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1、 电焊工安全管理制度范文电焊工安全管理制度范文(三篇)推举电焊工安全治理制度范文(推举)一 一、质量和安全总体完成状况 1、安全体系改善状况 依据公司安排，焊接掌握室今年重新修订了本室的危急源分析、车间环境因素评价分析、安全应急预案，新编电焊作业危害因素分析及预防措施、安全自评等体系文件，在年初与焊接室全部焊工签订安全目标治理责任书、个人安全承诺书，层层落实安全治理职责。 2、安全总体状况 焊接室的安全治理工作，存在着诸多难点，如，人员多、工种较独立、分布面积大、作业本身危急系数高等，但本室通过宣传、培训等多种方式，对焊工个人进展教育，取得了不错的效果。本年度焊接室的安全总体完成状况良好，但发
2、生一起因工机具的不当使用和个人防护用品使用错误导致的人员重伤事故。 该事故的发生存在偶然因素，但焊接室从体系建立、责任落实、工艺执行、加强培训等多个方面进展了仔细分析，以防止类似事故的再次发生。此事发生后，也引起了全部焊工对安全工作的高度重视，深刻意识到安全的重要作用，全员主动参加安全治理工作，焊接室也随后屡次组织以设备操作类为主题的培训。 本室20_年度进一步完善了车间二级、班组三级的培训，并加大了日常巡检力度，车间兼职安全员坚持每天记录安全巡检日记、每周报送本室隐患排查状况、每月报送安全质量治理报告，积极组织焊工班员工参与公司的安全学问竞赛答题、消防演练等活动。 本年度焊接室组织了多项专项
3、安全培训，如磨光机操作、交通安全、火灾预防、台风预防等，起到了很好的效果，让员工在安全学问方面有了进一步的把握。 3、工作质量完成状况 20_年度各车间的焊接质量完成状况良好，焊工的一次性合格率提高，同时产品的一次性交验合格率大幅提高，得到业主和监造人员的表扬。 今年焊接室共计被开出3项car和1项1项ncr，其中3项car均属于治理细节漏洞，现均已整改，1项ncr为焊工指派错误导致资质超限，属于人为错误。整体来讲，20_年的焊接质量较去年有了大面积的提高，没有再次发生车间焊接质量不合格，现场开出ncr导致需现场返工的状况。 20_年度，公司新增加了很多焊接难度很大的产品，诸如cv围堰、ihp
4、屏蔽罩、镍基合金焊接、设备模块中类材料等，再加上管道焊接量的增大，这对焊工技能的要求比以往高了许多。本室具体分析焊工个人特点，克制了诸多困难，强化焊工内部自身培育，合理制定外培规划等方面，确保了焊工技能的逐步提升，同时也确保了产品焊接质量较高的一次性合格率。 二、取得的成绩与缺乏 1、工作亮点 20_年度，焊接室工作量饱满，在haf焊工资质人员数量有限的状况下，焊接室通过积极的进展协调各类资源，在工期紧急的状况下，尤其是sm1#和hy1#核级q类模块、二四公司预埋件、cv围堰试验焊接、cap1400水安排焊接试验件时，无论是治理人员还是焊工，都主动放弃节假日及周末休假的时间，加班延点、两班作业
5、，按时完成公司交予的.焊接生产任务，更是显示了团队的力气; 20_年焊接室配备了焊工班工具室，以及通过6s治理，本年度焊机配件的使用数量削减30%以上，有效的节省了本钱; 焊接室技术人员在对asme、aws及haf等各类标准更进一步熟识的状况下，深刻理解各标准下的材料掩盖、位置替代等之间的关系，削减了托付报送的考试工程，节约了培训本钱; 焊接室技术和治理人员仅有两人，负责各车间焊接工作的治理和协调工作，工作量很大，事务繁多，且兼职的各部门的工作许多。通过熬炼、学习，二人的治理和业务力量逐步提升，较圆满的完成了公司的各项工作任务。 2、取得的成绩与荣誉 焊工班在4月份公司组织的拔河竞赛获得第一名
6、;五四青年节，焊工班组被评为“国家核电优秀青年先锋队”;焊工班在七一红歌大合唱竞赛中获得第一名;有2人在海阳市焊工比武竞赛中获奖，先后有8人获公司级荣誉。 3、工作中的缺乏 员工在车间的安全意识有待深入的加强，工机具的合理使用以及劳动防护用品的正确佩戴有待于通过进一步的培训进展贯彻; 焊工的考试一次性合格率有待进一步提高，下一步拟通过与焊培中心、人力资源处共同制定相关的考试奖惩罚法和鼓励政策进展统一规划，以调动焊工的考试积极性; 公司的焊工技能水平有待进一步加强，以适应公司将来更多的核级管道、特种材料焊接和特别工艺焊接的需要; 通过今年几个ncr和car，也可以看出车间的治理存在肯定漏洞，焊接
7、过程掌握存在漏洞，焊接工程师的治理和业务力量有待进一步加强。随着明年焊工人数的增加，治理人员应把握更多的治理和业务学问，通过学习进一步充实自己，才可以治理好这个队伍，治理者的意识直接打算了所带出来的队伍水平。 三、焊接过程掌握及人员治理 1、车间焊接过程掌握 本年度焊接室充分吸取了2022年剪力钉大事及插入板焊工资质问题的深刻教训，将车间的焊接过程掌握作为工作的重中之重。焊接材料掌握方面共计审批发放单约2万份，审核焊接过程记录约5千份，对焊工资质、炉批号、使用方向等重点审核，确保了焊接源头资料的正确性。 焊接室要求全部焊工在实际焊接过程中要做到以下四个方面100%：焊前设备点检率100%、工艺
8、文件执行力100%、焊后自检率100%，、班组内部互检率100%，本年度，焊工班全部成员也都灌输了这种“产品零缺陷”的理念，焊工也渐渐意识到“一次做对”的必要性，把“零缺陷”的观点贯彻到寻常的工作中去，各班组根据标准要求做到了“不制造不合格品，不承受不合格品，不漏过不合格品”。 焊接室为确保产品一次性交验合格率，正式验收前，要求班长必需进展自检、班组间的“质量找茬”，这已经成为了一种商定俗成的习惯。 2、设备与工机具治理 为确保焊接设备得到如期、正确的使用、维护、保养，今年焊接室编制了焊接设备维护程序、焊接设备操作规程、磨光机操作规程，并已下发班组执行。同时，焊接室对车间全部的焊接设备进展了梳
9、理，根据现有设备的实际使用人对设备重新划分了区域和责任人，这对落实设备维护制度起到了至关重要的作用。 另外，焊接室通过对焊条保温桶进展梳理，更新了台帐，确定监管责任人，并通过编制焊工班焊条保温桶使用规定，从而确保了工机具得到正确的使用和维护。 3、焊工培训及资质治理 由于今年新材料、新工艺的大幅增加，焊工考试工作也较往年有所增加。本着从满意生产最大化、掌握本钱最小化的原则，本年度共计向焊培中心公布焊工培训托付62份，较去年增加aws焊工资质33项，增加asme资质104项，增加haf资质192项，新增gb资质32项，这些新增的资质确保了产品焊接的如期进展。 截止今年年底，公司拥有aws资质的焊
10、工85人，共478项;拥有asme资质焊工48人，共计242项;拥有haf资质的焊工总计：41人，共计321项;拥有gb压力容器资质的焊工7人，共计32项。资质工程大幅增加对本室报送焊工活动月报、三个月连续操作记录、haf六个月连续操作记录的难度加大。尤其是haf资质证，它属于外出考试，每一项的资质有效期都是证半年的有效期，由于公司产品工期、技术条件和材料的影响，导致有一些资质证在考完之后半年里，产品未能如期开工或因工艺变更，焊工个人无法进展考试工程的施焊工作，造成了延证难度增加，但20_年本室通过积极协调，克制了种.种困难，按时报送了焊工活动各类报表，确保了资质的有效连续。 4、6s治理 通
11、过进一步的宣传，6s的理念已深深灌输至班组的工作理念中，同时在屡次的稽查中，焊工班的6s评比成绩均位于前列，已渐渐转为行为的一局部。 20_年度焊工班的6s工作开展形式内容较为丰富。通过制作焊机电缆线支架使得焊接电缆规整;制作米勒氩弧焊机一体化支架实现了设备与气瓶同时移动;林肯焊机托架实现了笨重设备的敏捷移动等等，马上制作的焊工工具柜将实现焊条保温桶、焊条头桶、磨光机等焊工常用设备于一体，进一步实现车间的定置治理。 5、班组建立方面 20_年5月和11月，焊工班利用两个月的时间里开展了“我当班长我发言”主题活动，每名焊工都在班长的引导下主持召开早班会，叙述生产进度安排和安全留意事项，通过这个活
12、动有效的增加个人的团队意识; 24名技校焊工经过一年的培育，今年9月份圆满出徒。在焊工班首批“师带徒”的24人中，有2人分获公司组织的焊工比武大赛二、三等奖;有1人已通过haf核级管道的考试，有13人参与了首批管道技校焊工的培训，且均已通过氩弧焊小管asme的考试，成绩优异，另外又有10人参与了其次批管道焊工培训，列为管道焊工重点培育对象，取得如此喜人的成绩，为公司将来的焊接队伍的力量建立打下了根底。 焊工班在工具室设置“荣誉墙板”将焊工班全部获奖的集体和个人证书奖状张贴于此，以此鼓舞并鼓励全部班级成员;另外，在6s看板开设“员工风采”一栏，将车间和现场的精彩瞬间用图片、诗歌的形式呈现出来，让
13、员工感觉到自己的工作已得到确定。 四、帮助其他部门完成的工作 1、帮助人力资源处 20_年，焊工有6人离职，焊接室协作人力资源处聘请成熟管道焊工5人，技校小焊工23人。焊接室于1月和7月，从多个方面针对当前焊工人力资源状况进展剖析，并形成分析报告，为领导决策供应根底依据。 焊工班作为生产处人数最多的科室，且生产任务大，在组织培训方面难度较大，今年焊接室兼培训员利用周六和晚上的时间集中组织内部培训11次，顺当完成了国核大学要求的个人学分任务。 今年七月份帮助人力资源处制定了焊工比武大赛竞赛规章及评分细则，有效保证了大赛的顺当完成。 2、帮助质量安全处 本室兼职安全治理员，圆满完成年度的安全治理工
14、作。共计完成巡检日志、安全报告、信息排查、质量报告等共计248份。 3、帮助信息中心 本室安排专人全力协作和支持公司的焊接信息化工作，为信息化平台的建立供应相应根底数据，并参加信息化焊接系统的科研工程的报送和研发工作，目前，该系统的根底数据已根本录入齐全，车间治理局部焊工培训托付局部已可实现网上流转。 4、帮助营销效劳处、财务处 焊接室自九月份起坚持每天报送焊工日工作量及消耗配件品报送，让领导在准时把握车间生产进度的同时，清楚知道焊工的每日的工作量，且通过这些根底数据，逐步建立一套具体的工时数据库，与公司下一步的人力资源定额考核严密结合，届时可为其供应重要的根底数据。 5、帮助党群处 本室安排
15、专人全力协作公司的信息报道工作，20_年的投稿稿件数量较往年有所提高，尤其是有两篇关于焊工班员工团队精神的稿件分别在国核设备报纸以及和杂志上发表，对焊工班起到了良好的宣传作用。 五、明年工作安排 1、协作信息中心尽快实现公司的焊接信息化系统，使车间尽快使用上该套系统，可更好的效劳于焊接过程掌握治理; 2、明年管道焊接的工作量大幅增加，经过今年对管道焊工人才的储藏和培育，明年需要依据个人的资质状况、力量状况进展合理调配，以期顺当完成管道预制和现场安装的工作; 3、明年现场尾项处理的工作量将加大，估计有二十几名焊工将去现场进展焊接作业，焊接室应依据车间现状进展人员合理安排，并组织在现场的焊工资质延
16、证状况; 4、班组的安全和文化建立、6s工作应做到持续改善，通过台账、制度、责任人建立最根底的班组治理根底，并在此期间建立焊工与其他工种的顺畅协作接口; 5、无论是治理人员还是车间工人，都应加大培训力度，且要跟踪培训效果，将培训效果落实到实处，明年的铝焊接取证、镍基合金焊接的难度增加，应特殊要注意焊工的实操培训效果的跟踪; 6、协作人力资源处尽快完成人员考试鼓励方法，完善绩效考核制度，量化考核，调发动工取证的工作积极性。 推举电焊工安全治理制度范文(推举)二 电焊中产生的电光会对眼睛造成危害，所以电焊工非常留意作业时戴上眼罩。还有一种常常被无视应当留意实行预防措施的污染，那就是电焊烟尘污染。
17、电焊烟尘是在电焊过程中、焊条与焊件接触时，在高温燃烧状况下产生的一种烟尘，这种烟尘中含有二氧化锰、氮氧化物、氟化物、臭氧等，飘浮在空气中对人体造成危害。人们吸入这种烟尘以后能引起头晕、头疼、咳嗽、胸闷气短等，严峻的能导致烟气中毒或尘肺病。从事电焊作业者在作业时，为了减轻或防止电焊烟尘造成的危害，应戴好口罩，穿好工作服，不边工作边吸烟，不在工作场地喝水、吃东西。在电焊作业中如发生不适病症或中毒现象，应马上停顿工作，脱离现场，请医生诊治。另外电焊作业场地应选在空气流通的地方。如在室内作业，应搞好通风，尽量削减作业场地空气中的电焊烟尘。 (1) 电焊 ( 气割、气焊 ) 工、须经体检，专业培训、持证
18、上岗。工作前应穿戴好防护用品，仔细检查电、气焊设备、机具的安全牢靠性，对受压容器，密闭容器、管道，进展操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗洁净。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于 36 伏。 (2) 严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地制止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。 (3) 电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在 易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要坚固，电焊机要专人保管、修理，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在
19、枯燥地带，决不能放置露天，淋雨暴雨、防止温升、受潮。 (4) 氧气瓶和乙炔瓶应有妥当堆放地点，四周不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避开频繁移动。制止易然气体与助燃气体混放，不行与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用完瓶中剩余余气，压力要留有 1 ： 1 . 5 表压余气。 (5) 每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，制止烟蒂点火，防止烧伤。 (6) 每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇
20、到回火应马上关闭焊割具上的乙炔调整阀门，再关氧气调整阀门，稍后再翻开氧气阀吹掉余温。 (7) 严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。 (8) 工作后严格检查和去除一切火种，关闭全部气瓶阀门，切断电源。 推举电焊工安全治理制度范文(推举)三 电工电子实习的主要目的是培育学生的动手力量。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟识电子元器件、娴熟把握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论学问的理解，帮忙我们学习专业的相关学问。培育理论联系实际的力量，提高分析解决
21、问题力量的同时也培育同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 （1）电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。 （2）螺丝刀、镊子等必备工具。 （3）锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属外表焊接坚固，焊点光亮美观。 （4）两节5号电池。 （5）收音机（调频、调幅收音机试验套件及贴片调频收音机试验套件）。 第一局部：调频、调幅收音机的组装制作。 这是本次实习的主要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导教师具体讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全学问教育。之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中
22、去了，以前虽然接触过电烙铁，但究竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。 元器件的识别：电路板上涉及到许多元件，二极管，三极管，电阻，电容（瓷片电容、电解电容），变压器等等。电阻需要按色环来区分其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接挨次等等有很多留意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。假如不细心区分，很可能消失不必要的麻烦。好在我们组的都比拟细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果
23、，远走在其他组的前面，这让我们很骄傲。 总结起来我们的实习过程也许分为以下几个步骤： （一）熟识电路元件，把握烙笔的使用方法 （二）发收音机装配零件，检查和熟识各种零件 （三）熟识收音机的装配图 （四）焊接各种零件及进展最终的组装。 印刷电路板： 电工电子实习报告 过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又坚固，这是我们争论得重点，虽然我们最终还是没有做到很好，但是通过实习我们的熟悉更进一步了。如何安排元件装的挨次也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成，要有序推动，按部就班，才不会忘装、漏装一些器件。 虽然我们的收音机由于种种缘由没有收到预期的那种抱负效果，但还是让我们比拟满足，究竟我们努
24、力过，我们仔细学了，因此我们不会懊悔。 其次局部：贴片收音机的制作。 电工电子实习报告 电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088。它采纳特别的低中频技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器，使电路简洁牢靠，调试便利。sc1088采纳s0t16脚封装。 工作原理主要分为以下几局部：fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。 安装步骤及要求： 1、技术预备：了解smt根本学问；实习产品简洁原理；实习产品构造及安装要求。 2、安装前的检查：smb检查；外壳及构造件；tht元件检测。 3、贴片及焊接：丝印焊膏；按工序流程贴片；检查贴片数量及位置；用再流焊机焊接；检查焊接质
25、量及修补。 4、安装tht元器件。 实习产品安装流程如下： 元器件检测 smb检测 外壳与构造件检验 丝印焊膏 贴片 再流焊 tht元件装焊 检验、补焊 部件装配 检测、调试 总装、交验 我觉得本次实习让我收获最大的还是贴片收音机的制作。试验工程开头后，教师带我们到试验室让我们具体了解了收音机的整个制作的过程，以及要使用到的主要先进自动掌握仪器。比方电路板的制作是经过打孔刮焊锡膏贴元器件高温烘烤这么一个过程。本次实习我们采纳的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进展了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序，我们留意了电子元件的安放挨次和安放位置，特殊留意了手不能接触印刷版。之后教师将印刷板放入台式
26、自动再流焊机，进展焊接。与此同时，我们还了解到了电路的进展史。生动的真实的实物呈现让我们看到科技进步所带来的无穷力气。 这个收音机的制作相比照较简洁一点。待我们的电路板做好后，里面只有一些简洁的元件，初步安装好后把它焊接好，接好线，就可以看到实际的效果了。 通过一个星期的实习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手力量是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部创造制造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手力量，就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。在实习中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的力量。比方做收音机组装与调试时，芯片触角的间距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。 我觉得自己在以下几个方面与有收获：一是学到了许多课堂上没法学到的东西，比方电路板的制作过程，我们还亲身体验了一回，熟识了制作流程。二是动手力量的提高，我们从没有这样专业性的使用过电烙铁，这次可亲身体验了一回电焊师的味道，真是受益匪浅啊！最终就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员相互学习、共同进步，使得我们的实习工作圆满完成。