《Q／GDW+13004.1—2018+35kV站用变压器采购标准+（第1部分：通用技术规范）.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《Q／GDW+13004.1—2018+35kV站用变压器采购标准+（第1部分：通用技术规范）.pdf（20页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Q/GDW 13004.1 2018129Q/GDW 13004.1 2018代替 Q/GDW 13004.1 2014Q/GDWICS 29.240国家电网有限公司企业标准35kV 站用变压器采购标准第 1 部分：通用技术规范Purchasing standards for 35kV station transformersPart 1：General technical specifications2019-06-28 发布2019-06-28 实施国家电网有限公司发 布Q/GDW 13004.1 2018I目次前言1401范围1412规范性引用文件 1413术语和定义 1424总则142
2、5结构及其他要求 1456试验1537包装和运输 1558技术服务、工厂检验和监造156Q/GDW 13004.1 2018II前言为规范 35kV 站用变压器的采购，制定本标准。35kV 站用变压器采购标准分为 5 个部分：第 1 部分：通用技术规范；第 2 部分：35kV 三相双绕组油浸无励磁电力变压器（站用变压器）专用技术规范；第 3 部分：35kV 三相双绕组油浸有载调压电力变压器（站用变压器）专用技术规范；第 4 部分：35kV 三相双绕组干式无励磁电力变压器（站用变压器）专用技术规范；第 5 部分：35kV 三相双绕组干式有载调压电力变压器（站用变压器）专用技术规范。本部分为35k
3、V 站用变压器采购标准的第 1 部分。本部分替代 Q/GDW 13004.1201435kV 站用变压器采购标准第 1 部分：通用技术规范，与Q/GDW 13004.12014 相比，主要的技术性差异如下：新增了电气接口、二次接口端子排布置、土建接口相关要求及示意图修改了例行试验中短时感应耐压试验（ACSD）试验名称修改了例行试验中的雷电全波冲击试验以及型式试验中雷电截波冲击试验、中性点雷电全波冲击试验三个试验所依据的标准最新标准名称新增干式站用变的型式试验项目本部分由国家电网有限公司物资部提出并解释。本部分由国家电网有限公司科技部归口。本部分起草单位：国网吉林省电力有限公司、中国电力科学研究
4、院有限公司、国网北京电力公司、国网山东电力公司。本部分主要起草人：赵春明、李大勇、姜晓亮、张亮、孙友群、朱大铭、蔡胜伟、张淼、谭玲玲、许文燮。本部分 2014 年 5 月首次发布，2018 年 8 月第一次修订。本部分在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网有限公司科技部。Q/GDW 13004.1 2018135kV 站用变压器采购标准第 1 部分：通用技术规范1范围本部分规定了 35kV 站用变压器招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。本部分适用于 35kV 站用变压器招标。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件
5、，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。GB/T 311.1绝缘配合第 1 部分：定义、原则和规则GB/T 1094.1电力变压器第 1 部分：总则GB/T 1094.2电力变压器第 2 部分：温升GB/T 1094.3电力变压器第 3 部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.4电力变压器第 4 部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB/T 1094.5电力变压器第 5 部分：承受短路的能力GB/T 1094.7电力变压器第 7 部分：油浸式电力变压器负载导则GB/T 1094.10电力变压器第 10 部分：声级测定GB
6、/T 1094.11电力变压器第 11 部分：干式变压器GB/T 1094.12电力变压器第 12 部分：干式电力变压器负载导则GB 2536电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB/T 2900.95电工术语变压器、调压器和电抗器GB/T 4109交流电压高于 1000V 的绝缘套管GB/T 5273高压电器端子尺寸标准化GB/T 6451油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 7354高电压试验技术局部放电测量GB/T 10228干式电力变压器技术参数和要求GB/T 10230.1分接开关第 1 部分：性能要求和试验方法GB/T 10230.2分接开关第 2 部分：应用导则GB/T
7、 11604高压电气设备无线电干扰测试方法GB/T 13499电力变压器应用导则GB/T 16927.1高电压试验技术第 1 部分：一般定义及试验要求GB/T 16927.2高电压试验技术第 2 部分：测量系统GB/T 25446油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求GB/T 26218.1污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第 1 部分：定义、信息和一般原则GB/T 26218.2污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第 2 部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 264油浸式电力变压器（电抗器）现场密封试验导则Q/GDW 1
8、3004.1 20182DL/T 596电力设备预防性试验规程DL/T 722变压器油中溶解气体分析和判断导则JB/T 3837变压器类产品型号编制方法JB/T 100886kV1000kV 级电力变压器声级Q/GDW 13001高海拔外绝缘配置技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本部分。3.1招标人bidder依照中华人民共和国招标投标法的规定，提出招标项目，进行招标的法人或其他组织。3.2投标人tenderer响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。3.3卖方seller提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者。3.4买方buyer购买本部分货物和技术服务的法人或
9、其他组织，包括其法定的承继者和经许可的受让人。4总则4.1一般规定4.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。4.1.2投标人须仔细阅读包括本标准（通用部分和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的变压器本体及其附件应符合招标文件所规定的要求，投标人也可推荐符合本部分要求的类似定型产品，但应提供详细的技术偏差。4.1.3本部分提出了对变压器本体及其附件的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。有关变压器的包装、标志、运输和保管的要求见商务部分的规定。4.1.4本部分提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和
10、规范的条文，投标人应提供符合本部分引用标准的最新版本和本部分技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本部分所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。4.1.5如果投标人没有以书面形式对本部分的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本部分的要求。4.1.6本部分将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本部分未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。4.1.7本部分中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。4.1.8本部分各条款如与专用部分有冲突，以专用部分为准。4.2投标人应提供的资质文件投标人在投标文件中应提供下
11、列合格的资质文件：a）由权威机构颁发的 ISO 9000 系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书；b）履行合同所需的生产技术和生产能力的证明文件；c）有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件；Q/GDW 13004.1 20183d）同类设备的型式和例行试验报告；e）所提供的组部件如需向第三方外购时，投标人也应就其质量做出承诺，并提供分卖方相应的例行检验报告和投标人的进厂验收证明；f）产品鉴定证书。4.3工作范围和进度要求4.3.1本部分仅适用于专用部分货物需求一览表（组件材料配置表）中所列的设备。其中，包括变压器本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，
12、以及供货和现场技术服务。4.3.2技术协议签订后，卖方应在 2 周内，向买方提交一份详尽的生产进度计划表。4.3.3如生产进度有延误，卖方应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向买方加以解释，并尽可能保证交货的进度。否则应及时向买方通报，以便买方能采取必要的应对延迟交货的措施。4.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求4.4.1图纸及图纸的认可和交付4.4.1.1所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在技术协议签订后的 1 周内提交给买方进行审定认可。这些图纸资料包括变压器外形图、运输尺寸和运输质量、变压器基础图和分接开关控制接线图等。买方审定时有权提出修改意见。须经确认的图
13、纸资料应由卖方提交给至相关单位。买方在收到需认可图纸 1 周内，将一套确认的或签有买方校定标记的图纸（买方负责人签字）返还给卖方。买方有权对供货设备的卖方图纸提出修改意见。凡买方认为需要修改且经卖方认可的，不得对买方增加费用。在未经买方对图纸做最后认可前，卖方任何采购或加工所造成的材料损失应由卖方单独承担。4.4.1.2卖方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，经修改应于 1 周内向有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的 CAD 文件电子版，正式图纸应加盖生产厂家公章和签字。变压器应按照经确认的最终图纸进行制造。4.4.1.3完工后的产品应与最后确认的图纸及生产过程中经
14、买方认可的设计修改通知单等相一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方对其图纸的完整性和正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。4.4.1.4图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志、文字均用中文书写，并使用 SI国际单位制。卖方应免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中便于进行更换零部件等工作。4.4.1.5变压器所需图纸：a）变压器主要器件及配件图表详见表 1；b）外形尺
15、寸图：图纸应标明全部所需要的附件数量、目录号、额定值和型号等技术数据，运输尺寸和质量、装配总质量和油量。图纸应标明变压器底座和基础螺栓尺寸、位置；c）铭牌图：应符合国家相关标准；d）变压器器身示意图：绕组位置排列及其与套管、分接开关的连接，包括引线连接装配的说明；e）分接开关的装配图；f）变压器安装、运行、维修和有关设施设计所需的其他图纸和资料。表 1卖方向买方提供的资料和图纸Q/GDW 13004.1 20184序号内容序号内容（1）买卖双方协商确定的图纸、资料和说明6）压力释放装置安装和使用说明书（2）有关设计图纸、资料7）其他附件的安装使用说明书（3）运输、保管、现场安装调试用图纸、资料
16、（4）运行、检修手册、资料1）变压器的安装使用说明书（5）主要设计数据2）绝缘油使用说明书（6）设计、制造所依据的主要标准3）分接开关安装和使用说明书（7）备品备件图纸、清单4）变压器结构、绕组排列及连接的说明（8）变压器所用主要材料、部件、配件清单5）温度计使用说明书（9）变压器主要部件及配件图4.4.2产品说明书产品说明书应包括以下内容：a）关于结构、连接及铁心、绕组型式等的概述和简图。b）变压器有关部件及附件的图纸和安装维护说明，例如：套管、散热器、套管式电流互感器、调压开关，以及所有保护装置和测量装置等。c）具有详细图纸的有载分接开关维护说明。d）变压器励磁特性曲线。e）提供相同类型、
17、相近容量变压器承受短路能力试验报告。f）变压器用的特殊工具和仪器的清单、专用说明书、样本和手册等。g）特殊需要的说明。4.4.3试验报告4.4.3.1变压器全部试验报告见表 2，包括例行、型式和特殊试验报告。4.4.3.2主要部件的例行和型式试验报告。4.4.3.3主要材料，如油、各类导线、绝缘纸板等的检验报告。表 2卖方向买方提供的试验报告序号内容序号内容（1）零部件试验5）温度计（如果有）例行试验和型式试验报告1）变压器油试验报告6）压力释放装置例行试验和型式试验报告（800kVA 以上）2）有载分接开关例行和型式试验报告7）其他零部件的例行和型式试验报告3）套管例行试验、型式试验报告（2
18、）变压器例行试验报告4）各种继电器例行试验和型式试验报告4.5投标人应提交的技术参数和信息4.5.1技术参数响应表、技术偏差表及相关技术资料。4.5.2投标产品的特性参数和特点。4.5.3与其他设备配合所需的相关技术文件和信息。4.6安装、调试、性能试验、试运行和验收4.6.1合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。Q/GDW 13004.1 201854.6.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本部分规定的标准、规程规范进行。4.6.3完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。4.6.4
19、设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。试运行后买卖双方应签署合同设备的验收证明书（试运行时间在合同谈判中商定）。该证明书共两份，双方各执一份。4.6.5如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。4.7应满足的标准装置应满足 GB/T 311.1、GB/T 1094.1、GB/T 1094.2、GB/T 1094.3、GB/T 1094.4、GB/T 1094.5、GB/T 1094.7、GB/T 1094.10、GB 2536、GB/T 2900.15
20、、GB/T 4109、GB/T 5273、GB/T 6451、GB/T 7354、GB/T 10228、GB/T 10230、GB/T 11604、GB/T 13499、GB/T 16927.1、GB/T 16927.2、GB/T 25446、GB/T26218.1、GB/T 26218.2、GB 50150、DL/T 264、DL/T 596、DL/T 722、JB/T 3837、JB/T 10088、JB/T 56009中所列标准的最新版本的要求，但不限于上述所列标准。4.8应满足的文件该类设备技术标准应满足国家电网有限公司标准化成果中相关条款要求。下列文件中相应的条款规定均适用于本文件，
21、其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。包括：a）国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施（2018 修订版）；b）国家电网有限公司输变电工程通用设备 35750kV 变电站分册（2018 年版）；c）国家电网有限公司输变电工程通用设计。5结构及其他要求5.1布置要求5.1.1变压器本体、套管、储油柜和散热器等布置均应符合买方的要求。5.1.2变压器组件应选用全国变压器组件整顿通过的合格产品。5.1.3线圈制造应满足两部完善化措施的要求，高压引线、焊头应进行屏蔽处理，引线焊接应采用银铜焊。5.1.4电磁线应采用无氧铜线。5.1.5铁心采用高性能优质冷轧硅钢片，铁心和较大金属结构件均应通过油
22、箱可靠接地。5.1.6变压器外壳应作防锈、防腐处理。外壳及油漆应保证质量，满足 3 年免维护要求。变压器油漆在运输和安装过程中如有损伤，厂家应负责现场重新喷漆。5.1.7保证变压器无渗漏。5.1.8对于 400、630、800kVA 的干式站用变压器，如需带外壳，外壳应为铝合金壳体，并带风机及温控系统。5.2铁心和绕组5.2.1铁心应采用优质、低耗的晶粒取向冷轧硅钢片，用先进方法叠装和紧固，使变压器铁心不致因运输和运行中的振动而松动。5.2.2全部绕组均应采用铜导线或铜箔，铜导线优先采用半硬铜导线。5.2.3线圈绕制、套装、压紧应有严格的紧固工艺措施，引线应有足够的支撑，使器身形成紧固的整体，
23、具有足够的抗短路能力。5.3储油柜5.3.1变压器如果装有储油柜，其结构应便于清理内部。储油柜的容积应保证在最高环境气温与允许负载状态下油不溢出，在最低环境气温与变压器未投入运行时，观察油位计应有油可见。Q/GDW 13004.1 201865.3.2储油柜中的油应与大气隔离，其中的油量可由胶囊的膨胀或收缩来调节。5.3.3储油柜应有注油、放油和排污装置。储油柜上均应装有带有油封的吸湿器。5.3.4储油柜一端应装有油位计。5.4油箱5.4.1变压器油箱的顶部不应形成积水，油箱内部不应有窝气死角。5.4.2在油箱的下部壁上应装有油样阀门，并有足够大的放油阀，400kVA 及以上的变压器油箱底部应
24、有排油装置。5.4.3所有法兰的密封面应平整，密封垫应有合适的限位，防止密封垫过度承压以致龟裂老化后造成渗漏。5.5冷却装置5.5.1型式和生产厂家一般由投标人提供。5.5.2变压器的负载能力应符合 GB/T 1094.7 的要求，卖方应提供短时急救过负载能力的计算报告。5.5.3干式站用变压器冷却系统可手动和自动启动冷却系统，启动方式通过转换开关实现。自动方式可按绕组温度和变压器负荷自动启动或切除冷却系统，合理选择返回值和启动值以避免风扇频繁动作。当冷却器系统在运行中发生故障时，应能发出事故信号并提供上传信号接口。冷却系统控制箱应随变压器成套供货，控制箱应为户外式，配数显智能温控仪一台，可输
25、出高温报警及超高温跳闸信号，以及温度的 4mA20mA 标准微机信号。变压器应配备低压侧中性点电流互感器。5.6套管5.6.1套管应不渗漏。5.6.2瓷套颜色为棕色。5.6.3套管的试验和其他的性能要求应符合 GB/T 4109 规定。5.7分接开关5.7.1有载分接开关选用 S 型。5.7.2有载分接开关的切换装置应装于与变压器主油箱分隔且不渗漏的油室里。其中的切换开关芯子可单独吊出检修。5.7.3有载分接开关切换油室应有单独的储油柜、吸湿器、压力释放装置和保护用继电器等。5.7.4有载分接开关的驱动电机及其附件应装于耐候性好的控制箱内。5.7.5有载分接开关应能远距离操作，也可在变压器旁就
26、地手动操作。应具备累计切换次数的动作记录器和分接位置指示器。控制电路应有计算机接口。5.7.6有载分接开关切换开关油室应能经受 0.05MPa 压力的油压试验，历时 24h 无渗漏。5.7.7有载分接开关应能在不吊油箱的情况下方便地进行维护和检修。5.7.8分接开关应符合 GB/T 10230 规定。5.8绝缘油油变压器用绝缘油应是符合 GB 2536 规定的新油。5.9温度测量装置变压器应配备油温测量装置。上述温度变量除在变压器本体上可观测外，尚应能将该信号送出。5.10涂漆和防锈5.10.1变压器油箱、储油柜、冷却装置及连管等的外表面均应涂漆，其颜色应依照买方的要求。5.10.2变压器油箱
27、内表面、铁心上下夹件等均应涂以浅色漆，并与变压器油有良好的相容性，用漆由卖方决定。所有需要涂漆的表面在涂漆前应进行彻底的表面处理（如采用喷砂处理或喷丸处理）。5.10.3喷砂（喷丸）处理后 8h 内，且未生锈之前，应涂一层金属底漆。底漆应具有良好的防腐、防潮和附着性能，漆层厚度不小于 0.04mm，表层面漆与底漆相容，具有良好的耐久性能。5.10.4所有外表面至少要涂一道底漆和两道面漆，面漆厚度不小于 0.085mm，表层面漆应有足够弹性Q/GDW 13004.1 20187以耐受温度变化，耐剥落且不褪色、不粉化。5.10.5变压器出厂时，外表面应油漆一新，并供给适当数量的原用漆，用于安装现场
28、补漆或整体油漆。5.11变压器的寿命5.11.1变压器在规定的工作条件和负载条件下运行，并按使用说明书进行安装和维护，预期寿命应不少于 40 年。5.11.2主要部件的运行寿命（在运行寿命内除预试外无正常检修内容）要求：a）电容套管：30 年及以上；b）套管互感器：30 年及以上；c）散热器：30 年及以上；d）储油柜：30 年及以上；e）吸湿器：30 年及以上；f）密封件及隔膜胶囊：30 年及以上；g）压力释放阀及气体继电器：30 年及以上；h）各类阀门的关合次数：在油温 105下 100 次以上无渗漏；i）端子箱：30 年及以上；j）温度计、油位计等测量仪表：15 年及以上。5.12铭牌铭
29、牌应包括以下内容：a）变压器种类（名称、型号、产品代号）；b）标准代号；c）制造厂名；d）出厂序号；e）制造年月；f）额定容量（MVA）；g）额定频率（Hz）；h）额定电压（kV）和分接范围；i）额定电流（A）；j）联结组别标号（并给出绕组联结示意图，应与实际排列位置相符）；k）以百分数表示的短路阻抗实测值；l）绝缘水平；m）冷却方式；n）总重（t）；o）绝缘油重（t）（注明牌号、厂名、油基）；p）运输重（t）；q）器身吊重（t）；r）负载损耗（实测值）（kW）；s）空载损耗（实测值）（kW）；t）空载电流（实测值）（%）。5.13电气一次接口5.13.1接地变压器铁心的接地引下线应与油箱绝缘
30、，从装在油箱上的套管引出后一并在油箱下部与油箱连接接地，接地处应有明显的接地符号或“接地”字样。Q/GDW 13004.1 201885.13.2外观颜色5.13.3瓷套颜色应采用棕色；5.13.4变压器油箱、储油柜、冷却装置及连管等的外表面颜色建议为海灰 B05。各相套管带电端部应涂明显相别色标。5.13.5安装示意图各容量及各类型 35kV 站用变压器的电气安装示意图如图 1图 4 所示。图 1容量为 1600、1250、800、630kVA 油浸式 35kV 站用变压器电气接口图图 2容量为 400、315kVA 油浸式 35kV 站用变压器电气接口图Q/GDW 13004.1 2018
31、9图 3容量为 100、50kVA 油浸式 35kV 站用变压器电气接口图图 4容量为 800、630、400、315kVA 干式 35kV 站用变压器电气接口图5.14电气二次接口35kV 站用变压器，根据一次设备的布置方案，电气二次接口分别从油浸式、干式对外端子排接口进行分类统一，形成了 2 个接口。站用变本体端子箱端子排布置如图 5 和图 6 所示。Q/GDW 13004.1 201810图 5油浸式站用变本体端子排图图 6干式站用变本体端子排图5.15土建二次接口根据站用变容量的大小以及结构类型进行分类统一，对于油浸式站用变，统一了油池的最小尺寸以及轨距、埋件尺寸；对于干式站用变，统一
32、了埋件的尺寸及间距。具体接口示意图如图 7图 10 所示。Q/GDW 13004.1 201811图 7容量为 1600、1250、800、630kVA 油浸式 35kV 站用变压器土建接口图图 8容量为 400、315kVA 油浸式 35kV 站用变压器土建接口图Q/GDW 13004.1 201812图 9容量为 100、50kVA 油浸式 35kV 站用变压器土建接口图图 10容量为 800、630、400、315kVA 干式 35kV 站用变压器土建接口图Q/GDW 13004.1 2018136试验根据本部分、最新版的国标（GB）、行标（DL）和 IEC 有关标准及其补充说明进行变压
33、器试验，并应出具详细记载测试数据的正式试验报告，试验应有买方代表在场监试或见证，还应提供变压器及其附件相应的型式试验报告和例行试验报告，同时执行下列要求。6.1例行试验6.1.1绕组电阻测量测量所有绕组的直流电阻，对于带分接的绕组，应测量每一分接位置的直流电阻。变压器绕组电阻不平衡率：相间应小于 2%，三相变压器线间应小于 1%，即（RmaxRmin）/Ravr2%（1%）6.1.2电压比测量和联结组标号检定应在所有绕组对间及所有分接位置进行电压比测量。电压比允许偏差应符合 GB/T 1094.1 中表 1 规定。应检定变压器的联结组标号。6.1.3短路阻抗及负载损耗测量6.1.3.1短路阻抗
34、测量。应在各绕组对间，在主分接和最大、最小分接位置测量。短路阻抗的允许偏差不能超过合同规定值。并在主分接位置进行低电流（例如 5A）下的短路阻抗测量。6.1.3.2负载损耗测量。负载损耗应在各绕组对间，在主分接和最大、最小分接位置上，按 GB/T 1094.1的方法进行测量。所用互感器的误差和试验接线的电阻损耗（包括线损和表损）应予以校正。6.1.3.3短路阻抗和负载损耗应换算到参考温度 75时的值。6.1.4空载损耗和空载电流测量6.1.4.1在 10%115%的额定电压下进行空载损耗和空载电流测量，并绘制出励磁曲线。6.1.4.2空载损耗和空载电流值应按照 GB/T 1094.1 中的方法
35、进行测量，并予以校正。6.1.4.3提供 380V 电压下的空载电流和空载损耗。6.1.5绕组连同套管的绝缘电阻测量每一绕组对地及其余绕组之间的绝缘电阻都要进行测量，测量时使用 5000V 绝缘电阻表。吸收比6015RR不小于 1.3。当极吸收比达不到规定值时，而绝缘电阻绝对值比较高（例如5000M），应根据绕组介质损耗因数等数据综合判断。6.1.6绕组的介质损耗因数（tan）和电容测量6.1.6.1应在油温 1040之间测量。6.1.6.2试验报告中应有试验设备的详细说明，并有试验电压为 10kV 时的测量结果。6.1.6.3每一绕组对地及绕组之间的 tan不超过 0.5%（20）。同时提供
36、电容量实测值。6.1.7铁心和夹件绝缘电阻测量用 2500V 绝缘电阻表测量铁心和夹件绝缘电阻，其值不小于 500M。运输包装前，还应通过铁心和夹件接地端子检测铁心和夹件绝缘电阻。6.1.8感应耐压试验（IVW）按照专用部分表 1 的规定电压值进行。6.1.9外施交流耐压试验对低压绕组和高压绕组进行外施交流耐压试验，试验电压值按专用部分表 1 的规定，持续时间 1min。6.1.10干式变压器应开展局部放电测量试验按 GB/T 1094.3 和 GB/T 1094.11 规定进行。6.1.11雷电全波冲击试验按 GB/T 1094.3 和 GB/T 1094.4 规定进行。Q/GDW 1300
37、4.1 2018146.1.12套管试验套管试验应符合 GB/T 4109 规定，应提供套管型式试验和例行试验的试验报告。6.1.13散热器的密封试验散热器应随同变压器本体一起进行密封试验。6.1.14变压器密封试验整台变压器应能承受储油柜的油面上施加 30kPa 静压力进行密封试验，持续时间 24h，应无渗漏和损伤。6.1.15绝缘油试验按 GB 2536 有关规定进行物理、化学、电气性能等试验，提供试验报告。6.1.16绝缘油中溶解气体分析产品合格证书中应包括油中溶解气体色谱分析结果。按下列顺序取油样进行气体色谱分析：a）试验开始前；b）工厂试验全部完成后。6.1.17其他部件的检查试验压
38、力释放装置的释放压力试验、气体继电器的整定值的校验、温度计的校准和二次回路的工频耐受电压试验等。6.1.18变压器绕组频响特性测量和低电压下的短路阻抗测量6.1.19分接开关试验有载分接开关应做操作循环试验、切换时间测量、切换波形测量、过渡电阻测量等。6.2型式试验6.2.1温升试验6.2.1.1油浸式变压器应根据 GB/T 1094.2 规定进行温升试验。温升限值应满足专用部分表 1 规定。同型号、同容量变压器中任选一台做温升试验。6.2.1.2油浸式变压器温升试验前、后均应取油样进行色谱分析，其结果需符合相关规定。6.2.1.3干式变压器应根据 GB/T 1094.11 规定进行温升试验。
39、温升限值应满足专用部分表 1 规定。同型号、同容量变压器中任选一台做温升试验。6.2.2雷电截波冲击试验油浸式变压器按 GB/T 1094.3 和 GB/T 1094.4 规定进行。6.2.3中性点雷电全波冲击试验按 GB/T 1094.3 和 GB/T 1094.4 规定进行。6.2.4声级测定声级测量按 GB/T 1094.10 和 JB/T 10088 规定进行。6.2.5油箱机械强度试验应提供符合本部分规定的变压器油箱机械强度试验报告。该报告的被试油箱结构应与合同产品的油箱结构相同。6.2.6空载电流谐波测量空载电流谐波测量其幅值表示为基波分量的百分数。6.2.7零序阻抗测量6.2.8
40、其他对于干式变压器，还需进行燃烧等级试验、环境等级试验、气候等级试验（允许进行抽检）。6.3现场试验根据 GB 50150 进行变压器现场试验。Q/GDW 13004.1 2018156.4特殊试验6.4.1短路承受能力6.4.1.1试验方法和判别标准应符合 GB/T 1094.5 要求。6.4.1.2短路承受能力的设计验证应满足的要求。6.4.1.3短路承受能力的理论评估应符合 GB/T 1094.5 的规定进行。6.4.1.4用户可选择合同变压器的短路承受能力试验验证。7包装和运输7.1包装7.1.1卖方应根据国家标准和买方的实际运输条件，应保护变压器的所有组、部件等不得损坏和受潮。全套安
41、装使用说明书、产品合格证明书、产品外形尺寸图、运输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱单、铭牌图或铭牌标志图以及备品备件一览表等应包装好，防止受潮。7.1.2变压器拆除的组件应单独包装，并在拆除一览表内填写拆除组件名称和件数，以作为现场验收的依据。变压器本体在拆卸处应用临时盖板（钢板）密封，并在变压器油箱上标上“运输重心”“起吊点”等字样。7.1.3变压器套管如需单独运输，套管应包装在一个木箱内，并用垫有毛毡或橡胶等防振材料的半环形木板，用螺栓将套管法兰固定在箱内木支架上。包装箱上应标上“向上”“防振”和“小心搬运”等字样。7.1.4储油柜应单独包装，并且所有安装孔应密封。包装箱上应标上“向上”“起
42、吊点”“小心搬运”等字样。7.1.5气体继电器、吸潮器、温度计、油位计、压力释放阀等用防振材料包装，并应标上“向上”“易碎”等字样。7.1.6变压器的大件和重件需在运输文件中附上尺寸图和重量，并提供起吊图纸和说明，包装箱上应有起吊标志。7.1.7所需的备品备件及专用工具与仪器仪表应装在箱内，在箱上注明“专用工具”“仪器仪表”，以与本体相区别；并标明“防尘”“防潮”“防止损坏”“易碎”“向上”“勿倒立”等字样，同主设备一并发运。7.1.8包装箱应连续编号，不能有重号。包装箱面上卖方应按下述内容写上不褪色的醒目标签：a）合同号；b）目的地名称；c）收货人及代号；d）设备名称和项目号；e）箱号；f）
43、毛重与净重；g）外形尺寸；h）在设备的包装箱外面应标上“重心”“起吊点”“小心搬运”“正面向上”“防止受潮”“勿倒”“勿倾斜”“防火”等字样。7.1.9从厂方发货至买方收到期间，设备应完好无损。凡因包装不良所造成一切损失应由厂方自负。7.2运输7.2.1变压器的结构应在经过正常的铁路、公路及水路运输后内部结构相互位置不变、紧固件不松动。变压器的组、部件（如套管、散热器、阀门和储油柜等）的结构及布置位置应不妨碍吊装、运输及运输中紧固定位。7.2.2变压器通常为带油运输，如受运输条件限制时，可不带油运输，但须充以干燥的气体，并明确标志所充气体种类。运输前应进行密封试验，以确保在充以 20kPa30
44、kPa 压力的气体时密封良好。变压器主体在运输中及到达现场后，油箱内的气体压力应保持正压，并有压力表进行监视。Q/GDW 13004.1 2018167.2.3运输时应保护变压器的所有组件、部件（如储油柜、套管、阀门及散热器等）不被破坏和受潮。7.2.4成套拆卸的组件和零件（如气体继电器、套管、温度计及紧固件等）的包装应保证经过运输、储存直至安装前不损伤和不受潮。7.2.5成套拆卸的大组件（如散热器、储油柜等）运输时可不装箱，但应保证不受损伤，在整个运输与储存过程中不得进水和受潮。7.2.6在设备启运时，卖方应以最快捷的方式通知买方以下内容：a）设备名称；b）件数、件号、重量；c）合同号；d）
45、货运单号；e）达到地点；f）设备发出日期。8技术服务、工厂检验和监造8.1技术服务8.1.1概述8.1.1.1卖方应根据买方要求，指定售后服务人员，对安装承包商进行相关业务指导。8.1.1.2卖方应该根据工地施工的实际工作进展，及时提供技术服务。8.1.2任务和责任8.1.2.1卖方指定的售后服务人员，应在合同范围内全面与买方代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。8.1.2.2卖方售后服务人员代表卖方，完成合同规定有关设备的技术服务。8.1.2.3卖方售后服务人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。8.1.2.4卖方
46、售后服务人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换和/或补充，其费用由卖方承担，该费用中还包括进行修复期间所发生的服务费。买方的有关技术人员应尊重卖方售后服务人员的技术指导。8.1.3在本合同有效期内，买卖双方应及时回答对方提出的技术文件范围内有关设计和技术的问题，由任一方提出的所有有关合同设备设计的修正或修改都应由对方参与讨论并同意。8.2工厂检验和监造8.2.1买方有权对正在制造或制造完毕的产品，选择一定数量，进行抽查测试，检测产品质量或验证供应商试验的真实性，卖方应配合买方做好抽查测试，费用由买方承担。8.2.2若有合同设备经检验和抽检不符合本部分的要求，买方可拒收，并不承担费用。