路材料监造和质量三级综合管控体系（试行）33附录K 特高压及直流工程线路材料出厂后质量问题处理实施细则381总则1.1一般规定1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。1.1.2投标人须仔细阅读包括本技术规范（通用技术规
3、范）和专用技术规范在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的盘形悬式绝缘子应符合招标文件所规定的要求。1.1.3本技术规范提出了对盘形悬式绝缘子技术上的规范和说明。1.1.4本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本和本技术规范要求的全新产品。如果所引用的标准之间不一致或本技术规范所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。1.1.5本技术规范和图样所包含的绝缘子的工艺和制造应是最先进的。提供的产品应是全新的、未使用过的。其设计和制造应根据买方认可的图样、设计和有关文件。投
4、标人不能因图样和本技术规范的遗漏、疏忽和不明确而推脱其提供高质量产品及服务的责任；倘若发现有任何疏漏和不明确之处，投标人应及时通知买方，在问题未澄清之前的任何举措，应由投标人负责。1.1.6如果投标人没有以书面形式对本技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本技术规范的要求。如有与本技术规范要求不一致的地方，必须逐项在投标文件的投标人技术偏差表中列出，若无偏差，应填写“无偏差”。1.1.7在设计资料、技术条件和图样等文件中，应使用SI公制单位。温度应以摄氏度（）作单位，温差则以开尔文（K）作单位。1.1.8投标人应提供产品需附带的专用工具和仪表，这些工具和仪表应是全新的且性能良
5、好。1.1.9本技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。1.1.10本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。1.1.11本技术规范中未尽事宜，由合同签约双方在合同技术谈判时协商确定。1.1.12本技术规范中通用部分各条款如与专用部分有冲突，以专用部分为准。1.2投标人应提供的资质文件1.2.1应提供的文件投标人应按以下内容和顺序提供详实投标资料：1）填写技术规范专用部分中的技术参数特性表。2）按附录A填写工艺控制一览表。3）填写投标人技术偏差表。4）投标人应提供生产计划进度表。5
6、）投标人应提供同种产品的月生产能力。6）按附录B填写主要原材料产地清单并提供分供商的资质材料。7） 按附录C填写定型试验报告和鉴定证书一览表。a）投标人必须提供截至开标当日前5年内投标产品的定型试验报告（含型式试验、抽样试验、逐个试验），以证明所提供的产品能完全满足标书的要求。b）在资质审查中已提供过定型试验报告的投标人，可按附录C填写定型（型式）试验报告一览表。8）按附录D填写包装箱表面标志。9）投标人应提供绝缘子在运行中的年劣化率（瓷）/自爆率（玻璃）。10）投标人应提供生产工艺和新技术介绍。11）对于推荐的任何替换产品，应说明与本技术规范和图样存在的差异并提供替换产品完整的技术条件和一切
7、必需的文字说明。12）声明文件：a）投标人应提供产品是否符合招标文件要求的声明文件（注：需要投标人授权代表签字）。b）投标人应提供产品的质量承诺书（注：需要投标人授权代表签字）。13）拒收或退货。应真实说明近3年供货中发生拒收或退货的原因及解决措施。除以上内容外，投标人应对技术规范要求的其他内容明确应答或明确承诺。如果需要的话，投标人应补充提交招标人要求的用于评标的补充数据和资料。1.2.2投标人应（如有）提供绝缘子组装串信息（1000kV，3971片/串）1）50%雷电冲击闪络电压。2）50%湿操作冲击闪络电压。3）在0.05mg/cm2和0.1mg/cm2盐密及5倍灰密下，绝缘子串的50%
8、人工污秽闪络电压。1.2.3其他信息投标人应提供以下信息（注：需要投标人授权代表签字）：1）绝缘子的瓷（玻璃）件的实际破坏强度。制造厂应使用加强铁帽钢脚组装绝缘子，并在机械破坏试验中仅发生瓷（玻璃）件的损坏。2）瓷绝缘子的气孔率（包括开孔、闭孔气孔率）。3）投标产品的全过程合格率。1.3工作范围和进度要求1.3.1本技术规范仅适用于专用部分交流盘形绝缘子的设计、制造、试验、包装、供货和服务等技术要求。1.3.2卖方应在合同签订后不超过2周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂试验、检验及装运，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细
9、节。1.3.3交货时间如有延误，卖方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等向买方说明。1.4技术资料、图样和试验报告1.4.1技术资料和图样1.4.1.1如有必要，工作开始之前，卖方应提供6份图样、设计资料和文件经买方批准。对于买方为满足本技术规范的要求直接作出的修改，卖方应重新提供修改的文件。1.4.1.2应在试验开始前1个月提交6份详细试验安排表。1.4.1.3如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻卖方为提供合格产品而承担的责任。1.4.1.4所有经批准的文件都应有可对修改内容加标注的
10、专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。图样和文件的尺寸一般应为210mm297mm（A4纸型）。1.4.1.5出厂资料的要求：1）说明书，应包括特殊工具和仪器的使用。如有需要，还应提供产品样本和手册等，说明书应包括：关于结构型式的简明概述；绝缘子伞形结构图示；运输、安装、维护和检查说明；所有其他附件的说明。2）出厂试验报告。应提供绝缘子的全部试验报告，包括逐个试验、抽样试验、定型试验及按业主要求进行的特殊试验报告。3）产品合格证。4）装箱清单。1.4.2资料交付图样、说明书、试验
11、报告等资料的交付时间、数量及交付单位见招标文件相关部分。1.5标准和规范下列标准中的条款通过本技术规范的引用而成为本技术规范的条款，凡是注明日期的引用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本技术规范。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本均适用本技术规范。GB/T 772高压绝缘子瓷件技术条件GB/T 1001.1标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定准则GB/T 2315 电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸GB/T 4056绝缘子串元件的球窝连接尺寸GB/T 7253标称电压高于1000V的架空线路绝缘子交流系
12、统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性GB/T 20642高压线路绝缘子空气中冲击击穿试验定义、试验方法和判据GB/T 22708绝缘子串元件的热机和机械性能试验GB/T 22709架空线路玻璃和瓷绝缘子串元件绝缘体机械破损后的残余强度GB/T 25317 绝缘子串元件的槽型连接尺寸GB/T 25318绝缘子串元件球窝联接用锁紧销尺寸和试验DL/T 812标称电压高于1000V架空线路绝缘子串工频电弧试验方法JB/T 3567高压绝缘子无线电干扰试验方法JB/T 4307绝缘子胶装用水泥胶合剂JB/T 8177绝缘子金属附件热镀锌锌层通用技术条件JB/T 8178悬式绝缘子铁帽技术条件
13、JB/T 9673绝缘子产品包装JB/T 9677盘形悬式绝缘子钢脚JB/T 9678盘形悬式玻璃绝缘子玻璃件外观质量JB/T 9683绝缘子产品型号编制方法JB/T 9680 高压架空输电线路地线用绝缘子电力设备（交流部分）监造大纲电网设备及材料质量管控重点措施如本技术规范与引用标准有不一致的条款，以本技术规范为准。1.6必须提交的技术数据和信息每个投标人应提供1.2中要求的技术资料和技术数据。投标人提供的技术数据应为产品的性能保证数据，这些数据将作为合同的一部分，任何与这些数据的偏差都应经过买方的同意。2技术参数和性能要求2.1绝缘子的技术参数2.1.1绝缘子机械（电）强度等级本技术规范采
14、用的强度等级有210，300，420，550kN共4个等级。地线绝缘子采用的强度等级有120kN共1个等级。2.1.2绝缘子强度等级、结构高度及爬电距离交流盘形绝缘子的强度等级、结构高度和爬电距离见表1。表1交流盘形绝缘子强度等级、结构高度和爬电距离强度等级（kN）210300420550结构高度（mm）170195205240瓷绝缘子爬电距离（mm）三层伞形（三伞形）545550635650防雾型（钟罩型）700玻璃绝缘子爬电距离（mm）防雾型（钟罩型）550635620620三层伞形（三伞形）635635各种型号绝缘子的具体参数见专用技术规范。2.2设计和性能要求2.2.1尺寸偏差2.2.
15、1.1盘形悬式绝缘子的尺寸偏差除非另有规定，绝缘子尺寸偏差应符合如下规定（d为被检查尺寸，mm），表示绝缘子制造过程中与投标人保证值（见技术规范专用部分）的允许偏差：1）结构高度偏差：（0.03d0.3）mm。2）盘径偏差：d300时，（0.04d1.5）mm；d300时，（0.025d6）mm。3）爬电距离偏差：（0.04d1.5）mm，且所检绝缘子爬电距离平均值不应小于公称爬电距离。4）偏移：轴向偏移不大于0.04D mm（D为绝缘子公称盘径，mm）；径向偏移不大于0.03D mm;5）6片/串结构高度偏差：19mm。2.2.1.2地线绝缘子的尺寸偏差绝缘子尺寸偏差应符合如下规定（d为检查
16、尺寸，单位mm）：1）结构高度偏差：（0.03d0.3）mm。2）盘径偏差：（0.04d1.5）mm（d 300）；（0.025d6）mm（d 300）。3）公称爬电距离偏差：（0.04d1.5）mm。120kN地线绝缘子应注意与联接金具的配合，符合GB/T 2315的要求。2.2.2设计与性能2.2.2.1绝缘子的绝缘元件绝缘子的绝缘元件应满足以下要求：1）瓷件。瓷件应符合GB/T 772、GB/T 1001.1产品图样的规定，伞缘变形度不应导致伞的上表面产生积水现象。瓷件应均匀、致密、完全烧结，以达到所保证的机械和电气强度。瓷件除在验收标准限度内的缺陷外，应光滑，无翘缺、裂缝、砂眼气泡、波
17、纹、凸点、外物及其他缺陷。160kN及以上绝缘子瓷件应逐个进行内水压试验。试验方法如下：试验时，瓷件头部注满水，均匀而无冲击地增加瓷件头部的压力，压力和持续时间按制造厂的产品标准规定。试验后瓷件如果不破坏，则瓷件通过。2）钢化玻璃件。用作绝缘子的钢化玻璃件应符合JB/T 96782012和GB/T 1001.1的规定，应密实，不应有裂纹、折皱、气泡、杂质及明显碰撞痕迹等缺陷，其表面应有均匀的钢化层，所有外露的玻璃表面应平整、光滑。玻璃件应经受3次热冷冲击和至少2次硫化镍均质处理，最后一次硫化镍均值处理的剔除率不应高于0.5。此外，对于外伞形玻璃件，鉴于目前的制造水平，不允许外裂、缺料等外观缺陷
18、，允许轻微变形但变形度不超过标准允许的轴向偏移和径向偏移范围。飞边高度和宽度不应超过0.8mm。局部不光滑总面积不超过64mm2。采用加强铁帽钢脚验证玻璃件的强度或对钢化玻璃绝缘件应采用冲压试验检验头部机械强度。2.2.2.2铁帽及钢脚铁帽及钢脚应满足以下要求：1）绝缘子的铁帽应符合JB/T 8178的规定，绝缘子的钢脚应符合JB/T 9677的规定。金属部件的所有表面应光滑、无突出点或不均匀性，以防引起电晕。2）铁帽及球头的设计应在所规定逐个试验机械负荷下不发生屈服或变形，以免改变绝缘子的结构高度或将其他应力附加到绝缘件上。3）铁帽可用热处理的可锻铸钢、可锻铸铁或球墨铸铁制作，应无裂纹、无皱
19、缩、无气孔、无针眼、无毛边或粗糙的边棱。铁帽应是内外完全同心的圆环形。4）铁帽造型应便于带电更换绝缘子。5）钢脚应用锻钢制造。全部承荷表面应是光滑和均匀的。6）铁帽和钢脚制造不应采用连接、焊接、冷缩压接或其他任何多于一块材料的工艺。7）160kN及以上强度等级的绝缘子铁帽、钢脚应经逐只仪器探伤检测，且中标后向用户提供无损探伤检测报告。8) 160kN及以下的绝缘子铁帽拉伸破坏负荷应符合JB/T 8178的规定，钢脚拉伸破坏负荷应符合JB/T 9677的规定。210kN及以上机械强度等级的铁帽、钢脚的零部件验收，其机械拉伸破坏负荷应符合表2和表3的规定，且铁帽、钢脚经机械拉伸破坏试验后的断口应均
20、匀致密，无裂纹。表2 铁帽的机械拉伸破坏负荷 kN铁帽强度等级210300420550机械拉伸破坏负荷不小于275385525690表3 钢脚的机械拉伸破坏负荷 kN钢脚强度等级210300420550拉伸破坏负荷不小于2503504806302.2.2.3锁紧销1）锁紧销应符合GB/T 25318和GB/T 1001.1的规定。球头和球窝连接的绝缘子应装备有可靠的开口型锁紧装置。160kN及以上应采用R型销。R型销应有两个分开的末端使其在锁紧及松开的状态下，防止它完全从球窝内脱出。2）锁紧销应采用奥氏体不锈钢或其他耐锈蚀性材料制作，材料不应有防腐蚀表面层，并与绝缘子成套供应。为防止脱漏，销腿
21、末端弯曲部分尺寸应严格满足标准规定。按照GB/T 25318进行耐弯曲验证，弯曲后不应产生开裂。3）锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏金属附件的镀锌层。2.2.2.4釉面釉面应满足以下要求：1）釉面的外观质量应符合GB/T 772和GB/T 1001.1的要求，其颜色由买方提出。釉面应平整光滑，釉色一致，无明显色差，覆盖图样规定的所有上釉表面，并具有一定的抗磕碰性。2）在正常的使用条件下，釉面不应因老化而产生裂纹或碎裂，也不应因温度的突变及受到臭氧、酸、碱和灰尘等的作用而受影响。2.2.2.5水泥胶合剂水泥应满足以下要求：1）绝缘子应使用JB/T 4307规定的52.5强度等级及以上的硅酸盐
22、水泥或高铝水泥配制成的胶合剂进行胶装。外露水泥表面应平整，其平整度不应大于2mm，水泥表面不应有宽度超过0.2mm的非表面起皮的裂纹，不允许有被水明显渗透的裂纹，允许有爬坡纹（图1所示）和宽度小于0.2mm的表面细微裂纹。水泥表面不应有较大的空洞、气孔。制造厂不得采用其他材料覆盖水泥胶合剂表面。2）水泥胶合剂固化后钢脚不应松动。3）瓷件头部端面、圆弧部位、钢脚、铁帽与胶合剂接触部分，应均匀地涂一层缓冲层。钢脚顶端与绝缘件之间应有缓冲衬垫。胶装用水泥胶合剂的膨胀率应低于0.10%，与金属部件接触不应引起化学反应。制造厂应提供符合JB/T4307或有关标准要求的胶合剂型式试验报告。2.2.2.6镀
23、锌除不锈钢外的所有铁质金属附件热镀锌层应符合JB/T 8177的规定。2.2.2.7组装绝缘子的铁帽边缘不应触及瓷或玻璃件的上表面，铁帽边缘和瓷或玻璃件上表面之间应有清晰的间隔。绝缘子铁帽、绝缘件、钢脚三者应组装在同一轴线上，不应歪斜，并建立“标样”进行外观检查。胶装水泥应完全填满绝缘件和金属部件之间的空隙，并注意消除气泡。特高压产品应采用振动机振动胶装。2.2.2.8绝缘子的劣化（自爆）率绝缘子在正常运行条件下应有很低的劣化（自爆）率。在投运后的3年内，对于瓷绝缘子，其年均劣化率不应大于十万分之五；玻璃绝缘子的年均自爆率不应大于万分之一。2.2.2.9标志每片绝缘子应按照GB/T 1001.
24、1的规定在绝缘件上或金属附件上标明制造厂名称或商标以及制造年份，还应在绝缘子合适位置上标明其机电破坏负荷或机械破坏负荷规定值。这些标志应清晰、牢固。2.2.2.10施工安装与维护所提供的绝缘子应便于安装及拆卸，并便于检修。3试验绝缘子的试验分为逐个试验、抽样试验和定型试验。试验应按有关标准进行。绝缘子的定型试验由国家质量监督检验检疫总局授权的产品质检部门承担，并向买方提供由检验机构出具的检验报告，试验所涉及的费用均由卖方承担。在绝缘子发运前卖方应向买方提供6份正式试验报告的副本。已做过定型试验和抽样试验的绝缘子不得供货。3.1逐个试验1）外观检查。按GB/T 1001.1进行。2）拉伸负荷试验
25、。按GB/T 1001.1进行。3）工频火花试验（仅对瓷绝缘子）。按GB/T1001.1进行，应连续施加电压3min5min，且试验电压应足够高使得每只绝缘子表面均有零星的火花或偶闪（几秒钟一次），并且在工频火花试验前还应进行高频（100kHz500kHz、至少3s的连续火花放电）火花试验，且电气逐个试验剔除率不大于0.5%；4）内水压试验（半成品）。160kN及以上的瓷件应进行内水压试验；对钢化玻璃绝缘子，若有其他等价方法（如冲压试验）可用来剔除头部钢化不良或头部含有杂质的绝缘子，则可不进行内水压试验，但应事先取得买方认可。3.2抽样试验抽样试验分工厂抽样试验（由工厂自行完成）、第三方抽样验
26、收试验和现场抽样试验。第三方检测机构负责开展第三方样品检测并出具检测报告，负责具体实施抽样批次的样品抽取和见证监督，同时驻厂监造全过程见证并签字确认。第三方检测单位试验室内抽样检测样品抽取、发运相关要求。抽样时由第三方单位的抽样人员填写现场抽样单，并进行封样。参与抽样的各相关单位应对现场抽取的样品进行签字确认。第三方单位见证抽样样品的发运，并检查确认收到的样品包装完整性。对于供应商厂内第三方试验检测，驻厂监造应全过程见证第三方试验检测并签字确认。第三方抽样验收试验按表5.1和表5.2规定的项目和顺序进行。现场抽样验收项目及试品数量按标准进行或由买方视情况决定。3.2.1批量均匀性应从每批提交的
27、绝缘子中随机抽取绝缘子进行试验。对于任何一种类型的绝缘子，当采用连续制造工艺制造时其批量不应超过10000片，当采用不连续制造工艺制造时其批量不应超过5000片。3.2.2绝缘子抽样试验数量、试验项目及试验程序绝缘子抽样数量见表4。表4绝缘子抽样数量批量N样本容量E1E2E3300按协商的数量301200043420015000848500110 00012612第三方抽样验收试验项目见表5.1、表5.2。表5.1盘形悬式绝缘子第三方抽样试验项目项号试验名称试验依据抽样量（只）接受判据瓷玻璃1外观、尺寸、偏差和常规检查GB/T 1001.12021第23章和第18章E1E2E1E2本技术规范2
28、.2.1、2.2.2GB/T 40562锁紧销操作试验GB/T 1001.12021第24章E2E2本技术规范2.2.3GB/T 1001.12003第23章3温度循环试验GB/T 1001.12021第25章E1E2E3（20E3）E1E3（10E3）GB/T 1001.12003第24章4机（电）械破坏负荷试验GB/T 1001.12021第20、21章E1（10）E1（10）本技术规范3.2.3条5击穿耐受试验空气中冲击击穿（160kN）Um=p.u.1)E2（10）E2（10）本技术规范第3.3.10条中1 p.u.为5片串标准雷电冲击50%放电电压U50%的单片平均值工频（160kN
29、）GB/T 1001.12021第14.2条E2（10）E2（10）GB/T 1001.12003第15.1条6孔隙性试验（仅对瓷绝缘子）GB/T 1001.12021第27章E1（10）GB/T 1001.12003第26章7热震试验（仅对玻璃绝缘子）GB/T 1001.12021第26章E2GB/T 1001.12003第25章8镀层试验JB/T 8177E2E2本技术规范3.3.13JB/T 81779残余强度试验GB/T 22709E3E3本技术规范3.3.910可见电晕及无线电干扰性能试验本技术规范3.3.15E2（5）E2（5）本技术规范3.3.15注：1）相当于冲击电压幅值不低于
30、2.85倍P.U.。2）玻璃绝缘子空气中冲击击穿试验可不经过温度循环试验。表5.2地线绝缘子抽样验收试验项目项号试验名称试验依据抽样量（支）接收判据瓷玻璃1尺寸检查（包含电极）GB/T 1001.12021第18章E1E2E1E2GB/T 1001.12021第18章2偏差检查GB/T 1001.12021第23章E1E2E1E2GB/T 1001.12021第23章3温度循环试验GB/T 1001.12021第25.1条E1E2GB/T 1001.12021第25.1条4机（电）械破坏负荷试验GB/T 1001.12021第20、21章E1E1GB/T 1001.12021第20、21章5工
31、频击穿耐受试验GB/T 1001.12021第14.2条E2E2GB/T 1001.12021第14.2条6孔隙性试验（仅对瓷绝缘子）GB/T 1001.12021第27章E1GB/T 1001.12021第27章7热震试验（仅对玻璃绝缘子）GB/T 1001.12021第26章E2GB/T 1001.12021第26章8镀层试验GB/T 1001.12021第28章E2E2GB/T 1001.12021第28章9螺栓扭矩试验*E2E2*注：仅当项目单位有明确要求时，才按本表进行抽样试验。*模拟螺栓的实际使用状态固定螺栓，用扭矩扳手平稳地旋扭螺母。间隙距离应在10mm30mm范围内可以调整，固
32、定后不应松动，紧固螺栓和螺母在50Nm扭矩下不应脱扣。3.2.3重复试验程序和判据二次抽样试验分为计件抽样和计量抽样试验两类，机械破坏试验按计量二次抽样试验，其他按计件二次抽样试验。1）计件二次抽样试验：a）如果仅有一个绝缘子抽样试验不合格，则应抽取等于第一次抽样试品数量两倍的新试品进行重复试验。重复试验应包括试验不合格项目及该项目之前的且对试验结果有影响的试验项目；b）如果有两个或更多的绝缘子在任何一项抽样试验不合格，或是重复试验时有任何一个绝缘子不合格，则整批产品不符合本部分要求，应由制造厂收回。2）计量二次抽样试验。a）如果SFLC1，则抽样试验通过；b）如果SFLC2SFLC1，应进行
33、双倍数量的抽样试验；c）如果SFLC3，则抽样试验通过。式中：抽样试验结果的标准偏差；重复试验结果的标准偏差；C1、C2、C3接收常数，见表6.1、表6.2。表6.1盘形悬式绝缘子计量二次抽样试验接收常数计量二次抽样接收常数样本容量（E1）4812C123C21.52C323表6.2地线绝缘子计量二次抽样试验接收常数计量二次抽样接收常数样本容量（E1）4812C111.421.7C20.81.21.5C311.421.73.2.4不合格绝缘子的处理在抽样试验中，若某种绝缘子已被拒绝接收，则不得将该批绝缘子用来供货。卖方应采取使买方满意的措施把不合格批次的绝缘子做标志并分隔开，使这些绝缘子绝对没
34、有可能重被用做试验或供货。3.3定型试验定型试验包含型式试验、抽样试验以及逐个试验。卖方应向买方提供符合本技术规范要求的定型试验报告，盘形悬式绝缘子的定型试验报告有效期为5年（指试验报告出具日期至开标日小于或等于5年）。在试验报告有效期内，若试验报告标的产品设计发生改变指影响电气、机械性能的结构、外形、材料（零部件）、工艺发生的所有改变，应按照GB/T 1001.1及本部分规定重新实施或补充实施相关试验，形成新的定型试验报告。定型试验中只要有一只绝缘子不符合试验项目中任何一项要求，则定型试验不合格。本工程投标产品的工频电弧试验报告可在中标后批量生产前提供。定型试验项目及判据如下：3.3.1尺寸
35、、爬电距离和量规检查按GB/T 1001.12021第18、23章，GB/T 4056和本技术规范2.2.1条进行，试品数为10片。3.3.2锁紧销操作试验按GB/T 1001.12021第24章进行。3.3.3雷电冲击干耐受电压试验按GB/T 1001.12021第12章进行，试品数量为1个标准短串（5片/串）。3.3.4湿工频耐受电压试验按GB/T 1001.12021第13章进行，试品数量为1个标准短串（5片/串）。3.3.5热机性能试验每种型号的绝缘子应取10片，按照GB/T1001.1-2021第22章进行试验，温度范围改为4040，允许温差5。接收判据如下：1）-3sSFL式中：平
36、均机电破坏负荷；SFL额定机电破坏负荷；s标准偏差。2）破坏部位应无明显改变（与未经热机试验的相比）。大盘径、大爬距绝缘子做过热机试验者，同厂、相同工艺、结构、材料、相同强度等级（同时成立）的小盘径、小爬距绝缘子可以免试。3.3.6温度循环试验按GB/T 1001.12021第25.1条进行，试品数量瓷绝缘子为55片，玻璃绝缘子为45片。3.3.7机械破坏负荷试验（仅对玻璃绝缘子）按GB/T 1001.12021第21章进行，试品数为10片。本试验前应先做温度循环试验。判据：-3sSFL。3.3.8机电破坏负荷试验（仅对瓷绝缘子）按GB/T 1001.12021第20章进行，试品数为10片。本
37、试验前应先做温度循环试验。判据：-3sSFL。3.3.9残余机械强度试验本试验前应先做温度循环试验，然后按照GB/T 1001.1-2021第19章进行，试品数为25片。型式试验判据：1）如果分离破坏的数目不少于10：当SFL160kN时：若0.75SFL+1.645，并且每个XbSFL，则试验通过；当SFL160kN时：若0.65SFL+1.645，并且每个XbSFL，则试验通过。2）如果分离破坏的数目少于10：当SFL160kN时：若每个Xs0.80SFL，并且每个XbSFL，则试验通过；当SFL160kN时：若每个Xs0.65SFL，并且每个XbSFL，则试验通过。抽样试验判据：当SFL
38、160kN时：若每个Xs0.80SFL,并且每个XbSFL，则试验通过。当SFL160kN时：若每个Xs0.65SFL,并且每个XbSFL,则试验通过。式中：分离负荷的平均值；s标准偏差；SFL额定机电（机械）破坏负荷；分离负荷；Xb金属件破坏负荷。3.3.10空气中冲击击穿试验试品数量10片，瓷绝缘子在本试验前应先做温度循环试验；试验方法按GB/T 20642规定的幅值法进行。U50%应在表7内选取，未包括在表内的绝缘子或缺少5片串-U50%值的绝缘子，可在913g/m3的绝对湿度范围内来确定其短串的雷电冲击U50%。表7单片绝缘子负极性雷电冲击-U50%的基准值序号产品类型产品规格结构高度
39、H公称盘径D（mmmm）-U50%（推荐值）（kV）1普通型和钟罩形1462551001463201052普通型和钟罩形1552801101553301151702801201703201251953201301954001352053601352403801453双伞形和三伞形1462551051553251151703251251953601301954001352054001402404001453.3.11孔隙性试验（仅对瓷绝缘子）对机电破坏负荷试验后的试件，按GB/T 1001.1-2021第27章进行。3.3.12热震试验（仅对玻璃绝缘子）按GB/T 1001.1-2021第26章
40、进行。3.3.13锌层厚度试验按GB/T 1001.1-2021第28章和JB/T 8177进行。3.3.14镀锌层的化学分析试验从锌锭抽取的样品应作化学分析，化学成分应符合有关标准的规定。镀锌用锌的纯度应不小于99.7%。3.3.15可见电晕及无线电干扰性能试验1）可见电晕试验（即电晕熄灭电压试验），试品数量为5片。电晕试验的环境条件为：温度t=1230，相对湿度%=50%75%，气压P96kPa。在上述条件下，试验电压不再进行气象修正。对P96kPa的试验室，试验电压由双方协商确定。判据：单片绝缘子的电晕熄灭电压，铁帽U22kV，钢脚U18kV。2）无线电干扰水平试验按GB/T 24623
41、的规定进行。单片绝缘子在10kV试验电压和1MHz测试频率下，无线电干扰电压不应大于50uV。试品数量为5片。3.3.16水泥胶合剂压蒸膨胀率试验对用在绝缘子上作为粘接剂水泥胶合剂应按照JB/T 4307进行压蒸膨胀率试验。应从胶装绝缘子的水泥槽内取料，制成6个试样。在水泥压蒸膨胀率试验中，如果6个样品的膨胀率都低于0.10%，则认为此水泥胶合剂合格。3.3.17工频电弧试验绝缘子应能承受20kA2kA、0.12s0.01s的工频电弧而不损坏。试验按DL/T 812进行。试品按6片/串垂直布置，上端可加一横担，下端应至少有一长0.5m并包覆绝缘层的垂直引线。试验前，对绝缘子串施加40%的额定机
42、械负荷，并一直保持到电弧熄灭后5min。试验时可用银丝或熔丝引弧。试验中每燃弧1次，更换最下面的1片绝缘子，共3次。试品数量为8片。判据：绝缘子经电弧试验后应无铁帽钢脚脱落和伞盘开裂等现象发生，允许伞棱少量掉渣和局部脱落，并且其机电（机械）破坏负荷大于80%额定值，则为通过。大盘径、大爬距绝缘子做过工频电弧试验者，同厂、相同工艺、结构、材料、相同强度等级（同时成立）的小盘径、小爬距绝缘子可以免试。4技术服务、检验和监造4.1技术服务4.1.1概述4.1.1.1卖方应指定一名工地代表，配合买方及安装承包商之间的工作。卖方应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装和现场试验等进
43、行技术指导。卖方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照卖方指导人员的意见执行，并且卖方指导人员应立即以书面形式将此情况通知买方。4.1.1.2卖方在投标时即应向买方提供技术服务计划，包括服务内容、日程、工作人、日数等。买、卖双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表，作为卖方指导安装的依据，并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型及数量。4.1.1.3买卖双方应该根据工地施工的实际工作进展，通过协商决定卖方技术人员的专业、人员数量、在工地服务的持续时间以及到达和离开工地的日期。4.1.2任务和责任4.1.2.1卖方指定的工地代表，应在合同范围内全面与买方工地代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。4.1.2.2卖方技术人员代表卖方，完成合同规定有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装和验收试验。4.1.2.3卖方技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图样、运行和维护手册以及有关的注意事项等，并解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。4.1.2.4卖方技术人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。4.1.2.5卖方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设